Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор: виды, характеристики, выбор

Делаем самодельные резцы для ручной работы по дереву

Резец по дереву – это ручной инструмент, который применяется для художественной резьбы древесины, поэтому многие хотят сделать его своими руками.

Изделие состоит из режущего металлического элемента и деревянной рукоятки. Основная резьба осуществляется острой частью, таким образом создаются фигурки или картины.

Чтобы изготовить нож для художественной резьбы понадобится минимальный набор гаражного инструмента.

► Инструменты и оборудование:

точильный станок;
болгарка для нарезки ножей;
лобзик;
циркулярный резак;
наждачка.

Дополнительно потребуется сам материал, в частности инструментальная сталь.

► Материалы для изготовления:

деревянный круглый брусок – сечение 25 мм;
стальная полоса – толщина 0,6-0,8 мм;
сверла (под резьбу);
круги для циркулярного резака.

К расходному материалу также относится и шлифовальный круг, с помощью которого будет осуществляться шлифовка резца для работы. Старые круги понадобятся в качестве основного сырья для изготовления острых ножей.

Работа с киянкой(молотком)

Для рубки и выдалбливания часто используют и стамески, и киянки. Для обеих этих операций киянку берут в одну руку, а стамеска держится перпендикулярно второй рукой. Когда молотком ударяют по стамеске, ее одновременно вращают. Каким образом добиваются того, чтобы конец инструмента всегда находился в нужном месте.

Существуют также специальные инструменты, предназначенные как раз для грубого выдалбливания пазов, подгонки сруба, и т.п., они называются долотами. Ручки у такого инструмента обязательно должны быть противоударными и очень прочными, потому что по ним будут очень часто стучать молотком.

Если с операцией выдалбливания все достаточно просто и понятно – берут стамеску, берут киянку и с их помощью делают отверстия и углубления прямоугольной или полукруглой формы – то процесс рубки может вызвать некоторые затруднения. Вырубать стамеской можно, в частности, углубления для дверных петель. Практически у любой современной двери между слоями натуральной древесины есть прослойка из МДФ или оргалита, она помогает избежать коробления (изменение формы). Но если древесина просушена недостаточно хорошо, то от деформации не защитит даже это. Дверные петли нужно будет немного усадить. Чтобы задать глубину посадки петель, материал рубят вдоль волокон, ударяя по стамеске киянкой. Направление рубки каждый мастер выбирает для себя сам и рубит как ему удобнее – к себе или от себя. При этом использовать стамеску нужно предельно точно и аккуратно, чтобы не повредить материал и не пораниться самому. Когда подступают близко к размеченной линии, нужно, чтобы стамеска после удара пружинила назад. Для этого удары киянкой наносят с оттяжкой. Когда выбирают древесину по краям у разметки, то молоток лучше не использовать, а делать все вручную, прикладывая усилия руками для удаления лишнего материала.

Советы

Как правильно держать стамеску при работе: ручка удерживается одной рукой, лезвие придерживается другой рукой, при помощи большого и указательного пальца.. Вы совершаете небольшие режущие движения, понемногу выбирая тонкие слои дерева. Способ требует наибольшей выдержки и, соответственно, времени.

Приемы работы стамеской не терпят срезания толстых слоев дерева в один прием. Слои дерева убираются постепенно, один за другим, следуя за собственной разметкой на заготовке. Если снимете много материала – работу можно начинать заново, а также, такой способ работы быстрее тупит инструмент.

При работе используют усиление при помощи рук и при помощи киянки/молотка. Ударные инструменты применяются для скорой работы и выбивания углублений и отверстий разной формы. Конечно, руками это делалось бы долго и менее эффективно.

Для декоративного оформления используется только контролируемое ручное усилие, оно исключает сильные удары и спешку.

Надеемся, что этот текст окажется полезным для Вас, и теперь Вам будет легче начать правильно работать со стамеской.

Как изготовить самостоятельно?

Проще всего самостоятельно изготовить рейер и мейсель. Для этого понадобится отработанный напильник или рашпиль. Их следует обработать на заточном станке и дополнить крепежным кольцом на ручке.

Оптимальная длина тела резца составляет 20-30 см.

Алгоритм работы по созданию резца такой:

При помощи металлообрабатывающего станка выпилить нужную форму будущего резца.
Произвести первичное точение.
Для придания изделию прочности его необходимо закалить. Для этого заготовку накаляют до максимальной температуры, а потом для остывания опускают в машинное масло.
Финишная заточка резца.
Насаждение на деревянную ручку.

Классификация полукруглых стамесок

Естественно, каждая полукруглая стамеска имеет свои индексы и обозначения для того чтобы можно было скорее классифицировать инструмент и выбрать тот, который является более подходящим. Так, полукруглые стамески по дереву классифицируют номерами — №1 и №2, №5, №6 и так далее. Эти номера указывают на размеры прорезающих углов, которые можно сделать с помощью такой стамески. То есть, стамеска под номером №6 может в вертикальном положении вырезать круги, с диаметром 6 мм.

К слову, знакомство с техникой резьбы по дереву, достаточно часто начинается как раз со стамески №6. С её помощью мастер ставит и отрабатывает правильные положения рук и инструмента, тренирует основные приемы по резьбе и так далее. Полукруглая стамеска используется для закругления деталей как больших, так и небольших размеров – например, для закругления гроздей ягод на поверхности заготовки.

Техника работы с полукруглой стамеской очень интересна и специфична. Для того чтобы воспользоваться ею, можно, например, перевернуть стамеску лезвием вверх, после чего постепенно срезать края у заготовки, придав детали необходимой формы. А чтобы в заготовке сохранялась правильная геометрия, в тех местах, где лезвие прямой стамески, не достает, используется полукруглую стамеску, пользуясь их закругленными гранями.

Назначение стамески

Полукруглую стамеску следует применять для создания выемок при художественной резьбе. При помощи инструмента удается сделать выпуклые или вогнутые засечки.

Инструмент для резьбы по дереву состоит из 2-х частей. Рукоять чаще всего изготовлена из вязкой породы дерева: клена, вяза, граба, ясеня. Встречаются пластиковые варианты, для удобства работы они имеют резиновые вставки.

Основная часть полукруглой стамески – металлический резец, заточенный с одной стороны, чаще под углом 250. Он изготавливается из легированной стали, благодаря чему формируются точные элементы на материале. Требования по ГОСТу допускают применение металла марки ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

ГОСТ 1184-80 Стамески плоские и полукруглые

1 файл 494.99 KB

В зависимости от степени закругления, металлическая часть может быть отлогой, круглой или полукруглой. Чем больше диаметр лезвия, тем более плавная насечка получится при работе по дереву.

По обе стороны рукояти (на конце и в месте соединения с резцом) обычно можно увидеть металлическое кольцо. Оно предотвращает повреждение древесины при нанесении удара долотом.

Выбираем стамески для резьбы

Про металл лезвия речь уже шла. Марка стали указывается электрографическим способом на самой стамеске. Для импортной продукции в маркировке должны присутствовать условные обозначения элементов – W, Cr, Cr+W, W+Cr+V. Некоторые производители укажут на продукции и саму марку стали, например, 62SiMnCr4, 80CrV2 или 86CrMoV7. Надписи типа «закалённая сталь» воспринимать серьёзно не стоит.

Важное значение имеет технология получения хвостовика. Он обязательно должен быть кованым, с соответствующими линиями течения металла

Ковка придаёт структуре стали мелкозернистость, и способствует более равномерному распределению твёрдости по длине стамески. В противном случае в месте перехода от лезвия к хвостовику формируется зона концентрации напряжений, которая, учитывая ударный характер приложения нагрузки, со временем проявит себя в виде поверхностных трещин. Кроме того, в кованых хвостовиках волокна металла не перерезаются, что придаёт насадочной части повышенную упругость. Указания о ковке на стамесках зарубежного производства сообщаются в виде поясняющей надписи «drop forged». Если такая надпись отсутствует, хвостовик, скорее всего, выполняли фрезерованием, и его стойкость будет существенно меньшей.

Качество термообработки стамески для резьбы по дереву легко установить по характеру заусенцев, образующихся при заточке инструмента на точильном камне. Если заусенцы убираются легко, поскольку держатся на поверхности только из-за сил намагничивания, то закалка стамески выполнена верно.

Следующим пунктом выбора является длина лезвия. Она не должна быть меньше 130…150 мм, но и стамески с увеличенной длиной приобретать нежелательно – их продольная стойкость понижается, а длинный инструмент не всегда практичен для тонких работ по дереву.

Для материала ручки больше подходит дерево: оно «теплее» и лучше выдерживает ударные нагрузки, поглощая основную часть колебаний. С другой стороны, пластик долговечен, поэтому окончательный выбор будет определяться сложностью и частотой выполняемых операций.

https://www.youtube.com/watch?v=Os-l0JdKlNI&t=538s

Виброметр. Контроль и регистрация виброперемещений

Бороздодел. Удвоенная производительность укладки коммуникаций

1 Общие сведения

В большинстве случаев, токарные резцы, в том числе и сделанные своими руками, предназначены для ручного применения. Закрепленная заготовка вращается станком, а ее обработка происходит за счет перемещения режущего инструмента вдоль обрабатываемой поверхности руками мастера.

Стандартный ручной резец состоит из двух частей:

рабочего тела изготовленного из металла;
деревянной ручки, для удержания инструмента в руках.

Он имеет три зоны:

лезвие — режущая часть (заточенный особым образом конец инструмента);
тело — металлическая часть, которая упирается при работе в подставку (подлокотник) станка;
хвостовик — зауженная часть инструмента в противоположном конце от лезвия. На хвостовике крепится деревянная (пластиковая) ручка.

Классификация резцов по дереву

Ручка ручного резца имеет основу (то за что держится мастер) и шейку (металлическое крепежное кольцо не позволяющее разрушаться ручке в процессе работы).

1.1 Виды резцов

Для проведения множества разнообразных работ на станке потребуется целый набор токарных резцов по дереву. Многие мастера имеют свои особые инструменты, которые необходимы им для проведения определенного вида обработки дерева, поэтому некоторые из них сделаны своими руками.

В зависимости от потребностей, резцы по дереву могут быть:

отрезными;
подрезными;
расточными;
фасонными.

Для выполнения основных операций по работе с деревом на токарном станке достаточно двух основных видов резцов:

рейера — предназначен для первоначальной стадии обработки заготовки;
мейселя — для придания изделию окончательной формы.

1.2 Рейер

Конструктивно представляет собой длинное стальное лезвие с полукруглым сечением.

Рейер — предназначен для первоначальной стадии обработки заготовки

Изготовить своими руками его можно из толстой металлической пластины или полукруглого желобка. Заточка рабочей части (лезвия) проводится также в виде полукруга. Используется рейер для придания первичной заготовке приблизительных параметров изделия в черновом виде.

1.3 Мейсель

Своей формой этот инструмент напоминает сапожный нож — это металлическая пластина, заточка косого лезвия которой выполнена под одинаковым углом с обеих сторон. Используется для придания изделию окончательной формы, а также для отделения готовой детали от заготовки.

Эти два основных вида резцов позволяют выполнять основные операции по обработке деревянных заготовок по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с ними и при внутренней обработке деталей.

1.4 Фасонные резцы

Большое семейство другого вида резцов по дереву, относятся к категории фасонных:

стамеска (скребок) — выравнивает цилиндрические поверхности;
гребенка — для вырезания канавок или резьбы;
крючок — с его помощью вытачиваются полости в торце детали;
кольцо — действует аналогично крючку;
треугольник — заточка лезвия выполнена в форме треугольника для придания заготовке круглой формы.

