Труба цельнотянутая: гост 8734-75, размеры

Методы и технологии изготовления

Бесшовные трубы из черных металлов производят одним из двух способов:

• Горячей прокаткой.
• Холодной деформацией.

Процесс происходит в промышленных условиях на трубопрокатных агрегатах. Основой служит металлическая заготовка цилиндрической формы, которая разогревается до момента кристаллизации стали и приобретения ею необходимой степени пластичности. Далее на прошивочном станке оправкой в ней прошивают сквозное отверстие и получают пустотелую трубную заготовку.

Горячедеформированная

Затем заготовка при высокой температуре раскатывается на прокатном стане, где с помощью вальцовки из неё получают трубу нужного диаметра с требуемой толщиной стенки.

Изделие охлаждают водой.

При помощи вальцовки производят окончательную калибровку.

Завершают процесс нарезкой стандартных отрезков согласно нормативам ГОСТа, а также с учетом требования заказчика.

Весь процесс производства тщательно контролируется. Дефектная продукция подлежит переплавке. Изготовленные изделия проходят испытания по установленной методике.

Холоднодеформированная

Процесс изготовления холоднодеформированной трубы на первом этапе схож с производством горячекатаной. Но здесь процедуру охлаждения осуществляют сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке. При этом для холодной катанки используют горячекатаные изделия несколько большего диаметра – так называемый «подкат».

Процесс холодного деформирования производят либо прокаткой (вытягиванием заготовки на прокатном стане до получения нужных диаметра и толщины стенки), либо волочением заготовки через отверстие меньшего сечения (волочильное кольцо). Второй способ занимает большее время, так как протягивание производится в несколько циклов через постепенно уменьшающееся в сечении кольцо.

В ходе изготовления холоднокатаную трубу подвергают отжигу, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики.

Нюансы изготовления цельнотянутой трубы

Изделие цельнотянутое, которое к тому же не имеет швов, считается одним из видов бесшовной продукции, в изготовлении, которого используют одинаковую технику производства и имеют дело с горячим прокатом, что позволяет получить в результате высокие показатели свойств таких, как прочность. Применяя способ, который заключается в вытягивании из горячей металлической массы заготовку для изделия, получается надежная и прочная продукция. После того как заготовочная деталь сформирована, она становится пригодной для процесса калибрования.

труба цельнотянутая нержавеющая

Бесшовные изделия из горячего проката можно получить на специальном оборудовании, в частности, на прокатном станке (отверстие получают по принципу прошивания). Помимо известных способов, еще имеются альтернативные методы, например, высверливать отверстие в цилиндрах (заготовочных деталях).

Все указанные способы изготовления нацелены на один результат в итоге создать монолитную продукцию, которая сможет отличаться своей однородностью, что означает то, что будет иметь преимущественные черты перед иными разновидностями труб. В такой ситуации цельная структура трубы обеспечит свойство надежности, высокий уровень устойчивости к коррозийным образованиям, стойкость к воздействию высокого давления.

Рекомендуем: Нержавеющая труба из стали

На цельнотянутое изделие в большинстве случаев наносят слой цинка, что обеспечивает отсутствие обязательного применения вспомогательных мероприятий, направленных на защиту от коррозии. Оцинкованная продукция не предполагает обязательного нанесения грунтового или красящего вещества, исключение составляет лишь резьбовые участки, а, точнее, соединительные узлы, где наблюдается повреждение верхнего оцинкованного покрытия. Чтобы избежать аварийных ситуаций на стыковочных местах, цельнотянутую трубу необходимо соединить при помощи фитинга или муфты, которые, в свою очередь, также выполняются из однородного с изделием материала.

1 Сортамент, размеры и теоретический расчетный вес 1 м продукции стандарта 8734

Вся эта информация приведена именно в ГОСТ 8734, который как раз и является стандартом сортамента стальных бесшовных холоднодеформированных труб. В нем содержится перечень производимых типоразмеров, их размеры и теоретическая расчетная масса 1 м, протяженность, а также допуски на эти параметры и форма сечения бесшовных трубных изделий, производимых из легированных и даже углеродистых стальных сплавов методом холодной деформации.

