Их виды
Для пескоструйной очистки используют материалы, твердость которых больше чем у обрабатываемой поверхности. Их зерно имеет режущие грани и действует подобно мини-резцам. В качестве абразивов расходуют раздробленные минеральные вещества с высокой твердостью, они могут быть искусственными и естественными. Существует несколько видов материалов для пескоструйной очистки.
Кварцевый
Песок для пескоструйного оборудования отличается качеством, невысокой стоимостью и доступностью. Для его изготовления применяют дробленый в мелкую пыль белый кварц. Кварцевый песок имеет несколько разновидностей в зависимости от размера зерен:
- пылевидная фракция (0,1 мм);
- песок (от 0,1 до 0,4 мм);
- крупнозернистый песок (от 0,5 до 1 мм);
- кварцевая крошка (от 1 мм).
Материал имеет ряд преимуществ:
- не содержит посторонних примесей и крупных осколков благодаря тщательной обработке посредством нескольких сит;
- отличается химической однородностью;
- обладает высоким уровнем пористости.
Недостаток заключается в негативном влиянии на здоровье человека.
Важно! При работе с кварцевым песком в глаза и дыхательные пути может попасть кристаллическая пыль, выделяемая в большом количестве
Купершлак, никельшлак
Эти материалы являются отходами, оставшимися после обработки плавкой меди и никеля. В их состав входит кварц, доля которого — 1%. Преимущества никельшлака и купершлака состоят в следующем:
- высокая абразивная способность относительно кварцевой крошки;
- прочность и устойчивость при взаимодействии с песком, металлом и бетоном;
- высокая эффективность, сочетающаяся с низким расходом;
- возможность повторного использования.
Гарнет (Гранатовый)
Такой материал образуется принудительным или естественным путем из натуральной породы. Гарнет добывают в карьерах, затем подвергают очистке и обогащают. Его песчинкам свойственна округлая форма, благодаря чему увеличивается устойчивость абразива к повреждению. В процессе его производства из скальной породы ее разрушают и измельчают до получения необходимой фракции.
Корунд
Материал является оксидом алюминия, полученным промышленным путем, и отличающимся кристаллической формой. Корунд считается одним из лучших из-за своих характеристик, схожих с алмазом. Как правило, его используют с целью декоративной обработки металлических поверхностей. Абразив имеет высокую стоимость. Его плюс состоит в возможности повторного применения.
Пластиковые гранулы
Абразивы из пластика – разновидность мягких материалов, предназначенных для деликатной обработки поверхностей. Обычно их используют для работ с мягкими металлами, деревом, пластмассой, различными сплавами, керамикой или стеклом. Изготовление пластиковых абразивов осуществляется на основе смол.
Стеклянные гранулы
Стеклянные шарики нашли широкое применение в промышленности. Абразив нашел широкое применение для следующих целей:
- деликатная очистка поверхностей различных видов;
- обработка материала без изменения его цвета и физических характеристик;
- изготовление деталей, предназначенных для гальванических операций;
- получение контролируемых величин снятия, необходимых в машиностроении, приборостроении, а также в оптическом и часовом производстве.
Важно! Стеклянные гранулы не подвержены разрушению и подлежат повторному использованию до 35 раз
Металлическая дробь
Для изготовления этих маленьких металлических шариков используют чугун и сталь. Применение таких материалов для пескоструя довольно выгодно из-за возможности вторичной эксплуатации. Дробь отличается равномерной фракцией, что позволяет получить ровную, без изъянов поверхность.
Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:
- Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
- Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
- Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
- Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
- При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.
Песок подходящий для пескоструйной обработки
Для пескоструйной обработки подходит песок:
- Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
- Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
- Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
- Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
- Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
- Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
- Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
- Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.
Сферы применения абразивных материалов
Пескоструйная обработка сегодня применяется весьма широко. При разных видах деятельности отдельные типы абразивов показывают оптимальные результаты.
- При очистке зданий от декоративных красочных покрытий, ржавчины металлических частей отлично подходит песок. Перед применением абразива его можно просеять для получения нужной фракции и хорошей конечной производительности труда.
- Медные и алюминиевые изделия прекрасно чистятся, даже в условиях небольшой мастерской, при помощи кварцевого песка с гранулами размером до 0,3 мм.
- Лаки и краски с металлических изделий можно удалить песком фракции до 0,6 мм.
- Счищать ржавчину и окалину с заготовок рационально кварцевым песком промышленного производства или природным материалом крупной фракции до 1,6 мм. С помощью еще более внушительных частиц (в том числе другого абразива) можно удалить битум, сварочную окалину и иные толстые покрытия низкой прочности.
- Автомобильный кузов рекомендуется обрабатывать стальной, чугунной дробью, литой или литой улучшенной.
- Работы по поверхностям из нержавеющей стали проводят стеклянными гранулами или нержавеющей литой дробью.
Современные работы (довольно популярные и модные) по нанесению рисунков и зон матирования на стекло проводят специальными абразивными смесями на основе кварцевого песка. Размер частиц при этом крайне мал. Отдельный процесс — обработка каленого стекла. Его поверхность высокой прочности обрабатывается только электрокорундом.
Какие параметры стоит учитывать при покупке песка?
Важным условием приобретения качественного абразива является возможность его повторного использования и минимальное количество пыли в составе. По технике безопасности запрещается применять песок без средств индивидуальной защиты и специальных пылеотводов, ведь при ударе о поверхность абразив все равно разбивается в пыль. Поэтому при отсутствии возможности проведения работ согласно нормативам придется отдать предпочтение другому виду абразивного материала.
Чтобы подобрать песок нужной категории, следует учитывать такие рекомендации:
- Толщина налета. Чем она больше, тем более крупной должна быть фракция песка. Плотный, толстый слой ржавчины можно очистить только с помощью абразива грубой фракции — шлифовального зерна.
- Твердость основания. Чем тверже материал изделия, которое нужно очистить, тем прочнее должен быть абразив.
- Цель обработки. Когда необходимо получить гладкую поверхность даже без незначительных дефектов, выбирают песок самого мелкого помола. Напротив, крупное зерно потребуется для нанесения сети царапин и усиления адгезии с защитными покрытиями. Обычно для снятия ржавчины применяется песок фракции 0,6–1 мм, а более крупный подходит для удаления толстого битумного покрытия.
- Скорость работы пескоструйного аппарата. На высокой скорости частицы мягкого абразива будут быстро разрушаться, и эффективность работы останется низкой. Также при большой скорости менее результативным будет использование частиц округлой формы, нежели тех, что имеют острые края.
Аксессуары для пескоструйных машин
Для качественной обработки поверхности вам понадобятся следующие элементы:
- Сопла, которые используют создание и ускорение воздуха и абразивной струи. Единство и интенсивность воздействия аппаратного обеспечения и зоны контакта зависят от типа и длины сопла. В процессе работы необходимо следить за изнашиванием этой детали и изменять ее во времени, так как увеличение диаметров каналов значительно снижает производительность оборудования.
- Перчатки и трубки. Специальные элементы, которые очень устойчивы к абразивам. С их помощью можно поставить стальные крыши, корунд, кварцевый песок. Они не накапливают статическое электричество, но допускается работа в диапазоне температур от -35 до +80 ° C.
- Абразивные двери, используемые для разделения и регулировки подачи абразивных материалов в воздушной струе.
- Защитное оборудование. Поскольку управление пескоструйными устройствами связано с определенной опасностью, лицо, выполняющее его, должно быть надежно защищено. Комплект защитной пескоструйной очистки включает:
- носки;
- шлем;
- фильтр, чистый воздух для дыхания;
- рукав;
- регулятор;
- защитная одежда.
Какой расходный материал лучше выбрать?
При выборе расходного материала для пескоструя нужно учитывать особенности поверхности, для обработки которой он предназначается. При этом необходимо ознакомиться со спецификой применения некоторых видов абразивов:
- Дробеструйная очистка. Данный способ экономичен, а также эффективен благодаря системам подавления пыли.
- Кварц. Материал, довольно распространенный из-за низкой стоимости и доступности. Используется для обработки самых различных видов поверхностей. При работе с ним необходимо позаботиться о соответствующей экипировке.
- Никельшлак. Применение этого абразива позволяет получать качественный результат. Тем не менее, из-за дороговизны его приобретают в основном для финишной обработки поверхностей, выполненных из дорогих материалов.
- Купершлак. Материал хорошо подходит для работы в открытых условиях.
- Металлическая дробь. Дает возможность изначально представить конечный результат после обработки. Это качество обусловлено равномерной поверхностью абразива. Кроме того, увеличивает степень адгезии материала.
- Стальная и чугунная дробь. Абразивы применяются при очищении металла от нагара. Большего эффекта можно достичь, используя колотую дробь.
- Корунд. Считается наиболее прочным относительно остальных материалов, дает возможность повторного использования. Рекомендован для декоративных работ с металлическими деталями.
При выборе песка для пескоструйного оборудования также нужно учитывать площадь обрабатываемой поверхности и ее состояние. Работы с крупной фракцией могут повредить заготовку.
Почему бы не использовать песок в качестве мясорубки?
Очистка отработанного песка.
05. Контроль качества.
Измеритель: 1 м2 поверхности для очистки
Очистка кварцевым песком:
| 13-06-002-01 | твердые внешние поверхности |
| 13-06-002-02 | сетевые поверхности |
| Шифрование ресурсов | Наименование элементов затрат | Единица действия. | 13-06-002-01 | 13-06-002-02 |
| 1 | Затраты на оплату труда строителей | человеко-час | 0,39 | 0,76 |
| 1,1 | Средний уровень работы | 3.0 | 3.0 | |
| 2 | Стоимость труда | человеко-час | 3:09 | 3,67 |
| 3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ | ||||
| 400001 | Автомобили на борту выдерживают до 5 тонн | машинные часы | 2,80 | 3:33 |
| 030 101 | Погрузчики 5 т | машинные часы | 0.02 | 0.02 |
| 030 401 | Электрическая лебедка, тяговое усилие до 5,79 (0,59) kN (t) | машинные часы | 0,01 | 0,01 |
| 331 411 | Взрывное устройство | машинные часы | 0,22 | 0,26 |
| 050 102 | Компрессоры с двигателем внутреннего сгорания до 686 кПа (7 атм) 5 м3 / мин | машинные часы | 0,27 | 0,32 |
| 4 МАТЕРИАЛЫ | ||||
| 408-9300 | Песочный кварц ЛПК-5 | килограмм | 32 | 38 |
В электромашинном цехе работает установка по очистке деталей от загрязнений и окалины, в качестве очищающего материала используется песок.
За год масса загрязненного песка составит, т/год:
М ЗП
=П *α *10−3 ,
где П = 70 –
количество песка, засыпаемого в установку, кг;
α = 5 – количество замен песка за год.
М ЗП
= 70 * 5 *10−3 = 0,35
Расчет массы абразивных отходов
В год на предприятии расходуется А
т = 0,3 абразивных кругов, коэффициент использования инструментаf =0,4 .
Масса отходов составит, т/год:
М А
=А (1−f ) = 0,3(1- 0,4) = 0,18
2.10. Расчет образования золы от работы кузнечного горна
Для поддержания технологических условий используется уголь.
На что стоит обратить внимание?
Для определения лучшего материала, а соответственно покупки качественного абразива, следует узнать его основные технические характеристики:
фракция имеет первостепенную важность, так как размер зерна в песке позволяет добиваться либо максимальной абразивной способности, либо помогает более мягко, как бы полиролью проходиться по материалу, не повреждая его структуры:
документация на материал содержит точные инструкции по фракции, так указывается базовое, предельное, самое большое и маленькое значение. При этом задается процентное содержание каждого показателя в таре:
практически всегда размер частичек находится в пределах 0,125 – 4 мм
Также при выборе следует учитывать мощность пескоструя и диаметр сопла устройства;
Также при выборе следует учитывать мощность пескоструя и диаметр сопла устройства;
твердость. Указывает способность сопротивляться абразивом к давлению при помощи другого материала, с большей прочностью. Всего существует 10 классов от наиболее мягких до самых твердых;
абразивная способность – это количество обработанного материала на промежуток времени описанный в нормативе;
стойкость к механическим воздействиям позволяет узнать о степени механической нагрузки, которую способен выдержать песок при этом не раздробившись. То есть прочность материала на сжатие;
химическая стойкость – это склонность материала сопротивляться реакции с водой или растворителями, кислотами.
После определения качественных характеристик стает вопрос, где купить песок для пескоструя? Выбор специализированного представителя, ключевое решение, иначе возможно приобретение подделок или некачественная консультация, в некоторых случаях это несет опасность для жизни.
Пермский песок для пескоструя имеет высокие показатели качества.
Песок подается под давлением на деталь, что приводит к рикошету. Маленькие частицы поднимаются в воздух и образуют пылевой столб. Так при выполнении пескоструения необходимо обязательно использовать средства для защиты органом дыхания.
Сколько песка расходует пескоструй
Расход абразива зависит от мощности пескоструя, от разновидности используемого материала и от диаметра выходного сопла. Стандартных значений привести невозможно, но в среднем показатели следующие:
- при давлении воздуха 3,5 атм. пескоструй с диаметром сопла 3 мм расходует около 24 м3 абразива в час;
- при использовании насадки 5,5 мм и аналогичном давлении уходит до 72 м3 песка за час;
- при диаметре сопла 6 мм расходуется от 102 м3 в час.
Какую насадку для пескоструя выбрать — зависит от площади обрабатываемой поверхности и особенностей снимаемого покрытия. Для мелких деталей с плотным налетом или хорошо прилегающей краской используют сопла с малым диаметром. Для больших поверхностей и грубой очистки лучше применять широкие насадки.
Как подобрать песок для пескоструйного аппарата
Данный показатель обосновывается разрушением абразива при воздействии на него другого твердого материала, являющего по своим характеристикам прочнее. Имеется десятибальная шкала, где единица присвоена тальку, а десятка алмазу. По ней и определяются возможности материала;
Устойчивость перед химическим воздействием. Возможности абразивного материала сохранять свои показатели в норме при взаимодействии с химическими растворами;
Фракционные показатели. Определяют параметры зерен.
В прилагаемой технической документации должна быть четко указана информация по процентному соотношению и позициям минимальной, предельной, комплексной и основной фракции.
Показатели этого параметра очень важны, поскольку от них во многом зависит выбор сопла, установка давления и определение поверхности, для зачистки;
Стойкость к разрушению. Это возможность абразива противостоять заданным нагрузкам, сохраняя свою структуру.
Как правильно выбрать рабочий материал?
Выбирая песок, знать одни лишь характеристики материала не достаточно. Проведя сравнительный анализ абразивных материалов, покупатель берет совсем не то, что ему требуется.
Чтобы точно знать, что именно необходимо для работы, надо рассмотреть все возможные варианты.
Основные виды песка
Дробь из различных сплавов (сталь, чугун, металл) Как показали исследования, данный абразив является самым эффективным, с точки зрения экономии средств. Как бы странно не звучало, но она по отношению к другим материалам дороже, но возможность многократного использования компенсирует это.
Материал имеет высокие показатели фракционирования дроби. Во многом за счет этого повышаются показатели адгезии. Это способствует совершенствованию защитных показателей, предотвращая лишние траты на краску. Показывает высокие результаты при удалении с поверхности смеси оксидов и последующей подготовке к нанесению краски.
Отходы никеле- и медеплавильного производств
В процессе обработки гранулированных шлаков, обозначенных производств, образуются никельшлаки и купершлаки.
Содержание кварца в данных отходах очень низкое, что позволяет их использовать в свободном виде для обработки поверхностей. КПД данного абразива достаточно внушительные, имеется возможность многократного использования. Эта возможность во многом определяется высокой плотностью частиц материала.
Электрокорунд
Данный материал добывается в результате промышленной обработки.
Кристаллическая форма способствует высоким показателям твердости и значительным абразивным свойствам. Электрокорунд отлично справляется с очисткой каменных поверхностей и с поверхностью твердых металлов.
