Все что нужно знать о том, как закрепляется пилка в зажимах лобзика и что делать, когда ломается пилкодержатель

Каким может быть пилкодержатель?

К подвижному штоку лобзика пилка присоединяется посредством пилкодержателя – одной из самых уязвимых деталей агрегата. Именно держатель для лезвия испытывает наибольшие нагрузки в процессе работы прибора, особенно страдает это приспособление при использовании полотна с затупившимися зубьями, что иногда допускают неопытные мастера.

Материал для этой детали предполагается самый качественный, однако далеко не все производители думают так же. Часто именно пилкодержатель первым требует ремонта или замены. Современные производители электроинструментов постоянно работают над улучшением этого узла.

Наиболее ранняя конструкция – зажим-колодка на болтах. Хотя многие фирмы давно ушли от такого варианта, модели, где использовано это архаичное крепление еще встречаются. Болтов на такой колодке два. Один зажимает полотно, а второй позволяет отрегулировать его положение.

При монтаже или демонтаже пильного полотна откручивать или закручивать нужно оба болта. Головки их изготовлены под плоскую отвертку или под шестигранный ключ. Для таких колодок часто не имеет значения форма и толщина хвостовика пилки. Есть модели и с одним болтом. Регулировать такой фиксатор не нужно, пилка просто зажимается путем заворачивания болта.

Быстрозажимное крепление установлено на большинстве современных моделей электролобзиков. Нажатие специальной клавиши отпускает прижим, и полотно легко выходит из крепления. Та же манипуляция позволит легко вставить пилку в прорезь. Такое устройство не нужно регулировать, оно лишено болтов. Этот тип креплений делится на два подтипа, по положению механизма подвижной клавиши: боковой и фронтальный.

Радиальный зажим – разновидность быстрозажимного крепления. В агрегаты, снабженные таким узлом, вставить пилку еще проще. Устройство нужно повернуть на 90 градусов, вставить пилку в прорезь и отпустить, под действием пружины прижим вернется в начальное положение и автоматически зафиксирует хвостовик полотна. Все быстрозажимные крепления имеют строгое ограничение по толщине полотна и форме его хвостовика.

Некоторые умельцы предпочитают сделать этот узел своими руками, пытаясь, таким образом, увеличить время его работы. Действительно, купить деталь того же качества удается не всегда. Изготовить пилкодержатель-колодку можно из стального бруска с длиной грани не более 2 см. Для работы нужны следующие инструменты: дрель, ножовка по металлу, болгарка, тиски, точная рулетка, штангенциркуль.

Используя старую деталь, нужно постараться ее скопировать, изготовив из бруска самодельную. Если навыка в такой работе нет, лучше не тратить время, а старый пилкодержатель и заготовку показать опытному мастеру. Если все же решили делать самостоятельно, наберитесь терпения и на всякий случай приготовьте еще пару заготовок.

При замене пилки в электролобзике следует обращать внимание на состояние узла крепления – наиболее уязвимой детали всего инструмента. Со временем могут появиться люфты, биение полотна, смещение пропила с разметки

Пиление при помощи пильного стола

Конструкция стола позволяет значительно упростить работу с электролобзиком, особенно при выпиливании элементов круглой, овальной или сложной формы. Такой стол можно купить, или изготовить самому.

Инструмент надёжно фиксируется с нижней стороны столешницы, лезвием вверх.

Включение и выключение осуществляется посредством кнопок, расположенных с боковой стороны стола.

В этом случае оператор перемещает не сам инструмент, а заготовку в которой производится пиление.

Такой станок позволяет лучше контролировать заготовку, соблюдать линию разметки. Как и при работе лобзиком, следует избегать больших усилий обрабатываемого объекта на полотно.

Пилка для электролобзика: советы по выбору

К сожалению, нет в продаже универсального лезвия для электрического лобзика, которое могло бы выполнить если не все, то хотя бы большую часть работ с разными материалами. Потому пилки на лобзики меняются часто, чтобы была возможность работать с самыми разными материалами: деревом, пластиком, металлом, керамикой.

Даже если вы будете работать только с деревом, рано или поздно пилящее полотно надо будет менять, так как оно истирается и становится непригодным для дальнейшего использования. Также замена проводится при смене толщины распиливаемого материала.

При покупке в магазине, для простоты ориентирования в изобилии пилящих полотен для лобзика, их отмечают особой аббревиатурой: каждая для своего материала. Например, пилки для металла имеют обозначение HSS, а пилки для дерева – НСS. Таким образом вы никогда не перепутает одну пилку с другой.

Так же при выборе полотна необходимо знать, какой материал вы будете пилить наиболее часто с помощью элегического лобзика. Если это в большинстве своем мягкие материалы, то остановите свой выбор на пилках из высокоуглеродистой стали.

Ø Для того, чтобы получить прямую линию, купите пилку для электролобзика с прямыми зубцами.

Ø Если же необходима работа со сложными формами при выпиливании, то полотно должно быть очень тонким и с мелкими зубчиками.

Ø Для работы с ламинатом часто используют электрический лобзик и тут уже надо поставить пилку с зубцами, которые будут наклонены в обратную сторону.

READ Как установить viber для андроид на смартфон

Ø Для распиливания металла пилка для электрического лобзика может иметь разный размер зубцов. Например, для стального листа лучше всего приобрести полотно, где зубчики расположены в виде волны.

Ø Пилящее полотно для керамики беззубцовое, но с напылением из карбида.

Ø Для пластика лучше брать пилки со средним размером зубцов.

Как продлить срок службы лезвия?

Основной способ продления срока службы полотна — использование его строго по назначению и в штатном режиме. Назначение пилки отмечено соответствующей надписью на боковой поверхности. Не рекомендуется пилить слишком толстые материалы. Особенно это касается сырой древесины, которая заклинивает и перегревает полотно, отчего оно быстро тупится. Некоторые пользователи, стремясь оптимизировать работу, соединяют в пачку по нескольку листов ДСП и пилят их за один раз. Это также является чрезмерной нагрузкой для полотна, способствующей перегреву и выходу из строя.

Важно правильно использовать маятниковый механизм. Если процесс пиления идет слишком туго и медленно, надо посмотреть, в каком положении маятник штока. Всего там обычно три положения, минимум обеспечивает чистый рез, а максимум — наибольшую эффективность

Если маятник включен при резке мягких или непрочных материалов, линия реза будет неаккуратной, лохматой. В то же время, при пилении жесткой и плотной древесины или толстого ДСП, маятник поможет сохранить заточку зубьев и ограничит излишний нагрев инструмента

Всего там обычно три положения, минимум обеспечивает чистый рез, а максимум — наибольшую эффективность. Если маятник включен при резке мягких или непрочных материалов, линия реза будет неаккуратной, лохматой. В то же время, при пилении жесткой и плотной древесины или толстого ДСП, маятник поможет сохранить заточку зубьев и ограничит излишний нагрев инструмента.

Электролобзик — лишь приводной механизм, заставляющий перемещаться в заданном режиме режущий инструмент. Основная нагрузка и рабочий процесс обеспечивается полотном, которое нуждается в создании оптимальных условий работы. Если пользователь не применяет пилку для работы с неподходящими материалами или не перегружает ее, пытаясь резать слишком толстые заготовки, срок службы инструмента будет длительным, а качество работы — соответствующим техническим параметрам.

Крепление пилки


Рисунок 3 – Крепление пилки. Всего имеется два варианта крепления пилки:

  • автоматический;
  • ручной.

Автоматический зажим проще в работе и не требует использования дополнительных инструментов.

Обычно он представляет собой кольцо с рычажком, установленное на шток лобзика.

Нажатием на рычажок кольцо поворачивается и зажим ослабляется, при отпускании рычажка зажим вновь с усилием запирается.

Автоматические зажимы удобны в работе, но они часто выходят из строя и требуют замены.

Ручной зажим проще по конструкции. Пилка фиксируется в гнезде с помощью обычного болтика. Для него в комплект поставки, как правило, входит шестигранный ключ. Процесс установки несколько сложнее, но не настолько, чтобы все пользователи поголовно предпочли инструменты с автоматическими зажимами.

Советы по выбору пил

Если мастера интересует достойный результат своей работы, лучше приобретать пилки у проверенных компаний. Они немного дороже, но уже надежный вариант. Недорогие полотна быстрее изнашиваются и чаще ломаются.

Есть более подробная классификация пилок: 

  • Т101В – для резки оргстекла и фанеры;
  • Т101ВR – для клееной древесины и ламината;
  • Т101D – для доски, бруса, ДСП;
  • Т224D – для работы с алюминием;
  • Т118А – для распиливания металлических и пластиковых элементов;
  • Т119ВО – для фигурной резки по ДСП, ЛДСП, ДВП.

Чтобы знать, как поменять пилку на электролобзике, нужно иметь в запасе ту, которая подойдет для резки приготовленного материала.

Т-образный хвостовик считается самым распространенным

Как разбирать и собирать

Все электролобзики разбираются сначала одинаково, при проведении процедуры следует придерживаться следующего алгоритма алгоритма:

Нужно найти все винты крепления крышки на боковой стороне корпуса. Именно все, потому что они могут быть в труднодоступных местах и остаться незамеченными. Затем следует подобрать подходящую отвертку или биту шуруповерта, они должны точно соответствовать шлицам на головке винтов. Иначе есть риск сорвать их, и тогда с разборкой будут проблемы, снять крышку без повреждений не удастся. На разных моделях могут использоваться, как стандартные прямые, крестообразные шлицы, шестигранники разных размеров, так и нестандартные «звездочки». В последнем случае, в комплекте с лобзиком могут быть специальные ключи и отвертки, именно под эти шлицы, или их подбирают из универсальных наборов. Если металлическая рабочая платформа (подошва) крепится через две половинки корпуса (Интерскол), её снимают. Если она крепится к одной половинке (Макита), это не обязательно, она остается на одной половинке. После выкручивания винтов, между половинок крышек корпуса, вставляют тонкую отвёртку и снимают одну половинку

При этом не всегда свободно, так как половинки корпуса могут сцепляться друг с другом не только винтами, но и пластиковыми защелками внутри корпуса и плотно сидеть в пазах

Если крышка не снимается, важно разобраться, что её держит – незамеченный вкрученный винт, плотное соединение половинок шип/паз или защелка. Иначе, при чрезмерном усилии, возможна поломка крышки

Если один винт открутить не удалось (сорвало шлицы), откручивают остальные винты, половинки раздвигают по максимуму и спиливают открывшуюся ось винта пилкой по металлу или тонким отрезным диском на УШМ

Далее остатки винта можно выкрутить пассатижами.

При снятой крышке, выполняется именно то, для чего разбирался электролобзик.

  1. Осмотр, диагностика, поиск неисправности.
  2. Снятие и замена неисправной детали.
  3. Чистка, смазка механизма.
  4. Разделение на пластик, чермет и цветмет для утилизации.

Потому общей схемы дальнейших действий нет, все зависит от задач, узлов и моделей.

Но, для снятия любой детали, сначала изучается способ её крепления.

Сборка проводится в обратном порядке.

Электролобзик. Назначение. Выбор.

Электролобзик. Назначение.

Электролобзик, наряду с электродрелью и углошлифовальной машиной («болгаркой»), можно смело отнести к числу наиболее востребованных и универсальных ручных электроинструментов. С его помощью можно выполнять как ровные продольные, так и фигурные пропилы в листовых материалах из дерева, металла, керамики и пластика. Причем конструкция современных электролобзиков позволяет это делать качественно и быстро, точно следуя предварительно выполненной разметке.

Особенно широкое распространение электролобзики получили как инструменты для работы по дереву.

Рабочим элементом электролобзика является небольшая пилка длиной всего 50-120 мм. Она совершает возвратно-поступательные движения вдоль вертикальной оси с амплитудой 25-26 мм и частотой 500-3000 колебаний в минуту, образуя в обрабатываемом материале узкий (~1 мм) пропил.

В зависимости от материалов, для которых они используются, пилочки для электролобзиков отличаются типом стали, из которой они изготовлены, своими размерами и конструкцией режущих зубьев. Например, для работы по дереву «шаг» зубьев находится в пределах 2-4 мм, а по металлу – 0,7-1,5 мм, редко – 3 мм. Длина пилок для дерева и картона 50-120 мм, для металлов – 50-75 мм.

Пилка электролобзика приводится в действие через специальный редуктор коллекторным электродвигателем. Чтобы ускорить процесс резания и увеличить срок службы пилки, ей сообщается, кроме движений вдоль вертикальной оси, еще и маятниковые колебания, когда режущее полотно при движении вниз отводится от материала, и порезка выполняется лишь при его движении вверх. Чтобы скорость резания не зависела от нагрузки на пилу, эффективная мощность электродвигателя устанавливается специальным электронным регулятором.

