Гидравлический дровокол. Быстрая заготовка дров

Цены на стандартные комплектации дровоколов

ХарактеристикиЦенаПотребляемая мощность
Реечный дровокол СПРИНТсмотреть ценыот 2,2 кВт
Конусный дровокол (дровокол-шуруп)смотреть ценыот 3 кВт
Гидравлический дровокол СТРЕЛА для колки чураков длиной до 63 см270 000 руб.7,5 кВт (1500 об/мин)
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 50 см, диаметром до 50 см180 000 руб.7,5 кВт
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 80 см, диаметром до 50 см210 000 руб.7,5 кВт
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 100 см, диаметром до 50 см225 000 руб.7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, диаметром до 60 см270 600 руб.7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, диаметром до 60 см300 800 руб.7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 35 см, с цепной пилой без гидропривода подачи (ручной привод подачи)350 000 руб.7,5 кВт дровокол + 2 кВт пила
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 35 см, с цепной пилой без гидропривода подачи (ручной привод подачи)380 200 руб.7,5 кВт дровокол + 2 кВт пила
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 35 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи420 600 руб.7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 35 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи480 400 руб.7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 45 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи490 600 руб.7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 45 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи510 000 руб.7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи

В комплект поставки входит нож для колки на 4 части (или другой на выбор). Дополнительные ножи для колки на 2/4/6/8 частей стоят соответственно 17/19/24/29 т.р.

Винтовой электродровокол

Если брать именно электрический домашний дровокол, который можно изготовить своими руками, то этот вариант справедливо считается наиболее простым в сборке. Поэтому конструкция пользуется заслуженной популярностью.

Принцип работы сравнительно простой. Поленья будут раскалываться с помощью конусного винта, имеющего крупную упорную резьбу. Винт вкручивается в древесину, что способствует её раскалыванию на части.

Минусом считается энергозатратность устройства, поскольку работать агрегат будет за счёт электричества. Если сравнивать с ломом-колуном и пружинным дровоколом, то и изготавливать будет сложнее.

Конструктивно электрический винтовой дровокол состоит из:

  • конусного винта с резьбой;
  • электродвигателя;
  • редуктора;
  • цепи или ремня со шкивами.

Ещё один большой минус — это повышенная травмоопасность дровокола. Так что работать с ним нужно предельно аккуратно.

Если крутящего момента окажется недостаточно, то винт может попросту заклинить в полене

Так что тут ещё важно грамотно подойти к выбору комплектующих для сборки

Многие рассматривают вариант дровокола из старой бензопилы. Но сама по себе бензопила необходима для заготовки поленьев. А потому разбирать и переделывать её в дровокол не лучшая идея.

Что же касается электрического винтового дровокола, то первостепенной задачей является обеспечение достаточного крутящего момента на винте. Тут можно рассмотреть несколько вариантов:

  • Мощный двигатель. В основе конструкции будет лежать электромотор с высокой мощностью. Для таких задач потребуется двигатель примерно на 5-7 кВт. Минус в том, что электромотор будет довольно затратным в плане расхода электроэнергии. Зато обеспечит нужный уровень крутящего момента.
  • Тяжёлый маховик. От большой массы тяжелее запускать мотор. Зато при таком подходе вероятность заклинивания конуса в дереве значительно ниже. Раскручиваясь, маховик обретает большую кинетическую энергию. Для остановки вращения необходимо серьёзное усилие. Если взять тяжёлый маховик, тогда будет достаточно установить двигатель на 2-3 кВт. Маховик монтируется на вал электромотора, а не в промежуточных валах цепи или ремня.
  • Редуктор. Альтернативным решением будет применение редуктора, ременной или цепной передачи. Так можно снижать обороты на конусе, а также повышать крутящий момент. При этом цепная передача лучше, чем ременная. Хотя нельзя исключать вероятность пробуксовки со стороны звёздочки или цепи. Выгодным и рациональным решением будет стать электродвигатель малой мощности, но с высокими оборотами. Примерно 3000 об/мин. За счёт уменьшения оборотов редуктором или цепной передачей в 5 раз, параллельно в такой же степени будет увеличиваться крутящий момент на конусе дровокола.

Цепная и ременная передача подбираются так, чтобы конус совершал порядка 500-700 оборотов в минуту. Если обороты будут выше, то высока вероятность вырывания полена из рук. А это в значительной мере увеличивает травмоопасность дровокола.

Расстояние от стола до кончика конуса должно составлять 70-100 мм. Если сделать выше или ниже, это негативно отразится на качестве, эффективности и простоте колки дров.

Непосредственно под конусом приваривается пластина. Она нужна для того, чтобы полено не проворачивалось при подаче на рабочий вращающийся инструмент.

Работая с электрическим винтовым дровоколом, важно соблюдать несколько ключевых правил безопасности:

  • не используйте перчатки, поскольку ткань может зацепиться за дровокол и затянуть руку;
  • убедитесь, что с одежды не свисают никакие шнурки или ремни;
  • установите на агрегат большую кнопку или педаль экстренной остановки;
  • если это станок с маховиком, останавливаться должен не только мотор, но и сам вал;
  • поленья подаются исключительно в вертикальном положении.

Не стоит игнорировать технику безопасности, поскольку дровокол такого типа относится к числу наиболее опасных устройств.

Дровокол гидравлического типа

Также своими руками потенциально можно собрать гидравлический высокоэффективный самодельный дровокол. Но финансово он получается очень затратным.

