Аллигаторные ножницы и их применение

Основная классификация

Ножницы для металла отличаются разнообразием и позволяют разрезать изделия разных толщин. Специалисты делят все инструменты по принципу работы и устройству.

По особенностям резки модели делятся на:

• ножевые;
• вырубные.

По особенностям работы бывают:

• механическими;
• электрическими.

Инструменты имеют различия по форме разреза и его направлению. Встречаются правый и левый раз, прямая или кривая (фигурная) форма.

Аллигаторные

Аллигаторные ножницы получили свое название благодаря шарнирной челюсти, которая используется для раскроя металла. Они имеют гидравлический привод. Применяются для раскроя длинных заготовок, балок, арматуры, профилей в слесарных мастерских и на производствах.

Аллигаторные устройства отличаются эффективностью, долговечностью и прочностью. Из недостатков выделяют неточный рез и грубый край.

Аллигаторные модели подходят для работы на производстве

Настольные

Разновидность ножниц для резки металла средней толщины. Отлично справляются с угловыми резами, созданием Т-форм, раскроем прутов. Настольные модели позволяют делать гладкий срез.

Гильотина

Гильотина встречается с механическим, ножным и гидравлическим приводом. Принцип работы заключается в зажиме металла плунжером. После этого одно лезвие перемещается вниз по зафиксированному ножу, вследствие чего осуществляется разрез.

Гильотина позволяет быстро и эффективно разрезать металл. Применяется в серийном производстве.

Силовые

Силовой тип подходит для моделей на электрическом или пневматическом приводе, а также ручном управлении. Принцип работы заключается в создании разреза верхним лезвием, которое опускается к нижнему, надежно закрепленному ножу.

Силовые ножницы подходят для резки прямых или изогнутых линий. Их отличительная особенность — высокая точность, хороший гладкий край.

Snips

Snips — это устройство для резки металлических листов. Для работы с низкоуглеродистым оловом и мягкой сталью выбирают оловянные модели с длинными ручками.

Составные ножи подходят для обработки алюминия, нержавеющей стали и мягких сплавов. Они оснащены рычагами, увеличивающими механическое давление.

Универсальные модели активно применяются для решения бытовых задач

Универсальные

Универсальные устройства отличаются небольшими размерами и оснащены острыми надежными ножами.

Они осуществляют непрерывный рез и формовку листов разной величины. Универсальными ножницами выполняют обработку углов и центра пластин, резку прутов малого диаметра.

С подъемным механизмом

Модели с подъемным механизмом используются для работы с толстыми материалами. Ножи в них устанавливают на штатив. При работе он опускается, играя роль рычага.

Агрегаты из стали подходят для профессиональной высокоточной работы с материалами повышенной прочности.

Для лент из металла

Ножницы для лент из металла обладают простой конструкцией и небольшими размерами. Компактные габариты позволяют их использовать одной или двумя руками. Назначение инструмента — резка пластин, прутов, кабелей. Такие модели нашли применение на стройке, в слесарных мастерских, дома.

Специализированные

Специализированные модели используются в узконаправленных задачах. Они отличаются по габаритам, форме ножей, принципу работы. Основное предназначение — обработка краев пластин, обрезка проволоки, раскрой толстого металла.

Плюсы гидравлического оборудования

К главным положительным качествам оборудования такого типа специалисты классически относят следующие качества:

• Конструкционная простота и замечательная возможность ремонта.
• Большая продуктивность, обеспечивающая небольшую себестоимость проведения работ.
• Комбинированные гидравлические ножницы предоставляют большую точность резания (до десятых долей миллиметра).
• Возможность выполнять откровенный рез металла под некоторым углом.
• Небольшое потребление энергии при значительном создаваемом усилии резания.
• Возможность использования систем автоматизации управления, также и ЧПУ.
• Большой выбор оборудования, есть мобильные ручные модели гидравлических ножниц и стационарного типа станки большой мощности.
• Выполнение резку металла без использования термического (температурного) воздействия.

Очень часто используются следующие вариации гидравлического оборудования.

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы для нарезания металла относятся к переносному оборудованию, позволяющему выполнять резку материалов листового типа, также и профилированных, арматуры, проката разной формы сечения, тросов из стали и прочих заготовок. Оборудование такого типа может приводиться в действие ручным насосом, перекачивающим жидкость в рабочий цилиндр для создания нужного усилия резания на рабочих ножах.

Но есть и довольно дорогие модели, которые могут подключаться к высоконапорным гидронасосам, данное оборудование не просит приложения никаких физических усилий. Устройства данного типа, также и гидравлические ножницы

для нарезания арматуры, активно применяются разными спасательными службами.

Маленький вес данного оборудования обеспечивает ему высокую мобильность, подобный инструмент позволяет проводить работы даже в местах куда сложно добраться и в ограниченных условиях. При этом диаметр разрезаемых деталей достигает 16-20 мм.

Связывают это с тем, что большинство модификаций как правило будут работать с материалами только конкретного типа. Так арматурные гидравлические ножницы не могут использоваться для резки листового металла или тросов.

Хотя довольно дорогие модели укомплектовываются разными исполнительными органами (режущим инструментом), что значительно расширяет область использования такого ручного инструмента. Но готовьтесь к тому, что цена гидравлических ножниц подобного класса будет очень высокой.

Промышленное гидравлическое оборудование

На производстве используют стационарного типа станки очень высокой мощности, которые могут выполнять рубку металла ощутимой толщины. Гидравлические пресс ножницы как правило оснащаются режущим инструментом с разным типом механизма привода:

Прямая вертикальная подача рабочего ножа. Подобный тип оборудование подразумевает перемещение лезвия по направляющим. Этот способ дает возможность обеспечить большую точность резки, есть возможность выполнения рубки под угол к горизонту (косые кромки).
Подача инструмента для работы с помощью поворотной балки. Траектория движения ножа в таком случае в чем-то похожа на перемещения ковша экскаватора. Такой механизм привода дает возможность обеспечить хорошую производительность, однако качество резки в данном варианте скорее всего пострадает.
Гидравлические аллигаторные ножницы дают возможность создавать режущее усилие величиной до нескольких сотен тонн. Из-за этого они используются для резки даже массивных изделий из металла значительной толщины

Важное достоинство оборудования такого типа — большая продуктивность и точность проведения работ при маленьких энергетических затратах.

Как можно заметить, гидравлическое оборудование открывает много возможностей для нарезания самых разных металлических материалов. Благодаря этому оно прекрасно применяется, и в разных промышленных отраслях, и в домашних условиях.

Виды рычажных ножниц

Конструкции рычажных резаков не отличаются разнообразием, основное отличие в типе привода:

• ручные — наиболее примитивное устройство, воздействием на рычаг приводится в движение режущее лезвие;
• электрические — работают очень быстро, отличаются высокой производительностью. Кроение металла на таком оборудовании не требует никаких усилий от рабочего;
• гидравлические — мощные, запускаются в движение гидравлическим приводом. Широко используются при необходимости больших усилий, например, для рубки арматуры или прута.

Ручные ножницы подразделяются в зависимости от назначения и конструкции:

• с прямыми лезвиями — применяют только для резки по прямой линии;
• с искривленными резаками — ими вырезают элементы сложной формы и отверстия;
• стуловые — применяются для кроения толстых пластов бумаги;
• пальцевые — очень тонкими резцами проделывают отверстия;
• рычажные — стационарно крепятся на верстак.

Ручное рычажное приспособление позволяет выполнять проходную или прямую резку только по ровной линии.

Кроме того, инструменты различаются по длине исполнительных элементов:

• с коротким лезвиями для проходного кроения;
• с длинными режущими поверхностями — для прямого кроения;
• комбинированные ножницы для любых видов, в том числе контурной.

Кроение мелких деталей рычажными ножницами невозможно, они удобны для крупных работ по раскройке или рубке.

Инструмент может быть стационарного или переносного типа. Для работы оба вида крепко фиксируются на верстаке или станине. Только так можно точно и безопасно кроить металл. Чтобы закрепить портативные ножницы используют струбцины или болты.

Рекомендации по выбору ножницы по металлу

Назначение.

Начать поиск ручного режущего инструмента для работы с металлом следует с четкой постановки задач.

1. Если ножницы будут резать листовой металл, то можно остановиться на универсальных моделях. Это могут быть однорычажные или двухрычажные конструкции, а также аллигаторные изделия. Однорычажный инструмент напоминает канцелярские ножницы, он оптимально подойдет для прямых резов мягких и тонких листов. Более мощными будут двухрычажные аналоги, повысить усилие при резке жесткой заготовки позволяет специальный шарнир. Шарнирную челюсть имеют и аллигаторные ножницы, но приводом для них часто становится гидравлика.
2. Когда в металлических пластинах требуется сделать фигурную резку, то предпочтение лучше отдать ножницам с загнутыми лезвиями. В этой категории различают правые и левые модификации. Правшам удобнее работать с левыми ножницами.
3. Часто режущий инструмент покупается для перекусывания прутковых материалов. Это может быть толстая проволока, цепи, пружины, металлопрокат разного сечения (квадрат, круг, шестигранник). С такой задачей по силам справиться арматурным моделям. Их еще называют болторезами. Они напоминают огромные кусачки, в которых роль режущих частей играют закаленные и заточенные губки из твердых видов стали. Приводятся они в действие, как с помощью физической силы человека, так и гидравликой. Механические модели подойдут для активной работы с прутковым материалом небольшой толщины (5-10 мм).
4. Есть в продаже много специализированных ножниц по металлу. К ним можно отнести модели, вырезающие за одно движение прямоугольные детали. Шлицевой инструмент предназначен для работы с пластинами толщиной до 4 мм. Роликовые модели отлично подходят для точной резки тонких листов.

Материалы

. Для изготовления отдельных элементов ножниц применяются разные материалы.

Режущие детали (ножи, лезвия, губки, пуансоны, матрицы) делаются из прочной стали. Это может быть инструментальная, легированная или высокоуглеродистая сталь, часто используются хромованадиевые или хромомолибденовые сплавы

В любом случае важно, чтобы твердость режущей кромки была выше, чем у заготовки. Диапазон твердости колеблется от 40 до 60 единиц по шкале Роквелла HRC. Так как сталь подвержена коррозии, лезвия нужно беречь от влаги или наносить на них смазку при хранении

В старых ножницах по металлу рукоятки представляли собой продолжение каждого лезвия. Но контактировать со сталью, как голыми руками, так и в перчатках неудобно, да и опасно

Так как сталь подвержена коррозии, лезвия нужно беречь от влаги или наносить на них смазку при хранении. В старых ножницах по металлу рукоятки представляли собой продолжение каждого лезвия. Но контактировать со сталью, как голыми руками, так и в перчатках неудобно, да и опасно

Поэтому производители часто используют специальные накладки из пластмассы, ПВХ или резины При покупке ножниц важно обратить внимание на надежность фиксации накладок к стальным рукояткам

Только 13 ножниц по металлу смогли попасть в наш обзор. Этот инструмент можно приобрести в специализированных магазинах России. Редакция журнала simplerule распределяла позиции на основании выводов экспертов. При этом учитывались отзывы отечественных пользователей.

Проблемы переработки черных и цветных металлов

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

Лучшие арматурные ножницы (болторезы)

Большими кусачками можно назвать арматурные ножницы. Их сфера применения ограничивается перекусыванием металлопроката (проволока, прутки, квадраты, шестигранники). Отличительной чертой болторезов являются длинные ручки, с помощью которых создается необходимое для резки усилие. В эту категорию попали следующие модели.

KNIPEX KN-7182950

Рейтинг: 4.9

Профессиональным инструментом для перекусывания металлической проволоки, арматуры, прутков являются немецкие ножницы KNIPEX KN-7182950. Благодаря высокой прочности рабочей части и длинным рукояткам с помощью болтореза удается работать как с мягкими заготовками толщиной 11 мм, так и с твердым материалом (6 мм). Для изготовления режущей головки производитель использовал хромованадиевую сталь, которая прошла ковку и закалку на масло. Шарнирное соединение сделано из инструментальной стали. Удобную работу с длинными рукоятками обеспечивает сочетание твердого пластика и эластичных вставок. Экспертам понравилась 12-ступенчатая регулировка и коррозионная стойкость инструмента.

Профессионалы довольны техническими параметрами ножниц, надежностью и долговечностью. Минусом они называют высокую цену.

1. качественное изготовление;
2. универсальность;
3. стойкость к коррозии;
4. удобные рукоятки.

1. высокая цена.

KRAFTOOL 1-23290-060

Рейтинг: 4.8

Немного уступает в величине захвата (10 мм) победителю болторез KRAFTOOL 1-23290-060. Инструмент является примером успешного сотрудничества немецких разработчиков и японского производителя. Эксперты высоко оценили надежность и прочность модели. Рабочая часть сделана из легированной стали, губки можно регулировать под диаметр заготовки с помощью специальных винтов. Для создания мощного усилия рукоятки оснащены двойным рычагом. Фишкой ножниц является красная краска на рабочей части, которая является предпродажной пломбой. Удобный хват обеспечивается за счет резиновых накладок на ручках. В актив инструменту следует занести компактность (600 мм) и небольшой вес (2,56 кг).

В рунете пока не удалось найти отзывы от отечественных потребителей

Болторез заслуживает внимание не только профессионалов, но и домашних мастеров

1. надежность;
2. регулировка захвата;
3. удобные ручки;
4. компактность.

1. нет отзывов.

Ridgid S18

Рейтинг: 4.7

Благодаря применению качественных материалов американскому производителю Ridgid удалось создать прочные арматурные ножницы S18. Они способны работать с прутковым металлом диаметром до 9,5 мм (цветные металлы и сталь твердостью до 15 HRC). Толщина проволочной пружины или нержавейки (42 HRC) ограничивается величиной 6,4 мм. Эксперты отметили кулачковый механизм, обеспечивающий ровное положение губок. Режущие элементы сделаны из легированной стали, которая прошла закалку. Модель отличается от конкурентов легкостью (1,5 кг) и компактными размерами (485 мм).

На тематических форумах арматурные ножницы хвалят за качественное изготовление, аккуратные кромки, надежность инструмента. Из недостатков отмечается высокая цена и быстрая усталость при длительной работе.

1. качественное изготовление;
2. кулачковый механизм;
3. износостойкие губки;
4. компактность и легкость.

1. высокая цена;
2. коротковатые ручки.

Sturm 1280201

Рейтинг: 4.7

Бюджетный болторез Sturm 1280201 разработан для перекусывания проволоки, прутьев, гвоздей и других металлических изделий с твердостью до 40 HRC. Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 10 мм. Инструмент выглядит достаточно внушительно, при длине 600 мм он весит 2,39 кг. Для изготовления губок производитель применил хромованадиевую сталь, удобный хват обеспечивают пластиковые накладки на рукоятках. Наличие регулировочного болта позволяет настроить ход ручек под свои физические возможности. Поставляется инструмент в картонной упаковке и полиэтиленовой пленке.

Пользователи довольны доступной ценой и качеством сборки, удобством в работе и презентабельным внешним видом. К минусам они относят невысокую твердость губок.

1. качественная сборка;
2. презентабельный внешний вид;
3. приличный диаметр заготовок;
4. удобство в работе.

Zubr 23313-045

Рейтинг: 4.7

В отзывах пользователи хвалят инструмент за низкую цену, острые износостойкие губки, компактность и легкость. Но сфера применения его ограничена.

Аллигаторные ножницы

Аллигаторные ножницы имеют горизонтально расположенный привод.
 

Аллигаторные ножницы имеют подвижную челюсть с верхним ножом, станину с нижним ножом, кривошипный механизм, муфту включения и шестеренчатую передачу с маховиком.
 

Аллигаторные ножницы работают единичными и непрерывными последовательными ходами. Они снабжаются большей частью пусковыми муфтами с поворотной шпонкой и с автоматическим выключением после каждого реза ( фиг. Включение ножниц в работу производится ножной педалью через систему рычагов ( фиг. Для получения непрерывной работы необходимо ножную педаль держать опущенной. На коленчатом валу поставлен тормоз периодического действия для притормаживания колен-чатоговала после выключения муфты и удержания челюсти в открытом положении.
 

Аллигаторные ножницы имеют ручной прижим. В отдельных случаях ножницы включаются рубильником. Станины аллигаторных ножниц выполняются из стального литья.
 

Аллигаторные ножницы отличаются большой мощностью, что позволяет резать круглую сталь диаметром до 150 мм и квадрат со стороной 120 – 130 мм. При изготовления технологических металлоконструкций круглая сталь большого диаметра применяется редко, но заготовительные отделения механических и кузнечно-прессовых цехов перерабатывают большое количество металла такого профиля.
 

От аллигаторных ножниц они выгодно отличаются еще и полной механизацией всех связанных с резкой процессов.
 

Пуск аллигаторных ножниц производят при включенной муфте, нажав кнопку пуск для включения электродвигателя. Когда маховик разовьет полную скорость, нажимают на педаль рабочего хода. Для работы ножниц в режиме непрерывный рез необходимо повернуть рычажок переключателя управления. Останавливать электродвигатель, а значит, и ножницы можно, лишь вернув этот рычажок в исходное положение, при котором невозможен самоход ножниц. Выключать электродвигатель необходимо при выключенной муфте.
 

Аллигаторные ножницы Н-315.

Конструкции аллигаторных ножниц всех типов имеют много общего.
 

Пакет-прессы, аллигаторные ножницы и транспортеры должны иметь ограждения и предохранительные устройства, исключающие возможность попадания рук рабочих в движущиеся части механизмов и в зону резания.
 

Правила эксплуатации аллигаторных ножниц требуют проверки перед началом работы исправности клиноременной и зубчатых передач, тормоза, шпоночных и болтовых соединений, очистки ножниц и площадки для их обслуживания от посторонних предметов

Особенно важно проверить крепление и состояние ножей. При радиусе затупления режущих кромок 1 5 – 2 мм или при их выкрашивании ножи необходимо поменять местами или заменить новыми и отрегулировать зазор между ними

Подвижный и неподвижный ножи изготовляются взаимозаменяемыми. Каждый нож имеет четыре режущих кромки, поэтому их можно несколько раз переставлять, включая в работу острые режущие кромки вместо затупившихся. Ножи должны быть плотно установлены в прямоугольные уступы, вырезанные в верхней подвижной челюсти и в станине. Зазор между ножами должен быть не больше 1 6 мм. Если устанавливают ножи, подвергнутые переточке, то применяют прокладки, имеющие ширину и длину ножей, так как при переточке толщина ножей уменьшается. Прокладки должны быть изготовлены целиком из одного листа стали.
 

Техническая характеристика аллигаторных ножниц.

Для резки применяют аллигаторные ножницы следующих типов.
 

В отделении предусматривается пакетирпресс СПА-1000-2, аллигаторные ножницы Н-316 с механизированной подачей лома, установка для разделки изложниц, участки огневой резки, магнитно-грейферные и магнитный краны грузоподъемностью 10 / 10 Т и 10 Т, железнодорожные пути, два автовъезда. Для определения химического состава лома, поступающего со стороны, в каждом пролете отделения предусматривается пункт спектрального анализа. Для периодической замены масла в гидросистеме пакетирпресса, а также на случай аварийного слива масла предусматривается заглубленное маслохранилище, состоящее из двух резервуаров емкостью по 10 ж3 каждый.
 

Определение количества брикетирпрессов.

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат. Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

• Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
• Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
• Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
• Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

Переработка лома уменьшает загрязнение окружающей среды

• сохранение природной руды;
• экономия энергетических ресурсов;
• уменьшение загрязнения окружающей среды;
• ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.