Практически все электролобзики сконструированы так, чтобы с ними можно было работать одной рукой. Для этого удобная ручка с клавишей включения-выключения располагается над двигателем и редуктором. А узел крепления пилки с защитным стеклом и сама пилка – в нижнем углу переднего торца лобзика.

Чтобы обеспечить высокую точность резания, вся конструкция инструмента лежит на гладкой опорной плите. Она освобождает руку от необходимости удерживать лобзик на весу, сохраняет постоянным расстояние до обрабатываемой поверхности и позволяет выставлять угол резания (до 45°). То есть плоскость реза может быть не только вертикальной, но и наклонной.

Во многих моделях электролобзиков предусмотрены подсветка рабочей зоны и автоматический сдув опилок, а также патрубок для подключения к отсасывающему устройству (пылесосу).

Возможности электролобзиков в значительной степени зависят от мощности используемого в них электродвигателя. И если инструменты мощностью 700 Вт способны успешно резать деревянный лист толщиной 100-110 мм, стальной – 10 мм, а из цветного металла – до 30 мм, то мощность 400 Вт позволяет работать с деревом толщиной лишь 50 мм, со сталью толщиной 3 мм, с цветным металлом – до 10 мм.

Каким может быть пилкодержатель?

К подвижному штоку лобзика пилка присоединяется посредством пилкодержателя – одной из самых уязвимых деталей агрегата. Именно держатель для лезвия испытывает наибольшие нагрузки в процессе работы прибора, особенно страдает это приспособление при использовании полотна с затупившимися зубьями, что иногда допускают неопытные мастера.

Материал для этой детали предполагается самый качественный, однако далеко не все производители думают так же. Часто именно пилкодержатель первым требует ремонта или замены. Современные производители электроинструментов постоянно работают над улучшением этого узла.

Наиболее ранняя конструкция – зажим-колодка на болтах. Хотя многие фирмы давно ушли от такого варианта, модели, где использовано это архаичное крепление еще встречаются. Болтов на такой колодке два. Один зажимает полотно, а второй позволяет отрегулировать его положение.

При монтаже или демонтаже пильного полотна откручивать или закручивать нужно оба болта. Головки их изготовлены под плоскую отвертку или под шестигранный ключ. Для таких колодок часто не имеет значения форма и толщина хвостовика пилки. Есть модели и с одним болтом. Регулировать такой фиксатор не нужно, пилка просто зажимается путем заворачивания болта.

Классификация пилок к электролобзикам

Небольшое различие в конструкции имеют лишь пилки по дереву. В остальных случаях характеристики пильного полотна совершенно разные:

  1. Для металла. Пилка с мелким зубом (до 1 мм) и разведенная по принципу «волны». Отдельно идут пилки для резки алюминия, другого цветного металла и некоторых видов сталей.
  2. Для полимеров. Полипропиленовые трубы и другие элементы из ПВХ можно резать полотнами с крупными зубьями. Для таких целей подойдут пилки для дерева, но пилить нужно с небольшой скоростью.
  3. Для нестандартных работ. Выполнены с алмазным напылением на режущей стороне. Иногда применяется карбидно-вольфрамовое напыление. Используются для резки стекла и керамической плитки. Эти пилки понадобятся, если придется заняться фигурной резкой. Для прямых распилов стекла и керамики существуют другие инструменты.
  4. Универсальные. Считается, что подходят для любого вида материала. Стоят недорого и большого эффекта от их использования можно не ждать.

Если работа с металлом выполняется редко, то достаточно будет одной пилки. Ее хватит и на сталь и цветные металлы. Но если электролобзик задействован регулярно, то лучше иметь рядом все типы пилок для разных металлов.

Другие виды электрических поломок лобзиков и их устранение

Кроме вышеперечисленных дефектов, при эксплуатации электроинструмента могут возникнуть другие виды поломок, связанные с электрической частью:

  1. Не пилит под нагрузкой. Проявляется поломка, когда при попытке распиливания материала, снижается производительность инструмента. Для устранения такого дефекта понадобится диагностика мотора. Другой причиной может быть плохой контакт в кнопке или значительный износ щеток. Графитовые щетки подлежат замене при износе более 40%-60%
  2. Обороты плавают при работе — причиной может быть слабый контакт. Если в процессе функционирования инструмента слышен запах гари, то вследствие слабого контакта возникает оплавление изоляции проводов или корпуса кнопки. Для выявления поломки, понадобится разобрать инструмент и осмотреть его
  3. Если при работе искрят щетки — требуется их замена. Недопустимо, когда наблюдается значительное искрение щеток, так как от этого снижается не только мощность инструмента, но еще и возникают следующие негативные последствия — увеличивается нагрузка, а значит, растет ток в обмотках статора и ротора, а также искрение способствует деформированию медных ламелей коллектора. Долго эксплуатировать инструмент с неисправными щетками нельзя, и следует их заменить как можно быстрее. Обнаружить искрение можно через вентиляционные отверстия или щели в корпусе инструмента

Чтобы на лобзике заменить щетки, понадобится разобрать его. На некоторых профессиональных моделях инструментов имеются специальные каналы для быстрой замены. Щетки крепятся в щеткодержателях. Крепление может быть двух типов — в виде защелки или винта. После вывинчивания или отщелкивания щетки, ее необходимо извлечь, отсоединить провод и в аналогичном порядке установить новый графитовый элемент.

Это интересно! Для маломощных электродвигателей применяются графитовые щетки с малым содержанием меди в составе.

Классификация по форме

Тип хвостовика

Хвостовик представляет собой часть пилки для лобзика, посредством которой осуществляется его крепление к инструменту. Различаются они только по форме

На их внешний вид обязательно нужно обратить внимание, в противном случае не удастся закрепить новое полотно. Существуют следующие виды хвостовиков:

  • T-образный;
  • U-образный;
  • специальные для моделей Makita, Bosch, Peugeot.

Самым распространенным является T-образный тип хвостовика. Поскольку изобрела его компания Bosch, то называют его еще «бошевским». Из-за того, что эта корпорация занимает самую большую долю рынка лобзиков, то многие компании стараются переходить на этот стандарт. Если выбирать между пилками по модели хвостовиков, то Т-образный будет оптимальным вариантом. Он подойдет практически ко всем электролобзикам, в том числе и отечественных производителей, например «Интерскол».

Американский стандарт среди хвостовиков – это U-образный вариант. С ним работает большинство старых моделей инструмента. Для его фиксации используется винтовой или колодочный тип крепления. Особое распространение получили пилки с хвостовиками Makita. Они подходят только к старым лобзикам одноименной фирмы. Аналогично и пилки для лобзика Bosch, которые подходят только к старым моделям своих лобзиков. Конструктивно их форма оснащена дополнительным Т-образным упором.

Размер полотна

  1. Длина. Размер полотна лобзика может варьироваться от 4 до 25 см. Но при этом следует понимать, что большая длина пилки не означает, что лобзик сможет распилить более толстый материал. Следует смотреть в описании к инструменту максимально допустимую толщину каждого вида материала. Если планируется выполнять распиливание тонких листов, то длинные пилки не стоит брать. Выпирающая часть полотна будет просто «играть», создавая вибрации, мешающие процессу распиливания.
  2. Ширина. Этот параметр может изменяться в диапазоне от 5 мм до нескольких сантиметров. Выбор определяется типом операции. Если необходимо сделать фигурный распил, то лучше брать очень тонкую пилку. Такое полотно не будет препятствовать созданию сложного рисунка. В процессе прохождения вдоль кривых хвостовая часть будет препятствовать свободному маневру полотна. При выполнении длинных ровных распилов лучше выбирать более толстые полотна.
  3. Толщина. В этом случае следует руководствоваться простым правилом: чем она шире, тем проще будет делать вертикальный спил. Пилка позволит сделать саму кромку аккуратнее. Но большая толщина не подойдет к некоторым видам лобзиков с быстрозажимными механизмами.

Форма кромки реза

Пилки имеют различную форму режущей кромки в зависимости от типа материала, с которым они работают. Помимо формы различается и способ разведения зубьев. Чем они шире разведены, тем быстрее выполняется распиливание материала. Качество границы пила становится хуже. Все пилки можно разделить на следующие группы, по виду их кромки.

  • Классическая разводка с фрезеровкой. Зубья разведены в стороны. В классическом варианте они поочередно загнуты то в правую, то в левую сторону. Благодаря этому полотно нагревается не так сильно как обычное плоское. Спил можно получить очень быстро, но качество работы не будет аккуратным. Предназначены такие пилки для мягких материалов.
  • Классическая разводка со шлифовкой. Зубья разведены в стороны, затем отшлифованы. Линия реза получается широкой. Предназначены для быстрого распила среднего качества. Выбирать такие пилки лучше при работе с древесиной и ее производными (ДСП, ДВП и др.).
  • Волнистая разводка с фрезеровкой. Зубья разводятся вдоль волны. Получаются относительно компактные группы заточенных сегментов, чья длина равна полупериоду такого загиба. В пределах одного загиба зубья идут друг за другом, выстраиваясь вдоль контура изгиба. Предназначены для красивого спила по древесине, ДСП, фанере, мягким металлам и пластику.
  • Коническая шлифовка без разводки. Зубья в такой пилке не разведены, а просто отшлифованы. Внутренняя поверхность шлифовки получается разведенной, а внешняя идет вдоль конуса. Предназначены для аккуратного распила пластика, древесины и ламината.

Как вставить полотно в электролобзик

В процессе пиления зубья полотна изнашиваются, и качество пропила ухудшается. Для того чтобы исправить ситуацию нужно произвести их замену. Рассмотрим, как необходимо менять полотно на основных типах крепления лезвия.

Кстати, если у вас все еще нет электрического лобзика, то перед покупкой рекомендуем ознакомиться с подробной инструкцией, которая поможет вам выбрать электролобзик для решения своих задач. Также, статья будет полезна и тем, кто решил сменить инструмент на новый.

Еще, рекомендуем познакомиться с актуальным на сегодняшний день, рейтингом 10 лучших электролобзиков, в ТОП, попали только самые популярные модели по соотношению качества и надежности.

Как поменять, если зажим радиального типа

Замена полотна на пилкодержателе радиального типа не займет много времени и усилий. Для этого необходима буквально одна минута. Чтобы заменить пилку необходимо выполнить следующие действия:

  1. Снять защитный кожух пилы.
  2. Провернуть по часовой стрелке фиксатор и, не отпуская его вынуть полотно.
  3. Снова повернув фиксатор вставить новое лезвие, после чего смонтировать защитный кожух.

Посмотрев видео можно от начала и до конца проследить за процессом замены и научиться делать это самостоятельно.

Как поставить в случае с зажимом на болтах

Процесс замены пилки в таком пилкодержателе является наиболее трудоемким. В зависимости от модели электролобзика, для этого понадобится гаечный ключ, отвертка или шестигранник. Чтобы выполнить замену необходимо произвести следующие действия:

  1. При помощи отвертки открутить болты фиксирующие лезвие. Полностью выкручивать их нет необходимости. Достаточно просто ослабить крепление.
  2. Вынуть старое полотно и вставить новое.
  3. Закрутить болты фиксации.

После этого можно приступать к выполнению работ.

Посмотрев видео можно более детально увидеть процесс замены на пилкодержателе с зажимом на болтах.

Как менять на быстрозажимном креплении

В лобзиках с пилкодержатетелем данного типа, замена производится очень быстро и легко. Для этого необходимо выполнить простой алгоритм действий:

  1. Снять защитный кожух.
  2. Нажав клавишу фиксации вытянуть старое лезвие и установить новое до характерного щелчка.
  3. Отпустить клавишу и смонтировать защитный кожух на место.

Как вставить лезвие на Makita 4350 FCT

Как и большинство современных электрических лобзиков, Makita 4350 FCT оснащен радиальным пилкодержателем. Поэтому замена полотна на нем не займет много времени и усилий. Для того чтобы сделать это, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Отвести защитный кожух в крайнее верхнее положение. Провернув фиксатор пилки на 90⁰, вынуть старое и вставить новое. Хвостовик полотна должен войти в посадочное отверстие до характерного щелчка.
  2. Отпустить фиксатор и установить защитный кожух в исходное положение.

Как вставить пилку в электролобзик

Более чем за 30 лет активного существования на рынке инструментов, электрический лобзик претерпел множество изменений, которые не обошли стороной и зажимную конструкцию. Современные и устаревшие модели устройств, имеют идентичное строение и колоссальные различия в деталях. На сегодняшний день, крепление пилки в электролобзике может быть представлено в 3-х вариациях: колодочное, винтовое и быстрозажимное. Первые 2 типа, можно отнести к одной группе, а последний, разделить на 3 распространенных механизма. Давайте разберемся, что представляет из себя каждый вид крепления, как им пользоваться.

Колодочное крепление

Одна из наиболее распространенных разновидностей зажимов пильного полотна. Состоит из колодки и двух винтов, подтягивающих её к подвижному штоку. Из плюсов данного элемента, можно выделить его универсальность. Винты крепления пилочки эл лобзика имеют приличный запас затяжки, что позволяет устанавливать в устройство полотна с разными типами хвостовиков. Негативным моментом при использовании подобного зажима, может быть перекос пилки во время установки, что может осложнить работу и стать причиной поломки инструмента.

Замена пилки в колодочном креплении происходит достаточно просто. Шляпки винтов, обычно заточены под небольшой шестигранник, который идет в комплекте с устройством и располагается на корпусе или кабеле. Первым делом, необходимо поочередно ослабить винты (не откручивая полностью) и вынуть старую пилку. Когда крепежный элемент будет свободен, вставляем в него новое пильное полотно (зубчиками вперед) и поочередно, равномерно затягиваем болты. Закручивать лучше плавно, по пол оборота один, и так же второй. При этом проверяйте, чтобы пилка стояла под углом ровно в 90° по отношению к подошве лобзика. Затянув полотно с достаточной силой, можно приступать к работе.Винтовое крепление

Более удобный и надежный вид крепления, как и предыдущий, может фиксировать пилки с разными типами хвостовиков. Имеет всего один зажимной винт, расположенный сбоку. Несомненным плюсом является относительно простая и быстрая замена пилки, по сравнению с колодочным креплением. Фиксация полотна вполне ровная, но проверить угол при установке будет не лишним.

Установка лезвия в подобный зажим, предельно проста. Первым делом ослабляем фиксирующий винт и вынимаем ненужное полотно. Далее, вставляем новую пилку в пустой паз и постепенно затягиваем, периодически оценивая ровность её расположения. Не стоит производить через-чур сильную натяжку, так как затянутая до предела пилка будет довольно сильно вибрировать при работе, понижая качество распила.Быстрозажимное креплениеКак можно понять из названия, данный вид крепления самый удобный. Он не требует специального ключа и позволяет заменить пилку за несколько секунд. К сожалению, небольшие плюсы экономии времени, перекрываются достаточно весомыми минусами. Во-первых, оно не универсальное. Установить в него можно только полотна с определенным типом хвостовиков. Во-вторых, надежность фиксации в большинстве моделей, оставляет желать лучшего. Разумеется, оригинальные электролобзики проверенных брэндов, имеют качественную быстрозажимную систему, но и та рано или поздно приходит в негодность. Уникальные компоненты механизма, вызывают серьезные затруднения при ремонте, делая его практически невозможным.Все-же, несмотря на отрицательные стороны быстрозажимного крепления, оно значительно ускоряет процесс работы с разными типами материалов и имеет весомое право на существование. Всего существует 3 подвида данного устройства, различаемые расположением рычагов: фронтальный, боковой и радиальный.Чтобы понять, как поменять пилку в лобзике в быстрозажимным креплением, достаточно повторить пару элементарных действий. Отгибаем подвижный рычаг, и удерживая его пальцем, вставляем хвостовик полотна в паз. Когда хвостовик будет погружен, отпускаем рычаг и слегка доводим пилку. Механизм должен защелкнуться, издав характерный щелчок, что будет свидетельствовать о готовности инструмента к работе. Чтобы получить более четкое представление, рекомендуем посмотреть нижеприведенное видео, как вставить пилку в электролобзик.

Что такое электрический лобзик?

Рисунок 1 – Электрический лобзик. Электролобзик представляет собой ручной электроинструмент, предназначенный для резки листовых материалов или досок по намеченному контуру.

Особенностью инструмента является его ориентированность на криволинейный рез — он не требует установки направляющих, а контроль на направлением и точностью резки ведется исключительно визуальным способом.

Использование направляющих или шаблонов не исключается, но основным назначением инструмента является именно резка криволинейных фигур сложной конфигурации как по внешнему, так и по внутреннему замкнутому контуру.

Качество и результат работы во многом зависит от уровня мастерства и навыков пользователя.

Конструкция лобзика состоит из электродвигателя и кривошипно-шатунного механизма, установленного в корпус с рукояткой, оснащенной кнопкой запуска. В отличие от обычного инструмента, у электролобзика пилка крепится только одним концом и удерживается в заданном положении только за счет собственной жесткости и упругости. Внешне он напоминает утюг, из рабочей поверхности которого в перпендикулярном направлении выглядывает пилка. Инструмент удобен для выполнения ажурного выпиливания, так как не требует постоянного закрепления второго конца пилки, что характерно для обычного лобзика.

Как установить пилку в лобзиковый станок

Рассматривая способы установки пильного полотна в лобзик, мы не могли обойти вниманием самый продвинутый тип данного устройства. При работе на стационарном лобзиковом станке используют тонкие полотна со штифтами на концах, схожие с теми, что используются в ручном инструменте

В некоторых моделях предусмотрены переходники для работы с пилками без штифтов, но данная функция считается довольно редкой. Если Вы стали обладателем подобного станка недавно и ещё не знаете, как вставить лезвие в лобзик подобного типа, просто ознакомьтесь со следующим текстом.

Неоспоримым плюсом штифтовых пилок, является простота их установки, не требующая откручивания и затяжки зажимов. В любом лобзиковом станке предусмотрены специальные пазы, где размещаются и фиксируются концы полотна. В первую очередь, пилку устанавливают в нижний элемент крепления, после чего в верхний. Зубья установленного полотна должны смотреть вниз и быть направлены на оператора. Убедившись в корректности расположения режущей стороны, остается произвести затяжку при помощи специального рычага, расположенного в противоположной части устройства, сверху. Для проверки натяжения слегка щелкните по пилке ногтем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что полотно готово к работе.

Установка пилок без штифтов, в каждом устройстве реализована по-разному, но абсолютно везде происходит через переходники. Первым делом необходимо затянуть хвосты полотна в переходник, после чего зафиксировать собранную конструкцию в крепежах станка. Чтобы более наглядно увидеть, как правильно вставить пилку в лобзик, рекомендуем ознакомиться со следующим видео.

Пилкодержатели на лобзиках — слабое звено и его ремонт

Для замены пилкодержателя на лобзиках, не понадобится даже разбирать инструмент. Ведь крепятся они к штоку инструмента посредством одного или нескольких винтов. Однако есть пилкодержатели, для замены которых не обойтись без демонтажа штока с лобзика.

Общая информация о конструкции пилкодержателей на лобзиках имеет следующий вид:

  • Устройства классифицируются на два типа — быстрозажимные и обычные. Быстрозажимные более популярны, однако в силу их сложной конструкции, возникают трудности с заменой
  • Быстрозажимные головки пилкодержателей классифицируют на три основных вида — радиальные, боковые и фронтальные. Если радиальные головки являются наиболее популярными, то боковые и фронтальные встречаются редко. Однако если инструмент имеет быстрозажимную боковую или фронтальную головку, то запчасти для нее найти будет невозможно. Для этого понадобится заказывать деталь у производителя
  • Быстрозажимные радиальные головки пилкодержателей — состоят из основания, которое при смещении, открывает отверстие для закрепления полотен посредством утапливания шариков, а также пружины и стопорных колец для фиксации. Чтобы разобрать головку и снять его со штока, понадобятся щипцы для съема стопорных колец. Конструкция простая и примитивная, а для ремонта или замены не понадобится разбирать весь инструмент
  • Пилкодержатели быстрозажимные на лобзиках имеют аналогичный механизм работы, как патроны перфораторов. В основе механизма лежат два шарика, который фиксируют полотна за их выступы

Неисправность головки лобзика выявляется по такому признаку, когда полотна не держатся, и при воздействии на материал, выпадают из крепления. Ниже показан пример изношенного крепления пилкодержателя, который подлежит замене.

Подробное видео описание, как заменить пилкодержатель на электролобзике, представлено в материале.

https://youtube.com/watch?v=eKrCs6UzN_g%3F

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий