Точный сверлильный станок 12В из шуруповерта
Приветствую любителей помастерить. Представляю вашему вниманию профессиональный вариант миниатюрного сверлильного станка. Здесь есть практически все, что нужно для качественного и точного сверления. На станке установлен светодиодный фонарь, который можно легко установить в любом положении. Также тут на стойке установлен цифровой штангенциркуль, он вам позволит сверлить отверстия на четко заданную глубину. Есть тут и сверлильные тиски, которые установлены на основе. Удобная ручка позволит легко и точно опускать сверло как на настоящем сверлильном станке.
[media=https://www.youtube.com/watch?v=KLmF8Q-Jz_I] [media=https://www.youtube.com/watch?v=CVcvZmdEZ80] [media=https://www.youtube.com/watch?v=O29RxjLVXRw&t=584s]
В качестве двигателя автор использовал узел от шуруповерта. Это позволит питать станок от аккумулятора или от блока питания. Если вам важна точность, выбирайте узел с хорошим редуктором, без люфтов патрона. Рама собирается из доступных материалов, как и прочие узлы. Итак, рассмотрим более подробно, как же можно изготовить такой станок!
Список материалов:
— кусок швеллера (для основы); — кусок квадратной трубы (для стойки); — два слайдера (с минимальным люфтом); — листовая сталь; — узел от шуруповерта; — кусок круглой трубы (чтобы закрепить двигатель); — тросик от велосипеда; — винты, гайки, болты и другие мелочи; — светодиодная лента, штангенциркуль, сверлильные тиски (по желанию).
Список инструментов:
— сварочный аппарат; — болгарка; — рулетка; — дрель; — точильный станок и другое.
Процесс изготовления сверлильного станка:
Шаг первый. Устанавливаем двигатель в корпус
Первым делом сделаем корпус, в котором мы установим двигатель. Для этих елей нам понадобится кусок круглой стальной трубы. Двигатель должен заходить внутрь плотно, автор для этих целей вырезал из пластика специальные проставки. Чтобы решить эту задачу проще, можно попробовать разрезать вдоль кусок пластиковой трубы. Устанавливаем двигатель и прикручиваем винтиком, чтобы не выпал.
Шаг второй. Работаем с рамой
Рама состоит из двух главных составляющих – это стойка и основа. Что касается основы, то для нее использовался кусок швеллера. А стойка сделана из куска квадратной трубы. На стойку нам нужно установить слайдеры, которые позволят опускать и поднимать дрель. Где взял автор подобные слайдеры, неизвестно, вполне возможно, это что-то для мебели. Сверлим отверстия, нарезаем резьбу в стойке и прикручиваем слайдеры с обеих сторон. Далее к подвижным частям тоже прикручиваем квадратные куски пластин. В заключении нам нужно будет просто сварить подвижные части в единый блок. К этому блоку мы и будем крепить дрель. В завершении крепим ручку к этой же подвижной части, она будет работать как лебедка. Для крепления делаем под вал две петли, привариваем их на свои места.
Шаг третий. Фонарь
Шаг четвертый. Завершающие штрихи и тестирование
Вот и все, станок готов. Подключаем питание 12В и пробуем работать. У автора машина работает довольно хорошо и точно. На этом все, надеюсь, проект вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если захотите повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Дополнительное оснащение самодельного станка
Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.
Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.
Координатный стол для самодельного станка
При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:
- в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
- затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
- используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
- на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.
Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.
Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.
Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.
Как сделать сверлильный станок с использованием дрели
Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.
Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании
Подготовительный этап
В этот период выполнения работ необходимо:
- Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто-, мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
- В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
- Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.
Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере
Выполнение работ
Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля.
| Иллюстрация | Описание действия |
| Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм. | |
| При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем. | |
| Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки. | |
| На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности. | |
| После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда. | |
| На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка. | |
| Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки. | |
| Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции. | |
| Проверяется надёжность фиксации дрели. | |
| Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции. | |
| Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания. |
Завершающий этап
На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:
- собранная металлическая конструкция красится;
- узлы перемещения смазываются;
- для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.
Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата
Какой ход действий?
Для этого необходима подробная пошаговая инструкция:
- Выбираем необходимые материалы. Для упрощения работы и финансовой выгоды, можно посмотреть на старые элементы или технику, сняв с нее все необходимые компоненты для будущего сверла;
- Делаем новые детали;
- Собираем станок;
- Делаем первый опытный образец сверления.
Обратите внимание!
Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи
- Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих
- Точечная сварка своими руками — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной точечной сварки с пошаговыми фото-схемами работы своими руками
Устройство механизма подачи дрели на станке.
При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:
- Пружинной;
- Шарнирной;
- Схожей с винтовым домкратом.
В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.
На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.
С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 — шурупы; 10 — упор для пружины; 11 — барашковый болт для крепления упора; 12 — основание станка.
С пружинно-рычажным механизмом.
С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.; 5 — пластина; 6 — болт М6х16; 7 — блок питания; 8 — тяги; 9 — пружина; 10 — болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 — патрон для сверла; 12 — вал; 13 — крышка; 14 — ручка; 15 — болт М8х20; 16 — державка; 17 — стойка; 18 — стакан с подшипником; 19 — двигатель.
Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом.
Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз.
Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 — подъёмная плита; 4 — ручка подъёма стола; 5 — подвижный держатель дрели; 6 — дополнительная стойка; 7 — винт фиксации держателя дрели; 8 — хомут крепления дрели; 9 — основная стойка; 10 — ходовой винт; 11 — барабан со шкалой Нониуса.
Самодельный сверлильный станок из автомобильного домкрата и дрели.
Каретка выполнена из мебельных направляющих.
Мини-станок из списанного микроскопа.
Основание и стойка из старого фотоувеличителя для самодельного сверлильного станка.
Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие.
Из рулевой рейки
Подобный вариант используется теми мастерами, у которых рабочая дрель всего одна. Чтобы не пришлось потом тратиться на вторую, если дрель потребуется, как отдельный инструмент. Пошаговая инструкция, как сделать такой сверлильный станок своими руками, а также чертежи с размерами и фото прилагаются.
Для создания самодельного станка из рулевой рейки легковой машины требуются такие материалы и инструменты:
- патрон;
- подшипники;
- прут из стали диаметром в сантиметр;
- ремешок;
- рулевая рейка без узлов гидроусилителя (можно использовать б/у, но она должна быть в хорошем состоянии);
- самодельный металлический шкив для шпинделя;
- сварочное оборудование;
- стальной лист толщиной в пару-тройку миллиметров;
- стальные профили и подходящие по размеру уголки;
- токарный станок;
- электродвижок со шкивом.
Чтобы понять, как сделать самому сверлильный станок из рулевой рейки, важно очень четко придерживаться представленной далее схемы действий:
- Сложить каретку из заранее подготовленных металлических уголков, используя сварочное оборудование. Позже на эту деталь необходимо будет поставить шпиндель будущего станка, а также электрический движок.
- В процессе создания основания к изнаночной части листа из стали требуется приварить уголки из металла. А к лицевой – профиль, установив его в вертикальном положении. Этот профиль станет исполнять функции несущей штанги.
- Далее, поместив стальное основание горизонтально, требуется высверлить шесть дырочек, к которым с изнанки необходимо приварить столько же гаек. К данным отверстиям в дальнейшем будут прикреплены опорная площадка или тиски.
- Применяя достаточно мощные хомуты для профиля, который установлен вертикально, требуется надежно приделать основную деталь создаваемого устройства – непосредственно рейку. И сделать это таким образом, чтобы впоследствии справа было нетрудно приделать рулевое колесико. Последнее действие необходимо, потому что у рулевой рейки, по сравнению со стандартным сверлильным станком, совсем другой ход вращения.
- На корпусе рейки закрепляется гильза со шпинделем. Вал надо поставить на подшипники.
- Затем монтировать каретку на рейку.
- Вышеупомянутый штурвал станет одной из управляющих деталей. Его надо сделать из металлического прутка.
- К изнаночной стороне площадки каретки требуется приделать электрический движок, затем подключить его к блоку питания. Желательно, чтобы эта деталь была собрана заблаговременно.
- На шкивы патрона и электродвижка нужно надежно надеть ремешок.
В процессе тестовой работы очень важно удостовериться, что нет никаких отклонений от заданной вертикали, когда деталь двигается вверх-вниз.
Инструмент полностью готов.
Сверлильные станки из домкрата своими руками
Если у вас завалялся в гараже старый автомобильный домкрат — сделайте себе сверлильный станок своими руками. Для этого нам еще понадобится дрель или шуруповерт, несколько металлических полос, швеллер, либо сами можете выбрать материалы для изготовления кронштейна.
Альтернативой покупному сверлильному станку послужит станок, изготовленный своими руками из подручных материалов: в качестве стойки послужит домкрат, а в качестве шпиндельного узла использована мощная дрель (мощностью от 1000 Ватт). Такое приспособление имеет простую конструкцию, не требует особых навыков для сборки и минимизирует затраты денежных средств. Достаточно сделать прочную вертикальную стойку. Для этого отлично подойдет винтовой домкрат.
Принципиальная схема сверлильного станка из домкрата выглядит так: домкрат, как стойка, приварен к стальной пластине. Подвижная часть служит как стол, перемещающийся в вертикальном направлении. В верхней части дрель закрепляется неподвижно хомутами. Между ними можно подложить брусок из фторопласта, пластмассы или дерева.
С одной стороны можно предположить, что покупка заводской стойки для установки на нее дрели, шуруповерта или миксера будет наиболее удобным вариантом. Но с другой стороны заводские моделистоек имеют такие же недостатоки как самодельные, что сказывается на точности сверления маленьких отверстий. Еще одной проблемой таких стоек является небольшая их масса: в результате этого возникает вибрация, что также сказывается на точности сверления. Именно поэтому предпочтительнее собирать станину самостоятельно.
Конструкция будет намного устойчивей, если основание прикрутить к столу.
Такой станок собирается за пару часов из подручных материалов (все детали из пункта приемки вторчермета) и может выручать мастера долгое время.
Собираем станок своими руками, для этого электродрель неподвижно закрепляется в верхней точке домкрата. Оборудование должно прочно крепиться, для чего надо сделать надежный хомут, лучше всего воспользоваться двумя металлическими хомутами. В качестве прокладки между сверлильным инструментом и домкратом используем брусок из дерева. Основную станину, которая будет основанием станка, лучше предварительно обработать (убирают острые края). К ней крепится стойка, которая изготавливается из стального металлопроката П-образной формы, он приваривается к металлическому листу. При желании усилить жесткость конструкции, можете дополнительно приварить между стойкой и листом уголки, которые послужат ребрами жесткости. Для повышения устойчивости станка, на металлическом листе нужно сделать отверстия, с помощью которых можно будет закрепить станок на столе, либо любом другом прочном основании. Все эти действия не сложно сделать своими руками. Чтобы повысить комфорт в работе со сверлильным станком стоит обдумать, как будет включаться, и выключаться дрель. Для этого лучше всего использовать дрель, в которой предусмотрена кнопка пуска с фиксацией. Так же, если вы разбираетесь в электрике, можно изготовить кнопку к розетке своими руками. Иначе при работе на станке все время придется в ручную зажимать кнопку пуска, что будет добавлять неудобство.
Альтернативные конструкторские решения компоновки станков
На видео представлена противоположная конструкция: стол неподвижный, а сверлильное устройство ходит в вертикальном направлении.
Сверлильный станок из домкрата своими руками можно собрать и по другим схемам, все будет завесить от его конструкции.
- Перемещения консоли станка по рейке.
- Кронштейном может служит шатун двигателя внутреннего сгорания.
- Сверлильный станок с подвижной консолью на основе домкрата.
Видео с примерами работы
В заключении можно сказать, что собранный сверлильный станок, в данном виде, открывает кучу возможностей для последующего его улучшения своими руками. Например, можно так же установить координатный стол и добавить фрезер. Так же данный станок можно переделать в чашечный или плоскошлифовальный станок, при этом особых изменений в конструкции не потребуется, просто нужно будет дополнить его отдельными деталями.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Конструктивные особенности станка
Чтобы легко было справиться с работой, необходимо понять, из чего состоит агрегат вместе с его составляющими.
Обыкновенный сверлильный станок состоит из следующих деталей:
- станина;
- держатели под рабочий механизм;
- дополнительные элементы (гайки, сверла, патроны, втулки);
- тиски;
- ручки вращения механизмов, передатчиков усилий и т. д.;
- направляющие основной рамки;
- рабочий механизм;
- амортизатор;
- блок питания.
Сама конструкция не представляет собой ничего сложного. В качестве основания крепится станина. Если рассматривать настольный образец (а самодельные станки чаще всего являются настольными), то станина в этом случае будет использоваться и как крепление под приспособления типа тисков, и как стабилизирующий фактор, а также как основание. К станине крепится основная рамка, на которой будет держаться весь механизм. К рамке подсоединяют держатель, амортизатор и дополнительные элементы. В случае регулируемого амортизатора к нему подсоединяют ручку.
К основной рамке прикрепляют двигатель станка, к которому затем подводят шпиндель и переходники. Блок питания имеется только в таких моделях, двигатель в которых устанавливают отдельно, и он не способен принимать на себя нагрузки, идущие от бытовой сети.
Подбор необходимых элементов
Собирают самодельный агрегат из подручных средств, поэтому выбору деталей конструкции следует уделить особое внимание. В первую очередь нужно подобрать материал для станины. Это должен быть только металл
Может подойти тяжелая пластина, в которой просверливают отверстия, необходимые под будущие тиски и прижимные планки. Лучше всего приобрести мобильную или снять старую станину с бывшего в употреблении настольного станка
Это должен быть только металл. Может подойти тяжелая пластина, в которой просверливают отверстия, необходимые под будущие тиски и прижимные планки. Лучше всего приобрести мобильную или снять старую станину с бывшего в употреблении настольного станка
В первую очередь нужно подобрать материал для станины. Это должен быть только металл. Может подойти тяжелая пластина, в которой просверливают отверстия, необходимые под будущие тиски и прижимные планки. Лучше всего приобрести мобильную или снять старую станину с бывшего в употреблении настольного станка.
Основную стабилизирующую рейку изготавливают из уголка или швеллера, толщиной не менее 3 мм. Эта деталь не дает вибраций и люфта и способна выдерживать нагрузки. Держатель под рабочий механизм изготавливают также из стали. В этом случае выбор зависит от двигателя, который будет использоваться.
Основной момент в подобной схеме станка своими руками заключается в том, что для сборки агрегата применяют детали из рулевой рейки автомобиля, так как она компактная и обладает уникальными возможностями.
Во время вращения рулевая рейка поднимает и опускает механизм, который на ней закреплен. Такие манипуляции следует вести очень тщательно, вплоть до одного миллиметра. Многие рулевые рейки обладают возможностью ослаблять или усиливать напряжение, приводящее к возможности тонкой регулировки работы.
Ручки лучше всего снимать с готовых станков, однако их можно изготовить своими руками. Таким же образом можно пользоваться производственными втулками и патронами, потому что достать их довольно легко.
Подбор рабочего механизма
Этот элемент в сверлильном станке своими руками бывает не только традиционным, но и значительно упрощенным. В этом случае речь идет о замене блока питания и двигателя готовой дрелью или агрегатом, который используется для сверления металла, бетона и т. д. Такие переносные инструменты обладают практически такими же габаритами, что и обыкновенная дрель. Однако они настолько мощные, что могут сверлить металл без серьезного сопротивления.
Дрель следует прикрепить небольшим количеством скоб, перед этим предварительно зафиксировав ее в нужном положении. Она должна быть расположена перпендикулярно к основанию агрегата.
Использование дрели в схеме станка из рулевой рейки считается предпочтительней. При этом времени на сборку агрегата потребуется значительно меньше. Можно также произвести установку асинхронного двигателя от любого электроприбора. В этом случае сборку осуществляют гораздо дольше. Но технология останется такой же.
