Вибраторы для бетона своими руками: чертежи как сделать из дрели или перфоратора

Вибратор для бетона из ненужного хлама

При заливке фундамента или других бетонных конструкций внутри неизбежно остаются пустоты, в которых находится воздух. Если не утрясти бетон, его прочностные характеристики снизятся, как и срок службы. Для небольших строений вполне подойдет самодельный инструмент, который будет достаточно эффективен в работе.

Чтобы его изготовить, нужно заранее подготовить:

  • стальную гофрированную трубу с пластиковой оплеткой на 15 мм;
  • старую коронку на 16 мм;
  • смазку (солидол, литол и т.д.);
  • провод (например, ВВГ 6 кв. мм).

Инструкция по изготовлению

Вначале от трубы отрезают кусок нужной длины, с одной стороны вставляют в него заглушку – коронку. Чтобы она держалась крепко, предварительно немного раздвигают стенки гофры.

После отрезают кабель длиной чуть больше, чем труба. Один его конец загибают на 2-3 см, наносят на кабель смазку. Загнутой частью вставляют провод в трубу, пока он не упрется в коронку с внутренней стороны.

Чтобы самодельный вибратор правильно работал, одной рукой надо придерживать гофру. Кабель станет вращаться, передавая вибрацию на коронку. Последняя создаст нужный эффект в толще раствора. На изготовление приспособления уйдет не более 5 минут, а при наличии всех составляющих вовсе не придется тратить деньги.

https://youtube.com/watch?v=LjJDoZzp8dw

Строение глубинного вибратора

Самодельный глубинный вибратор для бетона, сделанный из перфоратора, состоит из следующих компонентов.

  1. Гибкий передаточный вал длиной до нескольких метров в зависимости от потребности, мощности электродвигателя.
  2. Прочные резиновые уплотнители, устанавливаемые между шлангом с патроном и булавой – наконечником.
  3. Вибрационная часть бывает цилиндрической или конической – сужается от начала, которое находится у перфоратора, к концу. Вторая форма вибронасадки применяется при работе с раствором повышенной густоты.
  4. Корпус представлен куском нержавеющей трубки с подшипниками внутри.
  5. На подшипниках установлен вал со смещённым центром тяжести, который и генерирует нужные механические колебания. Их частота зависит от конструкции устройства и скорости вращения электрического двигателя перфоратора.

Погружной вибратор из перфоратора работает на частоте от 10000 до 20000 об/мин, сверху его вал надёжно защищён полимерным материалом, который не пропускает воду, например, резиновым шлангом.

С миниатюрными вибронаконечниками может работать один человек; если вал имеет длину более 1-2 метров, для работы привлекается помощник.

Как и из чего сделать вибратор в домашних условиях

При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям. Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы.

Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:. Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень.

Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок.

Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:. При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.

Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях чаще всего круговых их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель.

Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно. Независимо от масштабов строительства, вибратор для бетона необходим. Он улучшает основные свойства раствора, делает смесь однородной, удаляя из нее воздух и влагу. Профессиональный электромеханический вибратор есть далеко не у каждого, но имея чертежи, его можно создать своими руками из домашнего перфоратора и даже обыкновенной дрели. Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность.

Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:. Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы. Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному.

Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:. Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком.

Для изготовления используем следующую технологию:. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней. Для создания погружного вибратора на базе перфоратора, работающего на удар, в качестве насадки используют шкворень из стали или пику.

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

  • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
  • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
  • вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут: Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

  • скорость от 3000 об/мин;
  • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Ямобур

Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.

Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:

  • ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
  • для работы на твердых грунтах они не подходят.

Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:

  • перфоратора;
  • обычного земляного шнека;
  • переходника либо редуктора.

Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.

Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт

Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен. Бурение выполняют двумя способами:

Бурение выполняют двумя способами:

  • непрерывным;
  • с периодическим доставанием грунта.

В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).

Алгоритм изготовления самодельного бура

Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:

  • угловая шлифовальная машина;
  • сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
  • дрель электрическая;
  • ненужный перфораторный бур;
  • металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
  • материал для режущей части;
  • кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.

Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:

  • отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
  • к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
  • отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
  • приваривают отрезанный фрагмент к трубке.

Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.

Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.

Работа созданным устройством показана в видеоролике.

Изготовление режущей части

В качестве ножей применяют:

  • диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
  • готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
  • металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.

Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.

Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:

  • быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
  • нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
  • передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.

По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.

Как сделать глубинный вибратор из перфоратора

При грамотном подходе, наличии примитивных слесарных навыков и инструментов проблемы в создании глубинного вибратора из бытового перфоратора не будет. Использование двигателя строительного электроинструмента обусловлено парой факторов. Во-первых, это мощный надёжный мотор, способный налегке справиться с нагрузкой. Во-вторых, мотор генерирует высокочастотные удары, вызывающие вибрации с частотой до 5000-10000 уд/мин.

Гибкий передаточный вал вибратора для уплотнения бетона можно приобрести изготовить своими руками из стальной проволоки – вязальной. Её понадобится приблизительно в 3,5 раза больше, чем длина самого вала.

Для изготовления глубинного механизма потребуются следующие инструменты и материалы:

  1. вал длиной 30-50 см;
  2. пара подшипников с внутренним диаметром, соответствующим диаметру вала – его можно проточить;
  3. третий подшипник меньшего, чем на валу диаметра – посадочное место для него протачивается;
  4. слесарные тиски, молоток;
  5. сварочный инвертор, болгарка с диском по металлу;
  6. кусок прочного шланга;
  7. стальная проволока.

Простейший вибратор для бетона из перфоратора можно изготовить своими руками из:

  • хвостовика SDS+, отрезанного от износившегося или сломавшегося бура;
  • куска металлической пластины толщиной ~3-5 мм.

Вал обтачивается на токарном станке или при помощи болгарки. Один конец протачивается до толщины внутреннего диаметра подшипника. Второй можно сделать ещё тоньше либо оставить нетронутым.

Пара подшипников напрессовывается на вал на расстоянии минимум 10 см от его краёв.

Обточка вала

На более толстый проточенный конец напрессовывается меньший подшипник.

Напрессовывание подшипника

В торце противоположного конца вала сверлится отверстие диаметром, соответствующим толщине троса, и тот вставляется в отверстие. Трос можно аккуратно приварить.

Вставка троса

Вал вибронаконечника для бетона зажимается тисками, и с него снимается часть материала для смещения центра тяжести – при вращении начнёт вибрировать.

Смещения центра тяжести

Торец, где напрессован подшипник, развальцовывается, чтобы тот не слетел во время работы сделанного своими руками вибратора для бетона.

  • Остальные подшипники удерживаются на местах посредством кернения вала вокруг внутреннего кольца.
  • На металлический прут наматывается стальная проволока, чтобы придать ей форму пружины.

Создание гибкого вала

Прут извлекается из пружины.

Пружина вставляется в резиновый шлаг или рукав. Должна входить без усилий, с небольшим люфтом.

Одевание защиты

На тонкий конец металлического вала надевается резиновый шланг и затягивается при помощи хомута или пары.

Фиксация соединения

Вибрирующий вал помещается в металлический корпус из трубы. Она наглухо заваривается с одной стороны, ко второй к валу вибратора для уплотнения бетона подключается трос, смотанный как пружина.

Его конец зажимается в кулачковый патрон дрели или зубчато-венцовый патрон перфоратора. При необходимости к концу троса приваривается хвостовик SDS+ для быстрого подключения вибрационного механизма к патрону перфоратора без переходников.

Сборка на основе перфоратора

Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.

Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться

Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента

К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.

Такая конструкционная особенность устройства гарантирует одновременное действие вибрационного колебания насадки с ударным моментом на саму опалубку, при этом вспомогательная конструкция для заливки бетона остается невредимой.

Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.

Поверхностный вибратор

Поверхностный вибратор для бетона делается за десять минут своими руками. Для этого, кроме перфоратора, понадобится хвостовик старого бура и стальная пластинка толщиной 3-5 мм с габаритами приблизительно 40 × 60 мм – размеры зависят от мощности электродвигателя.

От бура отрезается хвостовик длиной около 60 мм или покупается отдельно. Он приваривается к центру пластины перпендикулярно со строгим соблюдением прямого угла.


Простейшая модель

Поверхностный вибратор подходит для уплотнения, улучшения физических и эксплуатационных свойств бетона, залитого в опалубку. Насадка вставляется в патрон, прикладывается к деревянной конструкции опалубки, после чего запускается электродвигатель перфоратора в режиме удара.

Вибратор своими руками из перфоратора

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

  1. Одну сторону насадки мы обрабатываем под хвостовую часть, которую можно будет зажать в патрон перфоратора. А ко второму привариваем пластину из металла около 50–70 мм в диаметре.

  2. Такое устройство пики будет обеспечивать совместное действие вибрации рабочей части инструмента с ударным моментом на саму опалубку, без её разрушения. В процессе вибрации стенок опалубки существенно увеличивается эффективность удаления воздушных масс из цементного раствора. Такая работа осуществляется по методу «штыкования с отбоем» по всей поверхности уплотняемого элемента сооружения. Каждая точка опалубки может обрабатываться в течение 3 минут. Глубинный вибратор из перфоратора отлично подходит для строительных работ в ударном режиме, если будет воздействовать на элементы опалубки снаружи.

Описание вибратора для перфоратора

Вибратор – специфическое устройство, применяемое при проведении строительных работ с использованием цементных растворов. Он повышает качество заливки: уплотняет структуру будущей конструкции, исключает воздушные зазоры в ней, выводит наружу лишнюю влагу, незначительно ускоряет возведение зданий. А значит – снижает себестоимость строительства.

Во время заливки бетона смесь насыщается воздухом, особенно если в ней недостаточно жидкости. Внутри состава образуется масса заполненных воздухом пустот, которые снижают прочность и прочие характеристики материала, срок его эксплуатации.

Если десяток-два лет назад на стройплощадке не обнаруживалось вибратора, его заменяли методом ручного штыкования. Рабочие при помощи подручных средств, например, арматуры, труб, штыковали раствор. Такой подход очень затратный и неэффективный. Целесообразнее воспользоваться электрической тягой. На любой строительной площадке находится перфоратор, из которого можно сделать вибратор для бетона за десяток минут.

Вибронаконечник представлен насадкой для перфоратора:

  • Глубинный вибронаконечник для бетона присоединяется к двигателю перфоратора или дрели через гибкий вал и колеблется с высокой частотой и малой амплитудой, распространяя вибрацию в бетоне.
  • Поверхностный вибратор для бетона вставляется в патрон как бур. Перфоратор работает в режиме ударов – передаёт механические колебания от ударного механизма опалубке с бетоном.

Принцип работы заключается в разрушении связей между молекулами бетонного раствора, вследствие чего удаляются заполняющие пустоты воздушные пузырьки. Лишняя влага, будучи легче остальных составляющих смеси, поднимается наверх.

Устройство придаёт бетону нужной степени густоты, текучести, улучшает его механические и эксплуатационные свойства, способствует равномерному заполнению пустот смесью.

Сборка на основе перфоратора

Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.

Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться

Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента

К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.

Такая конструкционная особенность устройства гарантирует одновременное действие вибрационного колебания насадки с ударным моментом на саму опалубку, при этом вспомогательная конструкция для заливки бетона остается невредимой.

Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.

Делаем вибратор своими руками

Для того чтобы самостоятельно сделать данный инструмент, потребуются следующие материалы:

  • Электроинструмент (перфоратор или ударная дрель).
  • Стальная труба с диаметром 5 сантиметром и более, а длиной от 0,5 метра.
  • Стальной стержень с длиной, превышающей параметры трубы, имея при этом диаметр от 2 сантиметров.
  • Отрезок стержня произвольной формы в виде прямоугольника.
  • Пара подшипников, которые удобно расположены и крепятся во внутренней части стержня.
  • Прочная втулка, которая могла бы создать герметизацию.
  • Трос для чистки канализации.
  • Изоляция, выполняющая функцию защиты внешней оболочки.
  • Хомуты, которые будут сжимать трубу.

Рабочим элементом в конструкции будет стержень, одному концу которого необходимо придать шестигранную форму, если в дальнейшем будет применяться дрель. В случае выбора перфоратора стоит к этой части приварить хвостовик, при этом шов должен быть прочным и герметичным. Затем ко второй стороне приваривается прямоугольный стержень.

Созданное устройство с помощью молотка помещают внутрь подшипников, затем сверху надевают стальную трубу. Хомутами необходимо стянуть концы самодельной насадки. Для надежности крепят втулку на стержне, предварительно в ней просверлив дырку подходящего диаметра – под трос. С помощью гаек и граверных болтов протяните трос через отверстие и сверху наденьте обычный шланг.

Важно знать: во время выполнения сварочных работ следите за качеством швов, поскольку бетон дает большую нагрузку во время рабочего процесса

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий