Цепной бензорез. Режем камень и бетон!

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

• конструкция инструмента;
• мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
• высота пропила – примерно 125 мм;
• диаметр диска – около 350 мм;
• диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
• объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
• емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
• уровень шума – примерно 95-100 дБ;
• вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
• дополнительные функции.

Как выбрать бензорез

Чтобы выбрать инструмент, опираясь не на простой совет, а на собственное понимание, рассмотрим какие бывают бензорезы в принципе. Для этого нужно разобраться в предназначении различных типов устройств, в зависимости от их конструкции и характеристик. Хотя большинство из этих делений носят скорее символический характер.

Деление по мощности

Материал	Показатель
По металлу	Мощность аппарата не превышает 4200 Вт (~6 л. с.)
По бетону	Мощность от 4300 Вт. Скорость вращения диска в районе 4700 оборотов в минуту
Универсальный	Имеют самые большие показатели мощности и скорости вращения диска

Специализированные модели

Наименование	Особенность
Штроборез	Это инструмент предназначенный для профессионалов в сфере строительства. Укомплектован двумя алмазными дисками. Используется для вырезания канав под прокладку труб и проводов
Рельсорез	Имеет специальный механизм, фиксирующий положение инструмента на рельсе
Хромированный	Для лучшей заметности в темноте и прочих условиях сниженной видимости снабжён хромированным кожухом. Больше особо ничем не отличается. Используется в основном спасателями

По форме режущего полотна

Тип	Форма
Дисковый	Наиболее часто встречающийся тип устройства. Имеет режущее полотно в форме диска
Цепной	Визуально похож на бензопилу, но имеет алмазную цепь, предназначенную для резки камня и металла

По типу резки

Метод	Влияние
Сухая	Диск охлаждается воздушным потоком. Таким инструментом нельзя пилить непрерывно. После минуты работы нужно дать агрегату пол минуты простоя для остывания. Это замедляет работу, но и понижает стоимость бензореза
Мокрая	Диск охлаждается потоком воды непосредственно во время работы. За одно смачивается и разрезаемый материал, тем самым решая проблему пыли

По времени работы

Назначение	Время работы
Бытовые	Не предназначены для длительной работы. Максимум пару часов в день. И то с перерывами. Наиболее бюджетные модели
Полупрофессиональные	Рассчитаны на полноценный рабочий день, т.е. 8 часов работы в сутки
Профессиональные	От 10 часов работы и более

Дополнительные факторы

На что ещё стоит обратить внимание при выборе? Эти показатели могут играть существенную роль

Показатель	Особенности
Вес	Инструмент в среднем весит 10-13 кг. Для увесистых моделей имеются в комплекте ножки, для уверенной установки. Так же имеется возможность доукомплектовать аппарат специальной тележкой
Глубина реза	При покупке стоит учитывать, что глубину реза рекомендуется подбирать до 20% больше необходимого. Т.е. для стены толщиной 200 мм стоит подобрать бензорез с глубиной пропила в 220-240 мм
Система очистки воздуха	Тут чем больше, тем лучше. Но для бытовых хватит двух фильтров: Внешний – фильтр грубой очистки и внутренний – фильтр тонкой очистки
Система гашения вибрации	10 кг трясущейся пилящей массы удержать в руках – не самая простая задача. Чем лучше система гашения – тем легче будет работать
Объём топливного бака	Расход топлива на различных моделях колеблется от половины до полутора литра в минуту. Больший объём бака даёт дополнительное время работы без дозаправок, увеличивает вес инструмента и облегчает работу системы гашения вибрации «два веса» одновременно
Дополнительный функционал	Вариантов множество. Гидравлический привод позволяет увеличить мощность бензореза, не наращивая массу. За одно уменьшает шум и количество выбросов в атмосферу. Возможность сместить положение диска или кожуха может позволить производить резку непосредственно вплотную к стене. А электронная система зажигания и полуавтоматический пусковой клапан облегчат старт работы

По производителю

От этого пункта непосредственно зависит гарантия и доступность ремонта. Тем более, что каждый производитель вносит в конструкцию свои особенности. К примеру шведская фирма Husqvarna имеет запатентованную технологию X-Torq, увеличивающую экономичность расхода топлива на 20%, уменьшает выброс вредных веществ в атмосферу и имеет больший крутящий момент в сравнении с аналогичными двигателями.

Виды полотен для сабельной пилы

Полотна для сабельных пил – это ножовка с зубьями с одной стороны, заточенными под определённым углом. Изготавливают их из высокопрочных стальных сплавов и разных видов прочных металлов. Все пилки для сабельных пил маркируются, и по марке всегда можно определить, для каких нужд полотно можно использовать. Перечислим основные марки пилок:

HCS. Эта разновидность применяется для резки не самых прочных материалов: древесины, пластика, резины и прочих. Изготавливают из высокоуглеродистой стали. Их длина не превышает 40 см

Очень важно правильно подобрать ножовку по расположению зубьев. Чаще всего они располагаются вдоль полотна на одинаковом расстоянии. Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения

HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош

Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения. HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош.

Полотно по металлу для сабельной пилы

Как правильно выбрать полотно по зубьям

Перед тем как купить полотно для сабельной пилы, надо обратить внимание на следующие параметры, касающиеся размеров, формы и способа заточки зубьев. Сразу оговоримся, что наряду с мощностью электродвигателя именно зубья влияют на производительность и качество реза электроинструмента:

• Чем больше по размеру зубья, тем быстрее они режут материал. Но при этом качество реза оставляет желать лучшего. И наоборот – чем меньше зубья, тем дольше придётся пилить.
• Производители выпускают полотна со шлифованными и фрезерованными зубьями. Первые применяют при резке мягких материалов, вторые − для твёрдых.

Полотно с крупными зубьями

Надо обозначить и способ крепления самой пилки в патроне пилы. Обычно параметры и форма унифицируются, поэтому пилки подходят под патроны практически всех моделей. Добавим лишь, что хвостовик полотна может иметь разную форму: Т-образную, U-образную, F – стандартную. Всё это обязательно обозначается в маркировке. К примеру, T144DF – BIM. Здесь «Т» − это тип хвостовика, 144 – это длина полотна в мм, «D» − это самый большой размер зуба, где градация происходит по возрастанию от А до D, и «F» – это обозначение, что рабочая кромка инструмента изготовлена из биметалла.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности

Важно использовать следующие средства защиты:

• очки и маска;
• наушники;
• каска;
• одежда из плотной ткани;
• закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

• инструмент располагают на ровной поверхности;
• рычаг переводят в рабочую зону;
• открывают воздушную заслонку;
• заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
• наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
• отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Эргономичность и удобство использования

Бензорез относится к категории ручного инструмента. Но при этом имеет достаточно большие габариты и вес. Поэтому конструкция инструмента должна быть максимально продуманна и сбалансирована. Многие модели оснащаются двумя рукоятками для удобного хвата двумя руками и равномерного распределения нагрузки. Особенно тяжелые промышленные модели бензорезов могут быть оснащены специальными ножками или колесами. Обтекаемый корпус инструмента обеспечит маневренность. Антивибрационная система и специальное покрытие рукояток эластомером погасит колебания и снизит негативное влияние вибрации.

Влияние толщины стены

Резка бетонных стен в перегородках и несущих конструкциях производится современным оборудованием с алмазным напылением, которое представлено разными типами. Выбор подходящего варианта следует делать с учетом возможностей инструмента. Толщина стены тоже влияет на процесс бурения бетона. Необходимо соотнести глубину и диаметр режущей кромки. Если размера алмазного диска недостаточно, можно работать с двух сторон стены на одном и том же участке. Насквозь разрезают материал следующим инструментом:

1. Если толщина стены не превышает 10 см, может использоваться болгарка.
2. Для резки конструкции толщиной 10 см и больше рекомендуется применять ручные резчики повышенной мощности.
3. Если нужно разрезать конструкцию толщиной в пределах 15-16 см, задействуют кольцевую пилу. Такой инструмент оснащается дисками крупного размера (350-400 мм).
4. Стенорезные машины и шовные резчики применяются, если толщина стены составляет 30 см или больше.
5. Для резки массивных конструкций (от 60 см) используется исключительно цепная пила.
6. Проем в стене толщиной свыше 100 см делают методом канатной резки.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

1. Stihl TS 420 . Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.

Husqvarna K 760 . Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.

Makita DPC 6431 . Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.

Partner K 750 . Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.

Hilti DSH 900-X . Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.

Hitachi CM75EAP . Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.

Echo CSG-680 . Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.

Wacker Neuson BTS 635 S . Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.

Oleo-Mac 983TTA-14 . Подходит для полупрофессионального использования.

Solo 881-14 . Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Hitachi CM75EAP – от 42 000 руб.

Самый дешевый инструмент – другие производители просят как минимум на 30 % больше. С технической точки зрения аппарат получился удачный. Есть вибрация на ручке. Заводится легко, есть характерное «цоконие» на холостом ходу, но это норма для этой модели. Подойдет для работы с металлом, с бетоном справляется с трудом.Характеристики Hitachi CM75EAP

Характеристика	Значение
Вес, кг.	10,4
Глубина реза, мм.	120
Скорость вращения, об./ мин.	4200
Мощность, л.с.	4,1
Диаметр диска, мм.	350
Диаметр посадочного места, мм.	20 (есть кольцо на 25,4)
Уровень шума, дБ	115
Разработка/ производство	Япония / Китай

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

Причины неполадки	Способ устранения
не включен переключатель зажигания	необходимо переключить его в рабочее положение
закончилось топливная смесь или она плохого качества либо попала вода	следует залить новое топливо, вылив старое (если было)
засорение топливного фильтра	требуется заменить его чистым и промыть шланги подачи топлива и бачок
свеча зажигания вышла из строя или загрязнилась	нужно поставить новую или очистить старую, отрегулировав расстояние между электродами
неисправность магнето либо проводки	рекомендуется обратиться в сервисный центр
мотор переполнен топливом	необходимо прокрутить вручную двигатель, с выкрученной при этом свечой, которую потребуется просушить
забился воздушный фильтр	можно попытаться очистить его или поставить новый
сбилась регулировка карбюратора	требуется настроить его заново
воздух в двигатель подается в недостаточном объеме	нужно отрегулировать заслонку

Бензорез – огневая мощь!

Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.

В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.

Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени.

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Wacker Neuson BTS 635 S – от 65 000 руб.

Эта модель подойдет для резки металла, бетонных колец, а вот железобетонная стена с трудом поддается этой модели. Как и весь инструмент Wacker Neuson , эта модель самые приятные впечатления от работы с ним. Технически простой аппарат, корпус прочный, хорошо пыле-, влагозащищен — отсюда большой ресурс и межсервисный интервал. Характеристики Wacker Neuson BTS 635 S

Характеристика	Значение
Вес, кг.	11
Глубина реза, мм.	122
Скорость вращения, об./ мин.	4240
Мощность, л.с.	5,8
Диаметр диска, мм.	350
Диаметр посадочного места, мм.	25,4
Уровень шума, дБ	109
Разработка/ производство	Германия

Wacker Neuson тоже предусмотрел тележку для бензорезов серии BTS. Унифицированные для вакеровских моделей, бачок для мокрой резки на 20 литров.

Решение, опять же, сомнительное — цена на них начинается от 45 000 руб. Для качественной нарезки швов в бетонной стяжке бензорезу на тележке не хватает веса — машину периодически кидает. Агрегату на тележке не заменит хорошего нарезчика швов.

На следующем видео показано как эта модель справляется с бетонной плитой:

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Это интересно: Как опломбировать счетчики на воду — поясняем все нюансы

Преимущества и недостатки технологии

Алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря множеству положительных моментов:

• экономится время, т. к. работы выполняются быстро;
• широкий ассортимент оборудования, который оснащается алмазной режущей кромкой, что позволяет подобрать подходящий вариант;
• с помощью алмазного инструмента можно выполнить резку своими руками;
• точность разреза, отсутствие кромок, по этой причине дополнительная обработка шва не требуется;
• низкий уровень шума во время выполнения работ;
• количество пыли небольшое, если используется технология влажной резки бетона;
• универсальность — алмазная кромка режет материалы всех видов и разной толщины.

Благодаря этим плюсам данная технология выигрывает по сравнению с другими способами, например, если рассматривается плазменная резка бетона. Второй из вариантов предполагает необходимость использования высоких температур. Это не всегда допустимо. Резка инструментом с алмазным напылением характеризуется минимальным количеством недостатков. Отмечается высокая цена на проведение работ (от 1000 до 12000 руб./пог. м).

Solo 881-14 – от 81 044 руб.

Самая оборотистая оборотистая в списке, одинаково хорошо справится и с толстостенной трубой и с железобетонной стеной. Достоинств аппарата заключаются в его легкости и хорошей развесовке. Технически сложный аппарат — оснащен уникальной системой смешивания топлива, самоочищаюимся фильтром, системой декомпресии при запуске. Есть проблемы с отводом тепла, необходимы кратковременные перерывы в работе. Характеристики Solo 881-14

Характеристика	Значение
Вес, кг.	10,5
Глубина реза, мм.	125
Скорость вращения, об./ мин.	4450
Мощность, л.с.	5,4
Диаметр диска, мм.	350
Диаметр посадочного места, мм.	20 (есть кольцо на 25,4)
Уровень шума, дБ	98
Разработка/ производство	Германия

Моторез Solo оснащен уникальной системой iLube, которая сама готовит топливно-маслянную смесь в зависимости от нагрузки. Об этой системе и о других плюшках модели на видео:

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

Причины неполадки	Способ устранения
не включен переключатель зажигания	необходимо переключить его в рабочее положение
закончилось топливная смесь или она плохого качества либо попала вода	следует залить новое топливо, вылив старое (если было)
засорение топливного фильтра	требуется заменить его чистым и промыть шланги подачи топлива и бачок
свеча зажигания вышла из строя или загрязнилась	нужно поставить новую или очистить старую, отрегулировав расстояние между электродами
неисправность магнето либо проводки	рекомендуется обратиться в сервисный центр
мотор переполнен топливом	необходимо прокрутить вручную двигатель, с выкрученной при этом свечой, которую потребуется просушить
забился воздушный фильтр	можно попытаться очистить его или поставить новый
сбилась регулировка карбюратора	требуется настроить его заново
воздух в двигатель подается в недостаточном объеме	нужно отрегулировать заслонку

Описание бензорезов

Бензорез является автономным и переносным дисковым резчиком, оснащенный специализированным, с высокой частотой вращения лезвием с острым краем. Отличается от циркулярной пилы, которая предназначена для обработки дерева и других похожих материалов, способностью резать твердые и жесткие материалы, подобные камню, бетону, металлу и тому прочему.

Все резчики с бензиновыми двигателями большой мощности. Момент вращения этих моторов достаточен, чтобы управлять дисками внушительных диаметров, что обеспечивает большую скорость резки и обработки определенных материалов.

Такие строительные инструменты часто используются, когда необходимо вырезать бетон, кирпич и другие металлы. Конечно, толщина, которую возможно отрезать, зависит от технических характеристик бензиновых резчиков.

Используя данное оборудование, легко разрезать любую структуру, например, кирпич. Помимо того, такой агрегат незаменим, если необходимо сделать штробление или проделать паз.

Но это не является главным достоинством. Первостепенным преимуществом этого устройства является его автономность, его можно легко применять в любых местах, не забывая заполнять бензобак. Несмотря на достаточно высокую цену, этот строительный инструмент легко доступен даже во времена экономической нестабильности, и сегодня он очень популярен, все большее количество потребителей начали покупать данное строительное оборудование для применения в домашних условиях. Такой бензиновый резчик не отстает по своей функциональности более дорогостоящим моделям, которые могут воспроизводить тот же функционал. О достоинствах применения данного строительного инструмента можно разговорить часами, поэтому лучше всего оценить все преимущества на практике.

Особенности конструкции бензорезов

В состав бензинового резчика входят:

Мощный двигатель. Инструмент должен иметь достаточно «силы», чтобы вырезать твердые материалы. Кроме того, двигатель должен иметь высокую надежность и износостойкость, потому что он будет сталкиваться с очень сложными задачами.
Режущий диск. Как мы уже говорили, торцовочная машина выполняет свою работу с металлическим диском с ременной передачей. Ремень закрыт прочным корпусом для безопасности оператора и для предотвращения повреждения во время работы. Диск также имеет специальную защиту, чтобы отбрасывать частицы материала так, чтобы тене попадали на оператора. Диски могут быть различного диаметра (наиболее распространенные 350 и 400 мм) и типа (абразивные для металла, стали, алмаз – для бетона, кирпича, камня, гранита).
Специальная система очистки воздуха. При работе агрегат может поднять много пыли, которая опасна как для человека, так и для самого бензореза, поэтому оба нуждаются в особой защите. Проблема защиты оператора от вредного воздействия пыли решается одеванием аспиратора, а защита двигателя от вредных частиц возможна с помощью многоступенчатой системы очистки воздуха. Она включает в себя центробежную очистку, а также различные воздушные фильтры большой площади.
Рукоятка

Так как бензиновый резчик достаточно тяжелый инструмент, потому большое внимание уделяется балансировки и удобству расположения рукоятки (на расстоянии примерно равном ширине плеч).
Прогрессивная система изоляция вибрации. Мощный двигатель на высоких оборотах создает значительную вибрацию, которая дает сильный дискомфорт при длительной работе

В связи с этим бензиновые резчики оснащены специальными амортизаторами и мягким покрытием рукоятки, чтобы гасить вибрации и обеспечивать нескользящее сцепление.

Критерии выбора бензорезов

Выбор зависит от:

• Материала, который инструмент должен вырезать: металл, бетон, или и то, и другое. Менее мощные устройства будут обрабатывать металл с меньшим сопротивлением, чем бетон или камень. Если вам нужно их разрезать, выберите модели высокой мощности, от 5 л.с.
• Возможности разворота защитной крышки диска. Чтобы сбалансировать инструмент, диск находится ближе к центру, кожухом наружу, чтобы вы могли работать вплотную к стене или другим объектам.
• Типа резки: влажная или сухая. При влажной резке меньше пыли, что означает, что части инструмента менее забиты. Кроме того, режущий диск охлаждается эффективно, уменьшается износ. Что касается сухой резки, то при выполнении работ для защиты диска лучше руководствоваться этим правилом: 40 секунд резки — 15 секунд перерыва.
• Бренда. При выборе инструмента важным критерием является известность и популярность бренда и его репутация, которая состоит из таких факторов, как качество, долговечность, надежность, безопасность, простота в эксплуатации, доступность запасных частей и обслуживание.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

Причины неполадки	Способ устранения
не включен переключатель зажигания	необходимо переключить его в рабочее положение
закончилось топливная смесь или она плохого качества либо попала вода	следует залить новое топливо, вылив старое (если было)
засорение топливного фильтра	требуется заменить его чистым и промыть шланги подачи топлива и бачок
свеча зажигания вышла из строя или загрязнилась	нужно поставить новую или очистить старую, отрегулировав расстояние между электродами
неисправность магнето либо проводки	рекомендуется обратиться в сервисный центр
мотор переполнен топливом	необходимо прокрутить вручную двигатель, с выкрученной при этом свечой, которую потребуется просушить
забился воздушный фильтр	можно попытаться очистить его или поставить новый
сбилась регулировка карбюратора	требуется настроить его заново
воздух в двигатель подается в недостаточном объеме	нужно отрегулировать заслонку