Гидравлические трубогибы

Гидравлический трубогиб и его особенности

Подключается к сети, поэтому считается инструментов высокого профессионального уровня. Он позволяет выполнять большой объем работ. Среди положительных качеств можно отметить:

• при работе с гидравлическим трубогибом не требуется специфические знания, изогнуть трубу может каждый желающий;
• при помощи этого инструмента сгибание труб выполняется за более короткое время;
• гидравлический станок может сгибать трубы больших диаметров.

Среди недостатков трубогиба можно выделить:

• высокая цена благодаря популярности и высокой производительности;
• не используется при работе с трубами, имеющих малую толщину стенок и изготовленных из материалов низкой стоимости, которые в процессе гибки будут заламываться.

Прокатка

Если рассматривать трубогибы по степени эволюции, то этот тип стоит на вершине. Наверное поэтому его так любят использовать профессионалы. Три вращающихся ролика (иногда добавляют в пару к одному из них четвертый), постепенно изменяемая сила прижима и повторяемая для каждого положения прижимного ролика прокатка — все это обеспечивает максимально щадящий режим для трубы. Стенки растягиваются равномерно, профиль на каждом участке изгиба постоянный.

Принцип действия показан на этой простой схемке.

Примеров воплощения множество. За счет прокатки трубы в определенном сегменте и положения прижимного (среднего) ролика радиус изгиба регулируется.

На фото ниже самый простой пример по приводу (ручной), но очень привлекательный по исполнению.

Рамная конструкция из квадратной трубы, к боковым стойкам закреплены на стационарных осях вращающиеся упорные ролики. Внутри рамы установлены спаренные направляющие в виде круглых труб, по которым перемещается прижимной ролик. С другой стороны рамы на оси ролика стоит колесо, за счет которого происходит прокатка трубы. Положение прижимного ролика изменяется при помощи винтовой передачи.

По этой же схеме можно сделать устройство попроще.

Принцип тот же — исполнение легче. Боковые несущие и основание делаются из листа. Перемещение штока винтовое, но для движения оси прижимного ролика не нужны дополнительные направляющие. Конечно, большие трубы на нем не согнешь, но для бытовых целей он подходит. Есть у него небольшое преимущество перед первым вариантом — изменяемое положение опорных роликов, а следовательно, изменение минимального радиуса изгиба.

Подобная схема хороша еще тем, что несущую конструкцию можно сделать из дерева. Металлическими можно оставить оси роликов, ручку для вращения и шток (не говоря о крепеже). Даже ролики можно сделать деревянными или подобрать полимерные.

Это были образцы с протяжкой трубы вращением центрального ролика.

Можно движение задавать опорными роликами.

Проще сделать конструкцию трубогиба с прокруткой одного ролика, но у него возможности меньше.

С вращением одновременно двух роликов, конструкция становится сложнее за счет передачи вращения между ними.

Другой образец использует затягивание прижимного ролика снизу.

Некоторые считают, что так легче контролировать процесс работы — труба «не загораживается» несущей конструкцией. У этой модели даже предусмотрены две пары роликов — для круглой и профильной трубы.

Трубогибы электрические

Последний класс трубогибов — электрические. Это самый высокоточный класс и дорогой класс профессиональных трубогибов на рынке. Отличаются они в первую очередь принципом осуществления изгиба. Труба здесь помещается в захват и как-бы наматывается на колодку определенного радиуса. Благодаря такому устройству электрические трубогибы обеспечивают наибольшую сохранность прочностных свойств труб в месте изгиба, а также позволяют осуществлять гибку на очень точный угол (точность установки угла до одного градуса). Для установки угла изгиба здесь применяются различные схемы — от простой механической (установка меток, наподобие часовых стрелок) до современной цифровой, когда угол гибки задается с клавиатуры (или ПДУ) и контролируется на электронном дисплее.

Электрические трубогибы имеют два принципиальных недостатка, точнее сказать ограничения. Во-первых, они являются одними из самых дорогих на рынке. Их цена составляет от нескольких сотен до миллионов рублей. Все зависит от радиуса труб, которые предстоит гнуть. Самые дорогие в этом классе — трубогибочные станки для гибки огромных газовых/нефтяных труб.

Во-вторых, электрические трубогибы в основном выпускаются в виде станков, которые имеют большой вес и поэтому подходят только для стационарного, то есть заводского применения. Тем не менее, существуют и передвижные (мобильные) электрические трубогибы, выполненные в виде тележек.

Следующий ролик демонстрирует особенности электрических трубогибов (на примере модели Greenlee 555 Delux).

Способы гибки

Рассмотрим четыре способа гнутья:

• обкатка;
• волочение;
• вальцовка;
• наматывание.

Последним способом гнутся трубы небольшого сечения (до 150 мм). Изгиб выполняется достаточно просто: деталь наматывается на ролик, и путем воздействия на ее торцы получается деталь. Раньше у этого способа имелся ряд недостатков. Главный минус заключался в том, что в месте изгиба деформировалась труба (утончалась одна стенка, а на другой образовывались гофры).

Сейчас от данного недостатка можно избавиться путем применения трубогибочного станка с дорном — металлическим прутом, размещающимся перед гибкой в трубе. Благодаря этому исключается деформация стенок заготовки. Хотя модели без дорна тоже популярны, с их помощью гнут трубы с большими сечением и тонкими стенками.

Фото трубогиба своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Вентилятор своими руками
• Прикормка своими руками
• Откатные ворота своими руками
• Ремонт компьютера своими руками
• Станок по дереву своими руками
• Столешница своими руками
• Брусья своими руками
• Лампа своими руками
• Котел своими руками
• Установка кондиционера своими руками
• Отопление своими руками
• Фильтр для воды своими руками
• Как сделать нож своими руками
• Усилитель сигнала своими руками
• Ремонт телевизора своими руками
• Зарядное для аккумулятора своими руками
• Точечная сварка своими руками
• Дымогенератор своими руками
• Металлоискатель своими руками
• Ремонт стиральных машин своими руками
• Ремонт холодильника своими руками
• Антенна своими руками
• Ремонт велосипеда своими руками
• Сварочный аппарат своими руками
• Холодная ковка своими руками
• Дымоход своими руками
• Заземление своими руками
• Стеллаж своими руками
• Блок питания своими руками
• Светильник своими руками
• Жалюзи своими руками
• Светодиодная лента своими руками
• Нивелир своими руками
• Замена ремня ГРМ своими руками
• Лодка своими руками
• Как сделать насос своими руками
• Компрессор своими руками
• Усилитель звука своими руками
• Аквариум своими руками
• Сверлильный станок своими руками

Изготовление трубогиба

Создать своими руками простое приспособление для гибки труб несложно. Единственное, понадобятся слесарные навыки и определённый инструмент:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• карандаш и рулетка.

Собрать примитивный трубогиб несложно, главное — купить или изготовить шаблоны нужного размера

Из материалов вам потребуются несколько металлических листов толщиной 10 и 3 миллиметра, и, кроме того, некоторое количество стальных прутков.

Изготавливайте трубогиб в такой последовательности:

подготовьте шкивы. Чтобы создать универсальное приспособление, то есть подходящее для работы с трубами разного диаметра, использовать следует 2 тройных шкива: пара для труб три четверти дюйма, пара для полудюймовых и пара для дюймовых труб.

В колёсике с каждой стороны должна быть выточка размером в половину диаметра трубы. Поскольку изгиб формируется стационарным роликом, чтобы минимизировать радиус дуги, диаметр данного элемента должен быть как можно меньше;

• далее сделайте основание, представляющее собою пластину, по углам которой для крепления к рабочему столу высверливаются отверстия. Используйте для этого металлический лист толщиной около 10 миллиметров;
• затем с помощью сварки установите в центре пластины штифт. Его диаметр должен соответствовать внутреннему сечению малого тройного шкива;
• после изготовления станины, выполняется поворотный механизм. В первую очередь из 2-х металлических пластин выварите П–образную деталь. Высота её ножек должна соответствовать диаметру большого и малого шкива. При этом необходимо контролировать возможность размещения в этом расстоянии большого подвижного шкива и половины стационарного;
• приварите к верхушке детали ручку длиной порядка 25 сантиметров. Впоследствии на неё будет надеваться труба, играющая роль рычага;
• сделав это, установите большой штифт с краю детали и зафиксируйте его шплинтами. Малый шкив насаживается на штифт основания одновременно со всей конструкцией;
• выполните упор. Для этого приварите ещё один штифт, после чего наденьте на него шкив.

Своими руками можно изготовить и приспособление для сгибания профильных заготовок

На этом изготовление инструмента завершается. Осталось лишь закрепить ручной трубогиб и приступать к работе по изгибу труб.

Альтернативные варианты

Как уже было сказано, предложенная схема с тремя валиками одна из самых удачных, поскольку сочетает достаточную простоту и эффективность. Однако предлагаем Вам еще несколько схем и чертежей ручных трубогибов.

Самый простой трубогиб шаблонного типа пригоден для использования всего несколько раз. Хотя, конечно, это зависит от выбранных материалов. Принцип работы понятен по фото: на краю верстака закрепляется вырезанный из дерева или другого материала шаблон, по которому с помощью примитивного прижимного механизма «обкатывается» труба. Желательно выполнять работы с нагревом, поскольку в холодном состоянии даже тонкостенную трубу изогнуть не так-то просто.

Возможен также разборной шаблон из крюков.

Применив простое тяговое устройство – например, лебедку – можно снизить уровень затрат ручного труда и выполнить изгиб труб большего диаметра.

Если планируется использовать два ролика – основной и прижимной – можно воспользоваться чертежом механизма, представленным ниже. Что интересно, для медных труб и проката из мягких сплавов удобнее использовать деревянные ролики.

Направляющие проточки роликов должны соответствовать диаметру и сечению изгибаемой трубы.

Пример такого механизма, где в роли неподвижного ролика выступает прямоугольный шаблон со скругленным углом, а приводом является рычаг.

Что интересно, при использовании роликов – неподвижного и обжимного – со спиральным профилем можно получить не просто загнутую трубу, а спираль из трубы. Это будет особенно полезно для тех, кто хочет самостоятельно сделать змеевик для самогонного аппарата

Способы сгибания труб гидростанком

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов

Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические гибочные машины, используемые для гибки круглых труб. В конструкции такого устройства имеется мощный шкив, к которому труба крепится в месте изгиба. Этот шкив закреплен на надежной станине, а в его основании находится шток, приводимый в действие домкратом. На штангу с помощью домкрата создается значительная сила, которая передается на рычаг, который вращает шкив и наматывает на него трубку. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединен с ним посредством отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно сделать и вручную с помощью реечного домкрата. При использовании этого устройства требуются дополнительные физические нагрузки.

Пример работы на видео:

Примеры такого типа устройств включают самодельные гибочные станки с деревянными роликами. При работе с такими устройствами для гибки труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические силы, которые уменьшаются подвижным вращающимся роликом.

Пример на видео ниже:

Как сделать трубогиб самому

Первое, что нужно сделать, — это проработать схему сборки. Делается станок поэтапно, и, собирая его, следует быть очень внимательным. Составляется схема основания. Желательно, чтобы каркас выполнялся из профильных труб прямоугольного сечения. Не забывайте про усиление стенок, ведь это необходимо для надежного использования. Рукоять и зажим для профиля — это шпилька с закрепленной на двух ее концах контргайки с гайкой «барашком» и фиксатором, имеющим вид буквы «Т». После изготовления основания можно сделать ручку фиксатора. Здесь понадобятся перемычки и две металлические пластины.

Этапы процесса:

• Пластины для ручки подбираются толщиной около 4−5 мм. Связано это с тем, что ручка монтируется на тело оси каркаса. Внимательно выбирайте металлические пластинки. Они размещаются на оси с запасом приблизительно 5 мм.
• Шкив рукоятки можно отрегулировать, чтоб упростить сборку станка.
• Проделывается отверстие. Ось не нужно закреплять сваркой, она фиксируется шплинтами.
• Когда ручка сделана, на нее устанавливается шкив, необходимый для приведения в движение приводного ремня.
• Фиксируется основание собранного агрегата, для чего обычно используются тиски.
• На ось остова надевают пластины рукояти.
• Устанавливается главный шкив. В тело широкой гайки на остове ввинчивается шпилька крепежного элемента. Рабочий шкив затяжными ремнями фиксируется на ось основы.

Отдельные элементы и их расположение рекомендуется контролировать с помощью измерительных приборов.

Трубогиб — полезное устройство, помогающее гнуть трубы в домашних условиях. Можно купить мобильное оборудование, стоящее гораздо меньше стационарного. Однако если предполагается частое использование станка, внимательно изучите схему его сборки и сделайте собственноручно хороший и недорогой трубогибочный станок.

Какой метод стоит предпочесть

Работа по сгибанию, кажущаяся достаточно простой, может закончиться появлением на трубе трещин и даже разломов. Если сгибать трубу вручную без тренировки, внутренняя трубка, выполненная из алюминия, может повредиться. Да и внешний вид станет довольно непривлекательным – труба деформируется. Вернуть ей прежнюю форму уже не удастся.

Можно использовать специальный трубогиб. Однако такой инструмент требуется, если постоянно приходится иметь дело с необходимостью сгибания труб под разными углами. В случае однократно возникшей проблемы стоит рассмотреть иные способы придания трубам нужного изгиба.

Резко согнутая труба деформируется и становится непригодной

Можно выделить несколько методик сгибания труб, которые окажутся по силам даже новичкам:

• Сгибание руками.
• Использование трубогиба.
• Специально подобранная пружина для гибки металлопластиковых труб.
• Применение песка.
• Разогрев строительным феном.

Последние два метода можно использовать как самостоятельно, так и в качестве дополнения к другим.

Самостоятельное создание трубогиба

Материал и инструмент:

• лебедка;
• два ролика с диаметром, приближенным под сечение труб;
• сварочный аппарат;
• металлические прутья;
• цепь.

Устройство для гибки уголков.

Сама сборка выглядит следующим образом:

1. Металлические прутья свариваются в штатив по форме перевернутой буквы «Т».
2. На нижнюю часть лебедки необходимо закрепить один из роликов и конец лебедки. Далее, они объединяются цепью.
3. Второй ролик устанавливается на вертикальную часть, по уровню выше, нежели первый.

Чтобы согнуть трубу, необходимо один ее конец уложить промеж роликов, а второй на лебедку. На таком самодельном станке необходимо работать вдвоем, чтоб один тянул трубу (таким образом, лебедка придет в действие), а второй человек подталкивал трубу.

Преимущества итальянских станков

Каждая бездорновая трубогибочная машина Ercolina имеет следующие характеристики: оборудование со станиной максимальной жесткости, что увеличивает надежность и долговечность изделия; основная линия продукции оснащается колесиками и рукояткой для удобного перемещения по цеху; в возможностях бездорновых трубогибов — работа с трубами с разной толщиной стенки; даже самая дешевая модель производится и собирается исключительно в Италии, в связи с чем официальный поставщик (наша компания) может предоставлять заводскую гарантию на длительный срок.

Конструктивно продукция Ercolina не отличается сложностью и зависимостью от профессионального обслуживания. А это позволяет его использовать в цехах любого масштаба и проводить технические плановые осмотры своими силами.

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

• компактность;
• дешевизна;
• надёжность;
• простота использования;
• мобильность;
• точность;
• высокая скорость гибки;
• отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы. Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте. Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Где используется металлопластик

Благодаря свойствам составляющих, металлопластик получил широкое распространение:

• в отопительной водопроводной системе;
• для подачи питьевой воды;
• в качестве газопровода;
• для подачи веществ, используемых в сельском хозяйстве;
• для подачи сжатого воздуха;
• в качестве оболочки для электрических кабелей.

Но несмотря на такое разнообразие сфер его использования, у металлопластика есть и ограничения в использовании:

• нельзя использовать там, где высокая пожароопасность;
• нельзя использовать в системах с давлением жидкости, превышающим 10 атмосфер;
• нельзя устанавливать вблизи горячих поверхностей, температура которых превышает 150 градусов.

Разновидности приспособлений

Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

Трубогибы бывают:

• арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
• сегментные – они же обкаточные;
• пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

Арбалетный

Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

Принцип действия арбалетного устройства:

• участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
• труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

Сегментный

Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

Пружинный

Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

• пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
• трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
• допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

Смазка для гидравлических устройств

Каждое приспособление, в состав которого входят подвижные элементы, нуждается в смазке. Для осуществления рабочего процесса гидравлического трубогиба нужно специальное масло. Такое масло должно обладать следующими характеристиками:

1. Чистота масла при перепадах температур. Оно должно обладать достаточной прозрачностью и не иметь тенденции к образованию осадка при низких и высоких температурах.
2. Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно обеспечивать работоспособность механизма и оберегать его от ржавления.
3. Фильтрационные качества. Масло должно иметь не слишком густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Для обслуживания трубогиба нужно применять качественные средства

Соответствие вышеперечисленным требованиям позволяет защитить гидравлическое оборудование и продлить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка является необходимой частью любого подвижного механизма. Без него эксплуатация такого оборудования попросту невозможна. Кроме защитных свойств, смазка позволяет уменьшить физическую нагрузку при сгибании труб.

Типы и модели трубогибов

Существует несколько основных классификаций трубогибов. В зависимости от материала, с которым придется работать инструменту, они делятся на трубогибы для труб:

• алюминиевых;
• медных;
• пластиковых;
• стальных т. д.

Также трубогибы делятся в зависимости от типа привода на механические и гидравлические.

титана или нержавеющей сталидостичь угла в 180 градусов.

Что касается гидравлических трубогибов, то они имеют большую мощность и, как ни странно, низкую стоимость, а, следовательно, и большую популярность среди строителей. Его основное преимущество заключается в том, что инструмент сгибает трубы из стали без каких-либо усилий для работника.

Гидравлический трубогиб небольшой по размеру и достаточно легкий. Это позволяет переносить его в любое место. Кроме того, инструмент имеет крепкий корпус, который защищает его от ударов и поломок. Работает этот агрегат со специальным насосом, который делает работу трубогиба быстрой и удобной.

Гидравлические трубогибы подразделяются на два вида:

• ручные;
• стационарные.

Основное отличие этих моделей — их вес и диаметр сгибаемой трубы. К примеру, вес ручного инструмента может достигать 60 кг, но есть и такие модели, которые весят 400−500 кг, все зависит от размера трубы, с которой предстоит работать.