Сортимент бесшовных труб

Согласно этого ГОСТа вся трубная продукция, изготовляемая по нему, подразделяется в зависимости от расчетного значения соотношения наружного диаметра (D_н) готового изделия к толщине его стенки (s) и от самих данных характеристик на следующие виды:

• особотонкостенные трубы – у которых соотношение D_н/s свыше 40 либо D_н ≤ 20 мм, а s ≤ 0,5 мм;
• тонкостенные – соотношение D_н/s в пределах значений 12,5–40 либо D_н ≤ 20 мм, а s = 1,5 мм;
• толстостенные – D_н/s в пределах значений 6–12,5;
• особотолстостенные – D_н/s меньше 6.

Номинальные значения D_н и s, а также теоретической (вычисленной по D_н и s) массы 1 м трубной продукции, производимой по ГОСТ 8734, должны соответствовать величинам Табл. 3–6, приведенным в конце данной статьи, и Табл. 1 этого стандарта.

Примечания к Табл. 1 ГОСТа и Табл. 3–6 статьи:

1. Пустые ячейки в Табл. 3–6 статьи означают, что с такими размерами производят трубы другого вида (из таблицы с иным номером от 3 до 6) либо стандартом 8734 не предусмотрено изготовление трубной продукции. То есть, например, если необходимо найти массу 1 м изделия, чей вид известен, то достаточно будет обратиться к соответствующей таблице. Но если тип проката по какой-либо причине неизвестен, то придется последовательно обратиться ко всем таблицам.
2. Изделия, у которых D_н ≥ 100 мм, а соотношение D_н/s больше 50, и продукция с D_н/s меньше 4 изготовляются и поставляются по согласованной между заказчиком и производящим трубы предприятием технической документации.
3. По требованию потребителя стандартом 8734 допускается выпуск трубной продукции со следующими размерами, не перечисленными в Табл. 3–6 статьи (Табл. 1 ГОСТа): с D_н = 4 мм и s в диапазоне значений 0,2–1,2 мм; с D_н, равным 125 мм и 133 мм, а s 2–20 мм и изделий типоразмеров 29×5,5, 32×8,5, 33×1,5 33×8, 39×3, 41×5,5, 43×8, 44×3, 46×3, 46×6, 55×9, 58×4 и 84×8 мм.
4. Массу 1 м трубной продукции вычисляли для размеров, представленных в Табл. 3–6 статьи (Табл. 1 стандарта), и по нижеприведенной формуле:

,

где, D_н и s – как уже идентифицировано выше, наружный диаметр проката и толщина его стенки соответственно, мм.

При расчете массы M брали значение плотности стали 7,85 г/см3, что эквивалентно в единицах СИ 7850 кг/м3.

Относительно длины труб стандарт 8734 устанавливает следующие требования. Трубная продукция должна выпускаться:

Технические характеристики

Чтобы выбрать правильное оборудование, нужное для конкретных целей, нужно изучить его технические параметры. Всем параметрам при этом соответствует свой номер стандарта:

1. ГОСТом № 8734 78 определяется наружный диаметр, длина и толщина стенок изделий;
2. ГОСТ 8734 75 отвечает за качество изделий, поступающих на рынок;
3. ГОСТ 8734 74 — регламентирует производственную часть, то есть определяет нормы катания металла;
4. ГОСТ 9941 81 относится к трубам горячего и холодного проката из нержавеющей стали, регламентируя нормы изготовления продукции;
5. ГОСТ 8734 87 определяет качество горячедеформированного металлопроката.

Такое важное качество, как химический состав, от которого напрямую зависит сфера применения продукта, регламентируется стандартом № 8733 74

2 Требования ГОСТ 8734 к отклонениям от размеров и формы труб и к другим параметрам

Согласно стандарта 8734 бесшовные изделия, производимые по нему, должны изготовляться с определенной нормируемой для всех размеров точностью. Так, фактические предельные отклонения от представленных в Табл. 3–6 номинальных D_н не должны превосходить допуски, предусмотренные Табл. 1, а для s – Табл. 2, представленных ниже.

Таблица 1.

	Наружный диаметр Dн трубного проката, мм
От 4 и до 10 включительно	Более 10 и до 30 вкл.	Более 30 и до 50 вкл.	Более 50
Допустимые стандартом отклонения от диаметра Dн для всех  видов труб	±0,15 мм	±0,3 мм	±0,4 мм	±0,8 %

Таблица 2.

	Толщина стенки s трубного проката, мм
До 1 включительно	Более 1 и до 5 вкл.	Более 1 и вкл. до 2,5 при Dн ≥ 110 мм	Более 5
Допустимые стандартом отклонения от толщины стенки s для всех  видов труб	±0,12 мм	±10 %	±12 %	±8 %

По соглашению между изготавливающим трубы предприятием и их потребителем они могут выпускаться с комбинированными допусками. Имеется в виду, что могут быть использованы предельные отклонения для D_н из ГОСТ 9567 (для трубной продукции повышенной точности производства), а для s из этого стандарта (на изделия обычной точности) или наоборот. Либо можно применить к размерам односторонний допуск, значение величины которого не должно превосходить расчетную сумму приведенных в Табл. 1 и 2 двухсторонних стандартных предельных отклонений. При этом после замеров трубы расчет ее теоретической массы для 1 погонного метра производится по средней арифметической величине суммы минусового и плюсового допусков Табл. 1 и 2.

Труба цельнотянутая

По длине максимально допустимые отклонения стандарт 8734 устанавливает только для определенной части продукции, выпускаемой по нему:

• на мерную – для всех изделий (предназначенных как для отечественных потребителей, так и для внешнеторговых организаций и предприятий) +10 мм;
• на кратную – предельные отклонения устанавливаются на общую (с учетом нормируемого либо установленного по соглашению припуска на порезку) длину и не должны превосходить допуски, оговоренные для мерных изделий.

Согласно стандарта 8734 холоднодеформированные изделия, выпускаемые по нему, должны изготавливаться производителем по D_н и s. Однако этим ГОСТом также допускается, что по требованию потребителя продукция должна производиться по s и внутреннему диаметру, а также по последнему и D_н и разностенности. При этом предельные отклонения у труб по внутреннему диаметру согласно стандарта не должны превосходить соответствующих допусков по D_н. А для проката с внутренним диаметром включительно до 10 мм максимальные отклонения по этому размеру устанавливаются соглашением между сторонами производителя и потребителя.

Стандартом 8734 допускается небольшая овальность и разностенность (продольная и/или поперечная неравномерность толщины стенки) выпускаемых по нему изделий. Но эти факторы в итоге не должны вызывать выведение фактических значений D_н и/или s за допустимые отклонения для них.

Кривизна трубного проката на любом его участке не должна превосходить на 1 м протяженности для продукции с D_н:

• 4–8 мм – допуск по кривизне 3 мм;
• 8–10 мм – 2 мм;
• свыше 10 мм – 1,5 мм.

Однако согласно этого стандарта заказчик вправе потребовать от производителя для изделий с D_н в пределах 20–90 мм соблюдения другой кривизны – не выше 1 мм на любой 1 м протяженности. Кроме того, для продукции с соотношением D_н/s ≥ 50, производимой без термической обработки, требования к нормам кривизны должны устанавливаться соглашением между сторонами производителя и потребителя.

Также в ГОСТ 8734 имеются несколько примеров правильного условного обозначения всех видов продукции, производимой по нему. Всем, кто планирует вплотную иметь дело с данными трубами, настоятельно рекомендуется ознакомиться, хотя бы поверхностно, с этой информацией. Ну и, разумеется, указан тот нормативный документ, который содержит технические требования к производству проката стандарта 8734 – это ГОСТ за номером 8733-74.

Стандарты и нормативные документы

Производство бесшовных толстостенных труб осуществляется в соответствии с требованиями государственных стандартов и других нормативных документов. Нормируются:

• Типоразмеры.
• Масса.
• Предельные отклонения.
• Способы изготовления.
• Структура химического состава сплавов.

Госты

Для изготовления БТ используют два основных ГОСТа.

ГОСТ 8732-78 регламентирует сортамент горячекатаных труб, ГОСТ 8734-75 распространяет свое действие на холоднокатаные изделия.

Для выпуска трубного проката специального назначения (например, для ПАО «Газпром») применяют другие госты или технические условия.

С 2010 по 2015 годы действовал общенациональный стандарт ГОСТ Р 53383-2009, замененный впоследствии ГОСТом 32528-2013.

Вес и допустимые отклонения

Точное определение массы изделий необходимо для расчета нагрузок в конструкциях, выбора подходящей грузоподъемной техники для транспортировки продукции.

Вес вычисляют на единицу длины трубы. Он зависит от внешнего диаметра и толщины стенок. В таблицах соответствующих ГОСТов указаны нормативные значения массы проката для каждого типоразмера.

Нормируемые отклонения по весу не существуют, но при отклонениях в размерах, массу рассчитывают по средней арифметической сумме минусового и плюсового допуска, указанных в соответствующих таблицах ГОСТов.

Размеры

Диаметры горячекатаной трубной продукции по ГОСТу 8732 78 исчисляются в диапазоне от 2 до 55 сантиметров. Толщина стенок – от 25 мм до 75 мм. Нарезаются трубы длиной от 4 до 12,5 метров.

Холоднокатаные изделия по ГОСТу 8734-75 представлены несколько меньшими диаметрами: от 5 до 250 мм. Толщина стенок составляет от 0,3 до 24 мм.

Мерная и немерная длина проката допускается от 4м до 12,5м.

Формула расчета массы

В госстандартах представлена формула расчета теоретической массы одного метра изделия в килограммах.

в которой:

• D – внешнее сечение в мм.
• S – толщина стенки (мм).
• М – масса.

Величина плотности стали принята для расчетов 7,850 г/см3.

Разновидности

труба стальная цельнотянутая бесшовная Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.

В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:

1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);

2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);

3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);

4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).

Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:

1. Труба с усилением;

2. Легкое изделие;

3. Трубы обыкновенные.

цельнотянутые трубы размеры

Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.

Рекомендуем: Изготовление трубы из стального листа

Области использования цельнотянутой продукции

Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.

Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.

вес трубы цельнотянутой

Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.

Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.

Рекомендуем: Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб

Трубы стальные бесшовные горячедеформируемые ГОСТ 8732-78/8731-74

Стальные трубы бесшовной конструкции представляют собой сплошной трубный металлопрокат (без продольного сварочного стыка), получаемый методом горячей деформации с использованием специальных трубопрокатных станов. По сравнению со сварными аналогами, они отличаются большей прочностью, надежностью и стойкостью к внешнему воздействию. Такие характеристики позволяют использовать их в таких технически сложных сферах, как машиностроение, химическая, нефтедобывающая промышленность и др.

По методу трубопроката различают два основных вида:

– труба бесшовная холоднодеформированная (сортамент по ГОСТом 8734-78);

– труба бесшовная горячедеформированная (сортамент по ГОСТом 8732-78).

Стальные трубы находят широкое применение для сооружения трубопроводов воды и газа большого и малого диаметра, изготовления элементов конструкций машин и механизмов, деталей металлоконструкций, колонн, длиннопролетных ферм и балок, фундаментных свай, в дорожном строительстве и др.

Труба бесшовная по ГОСТ 8732 изготавливается из сталей различного химического состава с использованием метода горячего деформирования. Трубы по ГОСТ 8732 бывают разного размера:

– немерной длины (в пределах 4-12,5 метров),

– мерной в фиксированных размерах и кратной мерной.

Сортамент стальных труб регламентирует размеры наружного диаметра, толщину стенки согласно ГОСТ 8732-78, и технические требования согласно ГОСТ 8731-74.

Стальные бесшовные трубы подразделяются на 3 вида в зависимости от отношения размера наружного диаметра к толщине стенки:

– меньше 6 особо толстостенные;

– 12,5-40 – тонкостенные, имеющие небольшой вес погонного метра.

В зависимости от требуемых показателей качества, трубы бесшовные горячедеформированные изготовляются следующих групп:

А – нормируются механические свойства;

Б – нормируется химический состава стали;

В – контроль механических свойств стали и химического состава;

Г – с нормированием химического состава стали с контролем механических свойств на образцах;

Д – без нормирования мех. свойств и хим. состава, но с испытанием на гидравлическое давление.

Стальные трубы подразделяют на шесть классов:

Трубы 1-го класса изготавливаются из углеродистых сталей. Так называемые стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.

Трубы 2-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей) применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.

Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.

Трубы 4-го класса используются для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.

Трубы 5-го класса — конструкционные, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), изготовление стальных конструкций (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.

Трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (размеры до 114 мм), среднего (размер диаметра в пределах 114-480 мм) и большого диаметра (480-2500 мм и больше).

Трубы бесшовные размеры и вес.

Процесс изготовление бесшовных труб состоит из следующих технологических операций: прошивка отверстия в металлической болванке с помощью прошивного стана, состоящего из конических валков и оправки-прошивки, нагрева полученной заготовки стали до 1200 град. С и последующей прокатки на специальном стане до требуемого размера трубы.

В результате горячедеформированного процесса производства трубного металлопроката могут быть получены:Бесшовные горячекатаные трубы (горячедеформированные) по ГОСТ 8732-78. Размеры наружного диаметра труб находятся в пределах 25-700 мм, а толщина стенки варьируется от 2,5 до 75 мм. Диапазон размеров: немерная длина – 4-12 м, мерная длина находится в пределах 9, 12 метров.

Сортамент бесшовных горячедеформированных труб общего назначения по ГОСТ 8732-78

Related Posts via Categories

• Труба горячедеформированная бесшовная – технические требования и характеристики металлопроката
• Бесшовные трубы ГОСТ 8732-78 – сортамент и особенности
• Температура плавления и использования нержавеющей стали – что важнее?
• Плотность нержавеющей стали – отечественные марки и стандарт AISI
• Марки коррозионностойких сталей – Как улучшается прочность и свойства металла?
• Легированные конструкционные стали – специальные сплавы для особых случаев
• Состав нержавеющей стали – какие типы антикоррозийных сплавов существуют
• Нержавеющая сталь – проведем классификацию без избытка цифр
• Углеродистая сталь – свойства и сферы применения
• Низколегированные стали – востребованные современной промышленностью сплавы

Область применения

Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.

Добыча нефти и газа

В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении. На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции. Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.

Обустройство гидравлических систем

Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.

Химическая промышленность

В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.

Производство энергии

Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.

Судостроение и самолетостроение

В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение

Труба бесшовная оцинкованная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75

Труба оцинкованная бесшовная

в Компании ДвиМет более пяти лет является одним из основных товаров входящих в список номенклатурной группы. Постоянно поддерживаемый складской ассортимент труб бесшовных оцинкованных позволяет нашим клиентам в максимально сжатые сроки произвести необходимые работы.

Труба оцинкованная ГОСТ 8732-75

широко применяется в строительстве трубопроводов.Оцинкованная труба ГОСТ 8734-75 так же часто применяется как в промышленном, так и в частном строительстве.

• Бесшовные трубы оцинкованные выпускаются по двум ГОСТам:
• -холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 с дополнительным гостом на цинкование
• -горячедеформированные ГОСТ 8732-78 с дополнительным гостом на цинкование/li>

Труба оцинкованная бесшовная (бш) поставляется не мерной длинны, что так же соответствует нормативным документам.

Сортамент трубы оцинкованной бесшовной вы можете посмотреть в таблице:

Труба оцинкованная бесшовная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75
Наименование	Длина, мм	Цена, руб/тн	Срок поставки
Труба бесшовная оцинкованная 32	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 38	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 42	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 45	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 48	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 50	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 51	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 57	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 60	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 65	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 68	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 70	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 76	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 80	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 89	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 95	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 102	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 108	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 114	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 121	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 133	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 140	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 146	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 146	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 152	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 159	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 168	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 180	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 194	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 203	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 219	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 245	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 273	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 299	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 325	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 377	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 426	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.