Завод алмазного инструмента
Цеха завода компании «Адель» оснащены оборудованием немецкой фирмы Dr. Fritsch, являющейся мировым лидером на рынке средств производства алмазных сегментов. Изготовление инструмента осуществляется по уникальной технологии, разработанной специалистами компании «Адель».
В арсенале завода присутствуют как весовые холодные прессы, так и объемные, обладающие сверхвысокой производительностью. Горячие прессы в автоматическом режиме производят алмазные сегменты с заданными уникальными свойствами.
Для производства сегментов «Адель» используются лучшие исходные материалы, в том числе высокопрочные алмазные синтетические порошки таких известных по всему миру марок, как Element Six (De Beers) и Diamond Innovaitions (General Electric)
Особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции, контроль за которым проводится на всех этапах производства
У завода есть приоритетная цель – максимальное удовлетворение потребностей клиентов, для которых важны не только качество и надежность выпускаемой продукции, но и качество и надежность поставок.
Ознакомиться с производством алмазного инструмента «Адель» Вы можете на сайте компании deltaplant.ru .
Применение алмазов в промышленности
Существуют несколько видов алмазов. Самые крупные и чистые идут в ювелирную промышленность и из них делают дорогие украшения. А вот мелкие алмазы и черные (да такие тоже есть) нашли себе применение в буровой промышленности. Такие алмазы часто используют для сверл в буровых инструментах. Благодаря своим свойствам алмаз делает сверла прочнее и долговечнее. В производстве различных резцов также применят алмазы – благодаря очень медленному стиранию он прослужит около 50-70 лет.
Популярна сегодня и алмазная резка – разрезание и шлифование бетона, цемента, камня и прочих железобетонных конструкций. Ее преимущества в быстроте и чистоте: выполняется работа быстро, срез остается гладким и ровным, дополнительная обработка не нужна, а нагрузка на объект в несколько раз меньше чем при работе с перфоратором. Это преимущества работы инструментами с алмазными сверлами и применение алмазных технологий в строительстве. Но, согласитесь, мало пользоваться хорошим инструментом, необходимо еще и работать с профессионалами. Например, с компанией «Адель», которые стали уже экспертами на рынке алмазных технологий.
Производство компании «Адель»
У компании Адель есть два основных вида деятельности: производство инструментов и производство работ. Оба вида происходят с применением алмазных технологий. Располагаются офисы компании в 25 крупных городах России и работают с выездом на место. Есть также представительства компаний в Болгарии, Украине и Турции. Краткий перечень производства компании:
- алмазное бурение;
- резка стенорезными машинами (камень, бетон, гранит, кирпич);
- разрушение бетона (демонтаж);
- резка алмазными канатами;
- алмазная резка шовнарезчиком (бетон, асфальт, железобетон).
Последние два вида работ производятся, когда обычные методы демонтажа нельзя совершить из-за стесненных условий.
Также компания Адель производит алмазные инструменты:
- шовнарезчики;
- алмазные диски и коронки и их восстановление;
- алмазные инструменты для камнеобработки (диски для резки и пакетной резки камня);
- производство шлифовальных чашей, алмазных коронок и франкфуртов.
Компания на рынке с 1992 года, когда она начала разработку и внедрение алмазных технологий в строительство. Двадцать лет на рынке сделало компанию экспертом в алмазных технологиях. Тем более, что ее сотрудники – высококвалифицированные профессионалы. Преимущества работы с компанией:
- качество;
- надежность;
- скорость;
- экономичность.
Если вам необходимо приобрести качественный алмазный инструмент или выполнить различные работы, с применением алмазной техники, вы можете связаться с офисом компании Адель и обсудить все детали сотрудничества.
Водяной уровень. Как пользоваться?
Свёрла по металлу. Какие лучше?
Инновации
В производственной лаборатории завода идет постоянная работа по оптимизации действующих конструкций алмазных сегментов, ведутся поиск и разработка новых составов и смесей, проводится отработка новых технологических решений.
Все новые разработки проходят полный цикл тестовых испытаний, предусмотренных техническими условиями. Серийная продукция периодически подвергается комплексной проверке на соответствие заданным параметрам. Осуществляется контроль сырья, полуфабрикатов и конечной продукции.
Испытания проводятся инженерами лаборатории на стандартных тестовых образцах, имеющих строго заданные параметры состава, плотности и армирования.
Это гарантирует достоверность получаемых результатов. И, как следствие, позволяет разрабатывать изделия с хорошо воспроизводимыми свойствами, что является гарантией качества.
