Разновидности насадок для перфоратора

Разновидности сверл – основные параметры

Вид и форма рабочей части

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

• Выполненный в виде цилиндра;
• изготовленный в форме конуса;
• граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
• типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

• Конический;
• квадратный;
• ступенчатый;
• цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Алмазная коронка

Режущий край цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление из технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с арматурой железобетона. По прочности напыления их маркируют:

• М — мягкое напыление для сверления прочного бетона;
• С — напыление средней жесткости для железобетона;
• Т — твердое напыление используют при бурении высокомарочного бетона на низких оборотах бурильной установки.

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяют на два основных типа:

• для сухого бурения;
• для бурения с охлаждением режущего устройства жидкостью.

Сухим методом сверлят бетонную или кирпичную стену в бытовых условиях безударным способом, используя дрели или перфораторы.

Охлаждаемые буры используют в промышленных бурильных установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены при большой глубине сверления отверстий или сквозного бурения стен из монолитного железобетона, гранита или мрамора.

Устройства для сухого бурения обладают рядом преимуществ:

• длительным периодом использования;
• большой скоростью сверления отверстий;
• применимостью для бурения стен, армированных металлическими сетками;
• минимальным пылеобразованием;
• сохранностью целостности стен при бурении;
• низким уровнем шумообразования.

К недостаткам относят высокую цену насадок (от 2000 руб.).

Насадка шлифовальная лента

Это дополнительно устанавливаемое на «болгарку» приспособление позволяет обработать наждачной бумагой труднодоступные места деревянных, металлических, каменных и иных объектов.

Насадка представляет собой узкую конструкцию, с ручкой и основой, на которую крепится шлифовальная лента (наждачная бумага, склеенная специальным образом). Этот адаптер подключается к «болгарке», длина его рабочего органа составляет 115 мм.

Насадка используется для шлифовки конструкций с большим количеством узоров, мелких деталей и труднодоступных небольших мест. Также, она эффективна при заточке рабочего и хозяйственного инструмента – ножей, ножниц, лопат, топоров.

Смазки для перфоратора

Смазка для перфораторов разных фирм должна выполнять функции, возложенные на нее. В первую очередь она обволакивает детали механизма, тем самым предупреждая их трение друг о друга. Таким образом, увеличивается срок полезного использования инструмента.

Дополнительными функциями смазки являются:

• Смазочные вещества часто включают добавки для предотвращения появления коррозии;
• Моющая функция. В процессе работы с перфоратором образуется много пыли, ее мелкие частички оседают на механизм, препятствуя его правильной работе и провоцируя поломки. Смазка позволяет собрать пыль, сохранив их взвешенное состояние. Когда грязи скапливается много – смазку заменяют.

Составы для перфоратора бывают синтетическими, минеральными и полусинтетическими. Самыми доступными считаются минеральные виды на основе нефти. Но они слишком быстро утрачивают свои функция – требуется частая замена.

Чем смазать редуктор перфоратора

Для редуктора рекомендуется использовать составы жидких масел. Их в соответствующем инструкции объеме заливают в специальное отверстие корпуса перфоратора. Масло обволакивает деталь. Оно изолируется внутри при помощи имеющихся крышек и болтов.

При работе инструмента масло равномерно покрывает его детали – поршень, кривошип и другие. Самыми востребованными производителями масла считаются фирмы Bosch и Makita. Самыми популярными видами продукции для смазки у этих производителей являются смазочные средства и масла. Их рекомендуют применять во время первой сборки и потом при ремонте перфоратора.

Важно! В продаже есть и пластичные составы для редукторов – они выпускаются в форме крема. При их применении следует учитывать, что не каждая модель совместима со средством подобной консистенции.

Какую смазку использовать для бура перфоратора

Рекомендуется наносить состав перед каждым прикреплением бура к патрону. Сначала очищается и протирается маслом хвостовик, затем средство наносится в канавки насадки тонким слоем. Лучше предварительно прочитать инструкцию, чтобы понять, как собирать и разбирать его, не повреждая элементов конструкции и не нарушая их функций.

От объема смазочного материала зависит последующая работа прибора. При ошибках в подсчете соотношения оборудование может греться, что спровоцирует его поломку. Следовательно, сначала в инструкции нужно прочитать, подходит ли выбранное средство в конкретной ситуации. Масла для смазки буров, как правило, густой консистенции.

Перед смазыванием бура прибор моют и продувают, затем вытирают насухо и наносят слой средства. Детали, которым не нужно скольжение, смазывать не следует, иначе можно повредить инструмент. Одним из таких элементов конструкции считается передаточная муфта.

Важные параметры

При строительстве и ремонте нередко возникает необходимость создания отверстий. Если поверхности созданы из дерева, гипсокартона или кирпича, с этим справится электродрель, но для бетона требуется перфоратор.

• формой спиральной части;
• специальной полостью внутри;
• использованием твердого сплава для изготовления рабочей поверхности;
• количеством и параметрами режущих частей.

Инструмент с помощью хвостовика устанавливается в патроне и надежно закрепляется. Чаще применяются следующие типы хвостовиков:

В зависимости от количества граней они бывают:

• 3-гранными;
• 4-гранными;
• 6-гранными;
• цилиндрическими;
• SDS.

Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора

Подбор лопатки выполняется с учетом следующего:

• тип электроинструмента и диаметр ствола;
• планируемая цель инструмента;
• тип хвостовика и вид патрона;
• форма и размеры рабочей кромки;
• максимальный диаметр;
• материал, который планируется обрабатывать.

Отдельно следует обратить внимание на тип соединения. Чаще всех встречается sds plus

Тип часто привязывается к длине насадки. Наиболее популярны комбинации sds 280 и sds 400 – с длиной 280 и 400 мм соответственно. Ствол для перфоратора обычно работает с любым типом – ввиду дополнительно устанавливаемого крепления.

Лучшие зубила – с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом.

Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой.

Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь.

Для забивания гвоздей насадки

Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.

Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.

Это интересно!Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.

Правильный уход

Самым верным решением для правильного хранения, эксплуатации, и ухода за бурами является правильный, и своевременный уход. Перед работой, и после работы его необходимо смазывать, это очень положительно сказывается на работе перфоратора, так как препятствует попаданию песка, и мелкой пыли, что предотвращает развитие клина. Наносить специальные аэрозоли, масла, или гели нужно в соответствии с инструкцией, которая прилагается к устройству. Они придают свойства устойчивости к развитию ржавчины, и консервируют внутреннее устройство аппарата.

Также важно помнить, что буры это исключительно расходный материал. Но прослужить такой инструмент, при должном уходе может прослужить достаточно долгое время

При необходимости можно проводить заточку, но перед этим необходимо ознакомится с инструкцией, допускает ли производитель заточку своими руками, или нет.

Насадка для тонкой резки металла «сверчок»

С ее помощью можно проводить очень тонкие и аккуратные работы, вырезая детали из листового металла строго по контуру. Приспособление обладает двойной головкой, превращая болгарку в удобный режущий инструмент. Главное достоинство — наличие эргономичной накладки для рук, что обеспечивает комфортную работу.

Насадка универсальна, совместима с современными электроинструментами. Система регулировки позволяет задавать любой градус поворота режущей части, что упрощает проведение работ в сложных условиях. Благодаря специальной конструкции срез получается ровным, без рваных краев и заусенцев. Данная насадка будет незаменима в автосервисе.

Основные правила эксплуатации и ухода

Правильный уход за приспособлением обеспечивает длительный период его эксплуатации

При этом обязательно требуется уделять внимание смазке редуктора. Это особенно актуально при работе с бетоном, поскольку она сопровождается появлением большого количества пыли

После окончания работы нужно протирать инструмент мягкой тряпкой. При необходимости допустимо пользоваться мыльным раствором

Немаловажное значение имеет чистота вентиляционных отверстий

Возможные неисправности патрона и их устранение

Патрон постоянно подвергается повышенным нагрузкам. Потому он может сломаться. В такой ситуации эту деталь требуется заменить

Чтобы избежать быстрой поломки элемента, важно обеспечить ему профилактический уход — промывать бензином от пыли и чистить от загрязнений

Чтобы заменить патрон, необходимо снять следующие элементы:

• резиновый пыльник;
• стопорное кольцо;
• пластиковый пыльник;
• шайба, которая прижимает шарики;
• пластины для фиксации;
• пружина.

Стоит учитывать, что количество колец и пластин может отличаться в зависимости от модели. На место снятых элементов нужно поставить новые детали.

Применение перфоратора для ремонтных и строительных работ имеет определенные особенности

Чтобы получить нужные результаты, важно правильно выбрать режим и следовать инструкции

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор представляет собой инструмент, который предназначен для воздействия на строительные сооружения, фрагменты фундаментов, бурения разных отверстий в стенах. Сегодня существует довольно много инструментов, которые отличаются конструктивными особенностями.

Многих людей интересует, что именно можно делать перфоратором. Основным назначением инструмента считается ударная работа в твердых конструкциях, к которым относят металл, камень и бетон. Устройство позволяет не только сверлить новые отверстия, но и откалывать плитку, проламывать стены или пол.

Перфораторное устройство обладает разными режимами работы. Это делает его почти универсальным приспособлением. К основным режимам работы относят:

• удар без вращения;
• вращение с ударом;
• вращение без удара;
• сверление твердых конструкций — металла, дерева, камня, бетонных сооружений.

Качественный перфоратор может стать заменой отбойного молотка. Изнутри устройства находится ударный механизм. Он может быть электромеханическим или электропневматическим.

Сегодня качественные перфораторы изготавливают многие бренды. К основным производителям устройств относятся Bosch (Бош), Интерскол, Makita. Это позволяет выбрать оптимальный по качеству и цене вариант.

Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях

Диск для шлифовки по дереву

Еще один инструмент, позволяющий использовать «болгарку» для очистки поверхностей.

Это металлический диск, отлично шлифующий деревянные изделия. Он обладает выгнуто-вогнутой конструкцией, позволяющей обрабатывать неровные поверхности без нарушения их формы. (В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбирается, какой стороной ставить диск).

Он может использоваться в качестве замены наждачных полировочных дисков. Кроме того, эффективен в роли инструмента неглубокой деревообработки – диск отлично скругляет кромку, зачищает торцы и т.д.

Вариант плоского диска.

Он устанавливается на стандартную угловую шлифмашину, рассчитанную на диски 125 мм. Поверхность съемного приспособления покрыта большим количеством «зубцов», обеспечивающих при работе на больших оборотах качественную шлифовку деревянных изделий.

Это приспособление я рекомендую мастерам с большими объемами обработки неровных деревянных поверхностей. Один такой диск проработает значительно дольше аналога с наждачной бумагой и выполнит больше работы.

Категории буров по бетону

Категории элементов для обеспечения отверстий в прочных конструкциях зависят от особенностей строения:

• Затачивающиеся во время процесса бурения. Выполнены для проделывания углублений с большим диаметральным сечением. Достигается за счёт способности самопроизвольно удалять отработанный материал, при этом режущая часть не тупится, а наоборот затачивается об поверхность.
• Спиральные. Справляются с бетонной поверхностью с довольно высокими показателями прочности.
• Пологое расположение спиральной части. Их назначение бетонные конструкции с небольшой прочностью. Во время процесса сверления требуют больших усилий.

Особого внимания заслуживают инструменты с алмазным напылением. С их помощью обрабатывают бетонные поверхности усиленные арматурой. С их помощью работа выполняется намного быстрее и качественнее.

Разновидности изделий отличаются своим предназначением. Их параметры отмечены в нормативных документах. К ним относят:

• короны;
• ударно-режущие;
• шнековые;
• пологие.

Бытует мнение, что изделия используют только для работы с бетоном. Но в некоторых случаях приходиться работать с деревянными изделиями. В таких случаях используют буры по дереву. Его использование привносит ряд удобств, суть которых состоит в следующем:

беспрепятственное удаление стружки;

для достижения цели прикладывается минимум усилий;

специальный резец исключает разрушение древесины.

Коронки

Есть еще один тип буров используемых для сверления перфоратором, и это коронки. Данный тип используют для сверления длинных цилиндрических отверстий для различного рода электрической фурнитуры, или проведения в стене электропроводки. Принципиальным отличием конструкции таких изделий является его необычная форма в виде полого стакана по центру сверло. Различается два вида бурения: влажное и сухое. При первом дополнительно делает подвод воды, и используют такой вид при работе с твердыми материалами, такими как бетон. Сухое сверление используется для более мягких материалов, таких как кладка из кирпича. Также различаются по хвостовым окончаниям поэтому при выборе коронке необходимо знать какой разъем на перфораторе.

Критерии выбора оснастки

Все сверла состоят из цельного металлического стержня. Середина или шейка имеет цилиндрическую форму. И на этом сходство различных видов оснастки заканчивается. Нижняя часть служит для надежного зажимания инструмента в патроне дрели, шуруповерта или перфоратора. Верхняя часть – рабочая. Она предназначена для формирования отверстия либо углубления того или иного диаметра и глубины.

Сверла для перфоратора могут иметь разные хвостовики. Но чаще это цилиндры с продольными прорезями. Такую оснастку иначе называют бурами. В зависимости от типа патрона для выбора оснастки введена специальная маркировка:

• SDS – 2 канавки диаметром 10 мм, практикуется совместимость с патроном типа SDS-plus; 
• SDS+ (SDS-plus) – 4 полукруглые прорези с аналогичным сечением, винтовая часть может иметь диаметр от 4 до 26 мм; 
• SDS-max – может быть 5 канавок, это мощные образцы для сверления отверстий сечением от 20 до 80 мм; 
• SDS-top – здесь 4 канавки с увеличенным диаметром до 14 мм, отверстия могут быть 16-25 мм; 
• SDS-quick – такой хвостовик не имеет углублений, но для фиксации предусмотрена пара продольных выступов (подобные патроны могут фиксировать биты и сверла).

Нередко у начинающих мастеров возникает затруднение с тем, как закрепить сверло в перфораторе. Здесь нет ничего сложного. Существуют специальные переходники-патроны со стержнем, который вставляется в родной патрон. Также есть инструменты, у которых предусмотрена полная замена зажимного устройства с SDS на обычный.

После определения типа хвостовика можно сужать круг выбора исполнением по материалу. Здесь проще ориентироваться на цвет наконечника (реже всей насадки):

• серые – традиционная углеродистая сталь без дополнительной обработки; 
• черные – в процессе изготовления прокаливаются горячим паром, характеризуются устойчивостью к износу; 
• золотистые – имеют дополнительное покрытие из сплава на основе нитрида титана, отличаются высокой прочностью, практически не наблюдаются сколы.

Далее нужно понять, как отличить сверло по металлу для перфоратора от бура по бетону. Здесь рассматривается наконечник режущей части. Он имеет напайки из сплава, который по твердости близок к природному алмазу. Так как этот материал изготавливается на основе кобальта с вольфрамом, и оснастка получила название победитовой. Также существует еще два типа наконечников, которые позволяют выполнять сложные работы. Они имеют длительный рабочий ресурс. Это сверла и буры под перфоратор с карбидной напайкой или наконечником нестандартной формы. Последние представлены центральным «острием» и тремя дополнительными чуть ниже.

Разновидности по назначению

Наиболее востребованным типом оснастки считается шнековый образец. Как выглядит такой бур – режущая часть представлена спиралью с закаленным наконечником в форме лопатки или крестика. Отличительные черты образцов: равномерная по всей длине увеличенная толщина основы стержня (0,3-0,35 от общего диаметра), закругленные углубления и угол наклона канавки – 60 градусов. Их главное достоинство заключается в возможности быстро формировать глубокие отверстия. При этом для удаления минеральной крошки не обязательно периодически вытаскивать инструмент.

Для сверления отверстий малого размера используются буры по бетону пологого типа. Здесь витки сравнительно с предыдущим образцом более крутые, поэтому во время работы приходится оказывать на инструмент больше давления. А еще они хуже выводят бетонную пыль.

Не уступают по распространенности и функциональности шнековым так называемые спиральные буры по бетону для перфоратора. Здесь размер отверстий может достигать 80 мм. В быту таким сверлом чаще проделывают сквозные проходы для той или иной проводки. Также можно формировать посадочные места для подрозетников. Но для последних мастера предпочитают использовать насадки типа коронки. Это чаши с режущей кромкой, внутри которых может быть расположено центровочное сверло. Режущая кромка может быть оформлена с победитовым или алмазным напылением либо с закрепленными резцами. Здесь диаметр допустимый достигает 120 мм.

В этом видео представитель компании Bosch проводит мастер-класс по бурам для бетона типа SDS-plus:

Пика или пробой на перфоратор

При работе перфоратором может понадобиться такое приспособление, как пробой или пика. Их главное назначение в том, чтобы пробивать отверстия в стенах и бетонных конструкциях. Еще пика подходит для долбления кирпича, а также для штробления стен под укладку электропроводки.

Если необходимо проштробить канал в стене большого размера для прокладки коммуникаций, то для начала применяется болгарка, которой прорезаются канавки, а затем в работу вступает перфоратор с насадкой в виде зубила или пики, что зависит от размера канала. Пики, как и зубила, также со временем притупляются, поэтому можно их подтачивать. Они также имеют разную длину рабочей части, а также толщину. Они являются отличной заменой штробореза.

Оснастка перфоратора

Чтобы получить более полное представление о широких возможностях перфоратора, совершим краткий экскурс в мир насадок, которые применяются в работе этого электроинструмента. Основные виды насадок:

• Буры. «Свёрла», предназначенные для бурильных работ по камню и бетону. На конце усилены твердосплавной головкой. Основное предназначение — проведение монтажных работ, крепёж, проводка коммуникаций.
• Коронки (цифенборы). Устройство для вырезания отверстий большого диаметра. Если необходимо сделать отверстие большой глубины, с коронками применяют специальные переходники, позволяющие выдвигать оснастку на нужную длину. Успешно применяются для обработки керамической плитки, в монтаже электрооборудования.
• Зубила. Самая многообразная категория насадок для перфоратора. Различаются размерами, формой, длиной и шириной рабочей поверхности. Бывают зубила в форме пики, в форме плоской лопатки, а также канальные зубила (штроберы), предназначенные для выдалбливания каналов в бетонных или кирпичных стенах. Незаменимый помощник при демонтажных работах (снятие старой плитки, демонтаж стяжки, подгонке и выравнивании кирпичной кладки перед штукатуркой).

Фотогалерея: буры, коронки и зубила

Устанавливаются все виды насадок в SDS+ патрон одинаково, в фиксации используется принцип подвижных зажимных шариков. При правильной установке оснастка может свободно перемещаться по продольной оси, не выпадая при этом из гнезда.

Особенности формирования углублений

Высверливание отверстий под подрозетники происходит по предварительной разметке на стене. Может осуществляться двумя основными способами:

1. Ударным (бурением). Для этого необходим мощный перфоратор и коронка с победитовыми наконечниками. Сердцевина отверстия при этом полностью разбивается и вываливается. Необходимо заметить, что такой подход не позволяет резать арматуру, а значит, не применим на железобетонных конструкциях.
2. Безударным. Может выполняться как перфоратором (в режиме сверления), так и дрелью. Не создает шума и вибраций, достаточно продуктивен и позволяет резать арматурную сетку. Но при этом, следует отметить его относительную дороговизну (в основном за счет используемого оборудования). Сюда же можно отнести сверление дерева, только цена его заметно ниже.

Правильная заточка

Алмазные буры заточить нереально, а вот некоторые с покрытием из победита можно, и делается это следующим образом. На специальном круге, при соблюдении техники безопасности. Нужно помнить, что процесс заточки, это всего лишь придание кромки рваного угла. Обычный каменный круг для заточки ножей, и прочих изделий не подходит, и следует приобрести специальный точильный алмазный круг. Сверло устанавливается под углом в 180 градусов, далее переходим к обтачиванию. После проведения процедуры, переходим к заточке второй стороны.

Важная информация: Ни в коем случае нельзя использовать в качестве устройства для заточки болгарку, это опасно для жизни!. Диск предназначенный для резки металла, не предназначен для заточки буров, и при соприкосновении с его твердым покрытием (победитом) может произойти разлом крутящегося диска пополам, попадание в лицо такого осколка гарантирует смертельный исход. Соблюдайте технику безопасности при работе с электрическими инструментами.

Мы рассказали какой бывает оснастка для перфоратора, и как она называется. Но на этом его функциональные возможности не заканчиваются. Есть еще много узкопрофильных насадок, например, для снятия лакокрасочных составов или для проделывания ям в грунте (ямобур). А также нужно отметить, что возможности инструмента зависят еще и от мощности, соответственно чем она выше, тем разнообразнее работы им можно выполнять. Если оборудование использовалось только для сверления бетона, теперь вы знаете, какие еще работы им выполнять.

Сверло для перфоратора по дереву

При сверлении мягкого материала, такого как дерево, выберите тип сверла в соответствии с глубиной и диаметром отверстия

Осторожно вставьте сверло и правильно установите скорость перфоратора

Сверла по дереву характеризуются так называемым центрирующим наконечником, который удерживает сверло в отверстии и предотвращает его вращение во время работы.

При сверлении дерева используют:

1. Спиральные сверла: для сверления точных отверстий в мягкой и твердой древесине, острый край отверстия без сколов и заусенцев, две боковые режущие кромки и центральная точка.
2. Плоские фрезерные сверла: быстрое и точное сверление отверстий большого диаметра для мягкой и твердой древесины, самовыдвижной наконечник, беспроблемное сверление в труднодоступных местах.
3. Змеиные сверла: для сверления более глубоких отверстий (балок). В мягкой и твердой древесине получается прочная конструкция с глубокой спиралью.
4. Спиральные сверла и сверла Фостнера: высокая точность, гладкость и качество резания при работе с мягкой и твердой древесиной, а также с обработанной древесиной, для профессиональных мастеров.

Характерные особенности буров для земли

Насадку, при помощи которой выполняются скважины или ямы в земле, называют ямобуром. Она широко используется в разных сферах хозяйственной деятельности, делает отверстия, имеющие круглое сечение. Бур для земли на перфоратор необходим при обустройстве участка, установке столбов, создании свайного фундамента, возведении беседок или арок, установке ограждения, при закладывании инженерных коммуникаций, строительстве колодцев или скважин. Насадка изготавливается из толстостенной трубы, металлического листа, сверла по металлу, стального диска.

Насадку для перфоратора, с помощью которой делают скважины в земле, называют ямобуром

Бур для перфоратора (для земли) представлен в двух вариантах в зависимости от конструкции рабочей части. Он может иметь спиралевидную форму или быть выполнен в виде дискового полусферического ножа. Опытные мастера предпочитают использовать второй вариант.

Существует несколько разновидностей изделия: шнековые, садовые и буры для свай ТИСЭ. Садовая насадка является простейшим механическим прибором. Она представляет собой двухстороннее изделие со штангой трубчатого исполнения, рукояткой и фрезой, которая имеет с противоположной стороны две лопасти. Такой земляной бур для перфоратора используется для создания неглубоких ям или скважин.

Шнековый бур оборудован, помимо режущих лопастей, винтовым шнеком. Благодаря разъемной конструкции и нескольким фрезам обеспечивается высокая скорость работ. Увеличение частоты вращения насадки способствует заглублению инструмента на определенную глубину.

Бур для земли ТИСЭ оснащен несущим основанием и дополнен некоторыми элементами. Грунтоприемник со шнековыми пластинами и специальными резцами обеспечивает быстрое извлечение грунта из ямы. Благодаря цилиндрическому накопителю можно выполнить идеально ровное отверстие в вертикальном положении. Раздвигающаяся секция штанги способствует регулировке необходимой глубины. В случае обнаружения в грунте препятствий на помощь приходит направляющий штырь.

Ямобуры бывают шнековыми, садовыми и бурами для свай ТИСЭ

Угловая насадка на перфоратор

Если инструмент необходимо применить для того, чтобы пробурить отверстие в труднодоступном месте, тогда для таких целей применяется специальная угловая насадка. Эта приспособа крепится к патрону, и представляет собой продолжение исполнительного органа

Причем немаловажно отметить, что крепится насадка к наружной части патрона за счет специального фиксатора в виде пластикового хомута

Аналогичное приспособление выпускается для дрелей. Главное его назначение в том, чтобы иметь возможность произвести работы перфоратором в местах, к которым затруднен или ограничен доступ.

Зубила на перфораторы и их назначение

Конструктивно насадка под названием зубило на перфоратор ничем не отличается от слесарного инструмента. Главное отличие в наличии хвостовика и удлиненной формы рабочей части. Главное назначение такого приспособления в том, чтобы откалывать бетон, кирпич, шлакоблок. В ходе эксплуатации острая часть зубила притупляется, потому ее необходимо затачивать на наждачном круге.

Зубило также применяется для того, чтобы удалить штукатурку и кафель со стены, а также керамическую плитку с пола. Зубила имеют разную толщину рабочей части, а также длину, что положительно влияет на удобство работы инструментом с такими насадками. Самыми ходовыми приспособлениями считаются зубила с рабочей длиной 25 см и толщиной 20 мм. Выпускаются они для перфораторов с патронами sds max и sds plus.

Это интересно!Как и хвостовики буров, на зубилах также необходимо смазывать хвостовую часть специальными смазками. Делается это для того, чтобы уменьшить трение, а также повысить качество теплоотвода. В процессе эксплуатации электроинструмента с разными типами насадок происходит нагрев последних. Причем нагревается больше не наконечник приспособления, а именно хвостовая часть, поэтому смазывать ее надо обязательно перед началом работ.