1.5 Самодельные резцы

Самостоятельно изготавливая самодельные резцы для токарного станка по дереву, следует учитывать некоторые особенности при выборе материала. Он должен быть прочным (из качественной марки стали) и соответствовать допустимым минимальным размерам.

Самодельные резцы по дереву для токарного станка

Самыми простыми в изготовлении своими руками являются рейер и мейсель. Для получения этих резцов можно использовать уже отработанные напильники или рашпили. Используя обычный станок для заточки, им придается нужная форма лезвия, а ручку зачастую менять нет необходимости (при условии, что старая в полном порядке). При отсутствии крепежного кольца на ручке — его необходимо обязательно добавить, так как это элемент, который увеличивает безопасность работы с инструментом.

Металл, из которого они сделаны, имеет достаточную твердость, но перед выполнением заточки его следует закалить. Для этого полученную заготовку резца разогревают до красноты, а затем опускают для охлаждения (закалки) в машинное масло.

Сделанные своими руками резцы следует испытать на мягких породах дерева (тополь, липа), а затем, после осмотра на предмет появления трещин и сколов, можно приступать к работе с более твердыми породами (дуб, береза, бук).

Процесс вытачивания деревянной заготовки ручным резцом

Измерительные и разметочные устройства

Перечень устройств, применяемых для разметки и измерения габаритов деревянных изделий, представлен в таблице.

Тип устройства	Назначение	Особенности конструкции
Линейка, рулетка, метр	Измерение линейных размеров	–
Угольник	Разметка и проверка прямых углов	Тонкая планка столярного угольника вставлена в толстую (колодку) под прямым углом. Колодка служит упором при измерениях и разметке
Угломер	Измерение и разметка углов	Состоит из двух шарнирно соединенных пластин. Угол между пластинами регулируется и фиксируется зажимом
Малка	Измерение и разметка углов	Отличается от угломера разной толщиной пластин. Толстая пластина (колодка) служит упором, как в угольнике
Ярунок	Разметка углов 135 и 45°	По конструкции ярунок аналогичен угольнику, но детали расположены под углом 45°
Уровень	Контроль горизонтальности поверхностей	–
Отвес	Контроль вертикальности поверхностей	–
Поверочная рейка, шнур	Контроль прямолинейности поверхностей	–
Кронциркуль	Измерение размеров объемных деталей	Циркуль с изогнутыми ножками
Штангенциркуль	Точное измерение линейных размеров	–
Рейсмус	Разметка параллельных линий	Две планки, вставленные в брусок с параллельными направляющими
Черта	Разметка параллельных линий	Напоминает кронциркуль, ножки которого изогнуты не внутрь, а в сторону
Отволока	Разметка линий для плотного соединения деталей	Фигурное устройство с рабочей частью в виде клина. Клин вставляют между сопрягаемыми поверхностями. Гвоздем, вбитым в отволоку, выполняют разметку, перемещая инструмент
Циркуль	Вычерчивание окружностей	–
Карандаш	Нанесение линий	–

Применение инструмента

Электростамеска — это поистине универсальный инструмент, который обладает возможностями обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, предназначенного для обработки изделий из древесины. Благодаря этому устройству можно эффективно выполнять очень мелкие работы, причём электрическая версия позволяет это делать гораздо быстрее, нежели ручная стамеска. Она обладает не только высокой производительностью, но и простотой в обращении благодаря небольшому весу. Чаще всего электростамеску используют для:

Очистки обрабатываемой поверхности от старого покрытия, остатков клея и разных наполнителей.
Резьбы по дереву, включая даже очень мелкие операции.
Снятия тонкого слоя с поверхности деревянных изделий или фрагментарного удаления.

https://youtube.com/watch?v=K6P7wm5M07o

В магазинах можно приобрести множество моделей электростамесок от различных производителей — Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Примечательно, что в основу работы каждого такого устройства положен общий принцип: жёстко зафиксированное в передней части прибора приспособление совершает возвратно-поступательные движения с большой частотой. Во время рабочего хода устройство послойно снимает с обрабатываемой поверхности материал, превращая этот прибор в мультирезак. Хотя все действия выполняются вручную, для этого не приходится прилагать больших усилий, поскольку электростамеска имеет очень небольшой вес и удобную ручку для лёгкого обращения с ней.

Когда и как нужно точить?

От геометрии токарного резца зависит качество готового изделия, которое этим резцом обрабатывали. Для начинающего токаря угол заточки стамески и мейселя должен составлять 40°. Для рейера – 50-60°.

Есть два метода заточки:

Ручной. Он отличается низкой производительностью и полным отсутствием механического труда. Добиться желаемого результата с высокой точностью маловероятно.
Механический метод при помощи специальных станков, имеющих камень для снятия металла.

Ручной метод чаще используют, когда в короткие сроки необходимо заточить мало изношенный инструмент. Станок помогает удалить появившиеся вследствие эксплуатации дефекты.

Процесс заточки стамесок

Что такое стамеска? Это инструмент для столярных работ, которым выполняется резьба по дереву. Назначение инструмента предполагает заточку его режущей части, так как даже новая стамеска перед использованием для обработки древесины нуждается в этом. Если фаски бывших в употреблении стамесок имеют неровности или повреждения, они легко исправляются на шлифовальном круге: убираются заусеницы, ржавчина и грязь.

Чтобы лезвие после заточки было острым, у шлифовального камня должно быть три уровня: первый – начинающий, второй – средний, третий – мелкий. Камни нужно покупать вместе со смазкой. Если она не предусмотрена в комплекте, приобретать отдельно. Самыми эффективными для заточки стамесок являются следующие камни:

Водные – смазочным материалом является вода. Перед использованием камни замачиваются в ней на некоторое время. Данный вид точильного камня пользуется большой популярностью в Японии.
Масляные – для смазки таких камней используется масло, полученное из продуктов нефтепереработки.

Начинать заточку следует с той стороны, поверхность которой плоская, так как такая грань после процесса, выполненного грамотно, имеет отражение, которое называется «зеркальным». Работу нужно начинать на камне первого уровня. Стамеску следует держать обеими руками и совершать плавные движения назад и вперед. Когда на камне появятся царапины, заточка продолжается на камне второго уровня, поверхность которого имеет среднюю зернистость. В завершении работы используется камень третьего уровня. Полностью заточенной считается сторона с зеркальным отражением.

Заточка стамесок – сложное дело. Если есть возможность, лучше делать это с использованием затачивающего устройства, куда помещается инструмент. Чтобы плотно его зафиксировать, винты затягиваются. Заточка инструмента осуществляется так же, как без использования приспособления.

Какую стамеску выбрать?

Следующие критерии помогут подобрать хороший инструмент для дома:

Лезвие. Оно должно быть закалено, не иметь ржавчины, дефектов и деформаций. Толщина его должна соответствовать указанному изготовителем значению.
Рукоять. Лучше, если материалом выступает древесина, так как ее удобно удерживать в руке не боясь соскальзывания. Альтернатива – пластиковые прорезиненные варианты.
Избегать следует чистого пластика без противоскользящих вставок. Если рукоять несъемная – даже самого минимального люфта быть не должно. Наличие трещин на поверхности приведет к скорому растрескиванию материала после нескольких ударов киянкой. Лучший вариант – классическая коническая или цилиндрическая форма рукояти. Если выбор пал на стамеску с грибовидной формой рукояти, следует учитывать, что работать под острыми углами ею будет не всегда возможно.
Стоимость. Качественный инструмент не может стоить дешево. Не обязательно покупать профессиональные наборы стамесок для домашнего использования, но более дорогая и прослужит намного дольше.

На неизвестных отечественных и китайских производителей не следует обращать внимания.

Даже если сталь выдержит серьезные механические нагрузки, с рукоятью могут возникнуть проблемы, т.к. она является в конструкции самой хрупкой частью.

К тому же качественное лезвие брендового инструмента не придется подтачивать часто.

Оптимальная длина полотна инструмента – 100-150 мм.

При этом имеет значение, каким способом было оно изготовлено.

Так, вырубные модели обеспечивают точность высокого уровня при обработке материалов с малой твердостью и плотностью.

Штампованные стамески требуют наличия упорной шайбы.

В противном случае, при ударах киянкой, рукоять будет “насаживаться на хвостовик” и со временем разрушится.

Общие правила и техника безопасности

Принципы безопасной работы на токарном станке по дереву:

работать следует в спецодежде, которую необходимо надевать еще до включения станка;
на станке не должно быть лишних предметов и инструментов;
обязательно проверить заготовку на наличие сучков и трещин;
проверить исправность режущего инструмента и его заточку;
надеть защитные очки;
при работе подавать на деталь резец, только когда вал наберет полную частоту вращений;
не наклонять голову близко к станку;
замеры детали производить только после остановки вращения;
нельзя отходить от станка, пока тот работает.

После работы рекомендуется удалить стружку специальной щеткой.

При работе на токарном станке по дереву необходим целый набор различных резцов. Каждый из них выполняет свою функцию и предназначен для определенной работы. Такие резцы можно приобрести в магазинах или изготовить самостоятельно.

Базовый инструментарий

В базовый инструментарий входит несколько приспособлений, среди которых специалисты прежде всего выделяют ножи, резцы для резьбы по дереву, ножи-косяки и т.д.

Ножи

Эти инструменты могут иметь классический внешний вид или же необычную форму. Каждый резчик самостоятельно для себя определяет, каким именно ножом ему будет проще всего выполнять конкретную работу.

Широкое распространение получили ножи-флажки. Они имеют вид небольшого треугольника, воткнутого в рукоять. Такой инструмент считается универсальным. Это связанно с тем, что для работы используют все его зоны лезвия. Данные резцы по дереву для выполнения ручной работы используются практически всеми мастерами.

Ножи-косяки

Данные инструменты отличаются несколькими своими особенностями, такими как:

угол режущей кромки;
ширина лезвия.

По виду своей заточки, ножи-косяки могут быть как однофасковыми, так и двухфасковыми. Любой резчик по дереву должен иметь несколько таких инструментов, отличающихся друг от друга прежде всего шириной.

Резаки для геометрической резьбы

Эти инструменты позволяют создавать не только плоские, но и весьма объемные скульптуры. Они имеют лезвие только с одной стороны. При помощи таких резаков можно производить следующие типы работ:

контурные;
трехгранно-выемчатые;
ногтевые (скобчатые).

Нож-резак для геометрической резьбы во многих случаях является незаменимым инструментом при создании скульптурных композиций.

Богородский нож, «Татьянка»

Данный инструмент предназначается для выполнения силовой резьбы по дереву. С его помощью довольно легко можно создавать мелкую скульптуру с большим количеством деталей.

Как правило, богородский нож «Татьянка» используется для того чтобы вырезать фигурки людей или же животных. В большинстве случаев он используется при работе с деревом мягких пород.

Рейтинг полукруглых стамесок

Это лучшие стамески для резьбы по дереву, созданию узоров, округленных отверстий, а также плавных пазов. При выборе учитывается вес, вид ручки и ширина режущей части.

FIT 43143, 12 мм

Лучшая полукруглая модель среди самых простых для создания узоров, пазов. Этот инструмент отлично подойдет для новичков в деревообработке, а также специалистам. Цена стамески от 215 рублей, лезвие 12 мм в ширину, что оптимально подойдет под разные виды работы. Ручка толстая, анатомической формы, поэтому удобно лежит в руке, а также прорезиненная, чтобы исключить скольжение.

Плюсы:

Очень легкий инструмент, всего 130 грамм, поэтому даже длительная работа проходит нормально без усталости.
Ширина 12 мм оптимальная для разных вырезов и удаления кромки.
Производитель применяет инструментальную сталь, которая долго сохраняет остроту.
Длина 25 см, поэтому она подойдет для углублений.
Доступная ценовая политика.
Отлично режет.
Рекомендуется для штробления боков из газосиликата.
На ручке есть дырка, что позволяет подвесить инструмент.

Минусы:

Нельзя бить молотком.
Продается в не заточенном виде.

NAREX Super 2009 Line Profi, 14 мм

Одна из лучших полукруглых моделей, которая считается профессиональной. Товар используют много специалистов и частично это вызвано стержнем из хромомарганцевой стали, которая помогает сохранять острот даже при ежедневной обработке дерева. Ширина лезвия 14 мм, что позволит делать вырезы, канавки и отверстия. Ручка включает в себя пятку из металла для ударов молотком или киянкой. Сама она покрыта резиновым веществом для надежного держания в руке.

Плюсы:

Резиновые вставки в рукоятке, улучшающее сцепление и фиксацию в руке.
Наличие отверстия, за которое можно подвешивать инструмент.
Есть пятка из металла для работы молотком.
Качественная прокалка металла.
Жало длиною 124 мм дает возможность проводить работы в углублениях.
Небольшой и комфортный для работы вес, всего 176 мм.
Общая длина стамески 25 см, что удобно для транспортировки и работы при условиях небольшого пространства.

Минусы:

Высокая цена, которая начинается от 1000 рублей.
Для очень тонкой работы не подходит.

Устройство и характеристики

Конструктивно стамеска представляет собой металлическое полотно с острым лезвием, расположенным на торце.

С обратной стороны находится клиновидный хвостовик, напоминающий обыкновенный гвоздь, на который набивается рукоять.

В классическом исполнении ручку изготавливают из дерева, а в месте ее соединения с полотном устанавливают колпачок из металла.

Его назначение – стягивание волокон древесины и предотвращение разрушения инструмента при давлении.

Различают ручные и ударные стамески.

В первом случае врезание в материал выполняется за счет давления рукой, а во втором случае посредством легких ударов киянкой по торцу стамески.

На рукоятках ударных киянок в дополнение к основному колпачку на тыльной части имеется кольцо из металла, выполняющее роль оголовья и предотвращающее растрескивание древесины под ударными нагрузками.

Материал

В производстве полотна стамески используют прочный, но не хрупкий сплав.

Всем предъявляемым требованиям в полной мере соответствует инструментальная сталь марок ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

Допускается использование сталей с подобными механическими свойствами.

По способу изготовления полотна различают:

Штампованные стамески.
Кованные – с увеличенной толщиной полотна для обработки материалов с повышенной твердостью.
Вырубные – обеспечивают значительную точность обработки изделий, обладающих меньшими характеристиками по твердости и плотности.

Что касается рукоятей стамесок, то в классическом исполнении материалом для изготовления служит древесина вязких пород, например, клен, ясень, граб, дуб.

Кроме того, используют ударопрочную пластмассу или другой материал, схожий по характеристикам.

В современном исполнении рукоять бывает:

Двухкомпонентная – в основе лежит ударопрочный пластик с резиновыми вставками для удобства удержания и предотвращения проскальзывания руки.
Трехкомпонентная. Сочетание ударопрочного пластика на торцах с более мягким его видом по средине и резиновыми вставками или прорезиненным покрытием.

Для ударных вариантов на рукоять устанавливается металлический затыльник.

Размеры и вес стамески

Стандартной для стамесок принято считать длину в 125 – 280 мм, где 110 – 145 мм приходится на полотно, ширина которого колеблется в пределах 4 – 50 мм.

Вес составляет 100 – 400 г.

ГОСТ

Технические требования и основные размеры плоских и полукруглых стамесок регламентированы ГОСТ 1184-80, в котором, в свою очередь, имеются отсылки к ГОСТ 14959-79, ГОСТ 5950-73 и ГОСТ 1435-75 (технические требования к маркам стали полотна), а также к ГОСТ 2695-83 (касательно древесины для рукоятей).

Маркировка

Учитывая, что в производстве используют инструментальную сталь, на изделии маркировка выглядит как надпись “хром-ванадий”, CrV или drop forged.

При этом обязательное условие – наличие отметки о производителе, что является своего рода гарантом качества.

На качественных стамесках для резьбы марка стали указывается прямо на полотне электрографическим методом.

Зарубежные производители практически всегда указывают в маркировке присутствующие в сплаве элементы, условно обозначенные, например, как W+Cr+V, либо же Cr+W, просто Cr или W.

Непосредственно марка стали также часто указывается, например, 86CrMoV7 или 62SiMnCr4.

Виды, материал изготовления, основные характеристики

В зависимости от типа проводимых работ, различают два вида киянок:

ручная – обработка материала происходит за счет надавливания;
ударная – работа выполняется с помощью точечных ударов. Для инструментов такого типа характерно наличие специального металлического кольца, которое предупреждает появление трещин на древесине.

По способам изготовления полотна, стамески делят на следующие три вида:

штампованные;
кованные – для работ с твёрдыми материалами;
вырубные – для точной обработки изделия.

Рукояти классических стамесок изготавливаются из древесины вязких пород: клёна, ясеня, дуба, граба. Помимо этого, используется ударопрочный пластик или схожий материал.

Рукоятка киянки может быть двухкомпонентной или трёхкомпонентной. Ударные модели оснащаются специальным затыльником из крепкого металла.

Виды стамесок по назначению:

столярная;
плотницкая;
токарная;

Форма продольного сечения киянки, делит стамески на следующие три типа:

прямая – прямое полотно и лезвие;
изогнутая – изгиб полотна и лезвия;
клюкарза – крутой изгиб лезвия, находящегося почти на конце прямой киянки. Когда лезвие заточено с противоположной стороны, к названию инструмента добавляется соответствующее классифицирующее слово. Например, обратная клюкарза. Такой стамеской можно вырезать полукруглые детали изделий.

Клюкарза:

Поперечное сечение полотна стамески, делит модели на шесть видов:

плоская – в зависимости от параметров полотна, может быть широкой, узкой, толстой или тонкой;
косая – плоское полотно с режущим краем и перпендикулярным ему скосом;
угловая – с поперечным профилем в форме буквы V;
радиусная – второе название такой киянки – полукруглая стамеска, потому как имеет полукруглое поперечное сечение;
коробчатая или скобчатая – прямое лезвие с бортиками различной высоты и разными углами между ними;
церазик – по параметрам напоминает модель полукруглой формы, но значительно тоньше. Применяется для художественной резьбы.

Стамески применяются не только для обработки древесины, но и для работ с камнем, металлом, бетоном и пр.

Не стамеска, но очень похоже

Во время поиска в интернете по запросу «фото стамески» многие пользователи сталкиваются с неточностью предлагаемых изображений. Вместо необходимого инструмента на фото может находиться совершенно другой, очень похожий на первый взгляд предмет – долото – поэтому стоит разобраться, в чем разница между этими вещами.

Что такое стамеска и как она выглядит, мы уже разобрались, поэтому сразу перейдём к описанию второго инструмента и различиям между ними.

Долото также является столярным или плотницким инструментом для работ по дереву. Оно состоит из металлического бруса и рукояти, конец которой имеет специальное обжимочное кольцо, защищающее её от раскола при ударах во время эксплуатации.

В этом и заключено главное различие инструментов – способ их использования:

со стамеской необходимо совершать действия только руками, в редких случаях можно прибегнуть к помощи киянки;
при эксплуатации долота мастеру дополнительно требуется какой-либо ударный инструмент, чаще всего – молоток.

Делаем вывод: долото и стамеска – это разные, пусть и схожие на первый взгляд, инструменты.

Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор