Классификация держателей электродов
Главной задачей этого инструмента стоит закрепление электрода, подведение рабочего тока и осуществление полного управления в процессе сварки. Из этого следуют обязательные требования, которые предъявляются к такому оборудованию:
- Надёжная и крепкая фиксация электродов различных диаметров в разных положениях.
- Качественный контакт для стабильной токопередачи.
- Высокий срок службы и стойкость к сложным условиям эксплуатации.
- Удобство работы и хвата в руке, отсутствие лишней нагрузки и дискомфорта.
Развитие сварочного оборудования и требуемой оснастки повлияло и на держатели, которые также модернизировались и развивались, расширяя представленный ассортимент на рынке электрододержателей.
В основном держатели для сварочного аппарата можно разделить на специализированные и универсальные, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа:
- Держатель зажим-прищепка, пружинный или рычажный, который обладает очень простой конструкцией, и низкой ценой — самый популярный среди мастеров вариант. Может быть, выполнен в различных модификациях, различия которых в совместимости с большинством сварочных аппаратов и полной изоляцией поверхностей сварочного держателя электродов. Обеспечивает высокое качество рабочего шва, эффективный уровень энергосбережения и автоматический поджог электродуги.
- Вилка-трезубец или цанга. В обычном представлении очень спорный вариант, запрещённый к эксплуатации в большинстве стран мира из-за незащищенной поверхности, находящейся под напряжением и создающей постоянную опасность причинения серьёзной травмы для человека. Автоматизированный вариант считается более безопасным при работах, а также может обеспечить высокий уровень выполняемых работ и их эффективность. Основываясь на практике, большинство мастеров, кто использовал такой вид, получили ожоги и удары током даже со смертельным исходом.
- Винтовой держатель позволяет крепко закрепить катод. Основным недостатком отмечается постоянное закручивание и откручивание винта в зажимном устройстве при смене рабочего электрода.
- Безогарковый электрододержатель позволяет оперативно вставлять новый материал и полностью исключает получение неиспользованных частей электрода. Конструкция устроенна так, что электрод фиксируется привариванием катода к концу изолированного стержня и поэтому полностью расходуется при работе.
Наряду с вышеприведёнными вариантами, существует ещё и специализированные держатели, которые предназначаются для создания определённого вида швов и изделий. К таким моделям можно отнести держатели для нескольких электродов одновременно или для работы под напряжением трехфазной дуги. Основным отличием считается большой вес и сложная конструкция, что относит такие модели к специализированным и не имеющим широкого применения. Каждый мастер индивидуально под себя делает выбор нужного оборудования, основываясь на личных потребностях и условиях работы.
Как выбрать держатель для электродов?
Выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата – ответственнейшее занятие, призванное сделать последующую работу сварщика эффективной и безопасной
При выборе следует обратить внимание на следующие параметры:. Важным моментом рабочего функционала должно быть соответствие инструмента используемой в сварочном агрегате силе тока: в случае выбора меньшего по показателю держателя зажим электрода, обгорев, выйдет из строя через день-два – кроме того, использование держателей меньшей силы тока просто небезопасно
Технические характеристики
Важным моментом рабочего функционала должно быть соответствие инструмента используемой в сварочном агрегате силе тока: в случае выбора меньшего по показателю держателя зажим электрода, обгорев, выйдет из строя через день-два – кроме того, использование держателей меньшей силы тока просто небезопасно.
Применение держателя «с запасом», т.е. с несколько большим значением силы тока, чем требуемое, хоть и безопасно, но не всегда удобно при длительных работах или неудобных условиях их проведения: больший ампераж способствует конструктивному увеличению массы и габаритных размеров инструмента.
Габаритные размеры
Для комфортной работы держатель электродов должен обладать максимальной компактностью и легким весом: лишние граммы никак не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных сварочных процессах, требующих особого внимания и аккуратности, громоздкий и тяжелый инструмент вызовет у мастера лишь дискомфорт и излишнее мышечное напряжение.
Если стоит вопрос выбора из нескольких моделей, обладающих одинаковыми рабочими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и миниатюрному держателю электродов.
Зачастую очень неидеальные рабочие условия использования (слишком высокие или низкие температуры, пылевые загрязнения, влажность и т.д.) должны быть в полной мере скомпенсированы высокой надежностью держателя для электродов.
Корпус держателя (рукоять и изолирующие накладки), как правило, выполняется из прочного пластика с высокими изолирующими характеристиками. Профессионалы предпочитают инструмент с массивным литым зажимом, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. И безоговорочной надежностью отличается винтовой держатель, резьбовая фиксация которого способствует однозначному положению электрода.
Ценовая категория предлагаемых ассортиментом магазинов держателей очень различна и может варьироваться от 100 до 15000 рублей (если говорить о брендовых проточных держателях зарубежного производства). Следует понимать, что дешевые модели принципиально не могут отличаться надежностью, качеством используемых материалов и продуманностью конструкции и, в любом случае, не рассчитаны на длительное активное использование в несколько смен профессиональными мастерами. Зато такой инструмент может вполне устроить сварщика-любителя для выполнения каких-то разовых работ. С другой стороны, дорогой профессиональный инструмент рассчитан на серьезное использование и значительные нагрузки, а бытовому мастеру не имеет смысла вкладывать в него капиталы.
К дополнительным рекомендациям можно отнести совет по приобретению запасного сварочного держателя, который мог бы прийти на помощь в случае внезапной поломки основного.
Следует помнить, что использование держателя электродов для сварочного аппарата подразумевает не только непосредственное его применение при выполнении сварочных работ, но и правильный уход за ним. Необходимо содержать зажим электрода в чистоте для обеспечения максимально плотного контакта губок с электродом – это избавит их от подгорания, и держатель прослужит долгое время.
Электрододержатель своими руками
Держак «Трезубец»
Поднимая подобную тему очень сложно обойти вниманием вариант «трезубца», который каждый уважающий себя сварщик собирает для себя сам. Конструкция его проста и незамысловата, поэтому трудно удержаться от соблазна сделать его своими руками, какое-никакое, а творчество, к которому, несомненно, лежит душа каждого настоящего сварного
При этом вы самостоятельно сможете оценить все плюсы и минусы самодельного держака, да и ругать за некачественную сборку можно будет только себя. Данное народное творчество подходит и тем, кому заводские держатели не по душе.
Способов сборки существует множество. Приведем самый простой из них.
Тело держака (трезубец) делают путем гибки арматуры (или прутка), изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм ( можно 6 мм, но быстро прогорает, можно взять диаметр >8мм). Как показывает опыт, восьмерки и надольше хватает и ей удобней работать.
Далее, изготавливается трубка наподобие клеммы, разделенной на две части, одна часть обжимает кабель, зачищенный от изоляции, вторая держит изоляцию кабеля. Все это приваривается к трезубцу. Эта операция самая ответственная, так как ненадежный контакт приводит к нагреву. Изолятор (например, отрезок армированного шланга) одевается нагоряче. Для предотвращения ослабления крепления изолятора можно применить, например, высокопрочный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.
Держак «Уголок»
Имеет схожую конструкцию с трезубцем, почему он так называется, хорошо видно на фото. Минус: в трезубце все зажимы пружинят, в уголковом же варианте вся нагрузка приходится на один центральный стержень.
Плюс: не нужно бить или чиркать, удаляется электрод следующим электродом и всегда знаешь, куда он полетит.
«Трезубец» VS заводского электродержателя
По мнению некоторых сварщиков более надежного держателя просто не существует. Другие же предпочитают идти в ногу со временем и приобрести себе заводской держатель. Давайте попробуем сравнить их и прийти к общему мнению, что же лучше для сварки?
Достоинства самодельного держателя:
- Минимальные затраты на изготовление;
- Не требует бережного отношения и не боится падений с высоты;
- Если вам приходится сваривать окрашенный металл и нет возможности его зачистить, например, болгаркой, то это можно с легкостью сделать самим держателем.
Недостатки:
Запрещен по технике безопасности на производстве;
Понятно, что никто не будет нас инспектировать, каким держателем мы пользуемся, однако, это дает нам возможность задуматься, поскольку из-за его оголенности есть большая вероятность пробивания электрическим током, особенно в сырую погоду или при работе с влажным металлом.
- Конструкция ограничивает варианты крепления электрода поскольку иногда приходится зажимать строго вертикально электрод, чтобы добраться до труднодоступных мест;
- Замена огарка в трезубце так же оставляет желать лучшего, поскольку в каких-то случаях она даже травмоопасна ( когда выбиваешь электрод не знаешь, куда он может полететь – запросто может угодить в глаз);
- Большая вероятность замкнуть о конструкцию. Особенно это трагично при ремонте конструкций, обшитых профлистом. Малейшее касание электрододержателя о профлист – и моментальный прожог, который испортит внешний вид.
Популярные модели
Рассмотрим популярные сварочные зажимы массы. На рынке по продаже расходных материалов для сварки представлено большое разнообразие зажимов массы как отечественного, так и зарубежного производства. Далее мы рассмотрим наиболее востребованные модели.
Зажим массы Ergus 300А Профи, производитель — Quattro Elementi (Италия). Характеристики: тип «крокодил»; доступная цена; высокое качество; небольшой вес;поддерживает ток до 300А, что отлично подойдет для домашнего мастера.
Зажим массы Skrab 27621 300А (на картинке), производство — Италия. Является одним из наиболее оптимальных вариантов для проведения работ в домашних условиях.
Популярными клеммами заземления являются модели российского . Московская компания предлагает зажимы с различным типом механизма.
Для выполнения сварочных работ в промышленных или производственных условиях рекомендуется выбирать зажим массы 500А и более.
Зажим массы Elitech 500А, производство — Китай.
Классификация сварочных держателей
На рынке оборудования производители предлагают держатели электродов в большом ассортименте. Несмотря на это, в них используется несколько основных способов крепления и конструктивного исполнения.
Основные виды электрододержателей:
- пружинные (рычажные);
- зажимные (винтовые);
- универсальные;
- специализированные.
Стандартный электрододержатель состоит из корпуса, изолированной ручки, зажима и подвижного фиксирующего механизма. Устройство и принцип действия держателя могут отличаться.
Прищепка или клещи
Данный вид получил наибольшее распространение, что объясняется оптимальным для удобной сварки креплением. Этот сварочный держатель имеет и недостаток – слабое усилие прижима электрода губками. 
Для закрепления достаточно нажать на рукоятку и вставить оголенный конец стержня в зубчатые губки. Доступ к зажимам остается открытым, поэтому угол расположения можно менять. При этом токоподвод полностью недоступен.
Вилка-трезубец
Вилочные держатели для электродов считаются одними из первых. Их производство было освоено еще более 50 лет назад. Они были тяжелыми и неудобными.
У вилочной конструкции часто происходит подгорание контактов, а по причине слабой изоляции металлических поверхностей случается короткое замыкание.
На основе имеющейся схемы умельцы делали вилку самостоятельно из арматуры подходящего диаметра. Три прутка подгибали до нужного положения и обваривали вместе. Оставалось сформировать из сварочной проволоки рукоятку и подварить края, а сверху надеть резиновый шланг.
Полученное устройство тоже оказалась несовершенным. Электроды крепятся ненадежно, получается плохой контакт арматуры с проволокой. При высоких токах держак для сварки сильно нагревается и трудно извлекать огарки.
Электрододержатель винтового типа обеспечивает надежное положение электрода в зажимном устройстве. Представляет собой закрытую конструкцию с изолированным корпусом. Недостаток – приходится тратить время на откручивание и закручивание фиксирующей головки для смены стержня при сварке. Постепенно крепление ослабевает, и стержень может выпасть. Еще один минус – только перпендикулярное положение.
Для установки электрода откручивается фиксирующий винт. Оголенный край заправляется в отверстие и затягивается несколькими поворотами ручки.
Цанговый фиксатор
Цанговый электрододержатель появился относительно недавно. Менять электроды стало удобнее, теперь не нужно тратить силы. Конструкция легкая, эргономичная и компактная.
Недостатки – это ограничение по максимальному току сварки и неэкономное использование электродов. Приходится оставлять длинный огарок, чтобы не повредить пластик на корпусе.
Цанговый держатель, в основном, применяется для точной аргонодуговой сварки небольших деталей, где довольно малые токи.
Безогарковый
В безогарковом электрододержателе электрод полностью расходуется. Это возможно за счет того, что стержень не фиксируется зажимом, а приваривается к конструкции с изолированной поверхностью. В процессе сварки он полностью расплавляется, после чего берется новый.
Как выбрать клемму заземления. Как доработать (улучшить) или изготовить самостоятельно
Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы.
Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в статье.
Из-за некачественного контакта процесс сварки будет постоянно прерываться. Поэтому зажим массы нужно выбирать, исходя из следующих соображений:
- С учетом максимального рабочего тока сварочного аппарата;
- Он должен удерживать вес подсоединяемого кабеля;
- Усилие сжатия пружины должно обеспечивать надежный контакт с изделием или медной подкладкой, на которую оно установлено;
- величина раскрытия клеммы должна гарантировать надежное крепление на конструкциях малых и больших размеров.
Разновидности сварочных держателей
В зависимости от области применения, держатели электродов можно разделить на две большие группы – универсальные и специализированные. Применение специализированных фиксаторов регламентировано соответствующими ГОСТами, их использование в общедоступных сферах достаточно ограничено. Универсальные держатели конструктивно делятся на пять групп:
- электрододержатели–«прищепки»;
- электрододержатели–«трезубцы» или «вилки»;
- электрододержатели цанговые;
- безогарковые электрододержатели;
- резьбовые электрододержатели.
Держатели электродов для сварочного аппарата
Держатели–«прищепки»
Крепление электродов в держателях этого типа производится пружинным или рычажным механизмом зажима. Эти модели выполнены с надежным жаропрочным диэлектрическим покрытием, гарантирующим безопасность сварщика и исключающим несанкционированное искрение. Контактные поверхности имеют зубчатую структуру, что позволяет быстро и надежно закрепить стержень так, как это необходимо для работы.
Основными достоинствами держателей этого типа являются простота конструкции, доступность и невысокая стоимость. С помощью таких держателей можно получать шов высокого качества. Благодаря правильному расположению сварочного стержня обеспечивается быстрый поджог дуги. К недостаткам фиксаторов этого типа относится невысокая надежность фиксации стержня при ослаблении подпружиненного рычага.
Держатели–«вилки»
Этот держак для сварочного аппарата представляет собой самую популярную у профессиональных сварщиков модель электрододержателя. Он представляет собой конструкцию, состоящую из трех сваренных между собой стальных прутков, причем прутки сварены так, что средний выполняет роль пружины, прижимающей стержень к остальным двум. Такой фиксатор из-за своей простоты имеет низкую степень защиты, так как значительная часть его находится под напряжением.
Кроме наличия незащищенных поверхностей, к недостаткам таких фиксаторов следует отнести сложность извлечения огарка, а кроме этого, они не очень удобны в работе.
Сварочные фиксаторы цангового типа
Сварочные электрододержатели цангового типа представляют собой достаточно сложную конструкцию. Фиксатор стержня в этих устройствах выполнен по тому же принципу, что и зажим сверла в ручной дрели. Изготовить самому такой фиксатор очень сложно, для этого понадобится использование профессионального оборудования – токарного, фрезерного, сверлильного станков. К тому же, требуется очень высокая точность обработки деталей.
Держатели для электродов — устройство
Держатели электродов цангового типа применяются в горелках в аргонодуговом процессе – сварке в среде инертного газа аргона.
Безогарковые держаки
Безогарковый держак для сварочного аппарата из всех электрододержателей имеет наиболее простую конструкцию. Он состоит всего из двух частей – рукоятки с токоизоляционным покрытием и токоведущего стержня. Электрод в таком держаке не фиксируется никакими зажимными устройствами, а приваривается к торцевому концу контактного стержня. В процессе работы электрод без остатка расплавляется, после чего к стержню приваривается следующий.
Такие сварочные электрододержатели используются при работе с дорогостоящими расходными материалами.
Конструктивные схемы электрододержателей для ручной дуговой сварки
Резьбовые или винтовые держатели
Винтовой держатель для сварки пользуется наибольшей популярностью у сварщиков. Благодаря тому, что прижатие осуществляется завинчиванием прижимной головки, обеспечивается надежная фиксация стержня в устройстве. Снабженный эргономичной рукоятью, выполненной из плотного диэлектрика, диэлектрической завинчивающейся прижимной головкой, этот электрододержатель не имеет оголенных токоведущих частей, что является гарантией безопасности для сварщика.
Винтовой держатель электродов
Эти устройства выпускаются в нескольких модификациях:
- прямой, с правой резьбой;
- прямой с левой резьбой;
- изогнутый с правой резьбой;
- изогнутый с левой резьбой.
Специализированные держатели
Электрододержатели специализированных моделей предназначены для работы в конкретных устройствах для уникальной сварки некоторых изделий с особыми типами швов. Одним из таких устройств является специализированный сварочный агрегат, выполняющий одновременную сварку несколькими стержнями. Специализированные держатели работают и в аппаратах для сварки трехфазной дугой. Все эти модели имеют очень сложную конструкцию и достаточно тяжелы для ручной работы.
Сварка трехфазной дугой
Самодельные конструкции
Трезубец
Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.
Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.
При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.
Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.
Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.
Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.
Трезубец с пружиной
Модернизированный вариант предыдущей модели
Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.
Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.
Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.
Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.
Цанговый (резьбовой) вариант
Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.
Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.
Цанговый (зажимной) вариант
Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.
Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку. Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.
Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.
Читать также: Как подключить провода к тестеру
При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.
Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части. Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.
Тогда потери тока в разъемах исключены.
А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата. Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса
Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании
Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса
Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании
Аксессуары для сварки
Инвертор, держак и электрод- это ещё не электросварка, для выполнения более быстрого и качественного круга задач необходимы дополнительные аксессуары. Такие приспособления как: подсумки; тройники; удлинители; сушильные печи для оборудования; вытяжки: магнитные уголки и струбцины могут сделать комфортней и безопасней условия работы. При замене защитного стекла на автоматическое «хамелеон», который меняет величину прозрачности в зависимости от яркости дуги, можно не боятся «схватить зайца», но и более качественно выполнить работу т.к. стекло автоматически подберет необходимую светопередачу, обеспечив оптимальную видимость сварного шва. На нашем сайте можно подобрать все необходимые аксессуары для сварочных работ от трансформатора до автономной электростанции для его питания.
Самодельные конструкции
Трезубец
Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.
Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.
При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.
Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.
Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.
Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.
Трезубец с пружиной
Модернизированный вариант предыдущей модели
Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.
Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.
Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.
Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.
Цанговый (резьбовой) вариант
Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.
Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.
Цанговый (зажимной) вариант
Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.
Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку. Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.
Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.
Читать также: Как подключить провода к тестеру
При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.
Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части. Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.
Тогда потери тока в разъемах исключены.
А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата. Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса. Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании
Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании
Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса
Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании
Зажим массы
Для правильной работы электрической цепи свариваемые детали должны быть надежно соединены с массой. Только в этом случае получится качественный шов, а сварщик будет защищен от поражения током. Функцию контакта при этом призван выполнять зажим массы. Штатные аксессуары не всегда соответствуют поставленным задачам, поэтому опытные мастера стараются подобрать оборудование самостоятельно. Важнейшими характеристиками электрических зажимов являются:
- максимальная сила пропускаемого тока;
- достаточная плотность контакта;
- способность удерживать вес кабеля;
- угол раскрытия клеммы.
