Труборез: принцип работы и разновидности труборезов

Как выполнять работы с электрическим труборезом

Весь процесс резки зависит от того, какой именно труборез вы используете. Всего бывает два типа электрического трубореза: разъёмный и неразъёмный. Разъёмный труборез чаще используется профессионалами. Он имеет прочный корпус, разделяющийся на две части, что позволяет легко закрепить его на трубе даже в труднодоступных местах.

Режущие элементы в данной конструкции – это резцы, которых может быть две или более штуки. Один из них зачастую применяется для снятия фаски, а остальные для самой резки. Сам труборез закрепляется на трубе с помощью специальных кулачков, которые также идут в комплекте. Их количество зависит от размеров режущего оборудования. Также в комплект часто поставляется сервопривод, контролирующий ход трубореза, а также предупреждающий его перегрузку.

Приступая к установке, две разъёмные части располагаются на трубе и выравниваются по горизонтали. Затем они закрепляются основными и вспомогательными кулачками, количество которых определяется размером диаметра разрезаемого изделия. После закрепления трубореза выставляются резцы в 2 мм от кромки и монтируется сервопривод.

Особенности выбора трубореза

При выборе подходящего инструмента важно учитывать некоторые технические характеристики, среди которых:

  • максимальное и минимальное сечение трубы;
  • материал, из которого выполнено изделие.

Толщина обрабатываемой трубы, с которой способен работать труборез, позволяет выделить такие категории последнего:

  • для тяжелых нагрузок;
  • для керамики и асбестоцемента;
  • для тонкостенных труб.

Ручной труборез для стальных труб способен справиться со всеми другими видами изделий, материал изготовления которых менее прочный.

Тонкостенную трубу небольшого диаметра можно обработать ручным инструментом

В его конструкцию входят надежные хомуты для фиксирования обрабатываемой поверхности. Аппараты для тонкостенных труб, как правило, ручные. Существуют модели для латуни, меди, нержавеющей стали, металлопластика.

Секаторные труборезы

Конструкция инструментов данного типа очень похожа на ножницы. На одной стороне располагается нож для резки, на другой – стальная дуга для удобного расположения заготовки. Для разделения трубы на две части необходимо лишь сомкнуть ручки.

Одним из преимуществ инструментов этого типа является стоимость. Если на труборезы ручные роликовые для стальных труб цена варьируется от 1,5 до 5 тыс. рублей, то за секаторные вам придется отдать в два-три раза меньше.

Другим преимуществом можно назвать удобство использования. Так, если для разреза трубы телескопическим прибором вам надо его вращать, чему может помещать стена, то при использовании трубореза секаторного типа подобных проблем не возникнет.

Из конструкции инструмента вытекает его главный недостаток – для резки необходимо значительное усилие со стороны пользователя. Поэтому таким устройством целесообразно орудовать на тонкостенных трубах.

Основные этапы работ

От пластиковой трубы автор отрезает три кольца разной ширины и делает в каждом из них разрез в одном месте.

Наклеиваем на муфту сначала одно кольцо, потом — второе. Для склейки автор использует быстросохнущий клей.

После этого приклеиваем третье кольцо. В месте стыка краев мастер делает армирование (усиление), используя заготовки из проволоки. Их нужно нагреть, а потом вдавить в пластик.

Из куска квадратного прутка автор делает резец. Потом его нужно будет приварить к гайке, которая крепится к отрезку резьбовой шпильки.

На следующем этапе автор разрезает профильную трубу, делая «лепестки». Затем к торцу приваривается гайка, в которую будет вкручиваться шпилька.

Вставляем резец в профильную трубу, сверлим в «лепестках» и пластиковой муфте отверстия, а потом соединяем их вместе с помощью болтов.

На последнем этапе останется только надеть на шпильку кусок полипропиленовой трубы (чтобы удобно было держать) и сделать вторую ручку, прикрутив ее к муфте.

Подробно о том, как сделать труборез для пластиковой трубы диаметром 110 мм, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

Выбор трубореза: тип привода и их особенности

Для разовых самостоятельных работ вполне подойдет и ручной инструмент, но если говорить о профессиональной деятельности, непосредственно связанной с монтажом труб, то здесь ручные труборезы ничего, кроме мозолей, мастеру не принесут. Мало того, резать трубы вручную долго, а время, как известно, это деньги

Именно по этой причине, занимаясь профессиональной деятельностью, внимание лучше обратить на приводные труборезы – их можно насчитать как минимум три разновидности

  1. Электрический труборез. Это наиболее распространенный приводной инструмент для резки труб, среди которого можно встретить как небольшие бытовые модели, так и стационарные профессиональные станки. Скорость производства работ – вот основное преимущество труборезов данного типа. Их используют как для стальных труб, так и для пластиковых, полипропиленовых, медных и других современных изделий этого типа.

  2. Гидравлический труборез – очень мощный и энергозатратный агрегат, который применяется в большинстве случаев на производстве. Кроме таких агрегатов, существуют и упрощенные модели, которые можно перевозить в багажнике автомобиля и использовать на строительных объектах. Это больше ручной инструмент, в котором задействована гидравлика. Имеется рукоять, оказывая на которую воздействие, человек приводит в движение поршень, который толкает жидкость. В свою очередь, жидкость приводит в движение ролики с удвоенной силой.
  3. Пневматический инструмент для резки труб – тоже весьма неслабый инструмент, который в может разрезать трубы диаметром до 1300мм. Это универсальный труборез, который с одинаковым успехом разбирается и с пластиком, и со сталью, и с бетоном, и с прочими материалами, используемыми для изготовления труб.

В принципе, это все разновидности труборезов, которые в состоянии предложить мастерам современная промышленность. Выбирать есть из чего, и практически каждый сантехник найдет среди всего этого разнообразия то, что необходимо для его рода деятельности.

Автор статьи Александр Куликов

Работа с электрическими труборезами

Различают разъемные и неразъемные электрические труборезы. Первый тип инструментов лучше всего подходит для профессионального применения. Он имеет корпус, который разделяется на две части. Такая конструкция позволяет устанавливать труборез на смонтированный ранее трубопровод при необходимости его ремонта.

В качестве элементов для резки используются резцы в количестве не менее 2. В некоторых случаях один из них применяется для снятия фаски, а другой – непосредственно для разрезания. Крепится электрический труборез посредством кулачков. Их число может быть от 4 до 8 в зависимости от размеров. В комплект инструмента обычно включен сервопривод, который контролирует ход резки и предохраняет аппарат от перегрузок. Для работы с толстыми трубами используются специальные разновидности резцов.

На начальном этапе 2 разъемные половины устройства монтируются на трубопровод и относительно него выравниваются по вертикали. При больших диаметрах используются дополнительные накладные кулачки для крепления. Резцы ставят в 2 миллиметра от кромки. Удостовериться в правильности установки можно путем полного оборота резцедержателей. Далее монтируется сервопривод.

При помощи электрических труборезов можно обрабатывать торцы труб

Во время работы автоматически подаются резцы, а электроинструмент позволяет выполнять механическую резку труб, снятие внутренней, наружной фаски, торцевание и снятие фаски с притуплением.

Эксплуатация

Правил эксплуатации трубореза для пластиковых труб:

Хранить инструмент нужно в сухом футляре, кейсе, без доступа к влаге.
Если инструмент электрический, перед его применением необходимо проверять целостность кабеля, аккумуляторов.
Следует регулярно проверять состояние режущих частей. При повреждении, растрескивании, появлении сколов лезвия нужно заменить. Старые можно отдать на переточку.
Заготовки необходимо зажимать с помощью тисков

Важно не пережать деталь, чтобы рез получился ровным.
Нельзя использовать инструмент для разрезании трубок большего диаметра, чем может обработать инструмент.

Чтобы собрать трубопровод из пластиковых труб, недостаточно просто подготовить расходные материалы. Трубы придется разрезать, чтобы довести их от одной точки к другой. Для этого применяются разные виды труборезов.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U

Критерии выбора труборезов

Подбор трубореза основывается на следующих параметрах:

  • виде привода устройства;
  • типе режущего элемента;
  • разновидности зажимного устройства.

Разновидности привода

В зависимости от типа привода современные труборезы могут быть:

  • ручными. Труборез ручной является наиболее простым устройством и преимущественно используется при самостоятельной прокладке бытового трубопровода. Принцип работы трубореза заключается во вращении рукояти, которая приводит в действие режущий механизм (рисунок выше);
  • электрическими. Труборез электрический приводится в действие двигателем, работающим от сети со стандартным напряжением. Электрическое оборудование позволяет получить более ровный срез. Единственным недостатком устройства является невозможность обрезки тонкостенных труб, которые при воздействии режущего элемента могут деформироваться;

Оборудование для резки труб с электродвигателем

пневматическими. Такие устройства работают за счет давления воздуха. Как правило, пневматические труборезы используются профессионалами для резки труб большого диаметра или изготовленных из прочных металлов (например, чугуна);

Профессиональное оборудование для резки труб

гидравлическими. Устройство работает за счет давления жидкости, расположенной в специальном поршне и не требует подключения к электросети. Мощность оборудования позволяет нарезать трубы разного диаметра и изготовленные из различных материалов.

Устройство, работающее за счет сжатия жидкости

Если требуется проложить трубопровод небольшой длины, например в квартире, то оптимально подойдет ручной инструмент. Если необходимо проложить коммуникации на загородном участке, то целесообразнее приобретать электрический или гидравлический (при отсутствии возможности подключения к электроэнергии) инструменты.

Типы режущих элементов

По разновидности режущего элемента все труборезы подразделяются на следующие виды:

роликовые. Резка труб производится при помощи подвижных роликов, которых в устройстве может быть установлено от 1 до 4 штук. Роликовый труборез с 1 роликом предназначается для резки труб, диаметр которых не более 50 мм. Труборезы с 3 – 4 роликами прекрасно справляются с резкой труб диаметром более 100 мм. Существенным минусом оборудования является образование шероховатости при резке и невозможность получения ровного среза. Роликовый труборез является универсальным инструментом, так как помогает в работе не только со стальными трубами, но и медными, металлопластиковыми трубами и так далее;

Устройство для резки труб малого диаметра

резцовые. Труборезы такого типа оснащаются режущими дисками, позволяющими получить максимально ровный срез. Диски изготавливаются из прочной стали. Резцовые труборезы предназначаются для резки труб с диаметром не более 100 мм, изготовленных из стали или пластика;

Оборудование, оснащенное режущим диском

цепные. Модели труборезов, оснащенные режущими цепями, оптимально подходят для труб различного диаметра и толщиной стенки до 30 мм. Цепной труборез позволяет получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки. Устройства надежны и долговечны.

Устройство с режущей цепью

Вид режущего элемента подбирается в зависимости от размеров труб, подлежащих нарезке и необходимости получения ровного среза в максимально короткие сроки. 

Виды зажимов

По принципу фиксации трубы для удобства резки все труборезы подразделяются на следующие виды:

хомутные. Фиксация труб производится при помощи встроенного хомута, который позволяет надежно закрепить трубу для выполнения операции. Такие устройства оптимально подходят для резки труб в ограниченном пространстве;

Оборудование с хомутом для зажима трубы

рычажные. Труба удерживается в процессе резки путем дополнительного воздействия на рычаг. Рычажные труборезы преимущественно используются для резки пластиковых труб;

Оборудование с рычагом для фиксации трубы

винтовые. Труба фиксируется в оборудовании посредством винтового механизма, который одновременно пододвигает механизм для резки трубы на оптимальное расстояние.

Оборудование с винтовым способом фиксации труб

Винтовые труборезы могут использоваться для нарезки труб из разных материалов и разного диаметра. Рычажные механизмы предназначаются для тонкостенных стальных труб, а хомутные труборезы – для прочных стальных труб с большой толщиной стенки . 

Материалы изготовления

Корпус оборудования выполняется из следующих материалов:

  • ударопрочного пластика;
  • сплав на основе цинка;
  • состав на основе алюминия;
  • сталь инструментального вида.

С целью противодействия коррозии отдельные элементы корпуса могут покрывать защитным слоем на основе хрома или специального красящего состава (порошка). Стальная конструкция собирается из отдельных элементов, которые также подвергаются такой процедуре как закалка. Это обеспечивает значительную устойчивость нагруженных и трущихся друг об друга узлов. Хромированные составляющие не боятся влаги, имеют хороший показатель износостойкости, устойчивы к коррозии, обладают отменным внешним видом. Режущие элементы могут быть стальными, инструментальными или сделанными из специальной марки стали (легированной).

Разновидности труборезов для металла

Основным параметром выбора трубореза для нержавеющих труб и труб, изготовленных из иных металлов, является вид инструмента. Провести классификацию можно по двум признакам:

  1. по типу привода;
  2. по типу режущего элемента.

Труборезы с различными приводами

Одним из наиболее существенных параметров, учитываемых при виде трубореза, предназначенного для раскройки металлических труб, является тип привода оборудования. Выпускаются:

ручные (рисунок выше) инструменты. Ручной труборез для стальных труб работает за счет мускульной силы мастера. Для выполнения работы требуется закрепить трубу на оборудовании и путем вращения провести резку.

Преимуществами ручных являются небольшие габаритные размеры инструментов, невысокая стоимость, простота использования, независимость от электропитания. Не рекомендуется производить раскройку труб диаметром более 30 мм;

электрические инструменты предназначаются для резки с максимальной точностью. Отличительной особенностью также является быстрота выполнения работы.

Электрический труборез стоит дороже инструментов ручного типа, пригоден для резки труб любого диаметра и чаще всего используется профессиональными мастерами;

Электроинструмент для резки металлических труб

Некоторые модели электрических труборезов оснащаются аккумуляторами, что повышает мобильность устройства и позволяет использовать инструмент непродолжительное время при отсутствии электроэнергии.

гидравлические. Принцип работы инструмента основан на давлении жидкости, расположенной в поршне. При воздействии на поршень увеличивается давление, что и приводит оборудование в действие.

Гидравлические более мощные по сравнению с ручными инструментами и менее мощные, если производить сравнение с электрооборудованием. Возможна раскройка труб разного диаметра;

Гидравлический инструмент с системой управления

пневматический труборез. Оборудование позволяет проводить резку пластиковых, металлопластиковых, стальных, керамических, асбоцементных труб, а также может быть использован для гофрированных из нержавеющей стали.

Устройства более мобильны, так как не оснащаются габаритными электроприводами и пригодны для раскройки труб больших диаметров.

Инструмент для резки труб из металла с пневмоприводом

Виды режущего элемента

На труборезах с разными приводами в качестве режущего элемента могут быть использованы:

ролики. Роликовый труборез может иметь один или несколько режущих элементов, изготовленных их высокопрочного металла.

Ролики медленно изнашиваются, что увеличивает срок эксплуатации оборудования и позволяют провести срез трубы достаточно точно. В большинстве случаев роликовый инструмент имеет ручной привод;

Роликовый ручной инструмент для резки

Роликовым труборезом можно отрезать трубу диаметром до 100 мм.

диски. Дисковыми труборезами можно проводить раскройку труб любого диаметра. Специальные диски выпускаются для стали, меди, нержавейки, что облегчает процесс работы. Дисками оснащаются электрические, пневматические и гидравлические труборезы;

Электроинструмент с режущим диском

резцы. Специальные режущие элементы могут быть расположены на цепной основе или электродвигателе. Срез получается ровный, но с течением времени инструмент изнашивается и требует заточки или замены;

Труборез резцовый цепной

пилы. Сабельные пилы являются универсальными инструментами и могут быть использованы для резки любых металлических, пластиковых и металлопластиковых труб, а так же труб, изготовленных из иных материалов. Пилы могут иметь любой тип привода.

Устройства позволяют выполнить рез в любых, в том числе и стесненных условиях. К отрицательным качествам можно отнести высокую стоимость и необходимость получения начальных навыков работы с инструментом.

Труборез с пилой

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами. Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

  • струбцины,
  • телескопы,
  • роллеры.

Рассмотрим все виды.

Вариант #1: резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

  1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
  2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
  3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
  4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2: телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

  1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
  2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
  3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
  4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
  5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Как телескопы, так и струбцины-резаки — обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой. В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Вариант #3: резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента. Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

  1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
  2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
  3. Плотно обхватить корпус ладонью.
  4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Особенности конструкции узла зажима

Зажимной узел может быть представлен в трех видах: хомутной, рычажной и винтовой

  • Труборезы с хомутным зажимом работают быстро и чисто, легко выдерживают нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм. Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Такая конструкция позволяет оператору не прикладывать лишних усилий для резки, а оборудования настраивается непосредственно в процессе работы. Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя, нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально. Преимущетсвом хомутных труборезов является то, что полный оборот устройства вокруг трубы не нужен и резку материала можно проводить в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.
  • В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг.
  • В винтовых деталь удерживают в постоянном положении винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении до момента отрезки.

Рис. Зажимные механизмы труборезов

Виды и классификация труборезов

Задача трубореза любой конструкции – не только быстро разрезать трубу, но и качественно зафиксировать заготовку перед обработкой. Особенно, если речь идёт о стальных трубах, для разделения которых следует приложить гораздо больше сил, чем для медных или пластиковых изделий.

Труборезы для стальных труб различают по следующим признакам:

  1. По толщине стенки трубы (есть инструмент, который предназначен для разрезания толстостенных труб).
  2. По конструкции узла зажима – выпускаются труборезы с хомутовыми, рычажными и винтовыми зажимами.
  3. По исполнению узла реза – роликовый, цепной, резцовый или храповый (последний чаще используется для резки малопластичных материалов, а цепные труборезы более полезны при резке труб из металлопластика).
  4. По типу привода – с ручным, электрическим или гидравлическим. В профессиональном производстве трубчатых заготовок применяют и труборезы с пневматическим приводом, однако они, хотя и режут трубы диаметром до 120…130 мм, достаточно громоздки, и потребуют наличия компрессора.

Труборез для стальных труб должен обладать также и некоторыми уникальными особенностями. Например, лезвия рабочего инструмента (незавиисимо от исполнения) должны иметь твёрдость, не менее, чем на 15…20 HRC превышающую твёрдость материала трубы. Для того, чтобы выполнить такую оценку пользуются известным способом определения примерного химсостава материала стальной трубы методом «пробы на искру». Для этого торец  трубы обрабатывают на наждачном точиле. Наиболее точно установится примерный процент углерода, однако таким способом можно идентифицировать также вольфрам, молибден и марганец, а, следовательно, установить исходную твёрдость и даже примерную марку материала стальной трубы:

  • Для малоуглеродистой нелегированной стали пучок искр будет достаточно сплошным, и иметь светло-жёлтый цвет;
  • Для среднеуглеродистой нелегированной стали при сохранении того же цвета пучка количество разветвлений и более ярких вспышек увеличится;
  • Для стали обыкновенного качества искровой поток будет более тонким, а разветвления – более короткими. Вспышек практически не бывает;
  • Для легированной стали цвет искр изменится на густо-жёлтый, а на их концах, вместо вспышек, будут наблюдаться более вытянутые вдоль потока стрелки.

Зная примерную твёрдость перечисленных сталей, можно подобрать и оптимальную твёрдость рабочих лезвий.

Конструкционные особенности режущего оборудования

Важная отличительная черта труборезов – это количество режущих роликов. Простейший вариант имеет всего один остро отточенный ролик и два направляющих. Такой инструмент подходит для резки труб диаметром 15-50 мм и требует от работника значительных физических усилий.

Срез получается не слишком четким и почти всегда нуждается в обязательной дополнительной обработке и удалении наружных и внутренних заусенцев.

Даже стальную трубу небольшого диаметра однороликовый труборез рассечет. Но сил и времени на это потребуется немало

Трехроликовый агрегат демонстрирует высокую скорость и производительность. Без труда обрабатывает трубный материал диаметром до 100 мм. Край на срезе делает четким, ровным и гладким. Дополнительно шлифовать поверхность или убирать погрешности не требуется.

Четырехроликовый труборез легко справляется с активной работой и выдерживает интенсивную нагрузку. Быстро и чисто отсекает трубу, оставляя после себя практически идеальный срез.

Ручная модель в зависимости от фирмы-производителя оснащается дополнительной удобной рукояткой, позволяющей работать в паре и резать трубный материал большого диаметра.

Многообразие труборезов для полипропиленовых труб

В специализированных магазинах покупателям предлагаются различные модели приспособлений для раскроя полипропиленовых (РР) труб разных диаметров. Этот инструмент может быть как механическим, так и электрическим.

У каждого из типов существуют свои особенности, достоинства и недостатки. Чтобы разобраться в их конструкции и определиться с выбором, следует рассмотреть разные варианты.

Все режущие инструменты можно разделить на ножницы, гильотины, планетарные механизмы, пилы.

Большинство резаков относится к прецизионным ручным инструментам — это определение означает «точный». То есть рез получается идеально ровным и соответствующим нанесенной разметке. Такие резаки могут иметь храповую, гильотинную и роликовую конструкцию, которая позволяет, не прилагая особых усилий, производить раскрой РР одной рукой.

Недостатком некоторых труборезов (это в большей степени касается ножниц) являются возможные сложности с центровкой заготовки, вызывающие неправильный ход лезвий, что приводит к овальности среза. То есть лезвие при недостаточно правильной фиксации трубы может выполнить рез не под прямым углом к стенкам (оси).

Далее будут рассмотрены различные типы изделий с ручным действием или электрическим приводом.

Оборудование для трубопрокатных изделий из стали больших диаметров

Труборезы для стальных труб больших диаметров представляют оборудование, выдерживающее высокие нагрузки. Срез такие инструменты выполняют быстро и чисто.

Эта линейка товаров принадлежит к отдельному современному оборудованию, дающему возможность перерезать трубы больших диаметров таким способом, чтобы с ними было удобно действовать при монтаже магистрали.

Качественные действия при проводке трубопровода из труб значительных диаметров без цепного трубореза выполнить не возможно.

Только эти приспособления позволяют произвести разрез стальных труб больших объемов прямолинейно и чисто. Используя болгарку таких результатов добиться не возможно.

Если выделить преимущества цепных труборезов, то получиться следующее:

  1. Отличительная характеристика в данном случае – это высочайшая точность.
  2. Изделия больших диаметров после такой обработки дополнительно подготавливать не нужно.
  3. После обработки не образуется смятие на заготовках.
  4. Стальные трубы после среза не деформируются.
  5. Не повреждается защитное покрытие заготовок.

Благодаря значительному количеству положительных характеристик эти устройства очень широко применяют в различных отраслях, хотя их цена не относится к категории маленьких.

Видео

https://youtube.com/watch?v=HFKBgoVD-g0

Приблизительно так выглядит детальная, но не полная классификация механизмов, которые обширно используют сантехники профессионалы и любители. Более подробную информацию о конкретной модели предоставляют менеджеры компаний, занимающиеся их продажей.

У них можно проконсультироваться, какой вид лучше подойдет для  изделий маленького объема, а какой вид следует избрать для труб больших диаметров. Также представитель фирмы проинформирует о производителе товара, и поставит в известность, какая его цена.

Цепной труборез для стальных труб большого диаметра стоит дорого, и это вполне оправданно. Но действия с трубами больших диаметров, если их резать ножовкой по металлу,  окажется без трубореза очень затруднительными.

Заготовки можно перепилить за то время, которое могло бы уйти на монтаж значительный части магистрали

Фактор значительной экономии времени и сил занимает очень важное место при принятии решения о приобретении специального инструмента для резки трубопроката – трубореза

Выводы и полезное видео по теме

Видео-обзор ручного трубореза для пластиковых труб:

Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра:

Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.

Появились вопросы по теме статьи, нашли недочеты в материале или можете сообщить ценную информацию? Пожалуйста, оставляйте свои комментарии в расположенном ниже блоке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий