Полный аналог фабричного «дремеля»
Пример дрели
Оригинальный корпус тоже делается самостоятельно с таким расчетом, чтобы двигатель плотно закреплялся внутри, при этом оставляя зазор или открытую часть в месте нагрева.
Корпусом мини-дрели может быть любая пластиковая трубка.
Попадаются модели, в которых использовался тубус от герметика, шприц, пластиковый туб от зубной пасты или от детских конфет.
Подойдет также подпиленный по нужной длине кусок сантехнической пластиковой трубы, но в этом случае открытые концы нужно будет закупоривать какой-либо подвижной «пробкой», например, акриловой или вырезанной из пластика.
Патрон или зажим мини-дрели можно изготовить самостоятельно, например, из обычной соединительной клеммы, или купить на рынке или в магазине. За цангой можно обратиться в граверные мастерские, а также в отделы для моделирования или секции комплектующих для бытовых электроинструментов.
Полученный инструмент — это универсальный вариант; в зависимости от вида ремонта таким зажимным патроном фиксируются различные насадки: сверла, фрезы, диски с режущей кромкой или головки отверток.
Токарный станок по дереву
Создание изделий из деревянной заготовки не обойтись без станка для работы по дереву. В качестве рабочей поверхности станка можно использовать верстак из дерево с ровной поверхностью.
По размерам инструмента из рейки выполнить постель, в которой будет расположен и зафиксирован шуреповерт. Для фиксации применяется обычный хомут. Постель крепится к основанию при помощи саморезов или струбцины.
В патрон шуруповерта помещается оправка с зубьями. Для изготовления задней бабки подойдут 2 бруска с винтом для регулировки, заточенные под размеры конуса. Крепится бабка напротив шуруповерта. При этом его ось должна находиться на одном уровне с регулировочным винтом бабки.
Струбциной закрепить задний упор на основании будущего станка. Простой токарный станок для работы по дереву готов к использованию.
Собираем сверлильный станок из дрели
У нас есть колода-основание, теперь необходимо установить направляющие для дрели, по которым она будет «ездить». Есть некоторые требования для такого элемента: он должен быть новым (без люфта), а также из толстого и прочного металла, чтобы не деформировался при длительном использовании.
Лучше всего для изготовления настольного сверлильного станка своими руками подойдут два направляющих элемента, которые устанавливаются на диванах или другой мебели. Они износостойкие и достаточно мощные. Приступим к сборке сверлильного станка из дрели своими руками. Инструкцию рассмотрим пошагово, чтобы удобнее и проще было все это повторить:
ШАГ 1: привинчиваем направляющие. Необходимо взять деревянную планку с размерами 80х4х2 сантиметра, после чего привинтить на нее направляющую шурупами через каждые 2-3 сантиметра в шахматном порядке.
ШАГ 2: крепим планку. Теперь надо взять деревянную планку и привинтить ее к деревянной колоде. Можно использовать чертеж самодельного сверлильного станка из дрели, но в этом нет необходимости, поскольку на чертежах будут более сложные конструкции, а наша задача – изготовить простой и дешевый сверлильный станок. Будем ориентироваться на советы мастеров.
ШАГ 3: изготовляем посадочное место под патрон. Нам необходимо подготовить основание, на которое будет опираться корпус дрели. Патрон должен проходить легко и фиксируется инструмент только корпусом. С помощью дрели и фрезы нужно сделать отверстие диаметром 45-50 мм, в зависимости от диаметра патрона (отверстие должно быть больше на 0,5 – 1 см).
ШАГ 4: крепим посадочную площадку к направляющим. Надо взять снова крепление типа «уголок», одну сторону привинтить несколькими саморезами к посадочной площадке, другую сторону – болтами к металлической направляющей планке. Теперь у нас есть площадка, которая двигается по направляющему желобу.
ШАГ 5: изготовляем ручку. Если вы желаете сделать самодельный сверлильный станок своими руками и не хотите потом тратить много сил, вам нужна удобная ручка для подъема и опускания основы. Закрепите на колоде уголок или крепление типа «ухо», возьмите деревянный брусок 20х30 мм, один край привинтите через 2 шайбы к колоде, а другой край с помощью стальной пластины закрепляем на посадочной платформе для дрели. Теперь самодельный сверлильный станок почти готов, осталось надежно зафиксировать инструмент.
