Обапол

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

Что это такое?

Чтобы понять, что из себя представляет такой пиломатериал, как обапол, нужно начать немного издалека. Все производимые пиломатериалы имеют строго определенные названия — это позволяет избегать путаницы. Точные наименования и их определения записываются в техническую документацию и нормативные стандарты. Термин обапол тоже определен строго в таких актах. Там указано, что этим термином может называться только тот пиломатериал, который вырабатывается из боковины бревен, оставаясь после распиливания. Для плотника обапол имеет не слишком существенное значение. Однако все же его применяют довольно широко. Появление такого вида материалов неизбежно даже при самых современных ресурсосберегающих технологиях деревообработки.

Обапол вырабатывается совершенно неизбежно, наряду с деловой древесиной, и при радиальном, и при тангенциальном методах пиления. Никто его специально изготавливать не будет, но давно известно, что при обработке хвойных и других твердых пород выход с 1 ствола достигает 4-х штук. В словаре Даля термин «обапол» трактуется как «крайняя доска от бревна», приводится также ряд обиходных синонимов, давно уже вышедших из употребления к началу XXI столетия. В старые времена в русском языке это слово было наречием и обозначало буквально «напрасно, без всякого толка». Неудивительно, что подобное название распространили и на пиломатериал, которому долго не находили особого применения. Сейчас ситуация существенно изменилась. Однако это — уже тема для отдельного разговора.

Каких видов бывает

Деловой . Имеет относительно аккуратный и ровный вид. Применяется для обшивки стен курятников, сараев, обустройства опалубки фундамента, чернового пола, заборов. Может быть сортированным или нет. Первый продается уложенными штабелями одинаковой ширины. Несортированный реализуется навалом, из-за чего получается много отходов, но стоит он намного дешевле первого вида.
Дровяной . Низкосортная древесина, с множеством дефектов на поверхности и разного размера. Подходит для топки печей, котлов.

Дорогой аналог горбыля – блок-хаус. Обшивочная доска, которая максимально точно имитирует древесный сруб. Отличное качество сырья. Для создания заборов применяется редко из-за высокой цены, чаще – для обшивки стен частных домов.

Варианты заборов из горбыля для дачного участка

На фото ниже ограждение из соснового горбыля дровяного типа с вертикальным креплением элементов. Столбы и лаги выполнены из дерева. Плашки очищены от коры частично, чтобы сохранить самобытный вид. С целью декора верхняя часть дощечек заострена, чем приближенно напоминает старорусскую изгородь.

На изображении пример двустороннего горизонтального забора. Обапол с неровными краями аккуратно скомпонован между собой. В этой конструкции хорошо то, что происходящее во дворе не просматривается, сооружение одинаково красиво с обеих сторон.

Недостаток – увеличенный расход материала. Верхняя часть забора укрыта металлическим козырьком. Дощечки окрашены в цвет натурального дерева и покрыты лаком. На каждой из секций горшки с цветами.

Дачный вариант забора. Узкие плахи хорошо ошкурены и отшлифованы, зафиксированы в вертикальном положении вплотную друг к другу. В качестве столбов используются металлические профильные трубы.

Бюджетное авторское произведение искусства. Столбы выполнены из бруса, лаги – из широких необрезных досок. Плахи частично ошкурены, не отшлифованы. Калитка сделана из горбыля, закрепленного хаотично. Интересный дачный забор за минимальную цену, но без обработки древесины защитными средствами прослужит недолго.

Комбинированная конструкция из горбыля и камня. Многоступенчатая, поскольку расположена на склоне. Строительство требует серьезных капиталовложений. Необходима заливка ленточного фундамента. Столбы и цоколь обложены камнем. Дощечки горбыля в вертикальном положении, тщательно скомпонованы между собой как элементы пазла, что влечет большие затраты труда и времени. Но результат – ограда с эффектом старины, что отлично дополнит массивные постройки на участке.

Подробную инструкцию о способах крепежа дощечек к забору читайте в статье: «Забор из доски».

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:

Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
Исключение скопления отходов в виде горбыля.
Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.

Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЯРЛЫКА СЛДК-1-5/24

Наименование предприятия-изготовителя	Соломбальский ЛДК
Наименование породы древесины	Хвойная
Длина, м	2,0
Толщина, мм	20 – 25
Объем обапола, м3	2,15
Номер стандарта	5780-77
Вид обработки	Окоренный

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и
деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 11.02.77 № 372

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5780-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
	2.3
	5.1
	5.8
	5.8
	5.4
	5.1
	5.5
	5.1
	1.1

5. Ограничение
срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ
(сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г.,
январе 1990 г. (ИУС 1-82, 5-90)

Какие бывают

Существует несколько подходов к классификации пиломатериалов. Выделяют направления по способу получения (подготовки), степени обработки и предназначению.

По способу подготовки

При данном подходе учитывают конечную влажность материала. Наиболее распространено понятие абсолютной влажности, представляющей собой отношение массы влаги к массе сухой древесины (в единице объема).

По величине абсолютного содержания воды выделяют:

сухие пиломатериалы (воздушно-сухие или естественной влажности) – содержат не более 20 % воды и широко используются в строительстве и сооружении конструкций. Получению воздушно-сухого состояния дерева предшествует его длительное пребывание на воздухе;
древесина камерной сушки – получается при высушивании в закрытом боксе при повышенной температуре. Влажность материала может составлять 10-14 % и менее, в зависимости от требований потребителя. Абсолютно сухую древесину необходимо обрабатывать защитными составами, чтобы предотвратить впитывание влаги.

При длительном хранении во влажной среде древесина становится мокрой (содержит 100 % и более влаги). Изготовленные из свежесрубленного дерева доски имеют влажность около 50-100%.

По назначению

Выделяют следующие виды пиломатериала по размерам и форме, а также механическим свойствам:

брус – характеризуется толщиной и шириной более 100 мм, является основным несущим элементом многих строительных конструкций и применяется при сборке основы;
доски – имеют толщину менее 100 мм, а их ширина составляет более двух размеров толщины. Наряду с брусьями, доски являются самым распространенным пиломатериалом и широко применяются в производственных, бытовых и прочих целях. Доски производятся путем продольного распила бревен и брусьев;
брусок – изготавливается из досок, чем и обусловлены его небольшие размеры. Толщина бруска должна быть не более 100 мм, а ширина – менее удвоенной толщины;
шпалы – короткие брусья, применяемые в железнодорожных целях как подпорки под рельсы. Шпалы обычно обработаны стойкой смесью нефтяного или коксохимического антисептика, имеющего высокую токсичность. Использовать пропитанные шпалы в быту крайне не рекомендуется;
обапол – является «недоработанным» вариантом доски, у которого плоской является только одна пласть. Ширина обапола может изменяться на его протяжении, благодаря чему продольный срез по пропиленной пласти имеет выраженную неправильную форму;
горбыль – относится к промежуточному варианту между доской и обаполом, имеющему одну ровную пласть. Необработанная поверхность с противоположной ей стороны имеет правильную цилиндрическую форму (усеченную), поэтому в продольном разрезе горбыль представляет собой прямоугольник.

Фото различных видов пиломатериала

По степени обработки

Самый простой вариант пиломатериала имеет две параллельные пласти и два необработанных обзола (боковые грани) полукруглой формы (внешняя округлость дерева). Двух пластей часто недостаточно для реализации ряда строительных и конструкторских задач. Обработка обзола повышает эстетичность древесины и удорожает ее.

По степени обработки выделяют следующие разновидности пиломатериала:

необрезные – имеют необработанные обзолы, освобожденные от коры и грубых сучков;
обрезные – обзолы спилены параллельно друг другу, придавая поперечному профилю прямоугольную форму;
строганные – поверхность хотя бы одной из граней (пласти или обзола) обстрогана для снижения шероховатости. Такие доски или брусья применяются для создания напольных и настенных поверхностей, сидений и других наружных конструкций.

Все о переработке горбыля

Переработка древесных отходов может быть не менее прибыльной, чем первичная деревообработка. Умелые руки легко превратят обычный горбыль практически во что угодно — от временного забора на стройке до дизайнерской мебели, которая порадует самого взыскательного покупателя.

В наши дни вторичная переработка любых отходов (не только древесных) становится “хорошим тоном” для предпринимателей, поскольку данные технологии сохраняют окружающую среду и одновременно позволяют получать новые материалы при невысокой стоимости сырья.

Что такое горбыль

Это доски, пропиленные (или пропиленные не на весь ствол дерева) с одной стороны и выпуклые и покрытые корой с другой. Обычно эти остатки деревообработки составляют 0,1 часть от всего купленного материала.

Горбыль бывает двух видов:

Дровяной (или мелкий) – материал, не способный более пригодиться в строительстве.
Деловой (или крупный) – достаточные по толщине и длине доски, чтобы из них можно было сделать различные деревянные изделия.

Что можно сделать из горбыля

Для горбыля обоих видов существует множество вариантов применения.

Деловой горбыль можно использовать для создания:

различного вида ограждений,
опалубки, обшивочной рейки,
отделки проемов,
поддонов (в виде тарной доски),
деревянной мебели,
потолков и черновых полов,
изделий для дизайнерского оформления,
стеновых элементов для деревянных сооружений.

Из дровяного горбыля можно сделать:

дрова для отопления,
щепу,
опилки для удобрения,
топливо из опилок.

Дополнительная информация: деловой горбыль имеет огромные преимущества перед доской, бревном, брусом – это относительная небольшой вес материала и низкая цена. Поэтому его широко применяют для строительства жилых, подсобных, складских помещений.

Оборудование для переработки

В настоящее время рынок предлагает довольно большой ассортимент разнообразного оборудования для переработки горбыля. Выбирая станок для переработки, необходимо ориентироваться на конечную цель — какой именно материал вы хотите получить после обработки

Также важно учитывать качество конечного продукта, поскольку разные механизмы выдают доски разной степени гладкости, длины, ширины и т.д

Как правило, чтобы работать с горбылем, требуется горбыльно-ребровой (кромкообрезной) и делительный станки. Первый обрезает кромки, перерабатывая горбыль в доски заданной толщины (обычно это 10,5 — 15,5 см.). Второй разделяет готовую доску на отдельные части необходимой длины.

Данные станки имеют достаточно простое устройство, поэтому стоимость каждого начинается примерно от 100 тысяч рублей. Чтобы не переплачивать лишнего и не загромождать оборудованием полезные площади, более выгодным будет приобретение специальной линии для переработки горбыля, которая объединяет функции сразу нескольких станков.

Как правило, линия переработки горбыля оборудована автоматической системой подачи пиломатериала с регулируемой скоростью движения доски (определяется оператором в зависимости от параметров горбыля), несколькими пилами, которые позволяют получать за один проход 2 и более готовых досок. Стоимость подобной линии на рынке — от 200-300 тысяч рублей.

Виды и применение материала

Обапол получают при продольном раскрое древесины. В зависимости от типа распила выделяют дощатый и горбыльный обапол. В первом случае пропил на внешней стороне составляет свыше половины площади материала. Во втором случае пропил не доходит до половины длины. Как правило, обапол представляет первый или последний срез при распиле дерева.

Материал используют в качестве топливного сырья и дров, изготовления крепежных деталей и элементов, опалубки, строительных лесов и обрешетки. Деревянная опалубка служит временной и вспомогательной конструкцией для установки железобетонных и бетонных конструкций. Она незаменима при монтаже фундамента. Опалубка придает форму, параметры и надежность основанию, поддерживает крепеж и конструкцию. Какой фундамент выбрать для деревянного дома, читайте здесь.

Деревянная обрешетка – обязательный элемент при строительстве и отделке загородного дома или бани. Конструкцию крепят к полу, стенам и стропилам кровли между основными частями дома и отделочными материалами. Она позволяет установить тепло-, звуко-, и гидроизоляцию, формирует вентиляционные зазоры.

Вентиляционные зазоры обеспечат нужную циркуляцию воздуха, предотвратят накопление влаги, паров и образование конденсата. Обрешетка необходима для правильного утепления и отделки дома.

Каких видов бывает

Деловой . Имеет относительно аккуратный и ровный вид. Применяется для обшивки стен курятников, сараев, обустройства опалубки фундамента, чернового пола, заборов. Может быть сортированным или нет. Первый продается уложенными штабелями одинаковой ширины. Несортированный реализуется навалом, из-за чего получается много отходов, но стоит он намного дешевле первого вида.
Дровяной . Низкосортная древесина, с множеством дефектов на поверхности и разного размера. Подходит для топки печей, котлов.

Дорогой аналог горбыля – блок-хаус. Обшивочная доска, которая максимально точно имитирует древесный сруб. Отличное качество сырья. Для создания заборов применяется редко из-за высокой цены, чаще – для обшивки стен частных домов.

Классификация пиломатериалов

Существует много классификаций пиломатериалов. Среди них разделяют доски, брусы и другие по степени обработки, а именно:

Необрезные – на них нет сучков, но есть необработанные участки.
Обрезные – профиль доски или бруса имеет прямоугольную форму, за счет того, что спилены все дефектные участки.
Строганные – эти пиломатериалы полностью готовы к использованию, ведь на всех обрезанных гранях нет шероховатости.

Отделка в доме деревянными панелями

Виды по форме, размеру и механическим характеристикам

Это более обширная классификация, которая и обуславливает сферы использования древесины. Конкретней:

Брус – это бревно, которое обрезано с 4 сторон. Используется он при возведении домов, изготовлении некоторых крупных элементов окон, лестниц и т.д. Толщина – 10 см.
Бруски – это тот же брус только меньшего сечения, толщина брусков меньше 10 см. Они бывают необработанными и строганными. Также есть калиброванные, то есть подогнанные под определенные размеры исходя из сферы использования. Применяются в мебельном производстве, при создании обрешеток, каркасов, настилов, беседок и других объектов.
Доски – их делают из брусов и бревен. Бывают обрезными, необрезными, обрезными только в одной стороны. Также доски делают калиброванными под определенный размер. Применение таких материалов четко определено еще до процесса распиловки.
Шпалы – это материал с повышенной прочностью. В то же время чувствительность к температурным перепадам минимальная.
Горбыль – это доски, которые получены в результате распиловки бревен. Для них характерна ровная ли полукруглая поверхность с одной стороны, со второй ровная. Используются для технических целей, в том числе создания обрешеток, при заливке фундамента, кровельных работах.
Обапол – это пиломатериал, который получен в результате производства доски из бревна. Имеет только одну плоскую сторону. Толщина может быть разной по длине.

Техническая древесина используется для поддонов

Продажа горбыля

Простой способ «избавиться» от скопившегося горбыля — продать его по договорной цене, которая будет зависеть от качества древесины, условий хранения и вида.

Для обеспечения качества хранения и товарного вида, связывайте горбыль строп-лентами в пачки

Дровяной горбыль дешевле, востребован как в качестве топлива, так и для строительных работ. С делового горбыля выхлоп получится больше — он активно используется в декорировании, ландшафтном дизайне.

Даже из горбыля с неокоренного пиловочника получаются элементы с высокими декоративными свойствами

Очевидное преимущество прямого сбыта — отсутствие дальнейшей «головной боли», с которой придется иметь дело при переработке.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый пакет обапола должен быть оснащен ярлыком из фанеры или других соответствующих материалов по ГОСТ 14192 размером 80х120 мм, на котором несмываемыми средствами наносят следующие дополнительные реквизиты: — номер партии (в числителе) и номер пакета (в знаменателе); — наименование предприятия-изготовителя, наименование породы древесины; — размеры (длина, толщина); — вид обработки (окоренный, неокоренный); — объем обапола; — обозначение настоящего стандарта. Пример заполнения ярлыка пакета приведен в приложении. Ярлык крепят проволокой диаметром 0,5-1,0 мм по ГОСТ 3282 или шпагатом по ГОСТ 17308 сверху пакета к крайней от выровненного торца обвязке на расстоянии 300-350 мм от верхнего правого ребра пакета. Для этой цели ярлык должен иметь отверстие диаметром до 10 мм. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Пакеты обапола должны иметь прямоугольное поперечное сечение. Обапол укладывают в пакеты (при этом высота должна быть одинакова по всей длине) толстыми и тонкими концами в разные стороны с выравниванием торцов по одной из торцовых сторон. По высоте пакета через каждые 300-400 мм укладывают прокладки, в качестве которых может быть использован обапол, размеры которого соответствуют поставляемому, но толщиной не более 25 мм. Торцы прокладок не должны выступать за боковые поверхности пакета.

5.3. В пакетах должен укладываться обапол одной длины и группы толщины. Допускается формировать пакеты из обапола длиной менее 1,2 м со стыкованием и обкладыванием по периметру поперечного сечения пакета обаполом большей длины, кратной укладываемому.

5.4. Для упаковывания пакетов обапола применяют многооборотные стропы типов ПС-01 и ПС-03 по ГОСТ 14110. Каждый пакет обвязывают двумя стропами. Допускается применять обвязочные средства разового пользования (стальная лента, проволока).

5.5. Размеры пакетов — по ГОСТ 16369. При упаковывании средствами разового пользования размер поперечного сечения пакета должен быть 1250х1300 мм. Длину пакетов устанавливают в зависимости от длины пакетируемого обапола 0,8-2,75 м, а при укладке его со стыкованием — суммарной длиной.

5.6. Погрузку, выгрузку и перевозку обапола на всех видах транспорта производят в пакетированном виде в соответствии с действующими правилами. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. При погрузке обапола на подвижной состав транспорта пакеты должны быть разделены прокладками толщиной 50 мм и шириной не менее 75 мм. Стойки и прокладки не применяют при погрузке пакетов, упакованных обвязками многократного пользования.

5.8. Обапол хранят уложенным в штабеля. В штабель укладывают обапол, рассортированный в соответствии с требованиями п.2.6. Подготовка территории склада — по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 7319.

Установка забора из горбыля

Наиболее сложный этап в строительстве забора — установка столбов или закладка ленточного фундамента.

Если все делать правильно, то глубину заложения, диаметр (площадь сечения) и шаг раскладки столбов рассчитывают на основании гидрогеологических особенностей участка и размера совокупных нагрузок. А для слабых грунтов и комбинированного забора так рассчитывают уже ленточный фундамент.

Установка столбов

Обобщенная схема установки столбов выглядит так:

Проводят разметку периметра. В том числе для столбов калитки и ворот, или ворот с калиткой.
Копают или бурят ямы.
Обрабатывают подземную часть столбов битумной мастикой, у деревянных столбов ее можно обжигать.
Устанавливают в вертикальном положении столбы в яму. Для дополнительной защиты от почвенной влаги подземную часть можно обмотать двумя слоями рубероида (или куском любой другой рулонной гидроизоляции).
В зависимости от типа грунта столбы фиксируют одним из способов: бутованием (сухое бетонирование камнем, щебнем с песком) или заливкой бетонной смеси.
Наземную часть также обрабатывают защитными составами: металл — грунтуют и красят, дерево — обрабатывают антисептиком или маслом.

Для вертикальных заборов к столбам крепят две или три прожилины (перекладины), предварительно обработанные защитными составами. У горизонтальных заборов горбыль крепят непосредственно к столбам.

Закладка основания для комбинированного забора

У комбинированного забора основание также комбинированное, в строительной терминологии — это ленточно-столбчатый фундамент:

Подземную часть столбов, в этом случае металлическую трубу, углубляют ниже линии промерзания грунта.
Ленту обычно делают мелкозаглубленной, с высоким цоколем. Она может быть любого типа: монолитной, сборной или комбинированной.
Наземную часть столбов обкладывают кирпичом, камнем, или блоками под камень.
Цоколь, если он монолитный, облицовывают плиткой: клинкерной, из натурального или искусственного камня.

Во время строительства столбов устанавливают систему крепления пролетов — приваривают к трубе закладные элементы. У вертикальных заборов к ним крепят прожилины, у горизонтальных — монтажный брус, у забора жалюзи — это профиль из толстой доски.

Классификация пиломатериалов по способу распиловки

В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:

1) Изготовленные методом радиального распила

Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.

Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса — у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.

Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.

2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки

При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.

У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.

3) Смешанной распиловки (полурадиальный распил)

При полурадиальном распиле угол наклона колец к пласти составляет не менее 46 градусов. Для сравнения – при радиальном распиле этот показатель составляет 60-90 градусов, а тангенциальном – меньше 45.

Но по прочностным показателям пиломатериалы полурадиального распила все равно оставляют позади тангенциальные срезы, хотя и уступают радиальным.

Полезные материалы по теме:

Делаем ограждение из горбыля своими руками

Строительство такой конструкции во многом схоже с созданием заборов из обрезной, необрезной доски, штакетника. Поэтому на некоторых этапах детально останавливаться не будем, чтобы не повторяться.

Разметка, фундамент

После разработки схемы сооружения и подсчета затрат, подобранного места, очистки площадки следует переходить к разметке.

Тип основания во многом зависит от подобранного сырья для столбов. В варианте с оградой из горбыля оптимальными считаются столбы из дерева или металла.

Подготовка материала к крепежу

Для начала подобранные дощечки очищаются от коры. Это обязательная процедура, поскольку под корой могут находиться насекомые, которые портят древесину и существенно сокращают срок ее службы.

Проводится таким образом:

Делать можно с помощью топора, штыковой лопаты (подойдет для толстых и широких плах) или скобеля. Последний наиболее удобный и аккуратный для работы инструмент – полоса из стали с двумя рукоятками.
Горбыль ставят в вертикальном положении с упором на любую надежную конструкцию.
Скобелем снимают кору сверху вниз. При этом инструмент не повреждает древесину.
Отдельно зачищают сучки. Края выравнивают рубанком или топором.

Обработка защитными средствами

Следующий шаг – нанесение специального состава (антисептика), который проникает глубоко в структуру древесины и создает на поверхности пленку, защищает сырье от воздействия влаги, развития грибка, насекомых.

Отдельная категория – это антипирены, то есть средства, делающие дерево устойчивым к огню.

Благодаря обработке срок эксплуатация горбыля возрастает до 15 лет.

Время высыхания – сутки.

Советы по выбору подходящего защитного средства от гниения, порядок обработки древесины.

Монтаж горбыля

Проводится двумя способами:

Горизонтально . Упрощенный вариант крепежа. Доски прибиваются либо прикручиваются прямо к опорам. Расход материала минимален. Гвозди, винты следует обработать антикоррозийным составом. Недостаток – небольшая прочность, устойчивость конструкции.
Вертикально . Внешне напоминает закрепленный штакетник. К опорам монтируются две горизонтальные прожилины (лаги): одна на 20 см от верха, другая – на 20 см от низа. Обапол фиксируется вертикально. Расход материала большой, но подойдут элементы разной ширины и толщины.

Кроме того, в обоих способах дощечки допускается крепить как с зазором, так и без него.

Другие нюансы монтажа деревянных элементов к конструкции детально описаны в этой статье: «Деревянный забор на металлических столбах».

Декорирование готового забора

Статья о выборе краски и процессе ее нанесения на деревянную поверхность.

Эффектно будет смотреться забор, если добавить следующие элементы:

двухскатный навес от дождя по всему периметру;
горшки с цветами, развешенные на секциях;
резьбленые контуры;
вырезанные круглые пятаки из дерева, прибитые гвоздями к ограде снаружи;
интересно выпиленные торцы обапола.

Альтернатива покраске – браширование, тонирование или лакирование материала.

Из остатков горбыля можно сделать небольшую изгородь для клумбы.

Если включить фантазию, даже с минимальными вложениями можно превратить обычный забор в уникальную, красивую конструкцию.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Обапол принимают партиями.

Партией считают любое количество обапола одной длины, одной группы толщины, оформленное одним документом о качестве.

3.2. Для контрольной проверки качества и размеров обапола отбирают выборку объемом, указанным в табл.3.

Таблица 3


Объем партии, м	Объем выборки, шт.	Приемочное число для контроля качества
До	10		125	7
От	11	до 50	200	10
“	51	и выше	315	14

3.3 Партию принимают, если количество обапола в выборке, не соответствующего стандарту по качеству или размерам, меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.3, и отклоняться, если количество таких сортиментов в выборке больше приемочного числа.

Плюсы и минусы материала

Преимуществами сырья выступают:

Низкая стоимость закупки. Даже в сравнении с забором из рабицы или другой сетки этот древесный материал в разы дешевле.
Быстрая скорость возведения. Конструкция небольшой площадью собирается за день.
Простота монтажа. Не нужно использовать специальные инструменты, привлекать технику. Сооружение можно сделать и самостоятельно.
Поддается ремонту. При повреждении одного из элементов его несложно заменить на новый без вреда для всего забора.
Не нуждается в капитальном фундаменте. Готовая ограда весит немного, поэтому не создает нагрузки, за исключением случаев, когда горбыль комбинируют с камнем или кирпичом. Тогда заливка основания обязательна.
Не представляет ценности для злоумышленников. Это отличная изгородь для дачи, где хозяева бывают сезонами.
Внешне хорошо дополняет дом в деревенском стиле или кантри.

Из недостатков отмечают:

Короткий срок службы, до 10 лет.
Необходимость периодического ухода – обработки антисептиками, покраски. В противном случае использование сократится до 5 лет.
Каждую дощечку придется подбирать по ширине, высоте. Из-за чего остается множество неподходящих элементов.
Дровяной обапол непривлекателен внешне, поэтому не подойдет для участков, оформленных в современных стилях.

Качество готового забора зависит от породы дерева. Дубовые, кленовые обрезки дороже, но и служат дольше. Популярен обапол из сосны. Он дешевле, но быстрее приходит в негодность.