Алмазная дрель. Прокладываем коммуникации

Эффективность сверления

Как утверждают производители инструмента и мастера, максимальной эффективности работ можно добиться с использованием качественных коронок и мощного инструмента, выполненного с приводом пневматического или электрического типа.

Основные условия эффективности работ:

Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре

При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями

Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Строение сверла

С момента возникновения и по сегодняшний день алмазные коронки не подвергались почти никаким изменениям.

Что в прошлом, что сейчас в их строении можно отметить следующие детали:

цилиндрическое удлиненное сверло, которое соединяет наконечник с самим перфоратором;
сам «стаканчик» с алмазным напылением.

Существуют сверла, полностью покрытые алмазным слоем. Они созданы для работы по декоративным элементам и с материалами пониженной прочности, например, керамические изделия, напольная плитка.

Алмазное напыление защитит материал от поломок и трещин, а также позволит значительно сэкономить при работе. Постоянная модернизация деталей и выпуск новых моделей предоставляют пользователю возможность производить процедуру замены при необходимости. Детали можно заменить в домашних условиях или в сервис-центрах.

Во время работы стержень очень сложно повредить. При аккуратном использовании устройства оно будет служить несколько лет.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

пониженный уровень шумов при работе инструмента;
меньшая запылённость воздуха;
отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

для использования с подачей охлаждающей жидкости;
для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

повышенным ресурсом;
более высокой скоростью сверления;
подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
небольшим пылеобразованием при производстве работ;
отсутствием трещин после сверления;
малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Положительные стороны дрелей для алмазного сверления

К главным достоинствам этого инструмента относят:

Исключается возникновение строительной пыли, все работы проводятся чисто;
Создаваемые отверстия отличаются точностью;
Оборудование исключает риск образование трещин;
Большая часть моделей не издает громкого шума;
Стены сохраняют несущую способность;
Создавать отверстия можно практически под любым углом;
Дрель можно устанавливать на строительные стойки, что значительно увеличивает область использования инструмента;
Не требует прикладывать особых усилий;
Некоторые модели отличаются небольшим весом, из-за чего повышается мобильность.

class=’s-article__points-list’>

Однако у прибора есть минус:

class=’s-article__points-list’>

Какие бывают коронки по бетону

Перфораторы являются универсальными инструментами. В зависимости от насадки и режима работы, они могут выполнить различные поставленные перед ними задачи. В отличие от дрели, именно перфоратор способен пройти через гранит, железобетон и прочие материалы повышенной прочности.

Многих интересует, можно ли сверлить перфоратором с установленной алмазной коронкой обычный бетон, а не железобетон. Конечно можно. Такие насадки справятся с работой быстрее и эффективнее, чем те же победитовые аналоги.

При этом ошибочно считать, что сверление бетона возможности исключительно перфоратором, оснащённым алмазной коронкой.

Всего выделяют несколько разновидностей таких насадок, в зависимости от используемых материалов для их изготовления.

Все используемые материалы отличаются повышенной прочностью. Это твёрдые сплавы, позволяющие обеспечить нужную степень эффективности, надёжности и выносливости для коронок. Но режущая часть, то есть зубцы, у них бывает разной. Отсюда и идёт классификация коронок.

Победитовые. В основе зубцов лежит вольфрам и кобальт. Такой сплав получают из соотношения 92% на 8%. Насадки отличаются повышенной стойкостью к высокой температуре, а также могут длительное время работать под нагрузкой. Такие коронки оптимально подходят для ситуаций, когда нужно выполнить отверстия в кирпиче или бетоне.
Твердосплавные. Считаются наиболее бюджетными вариантами коронок под перфоратор. Поэтому рекомендуют использовать только при обработке бетона. Если коронка столкнётся с металлом, тогда зубцы наверняка сломаются, либо деформируются. Выпускаются в диаметре от 20 до 100 мм. Причём диаметр 70 мм как раз предназначен для сверления отверстий под розетки и выключатели.
Алмазные. Самые дорогие, но наиболее эффективные виды коронок. Зубцы за счёт алмазного напыления способны пройти через бетон, железобетон, гранит и другие высокопрочные конструкции.

Также различают виды коронок для установки в патрон перфоратора в зависимости от способа сверления и охлаждения.

По способу сверления бывают:

Ударные. Способны работать в режиме отбойного молотка. Это делает работу более эффективной и быстрой. Но ударный режим можно применять только при работе с твердосплавными насадками.
Безударные. Применяются только в режиме сверления. Это позволяет установить коронки и на обычную дрель. В безударном режиме следует работать с победитовыми (карбидо-вольфрамовыми) и алмазными зубцами.

Что же касается охлаждения, то тут различают 2 варианта.

Сухое. То есть воздушное. Такие насадки отличаются наличием специальных отверстий на боковой стенке чаши цилиндрической формы. Через них поступает воздух, который и охлаждает инструмент.
Мокрое. Либо водяное. Здесь чаша имеет закрытую конструкцию. В процессе работы требуется смачивать водой.

На самом деле смачивать насадки водой можно в обоих случаях. Это помогает увеличить срок службы инструмента, а также минимизировать объёмы создаваемой пыли в процессе сверления.

Другим значимым принципом классификации является тип используемого хвостовика.

По этому признаку различают 3 варианта конструкций коронок для перфоратора.

SDS-Plus. Применяются в основном на бытовых, а также полупрофессиональных электроинструментах.
SDS-Max. Применяются только на профессиональных видах перфораторов. У них хвостовик имеет диаметр 20 мм.
Шестигранные. Подобные коронки подойдут для тех случаев, когда нужно просверлить отверстие большого диаметра с помощью дрели.

В некоторых случаях можно встретить крепление хвостовика типа BSP и под резьбу.

В зависимости от внешнего диаметра чаши коронки, их можно разделить на несколько категорий:

маленькие — до 12 мм;
средние — от 35 до 82 мм;
крупные — от 150 до 400 мм;
особо крупные — от 400 до 1200 мм.

Также диаметр чаши насадки влияет на количество рабочих элементов, то есть зубцов. К примеру, на цилиндрах диаметром 46 мм будет 5 зубьев, в то время как на 650 мм уже будет использоваться 32 режущих элемента.

Преимущества корончатого устройства

Алмазные коронки для перфоратора по бетону обладают определенными достоинствами, которые определяются правильным выбором элемента для тех или иных работ, корректной эксплуатацией, качеством самого изделия.

Основные достоинства алмазных коронок по бетону:

Долговечность – если правильно эксплуатировать и не перегревать устройство, коронка прослужит несколько лет и больше Высокие рабочие показатели – на протяжении всего срока использования Выносливость – несмотря на то, что для определенного типа работ больше актуальна алмазная коронка по армированному бетону, в работе с арматурой даже универсальные изделия показывают себя хорошо, хоть и срок службы сокращается Универсальность – возможность применять коронки на электрическом, ручном инструменте домашнего или профессионального типа любых производителей Разные материалы – алмазные коронки зачастую используются для работы как с бетонным монолитом, так и с камнем, керамзитобетоном, пенобетоном и т.д

Преимущества и недостатки дрели для алмазного сверления

Основными важными достоинствами алмазной дрели являются:

полное отсутствие строительной пыли при работе;
возможность создания более ровных и точных отверстий;
отсутствие трещин и сколов при сверлении;
бесшумность процесса работы инструмента;
сохранение в стенах несущей способности;
выполнение отверстий под любым углом и в любой плоскости, даже на криволинейных поверхностях;
возможность фиксации на станине с целью расширения диапазона использования оборудования;
простота в управлении;
высокая мобильность и относительно небольшой вес.

Главным недостатком дрели выступает:

низкий уровень точности просверливаемых отверстий при сверлении вручную.

Главные технические параметры

Независимо от производителя и способа сверления, каждое устройство для сверления обладает следующими параметрами:

Мощность. Оптимальное значение мощности составляет 1500 Вт. От этого показателя зависит производительность инструмента. Также необходимо учитывать, что часто производитель указывает максимальный показатель. Однако профессионалы рекомендуют не эксплуатировать изделие на высоких оборотах, так как прибор может выйти из строя. Если человек не ограничен в бюджете, лучше подыскать изделия с показателем мощности в 2000-3000 Вт, чтобы можно было использовать устройство без особых проблем.
Масса. Этот параметр влияет только на удобство работы. Чем ниже вес, тем больше времени человек может держать устройство в руках, соответственно это дает возможность выполнить больший объем работы. Если есть возможность, то лучше купить сбалансированный вариант или легкий. Тяжелые изделия не раскроют весь свой потенциал.
Диаметр сверления. Параметр указывает на максимальное и минимальное значение создаваемых отверстий

Это важно учитывать, так как это влияет на правильный подбор алмазной коронки. Часто максимальный диаметр равняется 750 мм, при этом минимальное значение составляет всего 6 мм.
Особенности патрона

Здесь никаких сложностей нет, так как существует всего две разновидности, первая затягивается специализированным ключом, а вторая не требует вспомогательных приспособлений для зажима сверла. Широким спросом пользуется последний вариант, так как он позволяет осуществлять замену с высокой скоростью.
Дополнительные возможности. Каждый продукт обладает вспомогательными функциями, например, двухскоростной режим работы обеспечивает быстрое создание отверстий любого диаметра. Кроме него выпускаются дрели с защитой от короткого замыкания, контроля нагрева, ограничением количества оборотов, наличием антивибрационной системы и т.д. Количество функций влияет на конечную стоимость товара. Если человеку некоторые опции не нужны, то лучше от них отказаться, чтобы не переплатить.

Устройство

Коронка по бетону (КБ) представляет собой стакан из высокопрочного стального сплава, в донное отверстие которого вставлен переходник – цилиндрический стержень. Его один конец зажимается в патроне перфоратора. С другой стороны хвостовика расположена головка, в которую устанавливают центрирующее сверло.

По ободу гильзы впаяны алмазные или победитовые сегменты, которыми одновременно прорезают бетон по кругу, и пробивают массив в глубину. Хвостовики (державки) имеют пазы для продольного перемещения и вращения КБ патроном перфоратора. В стаканах сделаны боковые отверстия для сброса выкрошенного бетона внутрь гильзы, чтобы мусор не препятствовал скольжению боковой поверхности коронки в отверстии.

Перед началом работы конец державки, входящий в патрон, обязательно нужно покрывать специальной смазкой. Если этого не делать, то соприкасающиеся подвижные металлические детали быстро износятся и придут в негодность.

Топ профессиональных моделей для сложных работ

EIBENSTOCK ETN 162/3

Профессиональный инструмент, благодаря которому провести сложные операции станет легче. Мощность составляет 2200 Вт, при этом частота вращения – 2500 оборотов. Для удобства скорость регулируется, количество ступеней – 3. Диаметр сверла – 202 мм. Чтобы продукт был безопасным, предусмотрен предохранительный стопор. Следить за состоянием двигателя во время работы можно благодаря индикации перегрузки.

~~EIBENSTOCK ETN 162/3~~

Достоинства

Долговечность;
Производительность;
Три скорости;
Масса;
Крепления к стойке;
Прорезиненная рукоятка;
Надежный хват;
Переключение между режимами работы.

class=’s-article__points-list’>

DeWALT D 21583 K

Продукт оснащается встроенным промывочным шарниром, что дает возможность проводить сверление отверстий до 152 мм. Поддерживается три скорости, где минимальное значение – 1000 оборотов, а максимальное 4600. Мощность инструмента – 1910 Вт. Для большего удобства присутствует плавный пуск и эргономичная рукоятка, которая передает минимум вибраций в руку.

Средняя цена – 87 450 рублей.

~~DeWALT D 21583 K~~

Достоинства

Длительная работа;
Управление;
Удобство;
Встроенный промывочный шарнир;
Скоростная замена щеток;
Рукоятка;
Электронная регулировка.

class=’s-article__points-list’>

Bosch GDB 180 WE Professional

Устройство, которое оправдывает свое название. Благодаря этой дрели, оператор проведет сложные операции. Диаметр сверления составляет 180 мм. Для большего удобства присутствует регулировка оборотов. Мощность изделия составляет 2000 Вт. Благодаря исполнению и сборки, срок службы инструмента в разы выше, чем у конкурентов.

Средняя цена – 98 200 рублей.

~~Bosch GDB 180 WE Professional~~

Достоинства

Компактность;
Мощность;
Защита от пуска;
Два режима сверления;
Рабочий ресурс;
Долговечность;
Регулировка;
В комплекте чемодан;
Рукоятка.

class=’s-article__points-list’>

Алмазная дрель. Прокладываем коммуникации

Эффективность сверления

Этапы и тонкости бурения отверстий

Рекомендации по популярным размерам

Алмазная коронка 68 мм по бетону

Коронка по бетону для перфоратора 110 мм, 120 мм

Строение сверла