Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, приемы

Используем ручной фрезер для фрезерных работ

Многие электрические устройства, используемые в обрабатывающей промышленности, работают с помощью вращающегося вала. Ручные ротаторы имеют большое количество оборотов в секунду. Предполагается, что работа на поверхности древесины при фрезеровании более чистая, когда скорость максимальна. Однако это не так, поскольку может произойти обугливание поверхности древесины

Также важно выбрать фрезу соответствующего диаметра, чтобы часть заготовки не оторвалась в процессе работы. По этим причинам для каждого вида работ и материала следует выбирать соответствующую фрезу и устанавливать правильную скорость

Важно обратить внимание на саму древесину, которая подвергается обработке

Ручное фрезерование осуществляется после помещения в специально разработанную оснастку или после удержания вручную. Для фрезерования мелких деталей используется неподвижный стол. Таким образом, работа может быть выполнена без каких-либо дефектов. С помощью этих столов фрезерные станки устанавливаются в верхнее положение шпинделя.

При выполнении фрезерных работ ручной фрезой следует учитывать, что она должна двигаться в направлении, противоположном направлению вращения фрезы. Несоблюдение этого требования может привести к отсоединению инструмента или держателя инструмента от руки и нанесению травмы.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Читать также: Параллельное соединение диодов шоттки

Выборка пазов и четвертей

Чтобы выбрать паз на пласти заготовки или ее кромке (торце), можно использовать параллельный упор, как и при врезке дверных замков. Но можно изготовить и специальное приспособление, облегчающее процесс, если требуется выбрать пазы в большом количестве одинаковых деталей из дерева. Как выглядит приспособление для выборки пазов, показано на следующем рисунке.

Настраивается данное приспособление просто:

• агрегат устанавливается на площадку приспособления;
• вся конструкция накладывается на заготовку;
• с помощью параллельных направляющих прямая пазовая фреза центрируется относительно разметки на заготовке;
• после настройки глубины погружения оснастки (обычно требуется несколько проходов) происходит изготовление пазов.

Чтобы выбрать четверть в деревянной заготовке, используют пазовую фрезу с подшипником.

В качестве направляющей для оснастки служит кромка (торец) заготовки. Инструмент зажимается в цанге агрегата, после чего устанавливается высота погружения и проводится выборка четверти обычным способом.

Выбор четверти – это не единственная функция данной оснастки. С ее помощью можно выбрать паз вдоль кромки заготовки и сделать шпунтованную доску. Глубина паза регулируется сменой упорных подшипников различного диаметра.

Советы для начинающих — как пользоваться фрезером?

Каждая фреза имеет держатель, в котором закреплены фрезы. Штангенциркули могут быть рассчитаны на диаметры хвостовика 6 мм, 8 мм и 12 мм. Сегодня наиболее распространены фрезы с хвостовиком 8 мм, поэтому начинающим имеет смысл выбрать фрезу с втулкой 8 мм (такие фрезы обычно поставляются с переходной втулкой, позволяющей использовать фрезы с хвостовиком 6 мм).

В настоящее время существует широкий ассортимент фрез, и мастера могут легко выбрать подходящие для своих проектов. В упрощенном виде фрезы можно разделить на следующие типы:

1. Канавочные фрезы — из названия понятно, что они предназначены для прорезания канавок. Они могут быть прямыми, филенчатыми (полукруглыми и V-образными), структурными (Т-образными и «ласточкин хвост»), фасонными (с формованным профилем).
2. Кромочные — позволяют обрабатывать края и границы заготовок, обычно оснащены подшипниками для обработки по шаблону. Они могут быть прямыми, с закругленными краями, скошенными, с фаской, фасонными (многопрофильными) и т.д.
3. Комбинация: паз, вкладыш, рамка и т.д.
4. Fagieri — отдельное семейство фрезерных станков для производства панелей со скошенными углами.

Моменты при работе с фрезером, на которые стоит обратить внимание

1. Фрезерные станки используются для получения поверхностей, готовых к чистовой обработке. Поэтому перед фрезерованием стоит выровнять и отшлифовать все поверхности.
2. При фрезеровании фрезу необходимо перемещать так, чтобы режущая кромка двигалась в том же направлении, что и движение фрезы (паз начинается со дна паза). При соблюдении этого условия правильной траекторией фрезерования является движение инструмента от себя на плоской поверхности или слева направо и против часовой стрелки, если заготовка круглая.
3. Если в начале процесса фрезерования фреза начинает «тянуть» и ее трудно контролировать, вероятно, было выбрано неправильное направление движения.
4. Если резак перегреется, он будет перегружен и может быть поврежден. Скорость фрезерования должна быть снижена.

При работе с фрезой всегда надевайте защитные очки. Причина этого заключается в том, что во время шлифовки могут образовываться пыль и мусор, которые могут повредить глаза. Одежда должна быть свободного покроя, не иметь выступающих или свисающих частей и быть изготовлена из плотной ткани.

Всегда отключайте машину от электропитания при установке или замене ножей или регулировке ножа.

Лучшие недорогие фрезеры для дома

С помощью представленных в этом разделе моделей ремонтируют мебель, собирают оригинальные конструкции, реализуют творческие дизайнерские проекты. Хороший ручной фрезер по дереву выполняет свои функции безупречно. Такое оборудование подойдет для оснащения домашней мастерской. Его вполне можно использовать для выполнения отдельных профессиональных операций.

1. Kolner KER 1200V

При максимальной глубине фрезерования 50 мм пользователь может применить револьверный механизм поэтапной обработки для корректного выполнения нескольких проходов. Для создания одинаковых углублений пригодится копировальный вкладыш. Фиксатор шпинделя упрощает оперативную замену фрезы. Учесть особенности материала не сложно с помощью регулировки скорости вращения в широком диапазоне от 15 000 до 30 000 оборотов за минуту. Своевременное удаление опилок обеспечит подключение пылесоса через специальный патрубок.

Плюсы:

• ТОП модель среди бюджетных фрезеров – по суммарной оценке потребительских параметров и отзывов;
• доступная стоимость;
• прочная литая опора;
• надежная защита от произвольного пуска;
• хорошее базовое оснащение;
• регулировка скорости в широком диапазоне;
• качественная сборка.

Минусы:

при длительных рабочих циклах необходимо делать технологические перерывы, чтобы исключить, перегрев фрезера.

2. Hammer FRZ1200B

Внимательность производителя к «мелочам» – явный признак хорошего качества. Пользователи отмечают:

1. удобные для надежного захвата ручки с резиновыми накладками;
2. цветовое обозначение головок прижимных винтов;
3. корректную регулировку глубины;
4. устройство автоматического поддержания заданной скорости вращения.

Этот недорогой фрезер по стоимости сопоставим с услугами по установке одной межкомнатной двери. По отзывам пользователей аналогичные действия можно выполнить самостоятельно даже без профессиональных навыков.

Плюсы:

• точное поддержание установленных оборотов;
• интуитивно понятные регулировки;
• достаточно мощный;
• ответственная сборка;
• приемлемая стоимость;
• надежная легкая конструкция;
• глубина – 55 мм.

Минусы:

односторонний упор затрудняет выполнение отдельных рабочих операций.

3. Bort BOF-2100

Самый мощный фрезер в обзоре пригоден для профессиональной эксплуатации. Эту технику можно использовать для обработки материалов, которые можно испортить температурной деформацией. Нижний уровень настройки (до 8 000 об/ мин) позволяет исключить перегрев заготовки. Двигатель развивает достаточную мощность с цангами до 12 мм. Система плавного старта предотвращает лишние нагрузки и повреждение заготовок, продлевает срок службы вертикального фрезера.

Плюсы:

• мощный электропривод;
• эффективная система удаления опилок;
• небольшой вес;
• невысокий уровень шума;
• глубина фрезерования до 60 мм – сопоставимо с аппаратами профессионального уровня;
• хорошая базовая комплектация без дополнительной оплаты.

Минусы:

небольшой люфт в пределах допустимых погрешностей.

4. Wert EVR 1450E

Замыкает рейтинг бюджетных устройств, многофункциональный фрезер, который полноценно заменит резцы, лобзик и дрель. Модель Wert EVR 1450E отличается небольшим весом (приблизительно 3 кг), что позволяет выполнять рабочие операции без лишних нагрузок. Эта техника подходит для изготовления мебели, обработки строительных деталей, создания элементов декора. В стандартной комплектации есть запасные щетки для электродвигателя, две цанги, параллельный упор и копировальная втулка. Этот вертикальный фрезер подготовлен к немедленной эксплуатации без приобретения дополнительных комплектующих и технологических приспособлений.

Плюсы:

• качественный фрезер по доступной цене;
• хорошая комплектация;
• допустимый уровень шума;
• удобная эргономика упрощает работу с прибором;
• доступный ценник;
• отличные функциональные характеристики;
• достаточная мощность для работы с фрезами до 8 мм.

Минусы:

ограниченный доступ к регулировочному шкиву.

Фрезы для ручных фрезеров по дереву

Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.

Конструктивно фрезы бывают:

• монолитными;
• сборными;
• со сменными лезвиями.

А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:

пазовые – для изготовления пазов разной формы;

ruchnoi-frezer-po-derevu-19

ruchnoi-frezer-po-derevu-20

ruchnoi-frezer-po-derevu-21

профильные фрезы с опорным подшипником или без;

галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;

фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;

комбинированные.

Как настроить инструмент

Работа фрезером достаточно сложный процесс. Мастер должен не только умело обращаться с инструментом, но и правильно настраивать его. В случаях, когда есть необходимость воспользоваться фрезой, диаметр которой превышает 10 мм, следует опускать штифт до касания с револьверным упором.

Пошаговый процесс настройки инструмента

Если в работе используется фреза, диаметр которой достигает 16 мм, а показатель итоговой глубины фрезерования должен достигать 14 мм, мастер должен:

1. Выставить фрезер на нулевую отметку.
2. Опустить штифт до касания с револьверным упором.
3. Выставить какой-либо показатель цельной величины.
4. При обнаружении небольшого люфта над упором, рекомендуется слегка поджать винт и зафиксировать.
5. Теперь можно приступить к снятию блокировки шкалы грубой настройки, которую следует поднять на 14 мм, что поспособствует увеличению зазора между револьверным упором и штифтом.
6. С помощью револьверного упора необходимо выставить показатель глубины погружения, который будет равен 3 мм. Наличие ступенек на упоре позволяет увеличивать глубину погружения постепенно.

Фрезеровка по дереву. Уроки.

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

• Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
• Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
• Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

• Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
• Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
• Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
• Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Опилки при фрезеровке

Процесс обработки дерева связан с образованием большого количества опилок и пыли. Древесная пыль очень легкая и быстро поднимается в воздух, постепенно оседая на всех окружающих предметах. Для удаления этой пыли на станках с ЧПУ используют специальные аспирационные системы, которые убирают пыль в момент её появления. Остатки пыли удаляются оператором вручную с помощью специального пылесоса. При резке на большую глубину или при гравировке, стружка в узком пазу может скапливаться и дополнительно перегревать фрезу, для этого такую обработку рекомендуется проводить за несколько проходов с удалением стружки после каждого.

Ворсистость древесины
Существуют и нюансы, связанные со структурой самого дерева. Т.к. древесина состоит из очень мелких волокон, то при фрезеровке некоторая их часть распушается, на поверхности образуется ворс. Этот ворс достаточно сложно убрать, а иногда он даже может испортить всё изделия, особенно ярко это выражено при работе с мягкими породами дерева (ольха, липа, сосна). Его обработка осуществляется вручную, изделие до нужной шероховатости доводит моделист. Тоже самое и с годичными кольцами дерева. Подбор инструмента также зависит от породы дерева. В целом гораздо проще работать с твердыми породами дерева такими как дуб, бук, ясень. Изделия из них получаются более долговечными.

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

• профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
• обработка кромок (простая и фигурная);
• шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
• изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
• выборка четвертей;
• прорезание канавок (прямых или по спирали);
• резьба и гравировка;
• формирование фигурных посадочных мест;
• высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
• отрезные работы.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

https://youtube.com/watch?v=4-p6g1BQ1Tk

Оснастка при работе с ручным фрезером

Чтобы облегчить и ускорить работу, рекомендуется использовать простые вспомогательные средства, такие как:

• направляющие стержни,
• параллельную опору,
• круглую палку,
• копировальные рукава,
• шаблоны.

Все приспособления можно купить, а некоторые даже построить и усовершенствовать в соответствии с идеями автора.

Ограждение обеспечивает движение ножа по прямой линии к заготовке, к краю верстака и к направляющей планке. Эта принадлежность обычно входит в комплект поставки инструмента.

Направляющая (шина) позволяет направлять инструмент под любым углом, а не параллельно кромке. Он должен быть закреплен на столе. Импровизированный вариант — неподвижная стопорная планка из дерева.

Компас необходим для рисования окружностей, дуг и геометрических кривых. Если вы работаете с компасом, движение должно быть против часовой стрелки.

Копировальное кольцо облегчает ведение инструмента по сложной траектории и обеспечивает точность. Наилучшие результаты достигаются в сочетании с шаблонами.

Существует два типа шаблонов: внутренние и внешние. Это зависит от того, по внутренней или внешней кромке движется инструмент. При перемещении по внутреннему контуру шаблона фреза должна двигаться по часовой стрелке, а по внешнему контуру — против часовой стрелки. Шаблон должен быть достаточно толстым, чтобы копировальная втулка не касалась заготовки.

Работайте с фрезером так же аккуратно, равномерно и без рывков, как и при свободном фрезеровании. С первого раза вы можете получить не очень хороший результат фрезеровки

Опыт и внимание к деталям очень важны в этой деятельности

Креативные идеи для оборудования с ЧПУ

Бытует представление, что любое станочное оборудование предназначено исключительно для работы в промышленных масштабах и выпуска различных “серьезных” вещей, например, элементов автомобилей, заготовок для корпусной мебели и тому подобного.

На самом деле современные станки с ЧПУ могут создавать удивительные вещи, если попадают в руки творческого человека. Этому способствует простота в управлении и широкие линейки моделей, включающие в себя, в том числе, и настольные варианты оборудования, благодаря чему использовать их можно даже дома, причем, без разделения по гендерной принадлежности.

Фигурка из шоколада, напечатанная на пищевом принтере

Прежде чем приступить непосредственно к рассказу об идеях использования оборудования с ЧПУ, следует упомянуть, что самыми популярными и доступными из них являются фрезерные и лазерные станки, а также 3D-принтеры. Об интересных вещах, которые можно создавать с их помощью, и будет написано ниже.

Производители

Фрезы для выравнивания слэбов поставляются различными компаниями. Но выбирать следует не столько поставщика, сколько конкретную модель. Хорошую репутацию имеет CMT PRO 901.3206. Это изделие оборудуют сменными ножами. Производитель позиционирует его как оптимальный вариант для неопытных фрезеровщиков.

Технические параметры таковы:

• наружный диаметр – 3,175 см;
• хвостовик имеет сечение в 1,2 см;
• высота прорезающей части – 0,57 см;
• суммарная длина – 6 см.

Заслуживает внимания и CMT PRO Z2. Такая фреза оборудуется напаянными ножами. Для их получения применяют отборный карбид вольфрама. Режущее изделие подходит для выравнивания:

• общих заготовок крупной площади;
• плит;
• щитов.

Это свойство, которое в технике называют бреющим углом, позволяет поддерживать ровные края и такое же дно в любом пазу. Основные обрабатываемые материалы — древесина различной прочности, стружечные плиты и МДФ.

Основные параметры:

• длина – 10 см;
• высота – 7 см;
• ширина – 7 см;
• масса – 0,15 кг;
• сечение – 3,175 см;
• курс кручения – RH.

Привлекательной альтернативой можно считать и Dimar 1601045. Такая выравнивающая фреза имеет сменяемые ножи. Производитель позиционирует свой товар как подходящий для фрезеров малой мощности. При сечении в 4,2 см высота прорезающей части равняется всего 0,6 см. Сечение хвостовой части равно 0,8, а суммарная длина — 7 см. Масса — 150 граммов, а еще здесь предусмотрено целых 6 рабочих зубьев против 2 в предыдущей модели.

Но перечисление моделей можно вести еще долго, а стоит все же подойти к делу иначе: через описание их производителей. Среди множества фирм в этой области очень хорошие позиции занимают европейские поставщики. Речь идет не только об уже упоминавшийся марке CMT.

В западноевропейских странах запатентовано множество сплавов для инструмента такого рода. Одна корпорация Bosch владеет не менее чем 5000 только действительных патентов (не считая истекших и тех, что еще не утверждены).

Заслуживает внимания и производство фрез в США. Речь идет о таких марках, как:

• Jet;
• SGS;
• Ondrud;
• Micro100 и ряде аналогичных компаний.

Американский подход состоит в применении особо прочных сплавов. Но даже на общем фоне выделяются фрезеровочные приспособления Best Carbid. Товары под этой маркой покрывают особыми покрытиями, что позволяет успешно работать с различными материалами. Есть варианты для:

• цветных металлов всех типов;
• сплавов на базе никеля;
• титана;
• различных марок стали.

Солидную конкуренцию фирмам из ЕС и США составляют японские концерны. Речь идет о следующих марках:

• XEBEC;
• Kyocera;
• NS Tool;
• Mitsubishi
• Dijet.

Япония может похвастаться еще и изобилием специфических марок металла. Что касается южнокорейских изделий, то они дешевле продукции трех названных ведущих центров, однако по качеству вполне с нею сопоставимы. Нельзя сбрасывать со счетов и отечественных поставщиков, таких как «Глобус», «Корвет» и так далее. Да, технологии в основном устаревшие, но зато качество самих материалов вполне достойно. С китайской продукцией все существенно сложнее.

В основном в КНР делаются фрезы из бюджетных сплавов с уровнем твердости не выше 55 HRC. Более твердые варианты тоже есть, но сырье для них импортируется. Рекомендуется приобретать фрезеровочное оборудование от крупных изготовителей. Фирмы Jtol, Djtol отличаются отличным оснащением производства. Их продукция находится на том же уровне цены и качества, что и товары из Европы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Для выполнения кромочной обработки дерева, специалисты рекомендуют использовать шаблоны. Ниже можно ознакомиться с особенностями обработки крайних частей изделия.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Образец надежно монтируется к столу. Фреза устанавливается таким образом, чтобы ролик мог перемещаться по шаблону, а фреза по обрабатываемой поверхности. Дальше нужно будет определиться со скоростью перемещения. После того как инструмент будет включен, нужно аккуратно передвигать его по заготовке

Можно не только тянуть аппарат для обработки дерева, но и осторожно его толкать

Ширина больше длины режущей части

После первого прохода заготовку нужно снять и выполнить повторный проход. Обработанная часть может выполнять функции заготовки. Подшипник нужно направить по обработанной поверхности. В случаях, когда режущей части вновь не хватает, следует выполнить дополнительный проход.

На заключительном этапе обрабатываемое изделие переворачивается лицевой стороной вниз. Деталь фиксируется струбцинами. Мастеру понадобится фреза с подшипником на конце, который будет перемещаться по обработанной поверхности. Таким образом, можно проводить обработку толстых деталей.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Для того чтобы фигурная кромка получилась красивой важно хорошо обработать заготовку. На ней не должно быть трещин, скосов, неровных крайних частей

Это позволит избежать появления изъянов во время фрезерования.

Дальше выполняется чистовая обработка крайних частей, в ходе которой нужно использовать шаблоны и быть максимально внимательным.

Попутное фрезерование используется редко, только в том случае, когда возникает вероятность получения отщепы