Введение
Классификация
Существует два основных конструктивных подхода для решения такой задачи, они разделяются по расположению в пространстве:
Первый вариант будет описан нами чуть позже, так как на момент написания этой статьи он находится у нас в разработке на стадии прототипа и конструирования, а вот второй вариант будет описан в настоящей статье.
Преимущества
По сравнению со стандартным способом использования данная приспособа позволяет достичь одного, но очень важного параметра, – ровность реза. Отпилить быстро и кое-как можно довольно просто, положив заготовку на горизонтальную поверхность, свесив отпиливаемую часть, и отпилить
Но говорить о качестве реза тут не приходится, какой бы ни был мастер. Наша же конструкция позволяет:
Базовый конструктив
Приспособление не хитрое и состоит из нескольких основных элементов:
Изготавливаются все конструктивные части из фанеры или из массива дерева.
| Номинальная толщина фанеры, мм | Кол-во слоев фанеры, не менее | Шлифованная фанера | Нешлифованная фанера | ||
| Предельное отклонение, мм | Разно-толщинность | Предельное отклонение, мм | Разно-толщинность | ||
| 3 мм | 3 | +0,3/-0,4 | 0,6 | +0,4/-0,3 | 0,6 |
| 4 мм | 3 | +0,3/-0,5 | +0,8/-0,4 | 1,0 | |
| 6 мм | 5 | +0,4/-0,5 | +0,9/-0,4 | ||
| 9 мм | 7 | +0,4/-0,6 | +1,0/-0,5 | ||
| 12 мм | 9 | +0,5/-0,7 | +1,1/-0,6 | ||
| 15 мм | 11 | +0,6/-0,8 | +1,2/-0,7 | 1,5 | |
| 18 мм | 13 | +0,7/-0,9 | +1,3/-0,8 | ||
| 21 мм | 15 | +0,8/-1,0 | +1,4/-0,9 | ||
| 24 мм | 17 | +0,9/-1,1 | +1,5/-1,0 | ||
| 27 мм | 19 | +1,0/-1,2 | 1,0 | +1,6/-1,1 | 2,0 |
| 30 мм | 21 | +1,1/-1,3 | +1,7/-1,2 |
Процесс модернизации
Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.
Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.
Варианты по улучшению конструкции:
- Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
- Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
- Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.
Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.
Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.
Общий чертеж, особенности строения настольных лобзиковых станков
Наиболее распространенной схемой устройства лобзиковых станков является следующая:
Она включает в себя:
- станину (или корпус), на которой крепятся все узлы и механизмы;
- привод, чаще от электродвигателя клиновым ремнем на кривошип;
- кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение пилки;
- сдвоенное коромысло с натяжным устройством и креплениями для пилки;
- рабочий стол, иногда с механизмом поворота в горизонтальной плоскости на заданный угол.
Раньше в продаже были миниатюрные лобзиковые станки с несколько упрощенным конструктивом, но именно из-за него, приводящего к быстрому выходу из строя пилок ввиду короткого их хода, их выпуск и был прекращен.
Большинство же ныне выпускаемых настольных лобзиковых станков работают с пилками длиной 200 – 350 мм и имеют рабочий ход от 30 до 50 мм.
Различия между станками в основном состоят в мощности электропривода (от 90 до 500 Вт – у большинства моделей), а также видом и способами крепления пилок. Оптимальной, на наш взгляд, является мощность в 150 Вт.
А пилки, кроме длины, могут различаться по ширине (от 2 до 10 мм), типу хвостовиков (со штифтами или без) и по толщине (от 0,6 до 1,25 мм).
В некоторые модели можно устанавливать самые простые, часто называемые «советскими», пилки для ручных лобзиков, что является большим преимуществом. Для реализации именно такой возможности, владельцы лобзиковых станков, не имеющих ее, часто усовершенствуют крепления своих аппаратов, устанавливая на них зажимы от ручного лобзика.
Большинство настольных лобзиковых станков имеют 2 скоростных режима: чаще – 600 и 1000 об/мин., что очень полезно при работе с различными по толщине, твердости и вязкости материалами. Наличие уже упоминавшегося поворотного стола для 99% выполняемых на станке работ – функция бесполезная.
Также большинство лобзиковых станков снабжаются дополнительными приспособлениями, такими, как:
- компрессор для сдувания стружки с линии пропила;
- подсветка области пиления;
- блок сверления и прочее.
Назвать эти приспособления бесполезными никак нельзя, но ориентироваться на их наличие при выборе настольного лобзикового станка, все же, не стоит, так как эти же функции с успехом могут выполнить:
- компрессор для аквариума, с подобранной вами самостоятельно мощностью обдува, зачастую более эффективный, нежели штатный;
- настольная лампа или переноска с комфортным для ваших глаз световым потоком;
- электродрель или шуруповерт.
Еще более сложные приспособления, типа гравировальных бормашинок, которыми может быть укомплектован ваш станок, вообще вызывают определенное недоумение, но сразу скажем, что подобные инструменты лучше иметь не привязанными к лобзиковому (либо любому другому) станку. Их мобильность зачастую дороже расширенного функционала этого самого станка. К тому же, это все далеко не бесплатно.
Шаг 7: Делаем направляющую для пилки
Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.
Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.
Запомните:
- Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
- Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.
Переделка места крепления иглы под пилку
В рабочем штоке машинки имеется отверстие с резьбой, позволяющее прикрепить механизм фиксации пилки. Существует несколько вариантов подобных самодельных устройств, но наиболее прочным и надежным можно назвать трубку, надетую на шток и зафиксированную на нем болтиком. Для этого в верхней части трубки делается отверстие для болта, который вкручивается в отверстие, имеющееся на штоке. В нижней части трубки делается еще одно отверстие, в котором нарезается резьба М3 или М4.
Пилка вставляется в трубку и надежно фиксируется винтом. Этот способ крепления проще всего, но и он некоторым пользователям кажется ненадежным. Поэтому есть еще один вариант — вместо трубки берут пруток диаметром 10-12 мм, сверлят с одного торца отверстие под шток и поперечное отверстие для фиксации пилкодержателя на штоке. Для установки пилки делают прорезь в продольном направлении, В которую вставляют пилку. Фиксируют ее с помощью болтика, который завинчивают в подготовленное отверстие с резьбой.
Изготовление лобзикового станка из швейной машинки — несложный и непродолжительный процесс. Результатом его станет появление удобного и компактного приспособления, позволяющего точно и аккуратно вырезать сложные криволинейные фигуры. Для увеличения срока службы пилки можно использовать дополнительные куски ДСП, которые укладывают на рабочий стол, и, по мере снижения качества заточки, убирают. Участок, которым полотно пилит заготовку, изменяется, в ход снова идут острые зубья. Такую процедуру можно проделывать несколько раз.
Выбор инструмента
Чтобы выбрать хороший станок, подходящий для решения конкретных задач, необходимо обратить внимание на его мощность. Основная часть моделей комплектуется электроприводом мощностью от 90 до 500 Вт. Для домашнего использования оптимальна мощность 150-200 Вт
Для домашнего использования оптимальна мощность 150-200 Вт.
Важным критерием выбора является наличие двух скоростей работы агрегата. В стандартном варианте – 600 и 1000 об/мин. Это дает возможность подбирать подходящий режим для работы с материалами различной плотности.
Рабочий стол бывает неподвижным и поворотным. Фиксация стола под наклоном позволяет резать материал под заданными углами, отличающимися от 90°. Также встречаются модели, у которых предусмотрена регулировка высоты стола – это позволяет продлить эксплуатационный срок пилки, поскольку можно использовать для работы разные ее участки по всей длине, а не только центральную часть.
Производители оснащают лобзиковые станки различным набором опций, в том числе:
- компрессором для удаления стружки с линии разметки струей воздуха;
- блоком сверления;
- подсветкой рабочей зоны;
- ограждением полотна (не позволят контактировать пальцам с движущейся пилкой);
- прижимным устройством (предотвращает вибрацию листового материала малой толщины).
Столик для лобзикового станка из ДСП
Для изготовления этого лобзикового стола вы должны иметь определенный столярный навык, так как при соединении его царг с ножками, должно производиться в шип-паз. Сам шип-паз можно поменять на соединение с использованием шкантов, столярного клея и саморезов. Крышку станка необходимо сделать подъемной, для облегчения доступа к инструменту при его замене. Чтобы станок был многофункциональным, в нем необходимо предусмотреть место для монтажа фрезерной ручной машинки.
Стол собирается из таких материалов:
- брусок 80 на 80 миллиметров;
- брусок 40 на 80 миллиметров;
- ламинированная фанера или ЛДСП размерами 900 на 900 миллиметров.
Отмерьте расстояние между ножками, оно должно составлять от 60 до 70 сантиметров. Бруски для проножек и царг получатся, если продольно распилить брусья 80 на 80 миллиметров. Высоту самих ножек вы на свое усмотрение можете подобрать сами, все зависит от того, насколько будет вам удобно выполнять работы на станке.
На каждом торце проножек и царг необходимо высверлить по два отверстия для шкантов. Такие же отверстия необходимо сделать на боковинах ножек. Обмажьте шканты клеем на половину их длины и вставляйте в торцы. После этого соберите полностью каркас. Он получится неразборной. После проверки и возможных исправлений он стягивается намертво.
Все поверхности в местах контактов до сборки необходимо промазать клеем. Используйте саморезы для дополнительной прочности конструкции, которые необходимо ввинчивать через отверстия заранее для них подготовленные.
Крышку необходимо крепить к одной из царг с помощью петель, для этого в ней надо проделать прорезь для облегчения снятия и установки лобзика. В столешнице с тыльной стороны необходимо прикрутить две планки с заранее выбранной четвертью, в которую должна войти подошва электроинструмента.
В планках необходимо выполнить отверстия, в которые затем необходимо установить болты или прижимные винты. Лобзик, закрепленный под столешницей, сможет распиливать более толстый материал, если для его подошвы будет выполнено углубление в крышке. Проще всего это углубление выполнить с помощью фрезерной машинки.
Стол в результате получится очень простой и просторный, поэтому необходимую прочность его крышке может обеспечить большая толщина ЛДСП или фанеры. Используйте листы от 20 миллиметров и более толстые.
Общие сведения
Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.
Область применения станка и принцип действия
Главными конструкционными элементами можно назвать:
- Раму с натянутой пилкой.
- Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
- Станина и рабочий стол.
Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.
Достоинства
Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.
Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:
- Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
- Возможность применения направляющих элементов.
- Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
- Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.
Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.
Базовая конструкция и чертежи
Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.
По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.
Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.
Есть два варианта конструкций натяжного устройства:
- Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
- Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.
Дополнительный функционал
Наличие добавочного функционала, расширяет возможности любого устройства и лобзиковый станок не является исключением из данного правила. Специальные регуляторы и приспособления, делают устройство более универсальным, повышая его стоимость, но вместе с этим и эффективность труда. Для удобства выполнения тех или иных операций, стационарные лобзики по дереву оснащают педалью, подсветкой, пылесборником, механизмом наклона рабочего стола и даже гравером. Давайте же более подробно рассмотрим все прелести современных лобзиковых установок.
Регулировка оборотов
Одна из самых распространенных дополнительных функций, наиболее часто встречающаяся в настольных электролобзиках. Регулировка оборотов позволяет настроить частоту возвратно-поступательных движений, совершаемых пильным полотном за одну минуту. Данная функция делает устройство более универсальным, позволяя проводить качественный распил материалов различной степени плотности. К примеру: с древесиной и её производными, можно работать на максимальной скорости, для ПВХ лучше установить среднее значение, а пилить металл будет правильнее на минимальных оборотах, для продления жизни пильному полотну.
Существует два типа регулятора оборотов: плавный и ступенчатый. Первый тип, позволяет установить максимально точную частоту движений, а с помощью второго можно лишь переключаться между несколькими скоростями, предусмотренными производителем
Оба варианта имеют право на существование, но в случае со вторым, стоит обратить внимание, чтобы скоростей было как минимум 4. Порой попадаются модели лобзиковых станков с регулятором оборотов всего на 2 скорости, что не особо расширяет возможности устройства
Наклон рабочей поверхности
Когда изделие требует распила под определенным углом, функция наклона рабочей поверхности приходиться как нельзя кстати. Данный механизм позволяет установить необходимый угол наклона рабочего стола, вплоть до 45°. В большинстве бюджетных моделей настольных лобзиков наклон осуществляется только в одну сторону. В более профессиональных аппаратах, данная функция работает в обоих направлениях. Возможность установки угла распила, в современных машинах, встречается все чаще, но попадаются и модели где она отсутствует.
Подсветка
Процесс распила проходит гораздо эффективнее в помещении с хорошим освещением. Если же осветить всю комнату достаточно ярко не представляется возможным, на помощь приходит встроенная подсветка. Эта простая функция, предусмотренная в некоторых моделях лобзиковых станков, значительно облегчает рабочий процесс, сохраняет зрение и экономит время, которое Вы могли потратить на самостоятельную организацию освещения рабочей зоны. Разумеется, данная функция не является определяющей в выборе стационарного лобзика, так как при желании её можно сделать самостоятельно, но аккуратный, точечный светильник, будет несомненным плюсом любой модели.
Пылеотвод
Во время распила, даже небольшого объема материала, на его поверхности образуется изрядное количество опилок. Помимо того, что данные отходы рабочего процесса закрывают собой выпиливаемый контур, от вибрации станка они частично попадают в воздух и дыхательные пути оператора. В целях обеспечения комфортного рабочего процесса без пыли и стружки, многие модели стационарных лобзиков оснащаются специальными пылеотводами, к которым можно подключить пылесос для всасывания опилок.
Дополнительным вариантом удаления отходов пиления, является гибкий резиновый патрубок. Данный элемент подключается к небольшому компрессору, и в отличии от пылеотвода, не всасывает в себя пыль, а сдувает её в установленном направлении. Работать на станке с подобной функцией, лучше в респираторе. Многие модели настольных лобзиков обладают одновременно обеими функциями удаления опилок.
Гибкий вал (гравер)
Одна из самых интересных и полезных функций, в большинстве случаев присущая профессиональным моделям. Позволяет проводить сверление, шлифовку и полировку изделий, без использования сторонних инструментов. Главным плюсом гибкого вала является практически полное отсутствие вибрации. Из минусов можно отметить единый привод, запускающий пильное полотно и гравер одновременно. В целях безопасности, во время работы гибким валом, следует вынимать пильное полотно из крепежного элемента. Среднее количество оборотов насадок в минуту, составляет 2500, которые можно уменьшать или повышать при помощи регулятора частоты хода.
Общие сведения
Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.
Область применения станка и принцип действия
Главными конструкционными элементами можно назвать:
- Раму с натянутой пилкой.
- Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
- Станина и рабочий стол.
Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.
Достоинства
Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.
Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:
- Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
- Возможность применения направляющих элементов.
- Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
- Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.
Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.
Базовая конструкция и чертежи
Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.
По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.
Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.
Есть два варианта конструкций натяжного устройства:
- Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
- Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.
Основные правила работы на столе для лобзика
При работе на столе для лобзика следует соблюдать определенные правила. При резке нельзя подавать заготовку на пилку с большим усилием во избежание ее поломки. Пилка достаточно быстро изнашивается и ее надо периодически заменять новой. При обработке тонких металлических листов под них рекомендуется подкладывать фанеру. Лобзик должен быть надежно закреплен. Длинные распилы целесообразно производить с применением направляющих планок.
Параметры пилки должны соответствовать обрабатываемому материалу. Если пилится ламинированный материал, то на место распила лучше предварительно наклеить полосу скотча, чтобы не допустить сколов. При совершении круговых прорезов маятник лобзика нужно установить на минимальном уровне.