ШАГ 6: крепление дрели хомутом. Сверлим 2 отверстия по краям платформы, пропускаем через них края большого хомута (размер зависит от высоты дрели), сверху затягиваем хомут сзади рукоятки инструмента. Перед тем как сделать сверлильный станок из ручной дрели обязательно проверьте прочность платформы, она должна быть толстая, а стальной хомут надежным (лучше использовать 2-3 сразу).
Один край пружины надо прикрепить к не движущейся части станка, а другой край к платформе. Таким образом, усилие на подъем и опускание дрели будет почти нулевое, что позволит существенно повысить точность отверстий, которые делаются с помощью данного приспособления. Сделать сверлильный станок такого типа можно буквально за несколько часов, а при наличии всех деталей – за 20 минут. Стоимость сверлильного станка будет равна стоимости электрической дрели, все остальные детали можно добыть бесплатно из вещей, которые вы собирались выбросить.
Также не помешает сделать тиски для сверлильного станка своими руками – очень полезная вещь для фиксации какой-либо детали. В большинстве случаев можно обойтись обычным инструментом с деревянными губами, поскольку надо именно удержать деталь, а не сдавить ее
Если же надо оказать большое давление, тогда обратите внимание на металлические тиски для сверлильного станка, но сделать своими руками такое приспособление будет тяжело, надо токарный станок или готовые компоненты
Теперь предлагаем посмотреть интересное видео как сделать сверлильный станок своими руками по простым и понятным чертежам:
Для криволинейной резки
Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.
Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.
Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.
Переделка кухонного гарнитура своими руками
Кухня – наиболее посещаемое место в квартире. Поэтому кухонный гарнитур очень быстро теряет свой привлекательный внешний вид:
- изнашивается фурнитура, из-за этого дверки проседают и появляются неравномерные щели между фасадами,
- дверцы гнутся, искривляются, разбухают и трескаются из-за перепадов температуры и воздействия влаги,
- стирается внешний слой столешницы,
- на корпус и фасадную часть налипают капли жира, пыль и грязь, ржавеют ручки и прочая металлическая фурнитура.
Привести в порядок кухонную мебель можно двумя способами: обратится в мебельный цех для заказа новых фасадов и столешницы, или заняться реставрацией самостоятельно.
Наиболее легким способом в исполнении считается перекраска фасадов. Правда, этот способ подойдет исключительно для дверок из массива, рамочного и крашеного МДФ. ЛДСП и пленочный МДФ красить не рекомендуются.
Эффект патины на рамочном МДФ Перекраска дверок буфета в белый цвет
Декупаж кухонной мебели
Придать новый облик кухне очень легко заменив видимую мебельную фурнитуру: ручек, опор (ножек), плинтуса на столешнице.
Кроме самого кухонного гарнитура можно обновить обеденный стол, заменив надоевшую столешницу на стеклянную; табуреты и стулья, обтянув верхнюю часть новой тканью или разукрасив ножки; изменить внешний вид холодильника соответственно новому облику.
Перетяжка кухонного табурета
Поклейка пленки с рисунком на холодильник
Какими достоинствами обладает насадка из старой дрели на шуруповерт
Разобравшись с тем, что можно сделать из устаревшей ручной дрели, необходимо выяснить плюсы этого приспособления. К таковым плюсам относятся:
- Крутящий момент повышается в 6-7 раз. Это значит, что во столько раз возрастает усилие от шуруповерта
- Возможность доступа к болтам и гайкам, которые находятся в труднодоступных местах
- Для изготовления приспособы не понадобятся дополнительные материалы, так как все можно сделать своими руками
- Отсутствие необходимости докупать расходные материалы
Кроме того, что приспособление можно использовать для завинчивания и вывинчивания крепежей и больших шурупов, устройство еще и позволяет быстро закручивать и выкручивать их. Таким приспособлением вы точно останетесь довольны. Как его изготовить, подробно показано на видео инструкции ниже.
https://youtube.com/watch?v=zvBFlUZtAE8%3F
Сверлильный станок из ручной дрели
Чтобы старая дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается изготовить из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такого инструмента в том, что всегда можно аккуратно проделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле и даже керамической плитке, используя при этом соответствующие виды сверл. Принцип изготовления простой, и заключается в том, что сначала нужно изготовить станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.
- Для изготовления понадобится доска, металлические уголки и цилиндрические направляющие, например, шпильки, на которых нужно сточить резьбу. Длина шпилек влияет на величину перемещения инструмента
- Сначала изготавливается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно с одной стороны деревянной станины
- Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
- Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
- К уголкам крепится деревянная доска соответствующего размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
- Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
- Для плавного перемещения станины изготавливается фиксатор, который воздействует на шпильку, тем самым ограничивая движение подвижной станины
Конструкция устройства может быть разной, и все зависит от собственной смекалки, однако принцип создания такого изобретения своими руками показан на фото ниже.
Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.
Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.
Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.
Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.
Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.
Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.
Порядок сборки такого самодельного станка:
- Подготовка деталей;
- Установка стойки на станину;
- Сборка устройства перемещения;
- Установка устройства на стойку;
- Установка дрели.
Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.
В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.
Что представляет собой самодельный станок из дрели
В данном случае ручная дрель (или шуруповерт) будет выполнять функцию привода для всего оборудования. В патрон потребуется зажать сверло или фрезу, с помощью которой будет производиться обработка древесины. Корпус дрели на самодельном аппарате крепят на основании или специальном механизме, с помощью которого режущую часть устройства можно располагать в нужном направлении относительно заготовки.
Принцип действия самоделки мало чем будет отличаться от заводского варианта. Домашняя конструкция напоминает элементы стандартного устройства, выполненного не в кустарных мастерских. Единственное исключение — детали крепления дрели изготавливаются самостоятельно, а сама конструкция агрегата будет зависеть от того материала, который нужно обработать.
Если предстоит выполнять несложные операции с фрезером, то нет смысла изготавливать сложное устройство, поэтому можно применить минимальное количество узлов.
Оборудование для столярной мастерской
Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.
Токарный станок по дереву
При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.
Настольный сверлильный станок
Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.
В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.
Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция
Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.
Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:
- Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
- В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
- Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
- На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
- Установить ребро жесткости.
- На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
- В патрон инструмента установить фрезу.
Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.
Дисковая пила
Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала
Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра
Безопасность и нюансы при выборе
Перед тем, как сделать выбор механической дрели, особое внимание необходимо обратить на качество изготовления всех видимых деталей, плавность хода вращения патрона, удобство рукоятей. На корпусе не допускается заусенцев, острых граней и кромок, шестеренки внутри редуктора должны вращаться без постороннего шума
Механическая простая ручная дрель не требует особых навыков при использовании. Но существуют требования безопасности, которые разработаны для того, чтобы свести к минимуму возможность нанесения травм работающему и поломки инструмента.
- Любая заготовка, подлежащая сверлению, должна прочно фиксироваться. Если держать ее руками, то она может вырваться и нанести травму.
- Не трогайте сверло руками — в результате трения оно сильно разогревается, особенно в тех случаях, когда сверлится металл.
- При сверлении на больших оборотах надо делать перерывы, чтобы сверло остывало или наносить на него охлаждающую суспензию.
- Руки защищать перчатками, а глаза — очками, потому что мелкие отходы сверления могут нанести травму, хоть и скорость не такая большая.
Меры безопасности разрабатывались в течение многих лет на основе анализа происшествий во время работы и учитывают самые негативные случаи из практики.
ЭТО ПРОСТО ГЕНИАЛЬНО/Крутая самоделка из СТАРОЙ НЕГОДНОЙ РУЧНОЙ ДРЕЛИ
Что же понадобится, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, также, что она представляет из себя, тогда пора разобраться, что делают из этого инструмента.
Чтоб вывернуть либо закрутить длиннющий шуруп в дерево, пригодится приложить много усилий. Если вы пробовали это сделать используя шуруповерта либо электронной дрели, то понимаете, что это сделать не просто. На некое углубление шуруп «войдет» в древесную породу, но закрутить его вполне электронными инструментами невозможно. Вручную также это сделать очень тяжело, потому на помощь стоит позвать старенькую ручную дрель.
В переделке инструмент для завинчивания либо вывинчивания длинноватых шурупов не нуждается. Нужно только зажать в цанговом патроне устройства соответственного размера биту, и приступить к делу. Эффективность внедрения ручного инструмента при завинчивании длинноватых шурупов значительно выше сравнительно с маломощными шуруповертами и оборотистыми электродрелями.
Не всякий знает что, что выполняют из старенькой дрели, не спешите утилизировать либо продавать Данный неоценимый инструмент. С его применением можно сделать приспособление для шуруповерта, пердназначенное для завинчивания и вывинчивания различных крепежей. Это бывают не только лишь длинноватые шурупы, но и болты с гайками. Секрет этого устройства по поводу того, что сделать из старенькой дрели конечно очень полезную вещь, которая дозволит добираться до недоступных мест с следующим вывинчиванием крепежных изделий.
Принцип производства насадки либо приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:
- В начале освобождаем инструмент от излишних деталей. Для этой цели вам следует демонтировать патрон с инструмента, а кроме того ручку
- Демонтируется также упрямая пятка, которая в новеньком приспособлении не пригодится
- Вал, где размещался патрон, имеет необыкновенно общирный поперечник. В патрон шуруповерта установить вал такового поперечника невозможно, потому приступаем к его стачиванию
- Стачивать вал для уменьшения его поперечника рекомендуется на токарном станке. Внедрение для таких целей наждачного круга либо болгарки не рекомендовано, потому что стачивание получится неравномерным
- Чтоб сточить вал на токарном станке, его пригодится вначале демонтировать с инструмента. Это сделать легко. В механизме около конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Данный шплинт нужно вышибить, тем разъединив шестеренку с валом
- После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить в район, не забыв зашплинтовать. Вал сделан из каленой стали, потому до того, как его стачивать, рекомендуется сделать термическую обработку (подогреть его паяльной лампой)
- Вал перемещается с помощью шарикового подшипника, который есть вариант смазать, чтоб продлить срок его службы
- 1-ая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новеньком приспособлении будет применяться как передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, где крепилась ручка
- 2-ой вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтоб вы могли надевать на этот адрес торцевые головки либо другие насадки. Простейший вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
- Это сделать есть вариант с использованием болгарки и отрезного круга. Одновременно на таковой вал сможете устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
- Если планируется использовать приспособление для других целей, то на валу есть вариант порезать резьбы, за ранее сделав его цилиндрической формы и обточив до подходящих размеров
- На нарезанную резьбу нужно завинтить патрон от дрели, в который устанавливается разные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
- Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, пригодится также порезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
- В окончании производства приспособления из старенькой ручной дрели нужно отрезать оставшуюся часть, на в которой требуется крепилась упрямая лапка
- После чего самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать
Как правильно вставить сверло?
Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:
- ручные, затягиваются усилием руки;
- ключевые, заворачиваются при помощи ключа.
В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном — он проще устроен и быстрее приводится в действие.
Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:
- Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
- Вставить сверло между губок до упора.
- Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
- Затянуть губки рукой или ключом.
Видео: как вставить сверло и закрепить его
При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики — включается мышечная память.
Чистка овощей, фруктов, рыбы
Снятие кожуры с овощей и фруктов осуществляют, используя перьевое сверло. Последнее вставляют в патрон шуруповерта, а на другой его конец накалывают продукт. Включают агрегат и проводят снятие шкурки специальной чистилкой, которую можно приобрести в любом магазине.
Такой же способ применяют, если возникает вопрос, как почистить кукурузу шуруповертом. Початок насаживают на сверло, а верхний его конец придерживают обрезанной частью пластиковой бутылки, чтобы зерна не разлетались.
Для очистки рыбы от чешуи используют длинный саморез. Для качественной очистки процедуру проводят на медленной скорости. Направление движения самореза – от хвоста к голове. В отличие от ручной чистки, кончиком насадки легко выполнять снятие чешуи в труднодоступных местах.
Триммер для газона
Для скоса травы на участке можно изготовить самодельный триммер или газонокосилку из старого шуруповерта. Для этого необходимо подготовить следующие материалы:
- кусок трубы из пластика или алюминия длиной в 1,8-2 м, который будет использоваться в качестве рукояти;
- крепежи (болты с гайками или хомуты);
- моторчик от электрической дрели (шуруповерта);
- провода;
- заглушка;
- аккумулятор;
- переходник для трубы диаметром в 40-50 мм;
- кнопка;
- пластиковое ведро или лист оцинковки;
- прищепковые зажимы или «крокодильчики»;
- лезвие канцелярского ножа.
Пример самодельно насадки триммера с проволокой
Чтобы изготовить самодельный триммер для домашнего использования требуется:
- разобрать корпус старого шуруповерта и извлечь из него мотор;
- на заглушке необходимо провести разметку для креплений;
- высверлить отверстия с помощью дрели и установить в них мотор, прикрепив его на винты;
- припаять к мотору выводы на питание;
- вывести провода через трубу, а на ее конце сделать отверстие под кнопку, к которой нужно подсоединить провода.
- со стороны мотора сделать несколько отверстий в трубе;
- закрепить в них обрезанное пластиковое ведро или вырезанный и согнуты лист оцинковки.
Триммер из мотора от шуруповерта
Для питания триммера следует использовать аккумулятор от того шуруповерта, с которого был снят мотор. Чтобы закрепить батарею на трубе требуется:
- отрезать посадочный разъем под аккумулятор от корпуса шуруповерта;
- подвести провода к выходам на клеммах разъема;
- закрепить его на конце трубы с помощью винтов.
Для режущей насадки потребуется:
- 2 болта и гайки М4-М8;
- винт, который влезет в патрон;
- 2 гайки и шайбы соответствующего винту диаметра;
- 2 металлические пластины (можно использовать прочные жестяные крышки).
Насадка триммер для шуруповерта
Чтобы сделать ножи для самодельного триммера требуется:
- в канцелярских лезвиях проделать отверстия под болты;
- в металлических пластинах просверлить 3 отверстия: одно по центру для винта и два по бокам для крепления ножей;
- вставить ножи между пластинами и закрепить их болтами;
- закрепить винт на самодельной насадке.
С помощью рабочей электродрели можно сделать разборной самодельный триммер, для которого не придется заниматься пайкой. Для этого понадобятся:
- хомуты;
- защита из оцинковки или пластикового ведра;
- полая труба небольшого диаметра для ручки;
- самодельная или покупная насадка с лезвиями.
Пример разборного триммера из дрели
Чтобы сделать самодельный разборной триммер требуется:
- сделать на трубе углубления, с помощью которых будет крепится дрель;
- снять с дрели рукоятку и прикрепить на ее место защитный кожух из ведра или оцинковки;
- сетевой кабель закрепить на трубе скотчем или хомутами;
- если на дрели нет функции автоматического удержания кнопки в активном режиме, то ее можно зафиксировать также, как и провод.
Шуруповерт как генератор
Шуруповерт используется для генератора. Это сделать до боли просто. Необходимо снять аккумуляторную батарею, на клеммы посредством крокодильчиков присоединить провода и подключать их к потребителю. Непременно за ранее нужно мультиметром проверить полярность. В патрон необходимо воткнуть и зажать шестигранный ключ для сборки мебели. Средством вращения шпинделя будет вырабатываться ток, который поступит потребителю. Правда, необходимо отметить, что напряжения вырабатываемого этой электронной машиной хватит может быть для зарядки мобильника либо работы маленький светодиодной лампы.
Подборка товаров с AliExpress
На сайте Алиэкспресс на выбор покупателю предлагаются различные варианты адаптеров, с помощью которых можно превратить обычную дрель или шуруповерт в ручную циркуляную пилу. Наиболее оптимальным из них является набор, состоящий из комплекта пильных дисков различного диаметра и приводных полуосей.
Кроме них, в комплект поставки могут входить фрезы различного диаметра для выпиливания небольших пазов.
Представляем вашему вниманию подборку из 3 самых лучших предложений, которые можно встретить на AliExpress.
- Самый лучший набор по соотношению цены и качества. В комплект входит 7 дисков по металлу диаметром 44 мм. Переходник, шайба, гайка и ключ для крепления диска. Лучший выбор. Посмотреть на AliExpress.
- Лучший комплект из разных дисков. Набор включает в себя 2 адаптера и 7 дисков (от 22 до 44 мм) для распиливания разных материалов. Выполнено из HSS стали. Посмотреть на AliExpress.
- Еще один интересный комплект из 5 дисков по приятной цене. Набор включает в себя 5 дисков с диаметром от 22 до 44 мм, отличается от предыдущего ценой — немного ниже, т.к. продано еще мало. Поэтому успевайте покупайте. По качеству ничем не отличается от предыдущей. Посмотреть на AliExpress.
Обратите внимание на количество отзывов, рейтинг и цену — успевайте купить насадку, пока действует скидка
Триммер для газона
Для скоса травы на участке можно изготовить самодельный триммер или газонокосилку из старого шуруповерта. Для этого необходимо подготовить следующие материалы:
- кусок трубы из пластика или алюминия длиной в 1,8-2 м, который будет использоваться в качестве рукояти;
- крепежи (болты с гайками или хомуты);
- моторчик от электрической дрели (шуруповерта);
- провода;
- заглушка;
- аккумулятор;
- переходник для трубы диаметром в 40-50 мм;
- кнопка;
- пластиковое ведро или лист оцинковки;
- прищепковые зажимы или «крокодильчики»;
- лезвие канцелярского ножа.
Пример самодельно насадки триммера с проволокой
Чтобы изготовить самодельный триммер для домашнего использования требуется:
- разобрать корпус старого шуруповерта и извлечь из него мотор;
- на заглушке необходимо провести разметку для креплений;
- высверлить отверстия с помощью дрели и установить в них мотор, прикрепив его на винты;
- припаять к мотору выводы на питание;
- вывести провода через трубу, а на ее конце сделать отверстие под кнопку, к которой нужно подсоединить провода.
- со стороны мотора сделать несколько отверстий в трубе;
- закрепить в них обрезанное пластиковое ведро или вырезанный и согнуты лист оцинковки.
Триммер из мотора от шуруповерта
Для питания триммера следует использовать аккумулятор от того шуруповерта, с которого был снят мотор. Чтобы закрепить батарею на трубе требуется:
- отрезать посадочный разъем под аккумулятор от корпуса шуруповерта;
- подвести провода к выходам на клеммах разъема;
- закрепить его на конце трубы с помощью винтов.
Для режущей насадки потребуется:
- 2 болта и гайки М4-М8;
- винт, который влезет в патрон;
- 2 гайки и шайбы соответствующего винту диаметра;
- 2 металлические пластины (можно использовать прочные жестяные крышки).
Насадка триммер для шуруповерта
Чтобы сделать ножи для самодельного триммера требуется:
- в канцелярских лезвиях проделать отверстия под болты;
- в металлических пластинах просверлить 3 отверстия: одно по центру для винта и два по бокам для крепления ножей;
- вставить ножи между пластинами и закрепить их болтами;
- закрепить винт на самодельной насадке.
С помощью рабочей электродрели можно сделать разборной самодельный триммер, для которого не придется заниматься пайкой. Для этого понадобятся:
- хомуты;
- защита из оцинковки или пластикового ведра;
- полая труба небольшого диаметра для ручки;
- самодельная или покупная насадка с лезвиями.
Пример разборного триммера из дрели
Чтобы сделать самодельный разборной триммер требуется:
- сделать на трубе углубления, с помощью которых будет крепится дрель;
- снять с дрели рукоятку и прикрепить на ее место защитный кожух из ведра или оцинковки;
- сетевой кабель закрепить на трубе скотчем или хомутами;
- если на дрели нет функции автоматического удержания кнопки в активном режиме, то ее можно зафиксировать также, как и провод.
Важно: такая переделка дрели или шуруповерта не может служить качественной и постоянной заменой заводского триммера, а также является травмоопасной. Поэтому следует придерживать техники безопасности и использовать это устройство только в крайнем случае
Приборы для обработки дерева
На современном рынке присутствуют устройства для сверления, дающие возможность не только снизить глубину отверстий и руководить вертикальным расположением их оси, но и употреблять буровое долото в качестве небольшого резака. Подобные устройства особенно известны среди домашних специалистов, самостоятельно производящих мебель.
При применении разных рабочих приборов на дереве могут проводиться разные технологические процедуры (в частности, фрезерование, боковое высверливание отверстий в изделиях выпуклой либо более сложной конфигурации, требующих применения специальных вставок). В отдельных фрезерных модификациях подобных гибких приборов подключаются особые всасывающие насосы, объединённые с пылесосом, при помощи которых с области обрабатывания удаляются пыль и небольшие стружки. Необходимо иметь в виду, что даже подобные многофункциональные устройства не дают возможность сделать сверло полноценным ручным резаком.
Оно обладает:
- теми же рабочими возможностями;
- гарантирует более высокую достоверность и качество обработки.
Никто не будет опровергать тот факт, что значительно комфортнее употреблять сверлильный механизм для создания отверстий (точность обработки с оборудованием выше). Большая часть современных модификаций этой адаптации обустроены тисками для фиксации элемента во время обработки, а также рамкой, в которой такой элемент может беспрепятственно передвигаться.
Непосредственно инструмент располагается в специальном держателе для сверла (корзинке), являющейся многоцелевым зажимным аппаратом и может применяться фактически для любой модификации бурового прибора. Подобное приспособление, в щите которого используется чёткая метрическая сетка, представляется весьма нужным приобретением для каждого домашнего мастера, поскольку оно даёт возможность формировать отверстия с минимальными затратами и правильностью.