Его вес, в сравнении с другими средствами очистки, значительно ниже, что позволяет приобрести намного больше материала.
Повторное использование песка во многом способствовало внедрению его в системы беспылевой чистки и в обработке стекла, в декоративных целях. Область применения абразива, достаточно широкая, начиная с ДВС, заканчивая лопастями турбин.
Для специалиста, материал не представляет опасности.
Кварцевый песок
Получил наибольшее распространение. Почему? Во многом это связано с его низкой ценой и доступностью.
Но сразу стоит предупредить, что пыль от его деятельности достаточно вредна, она способствует появлению устойчивого заболевания — силикоза. Если количество кварца превышает один процент, то работать с таким абразивом можно только в закрытых камерах, с наличием систем подавления пыли. Богатая фракционная возможность, позволяет использовать его с различными пескоструйными аппаратами.
Для обработки данным материалом, подходят большинство поверхностей.
Гранатовый песок
Данный минерал чаще всего называют гарнетом. Имеет природное происхождение. Множество специалистов признали его одним из самых безопасных. В основном его используют при работе на водоабразивных станках.
Заключение
Стоит помнить, что любой материал со временем превращается в пыль, которая может навредить вашему здоровью.
Частицы песка отражаясь от поверхности способны нанести вред телу человека. Для обеспечения безопасности используется защитный костюм
Также особое внимание следует уделить дыхательным путям, здесь используется респиратор
P.S. Так же, вам будет полезно узнать — особенности пескоструйной технологии обработки материалов.
Вернуться
Факторы, влияющие на выбор абразива
Опытные мастера пескоструйной обработки внимательно анализируют возможности своего инструментального оснащения, а также характеристики целевой поверхности для выбора абразива. Это дает возможность достичь не только отличных результатов, но и улучшить экономические показатели, увеличить срок службы сопла и других изнашиваемых компонентов установки. Изучаются следующие параметры.
- Слой снимаемого покрытия или характер загрязнений. Изучается уровень прочности. Ошибка в выборе, например, мягкого абразива для вязкой или твердой поверхности приведет или к перерасходу времени и материалов, или к плохому результату работы.
- Твердость целевого материала. Поверхность изделия не должна быть сильно повреждена. Поэтому выбираемый абразив должен сочетаться по свойствам с очищаемым основанием.
- Целевые характеристики обработанной поверхности. Если они не регламентированы — можно использовать какой угодно жесткий абразив. Если же поверхность должна быть гладкой, без вмятин-сколов, рекомендуется выбрать рабочее тело соответствующего класса.
- Производительность работы. Абразивы сложной формы (электрокорунд, колотый кварцевый песок, никельшлак) гарантируют интенсивность воздействия и скорость снятия покрытий.
Последнее, что обязательно учитывает и, по возможности, обеспечивает рачительный владелец — сбор и рекуперацию отработанного абразивного материала. Это позволяет не только резко улучшить экономическую эффективность деятельности, но и защитить персонал и инструментарий от опасных факторов.
Где применяется абразивная обработка
Выбирая абразивный материал, нужно разбираться в сферах его применения:
Понятие абразивной обработки
- Очистка металлической поверхности от коррозийных следов проводится с предварительной очисткой просушенным и просеянным песком;
- Измельчённый песок (габарит частиц – 0,3 мм) придаст блеск медным и алюминиевым изделиям;
- Песок, формат частиц которого 0,3-0,6 мм, удалит старое лакокрасочное покрытие, хорошо зафиксированное на основании;
- Песок, никель, купершлак, размер частиц которых 0,6-1,6 мм, удалят старые коррозийные следы;
- Абразив грубой фракции удалит сварочную окалину, толстое битумное основание;
- Стальная и чугунная дробь очистят и подготовят автомобильный кузов к покраске;
- Электрокорунд, гранатовый песок очистят легированную сталь, титан;
- Чистый мелкий песок, размер частиц которого 0,1-0,8 мм, позволит обработать стекло в целях дальнейшего матирования, нанесения рисунков;
- Нержавеющая дробь и гранулы стекла мелкого размера позволят обработать изделие из нержавеющей стали.
Песок для пескоструйной обработки, и цена кварцевого песка
Практически, такой тип обработки поверхностей, является эффективным и незаменимым способом при различных ремонтных строительных работах.
Пескоструйные работы — это недорогой, эффективный, удобный и быстрый вариант очистки металлоконструкций, стен зданий и других загрязненных поверхностей от отделочных покрытий, окрасок, а также от разного типа загрязнений — сажи, ржавчины и т.п.
Практически, такой тип обработки поверхностей, является эффективным и незаменимым способом при различных ремонтных строительных работах.
Техника очистки обработки заключается в выдуве песка разного калибра (в зависимости от вида сбиваемого покрытия) мощной струей воздуха. Песчинки сбивают наружные слои и оставляют счищенную, готовую к обработке поверхность. Многогранностью пескоструйных работ является то, что они могут проводиться фактически на произвольной поверхности — от кирпича до кожи.
Отлично работать с металлическими поверхностями, которые после очистки становятся шероховатыми, что обеспечивает более долговременное и надежное покрытие грунтовкой или краской.
В зависимости от материала, на каком будут проводиться пескоструйные работы, пескоструйный аппарат заправляется абразивом (песок, дробь, карунд и др. абразивы) согласно выбранного радиуса калибра. Безусловно, что в зависимости от режима, в котором будет проходить пескоструйная работа, будет зависеть глубина очистки поверхности, а также фракция (диаметр) песка.
Так, для пескоструйных работ используется кварцевый песок.
Важно знать технологию и требования, он должен быть хорошо просушенный — от этого зависит его сыпучесть и вылет из сопла пескоструйной установки — пескоструйного аппарата. Самой малой фракцией кварцевого песка является диаметр от 0 до 0,63 мм
Его используют для финишной (завершающего этапа) очистки поверхности, которая становится действительно зеркальной
Самой малой фракцией кварцевого песка является диаметр от 0 до 0,63 мм. Его используют для финишной (завершающего этапа) очистки поверхности, которая становится действительно зеркальной.
Кстати, таковым мелким песком можно работать и в декоративных задачах. Нанесения рисунков. Имитации искусственного старения материала. Часто пескоструйка проводятся для украшения стекол и нанесения на них рисунков.
Обработанный узор на стекле будет выглядеть матовым.
Самая большая фракция, которую используют для пескоструйных работ, доходит до 5 мм в диаметре. Эта фракция песка, используется для очистки глубоко загрязненных поверхностей, после пескоструйной обработки ей придает эффект очищения щеткой.
Технологии пескоструйных работ (пескоструйная очистка), равно как и пескоструйных установок (пескоструйка), не стоят на месте. Благодаря им можно оперативно и эффективно реставрировать строения любой сложности, реализовывать произвольные живописные решения, то есть использовать на благо строительных и ремонтных работ.
Важно знать, что песок не заправляется дважды в пескоструйную машину. Во время работы песок крошится, несомненно, что размеры фракций становятся смешанными, плюс — добавляется сбитый мусор
Во время работы песок крошится, несомненно, что размеры фракций становятся смешанными, плюс — добавляется сбитый мусор.
Почему бы не использовать песок в качестве мясорубки?
Очистка отработанного песка.
05. Контроль качества.
Измеритель: 1 м2 поверхности для очистки
Очистка кварцевым песком:
| 13-06-002-01 | твердые внешние поверхности |
| 13-06-002-02 | сетевые поверхности |
| Шифрование ресурсов | Наименование элементов затрат | Единица действия. | 13-06-002-01 | 13-06-002-02 |
| 1 | Затраты на оплату труда строителей | человеко-час | 0,39 | 0,76 |
| 1,1 | Средний уровень работы | 3.0 | 3.0 | |
| 2 | Стоимость труда | человеко-час | 3:09 | 3,67 |
| 3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ | ||||
| 400001 | Автомобили на борту выдерживают до 5 тонн | машинные часы | 2,80 | 3:33 |
| 030 101 | Погрузчики 5 т | машинные часы | 0.02 | 0.02 |
| 030 401 | Электрическая лебедка, тяговое усилие до 5,79 (0,59) kN (t) | машинные часы | 0,01 | 0,01 |
| 331 411 | Взрывное устройство | машинные часы | 0,22 | 0,26 |
| 050 102 | Компрессоры с двигателем внутреннего сгорания до 686 кПа (7 атм) 5 м3 / мин | машинные часы | 0,27 | 0,32 |
| 4 МАТЕРИАЛЫ | ||||
| 408-9300 | Песочный кварц ЛПК-5 | килограмм | 32 | 38 |
В электромашинном цехе работает установка по очистке деталей от загрязнений и окалины, в качестве очищающего материала используется песок.
За год масса загрязненного песка составит, т/год:
М ЗП
=П *α *10−3 ,
где П = 70 –
количество песка, засыпаемого в установку, кг;
α = 5 – количество замен песка за год.
М ЗП
= 70 * 5 *10−3 = 0,35
Расчет массы абразивных отходов
В год на предприятии расходуется А
т = 0,3 абразивных кругов, коэффициент использования инструментаf =0,4 .
Масса отходов составит, т/год:
М А
=А (1−f ) = 0,3(1- 0,4) = 0,18
2.10. Расчет образования золы от работы кузнечного горна
Для поддержания технологических условий используется уголь.
Как выбрать пескоструйный аппарат: советы редакции HomeMyHome.ru
Поняв, в какой области будет применяться пескоструй, следует обратить внимание на то, что подобное оборудование отличается по следующим характеристикам:
- объём бункера для абразива – от этого будет зависеть удобство работы оператора. Чем больше объём резервуара, тем реже придётся останавливаться во время работы;
- рабочее давление агрегата – для бытового использования применяются аппараты с давлением 4−9 атм;
- производительность – оптимальным считается показатель 15−30 м 2 /ч;
- расход песка в процессе работы – среднее значение для простых пескоструев – 40 кг/ч;
- комплектация;
- количество задействованных в работе операторов.
Читать также: Какой стороной правильно ставить диск на болгарку
В продаже можно найти сопло любого диаметра
Особое внимание следует обратить на сопло. Именно от него будет зависеть производительность, а от материала изготовления – частота его замены
Более приемлемыми считаются керамические и чугунные сопла – работают они долго, а стоят недорого.
Компрессор должен выдавать не менее 350 л/мин, в противном случае придётся устанавливать большой ресивер, что скажется на мобильности установки, которая сама по себе является важным фактором при выборе устройства. К дополнительным функциям, наличие которых желательно, можно отнести дистанционное управление подачей абразива. Это позволяет расходовать меньше воздуха, песка и обеспечивает дополнительную безопасность оператору.
Какие параметры стоит учитывать при покупке песка?
Важным условием приобретения качественного абразива является возможность его повторного использования и минимальное количество пыли в составе. По технике безопасности запрещается применять песок без средств индивидуальной защиты и специальных пылеотводов, ведь при ударе о поверхность абразив все равно разбивается в пыль. Поэтому при отсутствии возможности проведения работ согласно нормативам придется отдать предпочтение другому виду абразивного материала.
Чтобы подобрать песок нужной категории, следует учитывать такие рекомендации:
- Толщина налета. Чем она больше, тем более крупной должна быть фракция песка. Плотный, толстый слой ржавчины можно очистить только с помощью абразива грубой фракции — шлифовального зерна.
- Твердость основания. Чем тверже материал изделия, которое нужно очистить, тем прочнее должен быть абразив.
- Цель обработки. Когда необходимо получить гладкую поверхность даже без незначительных дефектов, выбирают песок самого мелкого помола. Напротив, крупное зерно потребуется для нанесения сети царапин и усиления адгезии с защитными покрытиями. Обычно для снятия ржавчины применяется песок фракции 0,6–1 мм, а более крупный подходит для удаления толстого битумного покрытия.
- Скорость работы пескоструйного аппарата. На высокой скорости частицы мягкого абразива будут быстро разрушаться, и эффективность работы останется низкой. Также при большой скорости менее результативным будет использование частиц округлой формы, нежели тех, что имеют острые края.
