Все о ремонте электрорубанка своими руками, а также как разобрать, собрать и натянуть ремень

Завершение работы: корпус и подошва

Направляйте напильник под небольшим углом, удаляя больше материала со стороны летка, чтобы не увеличить ширину ротика.

В рубанках подобной конструкции выпуклость на переднем крае стружколома способствует плотному контакту с лезвием, повышая его стабильность во время работы. Но она частично закрывает просвет летка, затрудняя выход стружки. Джон решает эту проблему, расширяя щель в подошве (ротик). С помощью угольника проведите линию параллельно переднему краю ротика. Зажмите корпус в тиски и напильником сточите немного металла с переднего края (фото К). Линия служит ориентиром, позволяющим сохранить края ротика прямыми.

Чтобы выровнять плоскость поло- швы рубанка, напряжения в его корпусе должны быть такими же, как и во время процесса строгания. Поэтому нужно полностью собрать рубанок, не выдвигая лезвие за подошву, и опять заняться шлифовкой с помощью наждачной бумаги.

Правильно удерживая рубанок, как при строгании, и перемещая его вперед- назад, вы невольно совершаете маятниковые движения. Это полезно при настоящей работе, но при шлифовке на подошве образуется выпуклость в средней части, а носок и пятка стачиваются быстрее. Джон предпочитает все время поворачивать рубанок, чтобы подошва оставалась плоской. Для выравнивания подошвы и щечек корпуса выполните шаги, показанные на фото L—O.

Теперь осталось еще раз очистить все летали мягкой тканью, смоченной уайт-спиритом. Нанесите на только что отшлифованную поло- шву и щечки тонкий слой восковой пасты, чтобы защитить их от коррозии и настроить восстановленный рубанок для строгания. Поздравляем! Вы стали владельцем превосходного инструмента, который прослужит долгие голы.

Чаще проверяйте результат шлифовки. После нескольких движений блестящие пятна покажут степень износа подошвы

Полностью выровняв подошву, заканчивайте шлифовку удалением всех рисок с помощью наждачной бумаги № 220 и № 320.

Чтобы щечки корпуса были перпендикулярны подошве, шлифуйте их, прижимая подошву к грани бруска из твердой древесины.

Правила техника безопасности при работе с электрорубанком

Перед началом работы необходимо убедиться в исправности рубанка. Повреждения питающего шнура или трещины на корпусе — весомый повод для ремонта, а не работы. Обрабатываемую заготовку необходимо тщательно проверить на отсутствие гвоздей, шурупов и других металлических предметов. Надёжная фиксация детали — не праздная рекомендация, а жизненно важная необходимость. В случае недостаточного крепления не избежать травм и ранений. Во время работы оператор должен находиться в устойчивом и удобном положении. Ничто не должно отвлекать его от работы. Использовать можно только штатные ножи, подходящие к рубанку по размерам. Повышенная вибрация во время работы — свидетельство разбалансировки ножей, которые нужно заменить. Рабочая одежда и обувь должна быть удобной и плотно прилегающей к телу. Не допускаются свисающие рукава и слишком свободные рукавицы. Использование защитных очков необходимое условие безопасной работы.

Часто встречающиеся неисправности

Все проблемы следует делить на две группы: неисправности электродвигателя и все остальные.

Электродвигатель можно считать отдельным узлом. Если выгорают контакты якоря под щетками, случается межвитковое замыкание или горит обмотка, двигатель не ремонтируется. На дорогих профессиональных моделях иногда есть смысл заменить двигатель на оригинальный. Менять двигатель на изношенном дешевом электрорубанке смысла нет, проще купить новый инструмент.

Две частые и простые неполадки электрической части, которые легко устранить своими руками в домашних условиях:

• износ щеток;
• обрыв провода питания.

Щетки

О проблемах со щетками говорят следующие признаки:

• двигатель теряет мощность;
• работает более шумно;
• под вентиляционной решеткой сильное искрение;
• в воздухе запах озона.

В этом случае следует немедленно прекратить работу. Иначе выгорят контакты на роторе (якоре) и замена щеток на новые уже не поможет.

На разных моделях щетки крепятся и меняют по-разному. Поэтому замену щеток начинают с изучения конструкции электрорубанка.

• если на корпусе у вентиляционной решетки двигателя есть две заглушки, их откручивают и извлекают щетки с пружинами;
• если резьбовых заглушек нет, снимают боковую панель, открывая доступ к валу ротора и щеткодержателям.

Проводка

Провода ручных электрорубанков чаще всего ломаются в двух местах: на месте сгибов ближе к входу в инструмент и вилке:

1. В первом случае – из-за большого числа циклов изгибов.
2. Во втором – обгорание провода в вилке из-за неплотного контакта с розеткой. Для диагностики следует открыть крышку в том месте, где присоединяется провод и проверить питание «контролькой». Если электричество не поступает, меняют весь провод.

Нерентабельные поломки

Другие неполадки электродвигателя не специалисту в домашних условиях устранить сложно. Чаще всего нет смысла это делать и в мастерских из-за дороговизны ремонта и отсутствия гарантий. Маловероятно, что уже достаточно изношенный рубанок с новой, но не оригинальной запчастью прослужит долго.

Механика

Из механических неполадок легче всего устраняется обрыв ремня. Если рубанок исправно работает, мотор развивает обороты в штатном режиме, а барабан не крутится, это 100% обрыв или растяжение и проскальзывание ремня.

Работать в этом случае уже нельзя. Разрушения будут нарастать, в итоге барабан с ножами начнет прыгать и перестанет строгать или заклинит. Подшипники меняют на новые. Это стандартизированные детали, и подобрать аналог несложно.

В советские времена подшипники маркировались простыми номерами (202, 205 и т.д.) Современная маркировка сложнее, но подобрать по ней подшипник не проблема. Если неизвестна маркировка, можно подобрать подшипник по внешнему и посадочному диаметрам и ширине обоймы в мм.

На видео замена подшипников электрорубанка SKIL 1565 LD:

На видео съем подшипника решен остроумно. Посадка подшипника выполняется неграмотно. Для этого используются металлические трубки, соответствующие диаметру внешней или внутренней обоймы:

• для посадки во внешнее гнездо – трубка по внешнему кольцу;
• для посадки на вал в других вариантах – трубка по диаметру внутреннего кольца, чтобы не разрушить сепаратор.

При посадке важно не допустить перекоса обоймы. При ударах нижняя часть ножевого барабана должна опираться на твердую поверхность, а не удерживаться за счет пластикового корпуса, как на видео

Хотя можно посадить подшипник и при такой опоре, но без перекосов и аккуратными легкими ударами. При сильных ударах может повредиться нижняя сторона корпуса.

Надо сказать, что далеко не на всех моделях посадка подшипника выполнена так, как у SKIL 1565 LD. У многих вал подшипника в монолите с барабаном и не снимается отдельно. И сам подшипник посажен не в барабане, а в корпусе электрорубанка. Тогда его снимают по-другому.

В любом случае, механическая часть любого электрического рубанка проста. Т.к. это всего лишь 2 ножа закрепленных на валу с двумя подшипниками, которые в движении приводит электродвигатель. При желании можно разобраться в устройстве и устранить большую часть популярных неисправностей своими силами. И в этом всем вам поможет данная статья. Если остались вопросы, то задавайте их нам через форму комментариев расположенной сразу под этой статьей.

Источник

Как регулировать ножи на электрорубанке

После проведенной установки необходимо правильно настроить ножи на электрорубанке. Если оставить их в неотрегулированном виде, не получится добиться идеально ровного строгания. Инструмент, не прошедший настройку, будет оставлять зацепы и углубления на поверхности древесины.

Регулировку ножей в электрическом рубанке проводят по следующему алгоритму:

1. Новый элемент закрепляют на специальной планке и выполняют установку последней в барабан инструмента. Необходимо следить, чтобы лезвие не задевало других деталей электрорубанка.
2. Положение режущих кромок настраивают при помощи специальных эксцентриков. Поворачивать их удобно при помощи плоской отвертки с жалом подходящего размера.
3. Для регулировки на заднюю подошву агрегата ребром устанавливают металлическую линейку. Новая режущая кромка должна соприкасаться с ней.
4. В процессе регулировки линейку прикладывают то с левой, то с правой стороны. Лезвие ножа рубанка устанавливается так, чтобы кромка равномерно упиралась в настроечное приспособление по всей длине. При наличии перекосов подкручивают эксцентрики с нужной стороны до достижения идеального баланса.
5. После того, как установка режущих элементов в правильное положение будет завершена, останется окончательно зафиксировать пластину при помощи соответствующей гайки.

Процесс регулировки лезвий может занять много времени. В отличие от простой установки и замены, эта процедура требует внимательности и повышенной аккуратности. Режущие кромки должны располагаться совершенно ровно, иначе строгание окажется неэффективным.

После регулировки режущих кромок электрорубанка первое строгание лучше провести на ненужной доске

Алгоритм замены ножей на электрорубанке

Чтобы снять ножи с электрорубанка и заменить их новыми (или правильно заточенными) понадобится набор гаечных ключей, а также, в некоторых случаях, отвертка. Собрать и разобрать электрорубанок полностью, чтобы поменять рабочие насадки, не потребуется. Замена выполняется в такой последовательности:

• проворачивают барабан, выставляя его в такое положение, чтобы получить доступ к болтам крепления ножей;
• ослабляют, но не полностью, эти болтовые фиксаторы;

• вручную или с использованием плоской отвертки снимают рабочую насадку;
• с остальными лезвиями поступают аналогичным способом;
• ставят новые ножи в гнезда, фиксируя их болтами;
• выставляют их в правильном положении.

Основным моментом является необходимость поставить лезвия точно в гнезда и надежно зафиксировать их, чтобы они не выпали во время работы инструментом. Из-за того, что у разных моделей электрорубанков крепления рабочих насадок могут отличаться, то рекомендуется предварительно прочитать инструкцию по эксплуатации к используемому оборудованию.

Когда на барабане электрического рубанка установлены две режущие насадки, менять нужно сразу обе. Это предотвратит возникновение дисбаланса, следствием которого является снижение качества обработки пиломатериалов и выход из строя электрического рубанка.

Какой электрический рубанок лучше выбрать для дома и дачи

Не подлежит сомнению, что выбор инструмента определяется объёмами и интенсивностью предполагаемых работ, техническими параметрами определённой модели. Однако покупка может стать приобретением «кота в мешке» если не придерживаться некоторых общих правил выбора.

Полностью доверять можно лишь известным и уважаемым фирмам-производителям. Покупать оборудование лучше всего в фирменных магазинах, у официальных представителей фирмы-изготовителя. Гарантия на такую продукцию должна быть минимум 2 года. Во время приобретения проверять работоспособность инструмента. Бывают случаи заводского брака и комплектации. Все проблемы, связанные с этим, отпадают, если обнаружены в момент покупки.

Для домашнего пользования существует множество моделей соответствующего класса. Из зарубежных производителей можно отметить такие известные торговые марки как Макита, Бош, Девалт, Статус. Отечественные производители также выходят на мировые стандарты качества. Фирма Интерскол, Энергомаш, Ставр и другие всё больше завоёвывают поклонников не только среди любителей, но и в среде профессионалов. Тем более что цена «наших» рубанков часто на порядок ниже.

Сам себе мастер 2005-03, страница 27

новы мастерства

РУБАНКОМ

Трудно представить домашнюю мастерскую без ручного столярного рубанка, да и не одного. Только после обработки этим инструментом можно довольно быстро получить из неказистой деревянной заготовки идеально ровную деталь, с гладкими пластями и кромками. Конечно, для этого должны быть соблюдены ряд условий, одно из которых — владение хотя бы основными приемами работы рубанком.

Раньше наших соотечественников обучали столярным навыкам в средней школе Поэтому многие мужчины старшего поколения, как правило, умеют пользоваться известными инстоументами Тем. кому повезло меньше и не удалось ранее освоить столярное дело, попробуем рассказать о некоторых приемах, используемых при строгании ручным рубанком.

Хороших результатов обработки можно добиться только в том случае, если строгание идет легко и чисто, о чем свидетельствует беспрепятственно выходящая из летка (прорези в колодке рубанка) витая стружка Но для этого необходимо предварительно наладить рубанок — правильно выставить и надежно закрепить нож (железку) рубанка, а сам нож хорошо заточить. Как заточить и выполнить доводку лезвия режущего инструмента, мы обязательно расскажем читателям в одном из ближайших номеров журнала «Сам себе мастер».

Сначала нужно надежно закрепить заготовку на верстаке и так, чтобы элементы крепления не мешали потом при ее.обра-ботке. Строгать желательно по направлению волокон, не отрывая рубанка от поверхности заготовки. Если обрабатывать последнюю против волокон, поверхность ее получается неровной, шероховатой с многочисленными задирами (особенно при работе однолеэвийным инструментом).

При строгании на полный размах рук туловище работающею совершает движения параллельно обрабатываемой заготовке вслед за руками с рубанком Поэтому удоб! iee всего стоять сбоку от верстака, выстаьив внешнюю (по отношению к вер стаку) ногу вперед

В начальной и завершающей стадии

Ж

Строжка доставляет истинное удовольствие, когда из рубанка вылетает тонкая и длинная витая стружка, а из-под ножа выходит ровная и гладкая поверхность. Чтобы узкая кромка не получилась скошенной, рубанок следует держать ровно, не наклоняя в стороны.

НАЛАДКА И РАЗБОРКА РУБАНКА

Выставляют нож так. Положив колодку деревянного (или станок металлического) рубанка подошвой на деревянный верстак, вставляют нож в леток и слегка зажимают его клином (кулачковым прижимом или винтом). Затем, взяв в руки и перевернув рубанок, визуально контролируют положение ножа относительно плоскости подошвы, чтобы была обеспечена параллельность лезвия подошве и нужная величина его выступания.

При желании выдвинуть лезвие побольше легко постукивают молотком по хвостовой части ножа или по передку колодки. Чтобы уменьшить выпуск лезвия, постукивают молотком по заднему торцу деревянной колодки или втягивают нож регулировочным винтом у металлического рубанка. Перекос лезвия относительно подошвы устраняют (при отсутствии регулировочных элементов) легкими ударами с боков по хвостовой части ножа. Чем меньше выступает лезвие над подошвой рубанка, тем тоньше будет снимаемая им стружка и чище обработанная поверхность. Завершив выставку ножа, плотно забивают клин, окончательно фиксируя им нож в колодке, и проверяют наладку рубанка пробным строганием. Чтобы вынуть нож (например, для правки лезвия), сначала ударами киянки или молотка по заднему торцу колодки нужно ослабить плотно забитый клин. Металлический рубанок разобрать проще — в зависимости от конструкции достаточно отпустить прижимной винт или откинуть язычок фиксатора.

«3 2 «Сэм себе мастер», 3 2005

Нестандартные разновидности электрорубанков

Кроме стандартных моделей рубанков, ведущими компаниями выпускаются специфические инструменты, отвечающие специальным требованиям.

Не редко в комплект стандартного оборудование добавляются механические приспособления, при помощи которых можно значительно расширить возможности инструмента. Например, известная фирма СТАТУС практически все рубанки укомплектовывает дополнительной фурнитурой для стационарной установки инструмента. Их можно использовать не только в ручном режиме, но и в качестве фуговального станка. Для этого нужно жёстко закрепить рубанок подошвой вверх, а деревянную заготовку подавать руками. При обработке небольших по размеру заготовок это намного удобнее.

Стационарное размещение электрорубанка

Видео: рейсмус из обычного рубанка своими руками

Другое ноу-хау связано с фальцеванием досок. Многие (практически все) рубанки имеют на передней платформе паз в виде прямоугольного углубления. Такое приспособление позволяет обрабатывать торцы досок, но в определённых границах. Если нужно снять фаску глубиной более 10 мм. они становятся бессильны. Поэтому выпускается специальный рубанок, имеющий форму подошвы, позволяющую снимать угловой слой до 25–30 мм.

Фальцевая модель электрорубанка

Таким инструментом можно работать и в штатном режиме и, при необходимости, в специальном.

Для повышения уровня обработки древесины выпускаются модели с ножами спиральной формы. Другой вариант — два (или один) ножа, но расположенных не перпендикулярно оси барабана, а под углом. Это даёт хорошие результаты и применяется, в основном, в мебельном производстве.

Спиральные и косоугольные ножи повышают качество обработки древесины

Оригинальной моделью можно считать рубанок, который позволяет стругать криволинейные полости (например, в виде чаши). Большей частью он служит для мастеров художественного направления в деревообработке.

Нестандартная форма подошвы позволяет обрабатывать криволинейные поверхности

Что нужно для ремонта своими руками

Потребуется отвертка со шлицами, точно подходящими к винтам крышек

Это важно, так как неподходящая отвертка может свернуть шлицы, и тогда открутить винты не удастся. Вместо отвёртки можно использовать шуруповерт с подходящей битой

Шлицы на разных рубанках могут быть простыми (прорезь-полоса), крестовыми разных размеров, с внутренним шестигранником или звездочкой. В последнем случае в комплекте должен быть специальный ключ под оригинальные шлицы. Если его нет, можно подобрать подходящий из универсальных наборов.

Для замены подшипника потребуется накидной или торцовый ключ под контргайку шкива.

Принцип работы устройства

Рабочая поза при работе с электрорубанком.

Главный элемент электрорубанка – вращающийся барабан, на котором закреплены плоские ножи. Необходимо подобрать для оборудования электромотор мощностью не менее 580-900 Вт со скоростью 1000 об./мин. так как текстура обрабатываемого дерева может быть неоднородной, а поверхность выструганных деталей должна быть гладкой.

На фрезу вращательное движение от мотора передается с помощью зубчатого приводного ремня. Подошву оборудования выполняют из литого алюминия. Она разделена на 2 части, спереди и сзади фрезы. Передняя часть регулируется по высоте, позволяет задавать требуемую толщину стружки и движется по необработанной поверхности древесины. Задняя часть неподвижная и перемещается по оструганной поверхности.

Вращающийся барабан у большого количества моделей открыт с одной стороны. Выбирать ширину четверти позволяет боковой ограничитель, установленный в большинстве моделей. Агрегат дополнительно может быть оснащен защитным откидным кожухом на боковой поверхности, который можно снимать, выбирая четверть.

Чтобы разобрать электрорубанок, снимается:

• крышка устройства;
• стопорные кольца;
• зубчатые паразитное, ведущее и ведомое колеса;
• шпонки.

В агрегатах с клиноременной передачей разберем шкивы, кожух и ремни. В процессе разборки корпуса необходимо снять гайки, отвернуть болты, разъединить половинки пластмассового корпуса электродвигателя. Следующий этап разборки предусматривает отсоединение проводов, снятие конденсатора и выключателя. Затем демонтируется крышка с электрического двигателя, щеткодержатели, щетки и задний щит.

https://youtube.com/watch?v=%25E2%2580%2593arX6MZFsE

Вынимается якорь, с которого снимаются шарикоподшипники и вентилятор. Извлекается фреза, крышки снимаются. Фреза разбирается, ножи извлекаются. Следующий этап предусматривает демонтаж передней опоры и разборку механизма, который регулирует глубину строгания.

Как разбирается и собирается электрический рубанок

Разные модели разбираются по-разному. Главное отличие: корпус из двух половинок или цельный.

• первый вариант разбирается раскрытием половинок корпуса после раскрутки всех винтов;
• у второго откручивают боковую крышку, и из монолитного корпуса извлекают узлы.

Ничего сложного в разборке электрорубанков нет. Надо лишь внимательно осмотреть инструмент перед разборкой и обнаружить все до последнего винты крепления.

Сменные детали находятся под боковыми пластмассовыми крышками. С одной стороны под крышкой – графитовые щетки электродвигателя. С другой стороны рубанка – шкивы и ремень. Для доступа к ним достаточно открутить 3 или 4 винта (зависит от модели) и снять крышки.

Полная разборка электрорубанка в домашних условиях практически не требуется, за исключением случаев утилизации, когда надо отделить пластик, цветные и черные металлы.

Полная разборка с располовиниванием корпуса проводится для замены и ремонта электродвигателя и выполняется в мастерских. Разбирать инструмент полностью просто «чтобы почистить» нет никакого смысла. Для чистки достаточно выкачать пылесосом пыль из вентиляционной решетки электродвигателя. А чтобы в этом вообще не было необходимости, инструмент надо хранить в закрытом от пыли месте.

Чистить приходится пазы посадки ножей рубанка при их замене.

Ножи меняются без разборки корпуса, доступ к их установке открыт сверху. Достаточно повернуть барабан так, чтобы винты крепления были доступны.

Как разобрать электрорубанок Хаммер, можно посмотреть на видео

https://youtube.com/watch?v=8imSqwHrGz8

Сборка

Детали собираются строго в обратном порядке. Для того, чтобы ничего не растерять, все детали нужно раскладывать последовательно, по очереди их снятия, на стол без посторонних предметов. Если все-таки приходится разбирать сложный узел, сегодня мастера иногда используют современные возможности – просто снимают на смартфон «как было», чтобы потом собрать, если что-то забылось или запуталось.

Заточка ножей электрорубанка в домашних условиях

При регулярном применении электрорубанка для обработки деревянных поверхностей (строгания, выборки четверти, снятия фаски), его режущие кромки затупляются. Если ножи предназначены для многоразового использования, то их можно самостоятельно наточить. Заточка осуществляется по такому же принципу, как и у ручных рубанков. Различия заключаются лишь в числе режущих кромок, которые требуется точить.

Использовать электроинструмент с затупленными лезвиями нельзя по таким причинам:

• возрастает нагрузка на электродвигатель, вследствие чего ускоряется его износ;
• значительно снижается качество обработки поверхности пиломатериалов.

Правильно наточить режущие кромки рабочих насадок помогут специалисты сервисных центров либо специальных мастерских. Если нет возможности обратиться к профессионалам, то можно всю работу проделать в домашних условиях. Чтобы заточить лезвия самостоятельно, можно использовать следующие приспособления:

• станок для заточки ножей;
• обычный точильный брусок (абразивный камень, оселок);

• наждак;
• напильник по металлу;
• шлифовального круга.

Также потребуется специальный зажим, чтобы держать затачиваемую деталь.

Затачивание лезвия с помощью абразивного камня выполняют так.

1. Снимают рабочие насадки, которые требуется наточить, с барабана электрорубанка.
2. Закрепляют ножи с помощью специальных винтов в зажиме таким образом, чтобы их режущие кромки лежали в одной плоскости.
3. Зафиксированные лезвия с легким нажимом, плавно водят по поверхности абразива, следя за тем, чтобы они затачивались одновременно.
4. Осматривают наточенные детали на наличие отклонений, повторяя весь процесс при их обнаружении.
5. Проверяют остроту на любом куске доски.
6. Устанавливают ножевые пластины на барабан, настраивая их положение.

Перед выполнением работы абразивный камень рекомендуется предварительно смочить водой. Следует учитывать, что крупнозернистый абразив предназначен для первичной обработки, а мелкозернистый – для доводки. Рекомендуется сохранить первоначальный угол заточки у лезвия (примерно 30 градусов).

Рассмотренный ручной способ хорошо подходит для правки заточки. Если кромки сильно затуплены либо имеют зазубрины, то точим их на станке. При этом следует внимательно следить за тем, чтобы не снять лишнего металла с лезвий.

Своими руками все действия следует проводить осторожно, аккуратно обращаясь с лезвиями, чтобы избежать травмирования. Высокое качество выполнения затачивания появится с опытом и навыками

Состояние ножей электрорубанка — их регулировку и остроту — следует проверить перед началом обработки пиломатериалов. От этого зависит не только качество строгания, но и личная безопасность. Все операции по замене, заточке, настройке рабочих насадок необходимо выполнять только с отключенным от сети электроинструментом. Для придания первоначальной остроты режущим кромкам достаточно воспользоваться обычным оселком.

Когда нужна регулировка или замена ножей электрорубанка

Ножи на электрорубанке со временем изнашиваются. Их требуется снять и наточить либо вовсе заменить, а после обратно установить на барабан. Вновь поставленные режущие насадки требуется отрегулировать, чтобы обрабатывать пиломатериалы максимально качественно. В предварительной настройке нуждаются также лезвия нового электроинструмента перед началом использования.

Появление следующих признаков указывает на то, что регулировка необходима:

• изменение звука при обработке заготовок;
• вибрация инструмента во время работы;
• ухудшение качества строгания пиломатериалов (образование волн, сколов, бороздок, торчащих волокон и прочих дефектов);
• возрастание усилий, затрачиваемых на работу.

Если после выполнения регулировки ножевых полотен рассмотренные признаки не исчезнут, то понадобится производить более серьезный ремонт электроинструмента.

Настройка правильного положения режущих насадок выполняется по таким параметрам:

• высоте части лезвия, которая выступает над подошвой электроинструмента;
• размеру бокового выступа ножа, предназначенного для выборки четвертей.

С помощью правильной регулировки положения ножевых полотен на барабане достигается высокое конечное качество обработки пиломатериалов.

Правильная настройка рубанка

Недостаточно просто установить ножи электрорубанка в посадочные гнезда, необходимо еще произвести их правильную юстировку (настройку).

Регулирование положения сменных рабочих элементов в зависимости от конструкции рубанка может осуществляться либо вручную, либо при помощи отвертки, закручиванием или отворачиванием регулировочных винтов.

Отверткой поочередно подкручиваются винты, и устанавливается на свое рабочее место нож. После того как добьются удовлетворительного расположения инструмента, нож уже окончательно фиксируется при помощи зажимных болтов.

На старых моделях электрорубанков приспособления для выставления уровня установки могут отсутствовать, и регулировать положение приходится вручную. Вылет кромки лезвия в данном случае устанавливается поднятием или опусканием ножа при помощи рук или подкладыванием на дно паза вспомогательных прокладок различной толщины. Окончательная фиксация также происходит при помощи болтов. Настройка инструмента подобным образом уже требует некоторого опыта и терпения.

При затяжке фиксирующих болтов следует соблюдать осторожность и производить ее постепенно и равномерно, препятствуя возможным сдвигам положения лезвия относительно подошвы. Правильность настройки рабочего инструмента проверяется взаимным расположением кромок ножей и неподвижной части подошвы рубанка

Правильность настройки рабочего инструмента проверяется взаимным расположением кромок ножей и неподвижной части подошвы рубанка.

Режущая кромка должна быть расположена вровень с неподвижной частью подошвы рубанка. В основном допускается незначительное возвышение над плоскостью подошвы.

Правильность установки вылета лезвия можно проверить при помощи деревянной линейки или рейки с ровным прямым краем. Линейка прикладывается к неподвижной половине подошвы. При прокручивании барабана лезвие должно чуть-чуть приподнимать ее и сдвигать вперед. При обратном движении барабана в идеале линейка должна остаться неподвижной, в крайнем случае немного приподняться и вновь опуститься на прежнее место.

Приложив небольшую пластину одновременно к подошве рубанка и к лезвию, можно проверить их взаимную параллельность. Пластина должна лечь ровно, без каких-либо перекосов.

Очень важно отметить, что недопустимо проведение каких-либо работ с режущими элементами при включенном в сеть шнуре электропитания. Следуя этим несложным инструкциям, можно достаточно просто и безопасно заменить ножи на электрорубанке

Следуя этим несложным инструкциям, можно достаточно просто и безопасно заменить ножи на электрорубанке.

Принцип работы устройства

Рабочая поза при работе с электрорубанком.

Главный элемент электрорубанка – вращающийся барабан, на котором закреплены плоские ножи. Необходимо подобрать для оборудования электромотор мощностью не менее 580-900 Вт со скоростью 1000 об./мин. так как текстура обрабатываемого дерева может быть неоднородной, а поверхность выструганных деталей должна быть гладкой.

На фрезу вращательное движение от мотора передается с помощью зубчатого приводного ремня. Подошву оборудования выполняют из литого алюминия. Она разделена на 2 части, спереди и сзади фрезы. Передняя часть регулируется по высоте, позволяет задавать требуемую толщину стружки и движется по необработанной поверхности древесины. Задняя часть неподвижная и перемещается по оструганной поверхности.

Вращающийся барабан у большого количества моделей открыт с одной стороны. Выбирать ширину четверти позволяет боковой ограничитель, установленный в большинстве моделей. Агрегат дополнительно может быть оснащен защитным откидным кожухом на боковой поверхности, который можно снимать, выбирая четверть.

Чтобы разобрать электрорубанок, снимается:

• крышка устройства;
• стопорные кольца;
• зубчатые паразитное, ведущее и ведомое колеса;
• шпонки.

В агрегатах с клиноременной передачей разберем шкивы, кожух и ремни. В процессе разборки корпуса необходимо снять гайки, отвернуть болты, разъединить половинки пластмассового корпуса электродвигателя. Следующий этап разборки предусматривает отсоединение проводов, снятие конденсатора и выключателя. Затем демонтируется крышка с электрического двигателя, щеткодержатели, щетки и задний щит.

Вынимается якорь, с которого снимаются шарикоподшипники и вентилятор. Извлекается фреза, крышки снимаются. Фреза разбирается, ножи извлекаются. Следующий этап предусматривает демонтаж передней опоры и разборку механизма, который регулирует глубину строгания.

Ремень изнашивается и рвётся в нескольких случаях. Если вы часто и длительное время пользуетесь рубанком, от работы инструментом с затупившимися ножами и если начинать строгать, не дав двигателю набрать максимальные обороты. В этом случае происходят рывки, затыки, на ремне ломаются зубцы, в итоге через некоторое время он обрывается.

Чтобы заменить ремень на новый, первым делом выключаем рубанок из сети. Винт, который надо открутить, скрывается на боковой крышке под наклейкой.

Аккуратно отклеиваем наклейку и крестовой отвёрткой выкручиваем винт. Снимаем крышку и видим оборвавшийся ремень.

Новый экземпляр сначала надеваем на маленькую шестерню, расположенную справа, а потом натягиваем на большую, прокручивая его.

Расправляем ремень привода, чтобы он не был перекошен, вставляем крышку, закручиваем болт, прижимаем наклейку.