Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Лучшие виброопоры и виброподушки для станков и оборудования на 2021 год

Виброопоры и виброподушки являются долговечными вибропоглощающими компенсационными материалами, которые не сложно установить на токарные, фрезерные станки и другие силовые установки. Они прекрасно устраняют и минимизируют воздействие вибраций, обеспечивают безопасность при выполнении работ на силовых установках

При выборе таких опор следует обращать внимание на тип, а также направление возникающих вибраций, массу станка

На что обратить внимание при выборе? Каковы критерии выбора? Лучшие модели компенсаторов изготавливаются из прочных материалов, которые не разрушаются в случае воздействия агрессивных сред, жидкостей. Кроме того, они способны прекрасно переносить перепады температур и влажности воздуха внутри помещения, производственного цеха

Благодаря применению опор возможно так называемое бесфундаментное размещение станков в цеху. Кроме того, такие компенсаторы обеспечивают более высокий уровень мобильности станочных силовых установок.

Где купить? Виброподушки и опоры можно приобрести в специализированных магазинах либо в интернет – магазинах, сделав онлайн заказ, предварительно ознакомившись с полным каталогом, в котором представлено описание продукции, ее функционал, свойства, а также технические характеристики (количество шпилек, комплектация, тип крепления).

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

Вес равен 1,56 килограмма.
Пределы регулировки — 12 миллиметров.
В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора резинометаллическая от компании Авангард

На рынке сегодня представлены виброизолирующие резинометаллические опоры для станков различного типа. Это пользующийся постоянным спросом товар, поскольку применение виброопор, цена которых совсем невелика по сравнению с перечисленными выше выгодами, это очень эффективное вложение оборотных средства предприятия. Именно резинометаллические виброопоры для станков стали широко распространены, благодаря эффективности и доступной цене. Обратившись в «Станкоцентр АВАНГАРД». Вы найдете самый широкий ассортимент подобной продукции в Санкт-Петербурге и Москве. Специалисты нашей компании помогут вам с выбором. Мы даем гарантию на свою продукцию и предлагаем доставку во все регионы России. У нас профессиональное обслуживание, в каталоге предприятия вы найдете огромный ассортимент виброопор.

Виброопоры

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:. Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки в кг на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В. Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы.

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

ОВ-31

Резинометаллические виброопоры ОВ-31 ОВ-70

Резинометаллические виброопоры ОВ-70

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

шпилька с квадратом под ключ;
крышка;
верхняя и нижняя гайка;
шайба – 2 шт;
резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
Продлите срок эксплуатации приборов.

Почему возникает вибрация

Причиной появления вибрации могут быть микродефекты деталей и движущихся элементов, неравномерное распределение веса, всевозможные искривления в результате износа. В любом вентиляторе, как и вентиляционной установке, естественно есть движущиеся элементы, которые в процессе работы создают шум в системе и вибрацию. Главными побудителями вибраций являются лопасти вентилятора, электродвигатель и вал передачи движения.

Когда вентилятор новый и только установлен, он создает небольшой шум, работает тихо и без тряски. После прохождения некоторого периода, детали эксплуатируемого оборудования изнашиваются, искривляются, что приводит к перераспределению массы этих деталей и неоднородности. В таком случае становится понятным появления вибрационных эффектов при частоте лопастей вентилятора 1900 оборотов в минуту.

Как уже упоминалось выше, вибрация тесно связана с шумом, более того, в инженерных системах именно вибрация есть структурной составляющей шума и вызывает его возникновение в более 60 процентов

Это подтверждает важность проведения акустических расчетов в своих проектах

Виброопоры для холодильного оборудования

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Цены виброгасящих опор BWZ

16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP

Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.

Цены виброгасящих опор BWZ

*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитойот отрыва

16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.

Цены виброгасящих опор NSV

16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Виды оснастки для токарно-винторезных станков

Токарно-винторезный станок используется для выполнения определенных операций по обработке металлов и их сплавов с целью получения деталей необходимой конфигурации. В число таких операций входят:

расточка и обточка наружных и внутренних плоскостей деталей цилиндрической, конической и фасонной формы;
подрезка и обработка торцов;
проточка каналов и сверление;
зенкование отверстий;
развертывание отверстий;
нарезание различных видов резьбы.

В процессе эксплуатации токарно-винторезных станков используются различные инструменты и приспособления: режущие инструменты — резцы, метчики, плашки, сверла, развертки, зенкеры и пр.; в качестве приспособлений для крепления обрабатываемых на станке деталей — патроны с числом кулачков от двух до четырех, имеющие ручной или механизированный привод зажима. Кроме перечисленных инструментов и приспособлений также применяется оснастка для токарно-винторезных станков, способствующая увеличению их функциональности и возможностей регулировки таких станочных элементов, как ручная и автоматическая подача суппорта (продольного и поперечного), устройства для изменения угла наклона или поворота обрабатываемой детали и другие. Использование дополнительной оснастки не только приводит к увеличению производительности выполняемых на станках работ за счет сокращения времени на обработку деталей, но и позволяет добиваться максимально возможного качества выпускаемой продукции. Применение оснастки предоставляет возможность выполнять обработку нестандартных деталей. Оснастка токарно-винторезного станка подразделяется на основную и вспомогательную. Она предназначена для создания возможности обработки наружной и внутренней поверхности корпусов клапанов, вентилей, затворов и другой запорной арматуры, а также используемых в их конструкции фланцев и уплотнений, для сверления отверстий в случае несовпадения с осью вращения и пр. Кроме того, оснастка к токарно-винторезным станкам используется для того, чтобы получить возможность установки металлической заготовки или используемого инструмента особым способом. Оснастка токарно-винторезных станков включает различные по конструкции поворотные механизмы, съемные копировальные устройства, втулки, патроны, различные тиски и другие детали. Дополнительная оснастка для токарно-винторезного станка устанавливается в держатель для инструментов или в патрон. Самыми популярными и востребованными из всего многообразия моделей оснастки к токарно-винторезным станкам считаются патроны, предназначенные для зажима различных по форме деталей: клиновые, цанговые, поводковые, мембранные, сверлильные, с хвостовиками, механизированные, быстросменные, клинореечные, и пр. Вторыми по популярности деталями оснастки для токарно-винторезных станков считаются самые различные по конфигурации втулки. Они устанавливаются в заднюю бабку и используются для создания возможности совмещения разных типов инструментов со станком. Вместе с тем, достаточно часто используются и такие детали, входящие в состав технологической оснастки, как различные по принципу действия и конфигурации упоры, вращающиеся центры со сменными насадками, подвижные и неподвижные люнеты, инструментальные державки (оправки), самозажимные хомутики.

Кроме увеличения производительности станка дополнительная оснастка способна оказывать влияние на увеличение качества выполняемых работ, увеличивая точность соблюдения размеров и чистоту обработки. Поэтому профессиональный подход к выбору необходимой для данного конкретного случая дополнительной оснастки позволяет увеличить скорость выполнения необходимых рабочих операций и улучшить качество конечной продукции

В процессе подбора требуемой единицы оснастки следует принять во внимание множество самых различных факторов: тип токарно-винторезного станка, конфигурацию предназначенной к обработке детали, последовательность выполнения необходимых рабочих операций и т. д

В наши дни совершенно невозможно представить работу токарно-винторезных станков без использования технологической оснастки.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом

Может применяться синтетическая или натуральная резина
Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет
Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Вместо эпилога

Проведенным анализом рынка установлено, что подавляющее большинство популярных виброопор изготовлено на основе каучука, ведь именно благодаря ему в этих устройствах сочетается возможность претерпевать чрезмерные нагрузки в сочетании с достаточной мощностью в плане гашения колебаний. Кроме того, они, имея достаточно высокий уровень пластичности, отлично поглощают вибрационные волны и при этом обладают большим эксплуатационным сроком. В то же время, от них не отстают по рабочим показателям и другие опоры, изготовленные на базе каучуковых смесей и металла.

Помимо прочего, виброопоры призваны не только защищать рабочие агрегаты, но и понижать рабочий шум в производственных помещениях, а это уже говорит о создании дополнительных комфортных условий для людей-операторов. Таким образом, виброопора является той незаменимой частью любого промышленного цеха, в котором требуется обеспечить надлежащие рабочие условия для персонала и обеспечить сохранность оборудования.

Если говорить об экономике и брендовой составляющей текущего рынка виброопор в России, то можно заметить, что цена на них имеет довольно-таки большой разброс. Самые простейшие модели начинаются от 500 рублей, а самые дорогие стоят около 5000 рублей. Производитель представлен в большинстве своем азиатскими брендами, продукция которых хоть и обладает некоторой вариативностью (например, увеличенный шаг шпильки), но не отличается качеством, долговечностью и эффективностью. Отечественный производитель плотно оккупировал средней ценовой сегмент, где представляет приспособления, конструкция которых не менялась уже более 30 лет, однако, все еще способна выполнять возложенные на нее задачи качественно. Стоит отметить, что в этом же сегменте себя нашли и образцы из стран с развивающейся экономикой, неплохо показавшие свое качество, например, из Индии.

Касательно высшего ценового сегмента, то там полностью царят модели от европейского производителя. Действительно, их цены достаточно «кусачие», однако, они имеют расширенный функционал, в их конструкции используются на постоянной основе передовые технологии, а износостойкость и срок службы значительно повышены.

Подытоживая, возможно сделать следующий вывод: для сверхмассивных промышленных станков следует приобретать исключительно виброопоры из премиум-сегмента, ибо остальные попросту не справятся. Для среднего и малого бизнеса (небольшие мастерские на один-два станка) подойдут отечественные модели. Касательно азиатских образцов можно сказать, что они смогут справляться со своей задачей, но не долго.

Виброопора PHONOLYT® Button

Применяется для установки оборудования, с максимальной нагрузкой до 1500 Н (153 кгс). Это могут быть насосы, компрессоры, электродвигатели, вентиляционные установки, блоки кондиционеров.

Решение имеет ряд преимуществ:

Простой и быстрый монтаж;
Можно устанавливать как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях;
Высокая несущая способность;
Уменьшение корпусных шумов на 30 дБ;
Предусмотрена присоединительная резьба М10.

Виброопора PHONOLYT Button может применяться, как независимый элемент, либо использоваться вместе с профилем MÜPRO MPC для создания опорных рам.

Виброопора ОВ-31-М

Вес равен 1,56 килограмма.
Пределы регулировки — 12 миллиметров.
В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

Резинометаллические опоры

Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.