Рашпиль: разновидности, применение, устройство, изготовление

Рашпиль по дереву – этимология слова

Начнем с самого интригующего! Главное отличие рашпиля от напильника – в насечках, которые выполнены отдельно в виде зубчиков или выступов. Изготавливают рашпили методом штампования, то есть на стальных листах выдавливают отверстия, у которых острые торчащие края. По внешнему виду рашпиль напоминает металлическую пластинку с треугольными зубчиками, и чем-то они похожи на зубья у терок. Данный инструмент необходим для обрабатывания деревянных, гипсокартонных, пластиковых, резиновых, кожаных и других материалов.

Часто им работают, когда простой напильник не справляется от того, что забивается стружками, и нарезка уже не возможна. Название «рашпиль» пришло в наш обиход из немецкого словаря. Там есть такое слово «raspel», которое переводится на русский язык, как «терка». А еще в прошлые века на Руси такой инструмент имел название «дерун», то есть приспособление для соскабливания, обтирания разных материалов. До сих пор всем знакомо картофельное блюдо – дерун (когда картофель натирается на терке).

Само по себе слово «рашпилить» – глагол, который обозначает процесс обработки материалов этим приспособлением. Есть связь данного названия и с английским словарем. Инструмент такой англичане называют «rasp», что обозначает «скрежет». Многие считают, что это не что иное, как разновидность напильников, а если покопаться в английском словаре далее, то можно найти и «rasp file», и его перевод как раз – напильник.

Особенности

Область применения слесарно-монтажного инвентаря определяет его особенность. Приспособления зарезающие, обрабатывающие либо удерживающие металл выполнены из специальных сплавов, разной степени закалки. К набору электромонтажа прилагаются высокие требования к прочности материала, а также его изоляционным свойствам. Особую роль играет удобство во время работы. Приспособление должно быть легким, прочным, безопасным одновременно. Рукоятки должны плотно лежать в руке, обеспечивая большую безопасность во время применения

Важно помнить, что монтажные наборы часто имеют узкую специализацию. Инвентарь электромонтажного набора не стоит применять в ремонтных работах не по назначению

Их материал имеет более низкую закалку, поэтому может стать причиной травмы. Не стоит применять инструменты без изолирующих рукояток при электромонтаже.

Основные навыки работы с напильником

При металлообработке, а также черновой (драчевой) отделке деревянных и металлических изделий используются определенные методы, обеспечивающие качественный результат и безопасность работающего. Прежде всего обтачиваемая деталь жестко фиксируется в тисках во избежание ее смещения и травмирования работника. Чтобы не допустить повреждения кожи рук, используются хозяйственные хлопчатобумажные перчатки или рукавицы. Рукоятка драчевого инструмента обхватывается правой рукой так, чтобы торец упирался в ладонь, а пальцы полностью смыкались, уверенно ее фиксируя. Вторая (левая) рука кладется сверху на свободный конец напильника. Степень нажима регулируется в зависимости от стадии обработки, при этом не нужно прижимать его слишком сильно.

Движения плавные, от себя. Драчевая насечка создана таким образом, что снятие материала происходит только в одном направлении (вперед), прикладывать дополнительные усилия на холостом ходу необходимости нет. Позу и расположение выбирают так, чтобы вес пропорционально распределялся на обе ноги, а процесс не вызывал преждевременной и быстрой усталости. От равномерности нагрузки на деталь зависит качество обработки, количество снимаемого материала. Не допускается использовать драчевый инструмент с расколотой (отсутствующей) рукоятью, так как это может привести к травме. Несмотря на внешнюю твердость, насечное оборудование отличается хрупкостью, слабой устойчивостью к резким ударам, контактам с более твердыми предметами.

Секрет долгой службы драчевого оборудования заключается в следующем:

Аккуратное пользование. Это включает не только правильную работу слесарной оснасткой, но и условия хранения. Драчевый инструмент нельзя держать вместе с другими узлами и деталями. Лучше приспособить для этого специальный стенд, где каждая единица занимает свое определенное место.
Исключить попадание влаги (ведет к коррозии), масел и жиров (отрицательно сказываются на остроте насечки).
Избежать «забивания» зубьев мягким материалом, который потом трудно вычистить, поможет натирание мелом.
Не допускается применять драчевый крупнозубный инструмент для снятия окалины, это неизбежно приведет к выкрашиванию отдельных элементов насечки.
Рекомендуется всегда начинать работу с новым напильником на более пластичных материалах: алюминии, бронзе, латуни, – а уже потом переходить к стали.
Завершив черновое опиливание детали, напильник тщательно очищают с помощью щетки, промывают бензином, высушивают и помещают на хранение.

Виды напильников по назначению и материалам

Основная группа ручных напильников относится к инструментам общего назначения и применяется для выполнения слесарных работ по металлу. Они выполнены в виде стальных полос с сечением разной формы, с насечками на поверхности и хвостовиком. Длина рабочего полотна может варьироваться от 100 до 450 мм. Для комфортного использования напильники комплектуются рукоятками из дерева, пластика или композитных материалов. В некоторых моделях ее функции выполняет продолжение стального полотна.

Для изготовления напильников используют инструментальную углеродистую сталь У13 или У13А, легированную 13Х и другие марки. Все параметры готовых изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 1465-80.

Среди других типов напильников можно выделить:

специального назначения;
надфили;
рашпили;
машинные.

Инструменты специального назначения используют для обработки деталей и заготовок из цветных сплавов, изделий из легких сплавов. Заточные модели производятся по ГОСТ 6476-80 и предназначены для затачивания пил по дереву.

Краткая характеристика рашпилей

Как ранее было отмечено, каждый вид рашпиля характеризуется своими определенными свойствами. Чаще всего встречается плоский вариант исполнения, рассчитанный на обработку вогнутых поверхностей. Ключевыми особенностями назовем следующее:

Предназначение заключается в грубой обработке дерева или различных цветных металлов.
Современные варианты исполнения оснащаются удобными рукоятками, которые представлены двумя материалами. Часто для подвешивания создается специальное отверстие.
Основная рабочая часть изготавливается из инструментальной стали, состав которой исключает вероятность сильного износа.

Весьма распространен рашпиль полукруглый. Он также часто снабжается эргономичной двухкомпонентной рукояткой. За счет этого обеспечиваются наиболее комфортные условия для удобной работы. Подобная форма рабочей части позволяет проводить обработку различных круглых отверстий, удалять неровности твердых материалов. Такие инструменты часто используются для выполнения практически всех слесарных работ.

Создаваемая рукоятка покрывается специальным покрытием, которое исключает вероятность скольжения рук. Рабочая часть представлена сочетанием полукруглой и плоской поверхности.

Рашпильная насечка представлена режущей кромкой, которая проводит снятие слоя материала с поверхности. Не стоит забывать о том, что в зависимости от интенсивности эксплуатации она может быстро изнашиваться.

Этап 2: определение содержания углерода в стали

Как определить конкретно, из углеродистой или легированной стали сделан, например, напильник? Для этого следует прибегнуть к простому старинному способу. Мастера подметили, что мелкая металлическая стружка, получаемая при обработке металла абразивным кругом, раскаляясь, дает сноп искр, имеющий для каждого металла свои характерные особенности. «Соломинки», из которого состоит сноп искр, у каждой марки стали свои особые: длинные, короткие, сплошные, прерывистые, кучные и редкие, ровные или имеющие утолщения; от каждой из них могут отделяться, порой очень обильно, мелкие яркие звездочки; в расчет принимается яркость свечения снопа искр, а также цветовые оттенки — от светло-желтого до темно-красного.

Чем выше содержание углерода в стали, тем больше в снопе искр ярких звездочек. Если сталь содержит немного углерода, например около 0,12%, то искры, выходящие из-под абразивного диска, будут расходиться веером в виде слегка изогнутых черточек желто-соломенного цвета, имеющих утолщения в середине и на конце (1, см. рис. на с. 105). Сталь, содержащая 0,5% углерода, имеющая среднюю твердость, образует примерно такие же искры, но от места среднего утолщения у них отделяется небольшое количество звездочек (2). От высокоуглеродистой инструментальной стали отделяются обильные искры со звездочками (3). У хромистой стали искры длинные, оранжево-красные; от них, как тоненькие веточки от основной ветки, отходят под разными углами короткие искорки со звездочками на конце (4). Искры у вольфрамовой стали прерывающиеся, и к тому же у них небольшие утолщения на конце (5). Хромовольфрамовая быстрорежущая сталь дает одновременно короткие и длинные искры темно-красного цвета с утолщениями на конце (6).

Варианты рубанков

По особенностям конструкции и назначению, данный инструмент бывает двух основных типов:

кромочный;
обдирочный.

Рассмотрим более подробно каждый из этих видов. Кромочный рубанок, как видно из названия, применяется для следующих целей:

для обработки кромок (но не для их выравнивания);
удаления фаски, которая осталась на гипсокартонных листах, пластмассе или мягкой древесине;
для максимально ровной обрезки листа под заданным углом. Наиболее часто необходима обрезка под углом в 45 градусов.

Кромочный рубанок Как правило, в своей структуре имеет два ножа, которые расположены к боковой поверхности под углом. Они имеют вид трапециевидного лезвия. Положение ножей может регулироваться с помощью специальных винтиков. Благодаря им, при поломке лезвия или потери остроты, ножи легко извлекаются из инструмента. Обычно корпус таких рубанков изготавливается из стали, которая сверху покрывается порошковой окраской для предотвращения проявления коррозийных процессов. Кромочный рубанок в основном применяют там, где поверхность обработки незначительная. Обдирочный рубанок всегда применятся для обработки и выравнивания кромки гипсокартонных плит. Особенности его конструкции заключаются в том, что рабочее полотно здесь имеет форму терки. Конфигурация режущей кромки инструмента такова, что она позволяет получать идеально ровный торец нарезанного листа.

Обдирочный рубанок

При этом сам корпус инструмента позволяет быстро его закреплять и вести по рабочей поверхности, которую необходимо зачистить. Большинство моделей данного вида имеют корпус из армированного пластика или силумина. Но можно встретить и модели, чей корпус изготовлен из стали. Обдирочный рубанок всегда используют в том случае, если нужно зашкурить большой участок гипсокартонной плиты. Если область обработки незначительная, то для экономии денежных средств и времени вместо рубанка можно воспользоваться ручным рашпилем, имеющего форму, схожую с теркой для сыра.

Описание видов

Рашпили по металлу так же, как и другие типы, в зависимости от насечек на рабочей поверхности делятся на следующие виды:

с крупной насечкой в количестве 8-12 штук на см2;
средние – 12-18 элементов на см2;
мелкие – 18-22 элементов на см2.

В продаже можно встретить большой набор столярных рашпилей, в который включены его многие разновидности.

Плоские

Плоским рашпилем обычно пользуются для обработки вогнутой поверхности. Благодаря использованию такого инструмента эффективно снимаются заусенцы, а также торцуются заготовки из цветного металла либо древесины.

Рабочую часть столярного атрибута производят из высокопрочной стали, которая характеризуется стойкостью к износу. В зависимости от конфигураций этот инструмент может обладать как зауженной, так и прямой формой.

Полукруглые и круглые

Круглые рашпили нашли свое применение во время обработки нетвердого металла или неровной поверхности. Эти атрибуты принято использовать в процессе слесарных работ. Благодаря эргономичности рукоятки круглыми рашпилями пользоваться довольно удобно.

Полукруглыми приспособлениями пользуются при зачистке и опиливании плоской поверхности. Помимо этого, с помощью таких рашпилей обрабатывают отверстия большого диаметра. Рукоятка полукруглого изделия обычно имеет противоскользящее покрытие.

Сапожные

Сапожные рашпили бывают прямыми, изогнутыми, двусторонними, односторонними. Применение таких изделий способствует качественной обработке изделий, произведенных из мягких материалов.

Так как в настоящее время на рынке можно встретить широкий ассортимент рашпилей, у мастеров могут возникнуть трудности с выбором инструмента. Размер и другие особенности насечек на приспособлении подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.

Что такое рашпиль и где используется

В этой статье сайт RMNT расскажет о таком популярном ручном инструменте, как рашпиль. Разберёмся с его особенностями и сферой применения, отличиями от обычного напильника, разновидностями, а также дадим советы по уходу за данным инструментом.

Рашпиль представляет собой режущий инструмент, у которого лезвие не одно, а множество. Рабочая часть, собственно — это одно полотно, но на нём большое количество крупных и острых насечек, зубьев. Рашпиль является разновидностью напильника. Однако, в отличие от этого инструмента, у рашпиля на рабочем полотне зубцы крупные, располагающиеся в шахматном порядке.

Разнятся и сферы применения рашпиля и напильника. Первый применяется исключительно для грубой, черновой обработки. Простой напильник с этим не справится, его мелкие насечки очень быстро забьются мусором и работать инструмент перестанет.

Рашпиль отлично справляется, если нужна грубая обработка:

Древесины разных пород.
Металла.
Пластмассы.
Резины.
Кожи.
Мягких пород камня.

Важно! Есть особая разновидность рашпиля для работы с листами гипсокартона. Его ещё называют рубанком для ГКЛ, используется для выравнивания кромки отрезанных листов и полос, помогает незначительно выровнять их размер

Лучше всего рашпиль справляется с заравниванием торцов, краёв, отверстий различных изделий. При этом используется вся рабочая поверхность, по всей длине. При работе руку мастера должна защищать надёжная рукоятка.

Соответственно, в зависимости от материала, который нужно обрабатывать, рашпили делятся на инструмент по металлу, древесине, гипсокартону. Как уже писал портал Rmnt.ru, с помощью специального рашпиля можно делать интересные садовые фигуры из боя газобетона. Такой инструмент называется скульптурным и предназначен для работы с мягкими породами камня.

Важно! Есть такие специализированные виды рашпилей, как сапожные, маникюрные, педикюрные, роторные, стоматологические и так далее. Конечно, в домашней мастерской применения большинство из них не найдёт, но сапожными рашпилями удобно работать с мягкими материалами — кожей и резиной. По своей форме рашпили делятся на:

По своей форме рашпили делятся на:

Плоские. С острым или тупым концом. Применяются для работы по вогнутой поверхности и обработки торцов.
Круглые и полукруглые. Используются для обработки плоских и неровных поверхностей. Круглыми рашпилями удобно обрабатывать отверстия, ими работают по металлу.

Кроме того, рашпили различаются по количеству треугольных зубьев на один квадратный сантиметр:

Крупные. Зубцов на сантиметре полотна от 8 до 12.
Средние — от 12 до 20.
И мелкие — от 18 до 22 зубьев.

Самыми крупными рашпилями проводятся наиболее грубые работы, мелкими можно обрабатывать поверхности почти как напильником.

Так как рашпили бывают разными, для работы с различными материалами, поверхностями, для самой грубой черновой и последующей обработки, то лучше всего приобретать данный инструмент набором. Одна-две съёмных ручки и несколько насадок, которые можно будет легко менять в зависимости от выполняемых работ. Стоят такие наборы комплектом из трёх-четырёх инструментов в районе 500–1000 рублей. Популярны рашпили изготовителей Intertool, Mastertool, Topex, Stanley.

Служат рашпили из углеродистой или легированной стали долго. По объявлениям в сети до сих пор можно найти в продаже изделия производства СССР.

При работе рашпилем важно фиксировать заготовку, прикладывать на первом этапе серьёзные усилия, чтобы повысить производительность, верхний слой древесины удалять диагонально относительно волокон, а также использовать короткий ход для исправления конкретной неровности

Ухаживать за рашпилем легко — стружка и другой мусор удаляются с поверхности обычной или металлической щёткой, во время работы можно просто слегка стукнуть инструментом по твёрдой поверхности, чтобы всё лишнее с него осыпалось. Нельзя допускать, чтобы рашпиль контактировал со смазкой или был влажным — это ухудшит его работу.

Техника использования рашпиля и секреты ухода

При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.

Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.

А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.

Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками

Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент. Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой

Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой

Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается

Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.

Классификация напильников по форме полотна

При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.

Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.