Характеристики материала
Сырая резина маслобензостойкого типа представляет собой массу одной из категорий резиновых смесей, не преобразованную в какую-либо конкретную форму. Материал предоставляется клиентам с целью его дальнейшего самостоятельного формирования. Из сырой резины можно изготовить изделия, необходимой конфигурации, размеров и других параметров.
Формовые изделия, сделанные из МБС способны к работе в условиях взаимодействия с топливом и маслами. Диапазон рабочей температуры сырой резины – от -30 до +100 градусов Цельсия. По определению, данный материал представляет собой каучуковую смесь, который может преобразоваться в резину после прохождения процесса вулканизации.
Маслостойкая резина – материал, стойкий к воздействию технических масел. Он используется для изготовления манжет, уплотнителей, диафрагм и прочих подобных изделий. Как правило, такая резина выпускается в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. К преимуществам данного материала относятся: отсутствие в составе содержания серы, устойчивость к воздействию масел и способность противостоять набуханию.
Дополняют широкий ряд достоинств маслостойкой резины такие характеристики, как устойчивость к окислению и высокой температуре, высокий показатель электросопротивления и стойкости к химическому воздействию. Материал может исправно служить в температурном диапазоне от -60 до +230 градусов Цельсия.
Резина маслостойкая для трансформаторов, по-другому называемая маслостойким силиконом, используется в качестве уплотнителей для трансформаторов. Материал изготовляется преимущественно из бутадиен-нитрильного каучука. Форма такой резины – листы, толщина которых составляет от 6 до 12 мм. В трансформаторах с помощью данного материала уплотняются крышки, вводы и фланцы.
Принцип изготовления уплотнителей заключается в методе вырубки, когда из материала вырубываются или же вырезаются определенные отрезки. Такие вырезки состыкуются с помощью клеевого соединителя. Резина трансформаторная может быть двух типов: озономорозостойкая и универсальная маслотепломорозостойкая.
Геометрическая форма исполнения делится на шнуры, полосы, листы и рулоны. Поверхность технического материала должна быть ровной, допускается присутствие лишь незначительных вкраплений и газовых пузырей.
Заполните форму и наш специалист свяжется с вами в кратчайшие сроки
Техпластина (техническая пластина) – полуфабрикат для изготовления различных изделий из резины. По сути, это свернутые в рулоны резиновые полосы или резиновый лист определенной толщины. При всем их разнообразии, техпластины стандартизуются согласно ГОСТ 7338-90. В промышленности и других отраслях резина техническая листовая используется в разных условиях. На них воздействуют высокие и низкие температуры, жидкости и газы. Поэтому существуют марки техпластин, более устойчивые к определенным воздействием. Регулируется состав каучука и латекса, из которых получается резина при 
вулканизации. В компании “САНТРЕЙД” Вы всегда сможете купить техпластину и МБС различной толщины по самым низким ценам в Москве.
Другие характеристики пластин резиновых
По классификации твердости, техпластины бывают мягкие, твердые и средней твердости. Стандартные техпластины выпускаются в климатическом исполнении Т2, ОМ2, У2, УХЛ2.
- Резиновая пластина мягкая (М) – твердость 30-50 ед. Шора.
- Пластина резиновая средней твердости (С) – твердость 50-65 ед. Шора.
- Резина техническая листовая твердая (Т) – твердость 65-80 ед. Шора.
Использование технических пластин
Техническая резина ГОСТ 7338-90 стандартной толщины легко режется и рубится, подвергается другим видам обработки. Изделия из техпластин применяются для уплотнения, амортизации, предотвращения трения, гашения вибрации. Они хорошо переносят ударные нагрузки. Из техпластин делают различные настилы, прокладки и подкладки.
Сферы применения резинового материала
Ячеистую вспененную резину, произведенную из вторсырья, применяют в качестве уплотнителя, амортизатора и утеплителя:
- В транспорте, в гражданской и военной авиации в качестве «гасителя» ударов, толчков и колебаний. В частности их используют для виброизоляции на кузовах железнодорожного и автомобильного транспорта для защиты от камней и грязи. Также резину применяют в кабинах и вагонах, чтобы смягчить вибрацию сидений для пассажиров.
- В машино- и приборостроении в качестве уплотнителей, а также амортизаторов. В этих отраслях резиновый вспененный материал применяют, чтобы сделать движущиеся детали различных механизмов ударостойким, защитить их от попадания влаги и пыли, предотвратить трение между неподвижными деталями, компенсировать зазоры.
- В бытовой технике (в стиралках в качестве электроизолятора).
- В кабельных и теплотрассах, водоочистных сооружениях, нефте- и газопроводах, а также баках и резервуарах для гидроизоляции и в качестве заполнителя швов во фланцах труб.
- В строительных работах – с помощью губчатого материала от вредных звуковых вибраций ограждают металлические листы и каркасы. Его также используют для звукоизоляции стен.
- В пищевой промышленности (прокладки на упаковках, защищающие тару от падений и ударов).
- Для уплотнения окон и дверей. Ячеистый вспененный материал защищает створки от повреждений, не дает холоду проникать в помещение.
Кроме прокладок, утеплителей и уплотнителей из вспененной резины также производят бытовые шланги в виде трубок, обувную подошву, ею наполняют автомобильные покрышки.
Универсальная резина техническая и ее возможности
Техническая резина ТМЩК-С отличается средней степенью твердости. Она устойчива к отрицательным и положительным температурам, кислотам и щелочам и прочим агрессивным жидкостям. Ее используют в любых климатических условиях. Из нее производят настилы, уплотнители и прокладки. Резиновые пластины средней твердости задействуют в производстве изделий и упаковок, контактирующих с пищевыми продуктами.
Такую техническую резину выпускают четырех типов, каждый из которых имеет свое предназначение:
- белковые продукты (мясо, рыба, молоко);
- овощи, фрукты, газированные напитки;
- спиртные напитки;
- консервы и квашеная продукция.
Применение технической резины
В производстве пористой резиновой пластины используется латекс и каучук. Готовые изделия используются в производстве теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов. Они обладают идеальными герметическими свойствами. Применяются в производстве уплотнителей и прокладок, необходимых для вакуумных систем и отдельных установок.
Применение твердых резиновых пластин следующее:
- Диэлектрические коврики. Ими оснащают электроустановки. Изделия защищают рабочих от ударов электрическим током и могут быть дополнительной защитой против скольжения.
- Автомобильные дорожки. Их применяют в качестве покрытия пола в общественном транспорте и личных автомобилях.
- Изделия, предназначенные для бытовых нужд, отличаются размерами и формами. Рельефная поверхность даже в мокром состоянии препятствует скольжению.
Виды листовых резиновых пластин
Основополагающим документом для производителей листовой резины является ГОСТ 7338 –90. Этот документ действует в отношении резиновых пластин, которые предназначены для производства деталей, применяемых для уплотнения неподвижных соединений, предотвращающих трения между поверхностями деталей выполненных из металла. Кроме этого, детали, выполненные из резины этого типа должны воспринимать ударные нагрузки, которые могут возникать в машинах и механизмах, работающих в разных отраслях промышленности и строительства. В этом же документы определены типы резин и условия работы, для которых они предназначены. Так, маслостойкая резина имеет три степени твердости, и может работать при температуре от – 40, до +90 градусов Цельсия. Она должна сохранять работоспособность в средах, содержащих жиры, масла, эмульсии, инертные газы и пар.
ГОСТ определяет, что в зависимости от сферы применения и условия работы, выпускают три основных типа резины технической листовой.
Резина листовая маслобензостойкая
Резина листовая маслостойкая
Тепломорозокислотошелочестойкая листовая резина
- тепломорозокислотошелочестойкая (ТМКЩ);
- маслостойкая МС;
- маслобензостойкая МБС.
Пластина резиновая ТМКЩ сохраняет работоспособность в таких средах, как – водная, кислотная, щелочная и газовая. Ее допускается эксплуатировать, в зависимости от степени твердости от – 45 до +90 градусов Цельсия.
Маслобензостойкая (МБС) листовая резина может работать в масляной или в среде, в которой присутствуют углеводородные топлива. Диапазон рабочих температур составляет от -30 до +80 градусов Цельсия.
В форме листов производят еще несколько видов резины:
- вакуумная;
- силиконовая;
- губчатая.
Техпластина листовая губчатая
Силиконовая резина листовая Техпластина листовая вакуумная
Белая вакуумная резина марки 7889 отличается следующими параметрами – она невосприимчива к воздействию высокого давления и температуры, обладают высокой упругостью и одновременно она с успехом сопротивляется сжатию. Резина ваккумная, кроме листового исполнения может поставляться потребителю в виде рукавов, шнуров и пр. К вакуумной относят и цветную резину листовую вулканизованную. Кстати, разные цвета не несут никакой смысловой нагрузки. Такую резину производят исключительно из эстетических соображений. Силиконовая листовая резина – это материал, который производят, используя высокомолекулярные веществ, в которые входят кремний и некоторые органические вещества. По внешнему виду она неотличима от той, которую производят из обычного каучука. Но ее химическая формула позволяет ей работать в температурном диапазоне от -50 до +480 градусов Цельсия. Если температура среды не более +100 градусов, то можно сказать, что детали из этого сорта резины будут работать вечно. Кстати, работа в таких экстремальных условиях длительное время не отражается на ее эксплуатационных мастерских.
Губчатая (пористая) резина – по сути, это вспененный каучук, который может быть отформован в листы и пр. Промышленность выпускает несколько марок этой продукции, которые отличаются друг от друга плотностью и областями применения. Кстати, нередко пористую резину используют для творчества.
Пищевую листовую резину производят, руководствуясь требованиями ГОСТ 17133-83. Изделия из этого материала применяют для изготовления уплотнений, которые контактируют с пищевыми веществами. Техническая пластина может быть поставлена заказчику в виде пластин определенного размера или в виде рулонов.
Пористая резина
Пористая резина, мягкая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы (каучуки EPDM, SBR, NBR, CR — полихлоропрен), пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные). Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор.
Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%.
По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами.
Мягкая резина с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и Неопрен CR можно использовать даже в районах крайнего севера.
Виды пористой резины
Пористая резина может называться по-разному: пенорезина, мягкая резина, губчатая резина, пористая техпластина, ячеистая резина. Этот материал изготавливается в нескольких видах:
- Техпластина пористая — для применения в строительстве, судостроении, машиностроении.
- Пористая техпластина пищевая — применяется там, где существует контакт с пищевыми продуктами.
- Техпластина вакуумная – служит для прокладки неподвижных соединений в том числе и в вакуумных установках.
- Мембранное полотно или техпластина резинотканевая – из нее как правило изготавливаются диафрагмы, прокладки и всевозможные плоские прокладки.
- Самоклеющаяся пористая резина – используется в автомобильной промышленности и как утеплитель для окон, дверных проемов и пр.
Производство пористой резины из каучука:
Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.
https://youtube.com/watch?v=5pHI1xXMy8c
Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины.
Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.
Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.
В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.
После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.
Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.
Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.
Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.
Пористую резину используют в изготовлении деталей служащих:
- уплотнителями защищающими соединения от пыли,
- амортизаторами при ударе,
- для компенсации зазора.
- гидровиброшумоизоляции
Пористая резина используется:
- При сборке в качестве уплотняющего материала;
- В машиностроении и приборостроении, самолетостроении, как амортизирующий и виброизолирующий материал.
- В качестве звукоизоляции на металлических листах и каркасах.
- В упаковочной таре как противоударная прокладка.
- В изготовлении спинок для сидений.
- В производстве бытовой техники, как электроизоляционный материал.
- В производстве топливных баков.
Техпластины
Техпластина используется для производства различных технических изделий, как правило, уплотнителей неподвижных соединений, а также для предотвращения и снижения фрикционных нагрузок, защиты поверхностей от ударов и повреждений. Согласно ГОСТ существует несколько видов резиновых пластин.
Резина тепло-, морозо-, щелоче-, кислотостойкая (ТМЩК)
Изделия из ТМЩК резины эксплуатируют в агрессивных средах (кислоты, щелочи, морская и техническая вода) при давлении до 0,4 МПа и температурах от – 45 до + 80 °С.
Масло- и атмосферостойкая резина (АМС)
Техпластина АМС предназначена для использования на открытом воздухе, в азотной среде и составе, содержащем инертный газ с давлением до 0,4 МПа, а также в емкостях и трубопроводах для топлива и нефтепродуктов при давлении до 10,0 МПа. Работоспособность АМС резины находится в температурном режиме в диапазоне – 30 до + 80 °С.
Масло- и бензостойкая резина (МБС)
Такой материал способен выдержать давление воздуха, азота, инертных газов от 0,05 до 0,4 МПа, жидкого топлива и нефтепродуктов от 0,05 до 10,0 МПа. Допустимый температурный диапазон резины МБС – от – 30 до + 80 °С.
Губчатая (пористая) техпластина
Данное резинотехническое изделие из пористого материала изготовляется из высококачественного каучука (латекса). Губчатая резина обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и является отличным герметиком. Пористая техпластина используется в качестве амортизатора в сфере машино- и приборостроения для защиты и уплотнения разъемных соединений от трения, вибрации и ударов, а также как прокладка для различных емкостей (тары), при производстве спинок для сидений и т. д.
ООО «Техпром» предлагает высококачественное резиновое покрытие и техпластину для изготовления РТИ разных областей применения. Продукция компании отличается отменными техническими и эксплуатационными характеристиками. Мы предлагаем купить по доступным оптовым ценам техпластину классов 1 и 2 толщиной от 1,0 до 60,0 мм формового и неформового типов различной степени твердости.
Мы производим качественный данный материал для массажных щеток, пищевой промышленности, пористую техническую резину. Надежность, износостойкость, прочность и устойчивость к внешним агрессивным химическим и механическим воздействиям отличает всю продукцию компании «Техпром».
Для уточнения информации о наличии и ценах свяжитесь с нашими специалистами или оставьте заявку и наш специалист свяжется с Вами.
| № | Наименование | Нормативная документация |
| 1 | Пластины резиновые и резинотканевые ТМКЩ, МБС, АМС Толщина 1 до 40 мм, ширина 500- 1300 мм, тканевых прокладок 1 до 6 | ГОСТ 7338-90 |
| 2 | Техпластина для массажных щеток | ТУ 38-605114-90 |
| 3 | Пластина резиновая для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами(светлая, спиртовая) т. 1 до 40мм (резина СФ 1045) | ГОСТ 17133-83 |
| 4 | Пластина резиновая для уплотнителей электротехнических устройств | ТУ 38-605147-95 |
| 5 | Пластина техническая пористая | ТУ 2535-230-00149245-97 |
| 6 | Пластина электропроводящая РЭП | ТУ 38-2543-301-00149245-2007 |
| 7 | Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей | ТУ 2549-253-00149245-2004 |
| 8 | Пластины резиновые износостойкие для футерования металлических поверхностей ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей | ТУ 2549-296-00149245-2006 |
| 9 | Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей | ТУ 2549-289-00149245-2005 |
| 10 | Плиты для животноводства | |
| 11 | Резинотканевая пластина для дек шелушильного станка круп СМЗ 10.000 (396х185х25) | |
| 12 | Лента резиновая для мебельной промышленности | ТУ 38-105610-89 |
| 13 | Пластины рулонные пористые технические (неформовые) | ТО 38 МР 20-72-94 |
| 14 | Пластины вулканизованные резинотканевые маслобензостойкие |
Технические характеристики
Губчатую вспененную резину (которую еще называют ячеистой и пористой) обычно изготавливают в ленточной, листовой, трубочной или рулонной форме.
У материала черный цвет и 3 главные разновидности:
- Автоклавная. Ее толщина находится в районе от 3 до 80 мм, а плотность равна 150-560 кг на м3. Автоклавную резину, толщина которой больше 12 мм, производят путем склейки двух пористых резиновых пластин. Выдерживает температуру от -35 до +65 градусов. От своего естественного размера удлиняется (без деформации) на 130-150%. Эксплуатировать можно не менее 10 лет.
- Прессовая (1-й группы). Толщина – от 5 до 55 мм, плотность – 300-560 кг на м3. Прессовый материал толще 20 мм производят в склеенной форме. Допустимая температура эксплуатации – от -40 до +65. От нормального размера удлиняется на 150%. Остается пригодна не менее 7-8 лет.
- Прессовая (2-й группы). У нее толщина варьируется от 3 до 25 мм, а плотность находится в районе 520-860 кг на м3. Удлиняется на 130-150%. Использовать можно при температуре от -40 до +70 в течение 10-12 лет.
Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение
Рулон пищевой техпластины
Каждое изделие подлежит маркированию. Маркировка наносится непосредственно на техпластину рельефным способом или несмываемой краской. Допускается маркирование на бирке.
- Резина техническая ГОСТ 17133-83 одного наименования и типоразмера укладывается в пачки и перевязывается бечевкой, после чего ее упаковывают в полиэтиленовую пленку или мешки. Пластина резиновая рулонная вулканизированная перевязывается в трех местах и также упаковывается в полиэтилен. Масса одной упаковочной единицы должна быть в пределах 50 кг.
- Техпластины пищевые могут перевозиться всеми видами крытого транспорта при соблюдении правил перевозок, действующих для данного транспорта.
Резина пищевая подлежит хранению в складских помещениях закрытого типа при температуре от 0°C до +25°C. Допускается хранение при температурах до +35°C. Также допускается хранение изделий в условиях отрицательных температур, при этом перед использованием техпластин их необходимо выдержать при температуре +20±5°C в течение суток, или один час при температуре +50°C. При хранении техпластины должны быть защищены от воздействия солнечных лучей, попадания бензина, масел, кислот, щелочей и их паров, а также любых других веществ, способных разрушить резину. Хранение вблизи озоновыделяющего оборудования не допустимо. Минимальное расстояние от теплоизлучающих приборов – один метр.
Технические характеристики листовой резины
Как уже отмечалось основные технические параметры листовой резины регламентированы в ГОСТ 7338-90. Кстати, в некоторых документах можно встретить ссылки на ГОСТ 7339 – 65, который уже не имеет силы.
Технические характеристики листовой резины
В частности, в нем определено, то что готовая продукция имеет следующие размеры:
- Листы ширина от 250 до 1350, длина от 250 до 1000 мм.
- Рулоны ширина от 250 до 1750, длина может достигать 10 000 мм.
- Толщина техпластины составляет от 1 до 60 мм.
- Удельный вес техпластины колеблется в пределах 1000 г на 1 куб. дм.
Технические характеристики вакуумной пластины дополнены следующими параметрами:
- Габариты техпластин, преимущественно квадратной формы, сосавляют 500х500, 600х600, 700х700 и пр.
- Она должна сохранять работоспособность при температурах от – 8 до +70 градусов Цельсия.
Вакуумную пластину производят в соответствии с требованиями ТУ 38105116-81.В форме листов или рулонов производят и специальную трансформаторную. Ее применяют при производстве трансформаторов и других устройств, применяемых в электротехнике. Технические требования к ней определены в ГОСТ 12855.
Маслобензостойкая резиновая пластина, рулоны и листы с тканевыми прокладками и без
Выгодная цена от дилера
Поставка резиновых листов напрямую без посредников
Высококачественная резиновая пластина ЗАО “КВАРТ” и “RUBEX GROUP”
Всегда в наличии Ежедневная отправка
Назначение техпластины МБС : для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок и настилов.
Интервал рабочих температур: -30 до +80
Применение и рабочая среда : воздух помещений, емкостей, сосудов, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 Мпа или масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот.
Виды техпластин : формовая ( листовая ) , неформовая ( рулонная)
Ф – формовые пластины, толщина от 2 мм до 50 мм
Размер: 500х500 мм, 700х700 мм, 720х720 мм, 750х750 мм, 1000х1000 мм;
Н – неформовые (рулонные пластины), толщина от 1 мм до 20 мм
Ширина: в интервале 800 – 1400 мм ( в зависимости от производителя )
Длина: 1200 – 10 000 мм ( при толине не более 12 мм )
*Можем поставить не стандартные размеры пластин толщиной от 15 мм – 40 мм, ширина до 1400 мм, длинна до 3000 мм
Классы техпластин : 1 , 2
Класс – 1 – пластина толщиной от 1 мм до 20 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа;Класс – 2 – пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
Типы техпластин: без тканевого слоя , с тканевыми слоями
Тип I – резиновая пластина без тканевого слоя
Тип II – с одним или несколькими тканевыми слоями
* Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя
Степень плотности и твердости техпластин: С, М, Т
Степень твердости техпластины: МБС-С -средней твердости, МБС-М – мягкая, МБС-Т – твердая
Примеры условного обозначения техпластин без тканевых прокладок: Пластина 1Ф-1-МБС-С-4 ГОСТ 7338-90, где
1 – пластина 1-го класса,
Ф – вид ( формовая пластина )
1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )
МБС – марка пластины ,
С – степени твердости ( средняя твердость )
4 – толщина ( 4 мм ).
Пластина 2Н-1-МБС-С-20 ГОСТ 7338-90 , где
2 – пластина 2-го класса,
Н – вид ( неформовая пластина – рулонная )
1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )
МБС – марка пластины,
С – степени твердости ( средняя твердость )
20 – толщина ( 20 мм ).
Пластина 2Ф-1-МБС-С-5 ГОСТ 7338-90, где
2 – пластина 2-го класса,
Ф – вид ( формовая пластина )
1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )
Примеры условного обозначения техпластин с тканевыми прокладками:
Пластина 2Н-2-МБС-С-2-5 ГОСТ 7338-90 , где
2 – пластина 2-го класса,
Н – вид ( неформовая пластина – рулонная )
2 – тип пластины ( с тканевой прокладкой )
МБС – марка пластины,
С – степени твердости ( средняя твердость )
2 – две тканевые прокладки
5 – толщина ( 5 мм )
В компании ООО «МОСТ-52» Вы можете купить по выгодной цене от дилера завода различные виды резиновых пластин всевозможного размера , толщины и назначения : ТМКЩ-С, ТМКЩ-М, ТМКЩ-ТМБС-С, МБС-М, МБС-ТПОРИСТЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПЛАСТИНЫВАКУУМНЫЕ ПЛАСТИНЫПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ,ИЗ СМЕСЕЙ ИРП 1231, ИРП 1232, 52-3042, С-486ТТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПЛАСТИНА УМ , ОМСИЛИКОНОВАЯ ПЛАСТИНАПЛАСТИНА ПИЩЕВАЯСКРЕБКИ ДЛЯ СНЕГОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ
ХОТИТЕ КУПИТЬ РЕЗИНОВУЮ ПЛАСТИНУ МБС ?
ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС !
8 (831) 282-99-10 , 8 (831) 222-18-42
НАПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ И РЕКВИЗИТЫ СРАЗУ !
Применение МБС
Самые распространенные сферы применения материала – электротехника, строительство, машиностроение. Часто МБС выступает в роли основания при монтаже насосного и прочего оборудования в целях предотвращения нежелательного вибрационного эффекта. Классификация резины делится на два основных вида: по плотности и устойчивости к средам с агрессивными проявлениями.
Резина МБС 30 называется технической резиной. Ее постоянной характеристикой является толщина в 30 мм. Такой материал используется в качестве сырья для изготовления разнообразнейших деталей из резины. Сами детали в дальнейшем применяются как уплотнители в соединениях неподвижного типа, а также в роли различных прокладок, настилов и прочего.
Основная сфера применения тридцатимиллиметровой резины – металлические поверхности. Именно их соприкосновению, во избежание процесса трения, препятствует МБС 30. Так как преимущественно подобные соединения встречаются в разнообразного типа технике, то и резина признана технической. То есть, эта продукция не предназначена для использования в других сферах, к примеру, в медицинской или же пищевой.
