Штукатурный рубанок. Исправление дефектов механизированной штукатурки

Что такое гриннинг и как с ним бороться?

Гриннингом («оскалом») в зарубежной практике именуют один из дефектов оштукатуривания, при котором сквозь штукатурку отчётливо проступают  границы между смежными швами. Это вызвано разницей в условиях всасывания между элементами покрываемой поверхности (кирпич, камень) и строительным раствором, а также из-за быстрого застывания раствора, вследствие чего между швами неизбежно образуются разрывы.

Явление гриннинга уменьшает (но не предотвращает полностью!) предварительная грунтовка поверхности. Однако её не всегда выполняют, поскольку это приводит к снижению производительности. Разрывы между швами более вероятны в жаркую погоду, когда разница в температурах штукатурного раствора и покрываемой поверхности становится более заметной. Минимальные размеры подобных дефектов наблюдаются лишь при механизированной штукатурке кирпича мягким по консистенции раствором, содержащим повышенный процент глины.

Таким образом, оштукатуренную поверхность требуется зачищать, а заодно и подрезать границы слоя. Эту роль выполняют штукатурные рубанки.

Особенности машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка выполняется с применением смесей, разработанных специально для машинного нанесения – обычные растворы для ручного нанесения здесь не подходят. Специализированные составы выпускаются 2-х видов – цементно-песчаные и гипсовые. Назначение смеси должно указываться на упаковке и стоимость ее несколько ниже по сравнению с обычной для ручного нанесения. Смеси для механизированного нанесения отличаются строгим ограничением по размеру зерна, чтобы не засорять трубки и шланги штукатурной станции. Стоит отметить, что механизированные смеси можно наносить и руками, однако не наоборот.

Рисунок 2. Гипсовые штукатурные смеси для машинного нанесения производителя Волма

Также стоит знать, что машинная штукатурка немного сокращает расход раствора благодаря его насыщению воздухом во время приготовления.

Обзор популярных моделей

Рассмотрим несколько наиболее популярных вариантов.

• Интересной моделью является кромочный рубанок по гипсокартону Stayer Profi, который позволяет срезать края листа под углами 22.5 и 45 градусов. Лезвия изготовлены из высокопрочной стали, что гарантирует качество обработки. Также в данной модели рубанка предусмотрена возможность регулировки лезвий в зависимости от толщины обрабатываемого листа (9.5 мм, 12.5 мм и больше 15 мм). Прочные лезвия дают возможность угловой обработки не только гипсокартона, но и пластмассы, и древесины мягких пород.
• Кромочный рубанок Fit 15025 выполнен из пластика, это очень практичный инструмент. Имеет ножи с регулируемым углом среза кромки в 22.5 и 45 градусов. Предусмотрена регулировка толщины обрабатываемого гипсокартонного листа (9.5 мм, 12.5 мм и более 15 мм). Нож выполнен из инструментальной стали, что обеспечивает его долгую работу без необходимости замены.

• Stayer Profi 18855 является кромочным рубанком и изготовлен из прочной стали. В нем предусмотрено два ножа, установленных под углом к обрабатываемой поверхности. Для удобного удержания инструмента установлены две пластиковые рукоятки. Возможно использование инструмента для обработки мягкой древесины и пластмассы.
• Кромочный рубанок Stanley STHT1-05937 изготовлен из стали, оснащен удобной пластмассовой ручкой. Установленный нож легко снимается с помощью прижимной гайки. Это недорогая и достаточно надежная модель.
• Рубанок «Кантенхобель» рассчитан на обработку кромки листа гипсокартона. Конструкцией предусмотрено изменение угла среза на 22.5 и 45 градусов. Всемирно известная фирма Knauf гарантирует высокое качество изделия, а данная модель первоначально была рассчитана на профессиональное использование. Простота применения и надежность привлекает пользователей к данной модели.

• Обдирочный рубанок для гипсокартона MTX 879165 изготовлен из пластмассы и имеет размеры 250х42 мм. Установленные в нем крепления позволяют быстро менять рабочие полотна. Кроме этого, предусмотрены специальные отверстия для вывода стружки. Может использоваться для обработки гипсокартона и пластмассы.
• Модель обдирочного рубанка Intertool HT-3602 имеет длину 250 мм, а модель Intertool HT-3601 – 140 мм. Они предназначены для выравнивания (обдирки) кромок гипсокартона. Корпус изготовлен из пластмассы. Ширина рабочей поверхности – 40 мм. Конструкцией предусмотрена простая и быстрая смена рабочих полотен.

О том, как сделать рубанок для гипсокартона своими руками, смотрите в видео ниже.

Что делать если трещины появились?

Проблемы возникли на газобетоне:

Исправление бесполезно, когда трескается цементная штукатурка, приходится удалять ее и с начала исполнять отделочные работы. Теперь, зная основные правила, удастся сделать это правильно

Важно использовать материалы, предназначенные специально для работ по газобетону

Проблемы по причине переменчивой влажности:

Трещины, появившиеся из-за постоянной смены уровня влажности, требуют неотложного нахождения причины данных прыжков и устранения ее. После закрытия источника влаги, необходима тщательная просушка, чтобы снова не потрескалась штукатурка и отпал вопрос: «Что делать?».

Некачественная или старая смесь:

Единственным правильным решением станет полное устранение отделки и замена ее на новую.

Механические характеристики рабочей поверхности:

Необходимо изучить данную проблему более детально и уделить особое внимание нюансам

Возможно, на появление волосяных трещин в штукатурке повлияло обыкновенное проседание
Занимался нанесением раствора какой-нибудь нетерпеливый гражданин, совершенно упустил из внимания важность переждать необходимое время и вот результат. Однако, данный случай позволяет просто заделать трещины в штукатурке, на сей раз выдержав полное время проседания, рекомендованное производителем.
Отклонение, ушедшее по вертикали, штука невероятно неприятная и тяжелая, требующая упрочнения непосредственно конструктивных частей

После чего позволительна заделка трещин в штукатурке.

Самодельная конструкция рубанка

Самодельная тёрка по газобетону будет намного доступнее в изготовлении, если использовать обычные и распространенные материалы для корпуса и ножей. Поэтому корпус чаще всего мастеровитые хозяева делают из дерева, а точнее — досок-сороковок шириной примерно 120–150 мм, а лезвия можно изготовить из лезвий ручного рубанка, полотен ножовок по железу, или из других твердосплавных пластин. Ручка может быть абсолютно любой, лишь бы она удобно лежала в руке. Крепление ручки в должно быть прочным, так как прилагаемые к ней усилия будут большими. Можно закрепить ручку сквозным металлическим болтом или врезать в деревянный корпус любым известным соединением, например, «ласточкой» или «паз-в-паз».

Самый нагружаемый узел рубанка — места соединений металла и дерева. Крепить болтовыми соединениями лезвия в рубанке не получится, так как достаточно сложно просверлить в твердом сплаве отверстие, поэтому применяют прочный клей, например, «Момент». Место крепления деревянной ручки к корпусу тоже можно усилить таким или аналогичным клеем. Деревянная постель рубанка самодельного изготовления – самый удачный вариант, так как корпус будет легким, а при использовании дуба, граба, бука и других твердых пород — еще и очень прочным.

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

1. Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
2. На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
3. Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
4. Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
5. Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
6. Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
7. После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
8. Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Дополнительное приспособление

Приспособление будет ограничивать заглубление лезвий в газобетон, чтобы не снять лишнее. Рейки этого самодельного приспособления представляют собой направляющие, по которым перемещается постель, а ограничение происходит регулировкой высоты реек. Конструктивно это две гладкие доски-двадцатки с соединенными при помощи брусков внахлест торцами. Приспособление ставится на верхний ряд кладки таким образом, чтобы уровень брусков совпадал с горизонтальным уровнем газоблока в ряду. Края рядов, закрытые брусками, выравниваются после того, как приспособление снято.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции. На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора

При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м

На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси. Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта Сергей Шабловский Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Поэтапный ремонт декоративной штукатурки при механических повреждениях

Ремонт декоративной штукатурки будет заключаться в заделывании трещин и сколов свежим раствором. Звучит просто, но проделывать это обязательно, придерживаясь некоторых правил, иначе дефекты вскоре проявятся снова. 

Первым делом нужно расковырять трещину, снимая даже немного не испортившегося материала. Отслоившиеся участки, которые отметили на этапе простукивания, необходимо сбить, ударяя по шпателю молотком. Счистить нужно всю штукатурку, до голой стены, чтобы сцепление нового слоя с поверхностью было надежнее. Если не получается сбить отделку, то нужно ее обильно смочить теплой водой.

После очистки участка от «плохой» штукатурки, дыру по контуру смачивают теплой водой. Это делают, чтобы новый раствор лучше прилип к старому. Заделывать углубления обязательно такой же смесью, которой изначально была покрыта стена

Это очень важно, так как далеко не все материалы хорошо сцепляются между собой

Декоративную штукатурку накладывают шпателем сверху вниз и затирают теркой. Если смесь не колеровали, то после высыхания можно дополнительно пройтись по участку мелкозернистой наждачкой.

Чтобы реставрируемый участок был в последствие менее заметен, лучше постараться придать ему прямоугольную форму. В трещину можно положить армированную ленту – это добавит прочности.

Стоит заметить, что получить точно такой же оттенок, как был на стене до реставрации практически невозможно. Поэтому, делая ремонт декоративной штукатурки, задумайтесь о покраске всей комнаты – только в таком случае Вы сможете получить действительно однородное покрытие.

Ремонт трещин в наружной штукатурке

В случае незначительных царапин или потерь их достаточно очистить, а затем залить или зашпаклевать ремонтным раствором. Однако он должен иметь такую ​​же зернистость, что и штукатурка.

Исправить более глубокие отверстия будет немного сложнее. Если вы хотите правильно заделать трещины, сначала немного их расширите, что обязательно облегчит дальнейшую работу. Следующий шаг — тщательная очистка поврежденных поверхностей и их грунтование. Наконец, заполните полости ремонтным раствором. Для укрепления конструкции втапливаем в нее армирующую сетку, и окончательно замазываем этим же раствором.

Распространенные ошибки

• Начало оштукатуривания без оценки вида и состояния материала основания. Это приводит к тому, что в дальнейшем приходится делать ремонт облицовки, имея дело с проблемами в виде трещин и полного отслоения штукатурки.
• Нанесение накрывочного слоя, минуя грунтовочный. Велика вероятность того, что на поверхности стен после его высыхания, будут проступать угловатые контуры кирпичей/блоков.
• Нанесение накрывки на гипсовой основе непосредственно на основу из ячеистого бетона. Данные материалы плохо сочетаются друг с другом, поэтому в дальнейшем штукатурка может растрескаться.

• Продолжительные перерывы после частичного оштукатуривания потолка, стен либо откосов. Раствор должен схватываться равномерно по всей поверхности одного слоя.
• Выравнивание стен штукатуркой проводится по бетонному основанию, показатели влажности которого выше 4%. Нанесенный раствор очень плохо держится на подобном основании.
• Важнейшая рекомендация, как правильно штукатурить углы на откосах. На стыках штукатурки с дверными коробками и оконными рамами необходимо делать компенсационные швы. Перед работой к ним необходимо прикрепить расширительные рейки. Игнорирование данного правила может привести к появлению трещины.
• Если внешний угол находится в месте интенсивного прохождения, установка на нем стального либо алюминиевого профиля обязательна. В противном случае вам никто не даст гарантии, что в ходе эксплуатации угол не будет поврежден.
• Нарезание оцинкованных профилей болгаркой. Таким образом вы уничтожите слой цинка, который защищает рейку от коррозии. В дальнейшем ржавчина появляется на поверхности облицовки в виде рыжих пятен. Для разрезания профиля используйте только ножовку по металлу и ножницы.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Штукатурка из глины и песка

Причины растрескивания штукатурки из глины отличаются от цементных аналогов. К ним можно отнести:

штукатурка из глины трескается из-за плохой подготовки поверхности. Если на стене остались дефекты в виде трещин или неровностей, то растрескивание практически гарантированно. Чтобы она держалась на стене долго, стена должна быть идеально ровной; чрезмерная влажность помещения. Глиняные смеси очень восприимчивы к воде, она значительно ослабляет структуру таких материалов

Поэтому штукатурку на основе глины не рекомендуется использовать при отделке ванной или кухни; также крайне важно, чтобы толщина слоя отделки была не меньше 0,5 сантиметра. Иначе влага с поверхности быстро испариться, и стена будет трескаться

Лучшие металлические обдирочные рубанки для гипсокартона

За счет большей массы и металлической подошвы такой инструмент позволяет быстрее получать ровный торец для стыковки

Отличаются эти рубанки повышенной прочностью, что особенно важно для каждодневного применения

SANTOOL 250 мм — максимально удобный

Это лучший металлический обдирочный рубанок для гипсокартона по удобству удержания. У него основная ручка имеет два изгиба полностью соответствующие форме сжатой руки пользователя.

Вверху ручки предусмотрен ограничитель, чтобы инструмент не выскользнул при интенсивной работе. Вторая ручка выполнена в виде упора и покрыта ямочками, что повышает надежность сцепления. Наклон упора вперед содействует легкому задаванию хода.

• полностью металлический корпус, защищенный от трещин при падении;
• продолговатое основание скреплено дополнительной перемычкой для повышения жесткости;
• длина подошвы 250 мм разрешает снимать за раз большой слой, что повышает производительность;
• для выхода и накопления стружки предусмотрены отсеки вверху, которые собирают ее, чтобы не засыпать линию реза и не закрывать обзор мастеру;
• нож можно заменить, раскрутив винт на передней части корпуса;
• вес 300 г не затрудняет работу;
• небольшие размеры 250х110х90 мм;
• не деформируется при каждодневной работе.

• стоимость от 660 рублей;
• нет фиксатора для подвешивания на пояс мастера;
• ручка пластмассовая и немного скользит во вспотевших руках;

из-за увеличенной длины инструмента и удержания двумя руками требуется дополнительное крепление листа гипсокартона во время обдирки.

В создании гипсокартонной конструкции участвует много инструментов для гипсокартона, с помощью которых производятся необходимые и современные вещи. Рубанок для гипсокартона необходимый инструмент, которым обрабатывается лист гипсокартона. Каким рубанком работать в процессе обшивки конструкции, будет рассмотрено ниже. Разновидности рубанков

Для обработки гипсокартонных листов существует 2 вида данного инструмента.

Обдирочный

Лист гипсокартона имеет множество преимуществ перед другими строительными материалами, но минусы также присутствуют. Одним из них является кривизна краев после разрезания листа гипсокартона . Кромка ГКЛ неровная и такую деталь сложно состыковать с основной конструкцией. Для выравнивания кривизны ГКЛ существует обдирочный рубанок.

Внизу на раму крепится терка, похожая на кухонную. Вверху обязательно присутствует дугообразная ручка, что дает комфорт в работе с инструментом. Так выглядит обдирочный рубанок для гипсокартона

Кромочный

Кромочный рубанок для гипсокартона служит для подрезания торца ГКЛ. Конструкция этого инструмента несколько иная:

1. Корпус рубанка производится как из металла, так и из пластмассы. Но, если требуется провести много работы, следует приобрести металлический инструмент, во избежание скорой поломки. Пример кромочного рубанка для обработки ГКЛ
2. Внизу прикреплено специальное трапециевидное лезвие. Крепеж лезвия – болт. С его помощью можно легко поменять затупившееся лезвие, а также выставить нужный для работы угол среза гипсокартона.
3. Данным инструментом возможна работа по гипсокартону, по дереву, обработка пластика.
4. Для удобства вверху рубанка прикреплено 2 ручки. Они изготавливаются из пластмассы или из дерева. Особенным качеством и долго служению отличается рубанок stayer.

”

Подготовительные работы

Перед тем как начинать формировать слои штукатурки, нужно подготовить поверхности к дальнейшей процедуре отделки. В частности, выполнить ряд соответствующих операций:

1. Убрать старый материал.
2. Провести качественную очистку поверхности от ржавчины, жировых пятен, соляных налетов. Также следует убрать все очаги с микроорганизмами и пыль.
3. Обязательно нужно выполнить расшивку кладочных швов.
4. Если на есть открытые металлические детали обязательно изолировать их, к примеру, покрыв масляной краской.
5. Трещины, крупные выбоины нуждаются в ремонте.
6. Без грунтовки не обходится – минимум нужны два подхода с сушкой каждого слоя.
7. Этап армирования, а в случае с деревянными стенами – крепление дранки.
8. Выполнение разметки.

Разметка

Невозможно штукатурить без нежелательных последствий, если не выполнить верную разметку углов. Вывести их на 90 градусов помогут небольшие хитрости. Стоит вооружиться жесткой рейкой или правилом, а также понадобится угольник и отвес.

При штукатурке стен для начала с помощью отвеса либо правила проверяется вертикальность стыка, а смежные поверхности на предмет заваливания. Выявляются дефекты и особенности стен, используя угольник, на полу или потолке чертятся линии стыка, продлевая их правилом либо рейкой. При помощи отвеса линии вместе с вершиной фигуры на противоположную сторону (потолок и пол соответственно). Верхние и нижние метки служат ориентирами для фиксации маяков. При наличии лазерного уровня линии получатся четкими и боле ровными.

Разметка при помощи лазерного уровня

Стыки смежных поверхностей принято штукатурить после высыхания выравнивающего слоя. Поэтому на лузгах допустимо не делать разметки – достаточно покрыть смесью одну сторону, затем опираясь правилом на оштукатуренную поверхность, покрыть раствором оставшуюся часть.

Иногда стены не располагаются строго перпендикулярно друг другу. Чтобы сэкономить средства и время прямыми делаются лишь два угла. К примеру, это стены, к которым будет прилегать ванна. Для оштукатуривания косых стыков нужно изготовить шаблоны. При использовании профилей они помогают скорректировать их раскрытие.

Технические особенности электрорубанков

Прежде чем перейти к рассказу о том, как же правильно и грамотно работать с рубанком, обратимся к особенностям этого инструмента на примере продукции компании BOSCH. Производитель дополнил инструмент специальными приспособлениями, которые защищают и пользователя, и обрабатываемую поверхность. В последнем случае идет речь об опорной пятке. Она откидывается во время работы, но как только инструмент приподнимают, она снова закрывает ножи, благодаря чему рубанок можно смело ставить на любую поверхность, не опасаясь остановки ножей. Пользователь в плане собственной безопасности также защищен от случайного включения электроинструмента: курковый выключатель запускает электрорубанок только после нажатия на расположенную на рукоятке специальную кнопку.

Как быстро выровнять углы под 90 градусов

Перед тем как делать ремонт в своей квартире, нужно узнать, как при отделке стен оштукатурить их углы. Качество отделки стыков прямо влияет на внешний вид оштукатуренной стены. Неровный откос, изогнутая плоскость – избежать этих недостатков, можно, только если правильно провести отделочные работы.

Инструменты и материалы

Для быстрой и удобной работы нужно приготовить обычные инструменты для штукатурки стен. Обязательно потребуется:

• Емкость для штукатурного раствора;
• Отвес, рулетку;
• Правило;
• Шпатели разного размера;
• Кельма;
• Терка;
• Дрель миксер.

Перед работой нужно подготовить поверхности – очищают стыки стен, сбивают все выступающие части кирпича или наплывы бетона. Нельзя оставлять пыль и грязь. Если на поверхности есть пятна жира или битума их нужно удалить.

Как оштукатурить наружный угол

Выравнивание внешних углов выполняют по маякам или с помощью перфорированного профиля (контрашульца). Не забывайте, что есть риск повреждения внешних углов, внутренние страдают редко, по этой причине перфорированный уголок здесь будет весьма кстати.

По маякам

При выравнивании наружного угла, крепится по отвесу с одной стороны ровная доска, выступающая на стену, на толщину накладываемой штукатурки.

1. Штукатурку наносят обычным способом.
2. Гипсовой штукатуркой покрывают всю поверхность стены, и выравнивается снизу вверх правилом. После штукатурки гипсовым раствором, поверхность красить или белить можно сразу;
3. Слой цементной штукатурки наносят на стену, после чего выравнивают правилом, и уплотняют, производя полукруглые движения полутерком. Штукатурка растворами на основе цемента используется в помещениях с предчистовой или черновой отделкой, и в помещениях технического назначения.
4. Потом доску смещают и снимают, крепят ее на вторую сторону и отделывают другую поверхность угла. Выравнивание заканчивают вытягиванием по шаблону усенков.

Малки и шаблоны для вытягивани лузгов (внутренний угол), усенков (наружный) и фасок

С помощью перфорированного профиля

Перфорированный профиль-уголок дает возможность сделать ровный откос под 90 градусов, и одновременно усилить его.

1. Подготовьте немного смеси, которую вы используете для штукатурки.
2. Найдите самый высокий участок угла – по выступу определяют высоту установки перфорированного профиля.
3. Мастерком или шпателем нанесите раствор на обе стены от стыка по всей высоте.
4. На штукатурку устанавливают перфорированный профиль, слегка вдавливая его, выравнивают по строительному уровню. Не стоит сильно придавливать правило к контрашульцу, чтобы не сдвинуть.
5. После того как раствор слегка застынет, удалите излишки с боков профиля.

Приготовление раствора штукатурки Ротбанд для стен

1. Наполните ведро на 1/3 чистой холодной водой. Чем холоднее вода, тем дольше раствор останется жидким.
2. Наберите в емкость столько порошка, сколько необходимо для данного количества воды.
3. Добавьте 70% порошка в воду и перемешайте строительным миксером.
4. Оставшуюся часть высыпайте в небольших объемах, контролируя консистенцию смеси, и продолжайте перемешивать.
5. После исчезновения всех твердых комочков выньте инструмент из раствора. У штукатурки хорошего качества воронка после миксера быстро не заполняется.
6. Наберите раствор на кельмо и переверните инструмент, штукатурка не должна свалиться. При необходимости в раствор добавьте сухой массы и вновь размешайте.
7. После получения допустимой консистенции смесь выдерживайте 5 минут и дополнительно перемешайте.
8. Вымойте насадку к дрели, в сухом состоянии чистится инструмент плохо. Для этого опустите насадку в воду и включите инструмент.

2

Несколько советов

Прямой угол стены при штукатурке

• Основание под штукатуркой всегда должно быть тщательно очищено и прогрунтовано.
• Ячеистый бетон плохо вступает в контакт с гипсовой штукатуркой.
• Между нанесением слоёв штукатурки недолжно быть больших перерывов, финишный слой наносится, как только первый начал высыхать.
• Перед тем как штукатурить углы, нужно нарезать маяки по размеру, желательно делать это ножницами или лобзиком, так как болгарка сжигает слой оцинковки и в месте реза маяк начнёт быстро гнить.
• Приступать к отделке стен можно не ранее, чем через две недели после оштукатуривания.
• Перед темкак штукатурить углы стен, их нужно тщательно загрунтовать, и лучше всего тут использовать кисть, так как валик, недостанет, и впоследствии в этом месте, слой начнёт отваливаться.

Пользуясь этими советами и используя качественные материалы, отделка углов перестанет казаться сложным делом. Как говорится, нет ничего невозможного, но перед началом работ стоит всё-таки потренироваться.

От автора: приветствуем тебя, дорогой читатель! Сегодня нам хотелось бы поговорить о том, как штукатурить углы стен своими руками

Согласитесь, что именно эти участки наших помещений являются зачастую самыми открытыми для визуального наблюдения, поэтому к качеству их отделки необходимо отнестись с особым вниманием. Если и у вас возник такой же вопрос, то наши специалисты готовы всегда оказать посильную помощь

О характеристиках данного инструмента

Начать стоит с того, что все рубанки, в соответствии с особенностями конструкции и назначением, делятся на два основных вида: это обдирной и интересующий нас кромочный.

Их названия практически отражают суть, что же касается кромочного, то можно сказать следующее о целях, которые достигаются путем его применения:

• использование при обработке кромок (исключается процесс выравнивания поверхностей);
• для удаления фаски, оставшейся на листах гипсокартона, мягких породах древесины или пластмассе;
• с целью осуществления идеально ровной обрезки листа под необходимым градусом угла. Чаще всего такие работы требуют обрезки при наличии угла в 45 °С.

Представляет этот рубанок собой инструмент небольших размеров с двумя ножами, расположенными под определенным углом к боковой поверхности. По внешнему виду такие лезвия напоминают трапецию. Их положение может быть отрегулировано при помощи расположенных на рубанке специальных винтов. Если обнаруживается поломка или затупливание лезвий, то благодаря тем же винтам они успешно извлекаются из корпуса инструмента.

Корпус такого оборудования в большинстве случаев изготавливается из стали и покрывается порошковой краской, которая препятствует появление процессов коррозийного типа. Мнение специалистов по поводу рубанка сводится к следующему:

1. Использовать его целесообразно лишь в тех случаях, когда присутствуют незначительные площади для поверхностной обработки.
2. Дает хорошие результаты при формировании стыков. В частности, если речь идет о прямоугольном стыке двух листов гипсокартона и применении метода косого прируба или же способа, требующего сшивки листов встык. Тогда проводится аккуратное стесывание граней каждого листа в отдельности с параметрами угла в 45°С. Данный процесс можно осуществлять не до самого конца, например, оставив определенную толщину грани, которая рассчитывается индивидуально в зависимости от характера соединения.

Эти манипуляции дают возможность проводить сшивание встык либо формирование угловых конструкций, предварительно обработав поверхности прилегающих торцов. Вопросом о том, как пользоваться такой разновидностью инструмента, не стоит озадачиваться тем, кто когда-либо имел опыт работы с обычным рубанком.