Для сборки потребуется:

  • опорная рама;
  • электромотор для вращения масляного насоса;
  • гидроцилиндр и рукава высокого давления;
  • распределитель усилий (дополненный ручным переключателем);
  • бак с маслом;
  • фильтр;
  • железный толкатель, установленный на шток цилиндра;
  • лезвие для колуна.

Лезвие обычно делают крестообразной формы для такого вида дровокола.

Агрегат может за счёт гидравлического узла создавать усилие около 4-10 тонн. Поэтому за один заход можно разложить и расколоть порядка 4-5 поленьев. Иногда больше.

Задача оператора заключается в том, чтобы укладывать древесину на станину и запускать в работу привод. Преимущество конструкции в том, что вероятность получить травму минимальная. Руки, как и одежда, находятся на безопасном расстоянии от подвижных частей дровокола.

Какой из представленных вариантов дровоколов выбрать, каждый решает для себя сам. При этом не стоит забывать, что любая конструкция по-своему сложная и имеет ряд нюансов и требований безопасности при сборке.

Приходилось ли работать с дровоколом? Какую конструкцию использовали? Насколько это необходимая вещь в хозяйстве? Собрать или купить готовый заводской агрегат?

Подпишитесь, оставьте комментарий, задайте вопрос и расскажите о проекте друзьям!

Цены на транспортеры и рольганги

ХарактеристикиЦена
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 6 м212 200 руб.
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 5 м176 000 руб.
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 4 м140 800 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 6 м212 200 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 5 м176 000 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 4 м140 800 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 6 м79 200 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 5 м64 900 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 4 м52 800 руб.

Все цены указаны по состоянию на 1 ноября 2022 года.

Дровокол гидравлический своими руками

Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу.

В этой схеме используются полностью готовые узлы – масляные бак и насос, мотор, гидроцилиндр, лезвие. Самостоятельно изготавливается только рама с толкателем.

В более подробной схеме хорошо видно, где наиболее слабое место изделия – там, где расположен упор цилиндра

Именно здесь с наибольшей вероятностью сорвет со станины плохо приваренный упор вместе с цилиндром, поэтому к швам в этом месте следует отнестись с максимальным вниманием

Вот так может выглядеть готовая модель.

Как видно по фото, нож в данном случае выполнен из рессоры, заточка под углом примерно 60 градусов. Толкатель сварен из металлических пластин толщиной 5…10 мм, станина собрана из уголка и швеллера. Подобрать необходимый металлопрокат придется самостоятельно, исходя из имеющихся резервов.

Основные детали и узлы устройства представлены на сборочной схеме.

Здесь:

  1. станина;
  2. колун (нож);
  3. колеса (опционально, при необходимости периодически перемещать станок);
  4. каретка, толкающая чурку на нож;
  5. гидравлический цилиндр;
  6. распределитель гидравлического типа с рычагом, он приводит станок в действие;
  7. гидравлический насос (модели НШ-32);
  8. бак для заливки жидкости (масла), объем 32 л;
  9. приводной вал гидравлического насоса с карданом;
  10. кожух приводного вала;
  11. двигатель электрический (модель АИР80В2);
  12. поворотная площадка;
  13. шкив ведущий;
  14. шкив ведомый;
  15. приводной ремень.

Вот так в этой модели может выглядеть станина.

Узел каретки.

Поворотная площадка.

Передаточный механизм.

Устройство в сборе.

В этом видео описано изготовление самодельного гидравлического дровокола.

Как сделать дровокол гидравлический своими руками?

Основные этапы разработки станка своими руками:

  1. Тип устройства (вертикальное, горизонтальное). Прежде чем приступать к проектированию самодельного дровокола нужно определится с функциями, которые он должен выполнять и схемой по которой он будет функционировать. Для частного сектора, подойдут станки вертикального устройства. Их производительность ниже но они занимаю намного меньше места, и их изготовление вполне доступно обычному человеку. Но это не значит, что самостоятельно нельзя сделать дырокол горизонтального типа.
  2. Тип привода (бензиновый, электрический, ручной). Далее следует определиться с типом привода для дровокола. Бензиновый привод обеспечит самодельному гидравлическому колуну мобильность, и возможность применения прямо на делянке где производится рубка леса. Электрический мотор на много проще подключить к насосу, а также проще управлять им. Электромотор экологически чище бензинового, но сильно зависим от наличия электроэнергии, а значит весьма немобилен.
  3. Устройство ножа (клин, нож, икс образный нож). Нож, раскалывает полено на две части. Икс образный нож, колет полено на 4 части. Конусообразный клин. Колет полено на несколько частей. Обязательно попадание клина в центр заготовки, иначе колка будет не эффективной.

Самый простой в устройстве и исполнении, самодельный дровокол на основе автомобильного домкрата. Такой станок вообще не требует внешнего привода. При таком устройстве чурка колется за счет усилия домкрата. Внизу рамы станка устанавливается домкрат, и при помощи его усилия чурка поднимается вверх. В верху рамы установлен нож, чурка давит на нож, за счет чего заготовка раскалывается на части.

Гидравлический дровокол на основе домкрата

Самодельные дровоколы на основе домкрата с ручным приводом обладают низкой производительностью, и колка дров икс образным ножом в таких устройствах весьма затруднительна. Также раскол одной заготовки занимает значительное время. Так что рассмотрим станки на основе бензинового или электропривода.

Схема дровокола гидравлического с приводом

Первым делом нужно сделать раму. Рама представляет собой балку, оптимальная ширина которой представляет 10-15 см.

На раму с одной стороны крепится нож, виды ножей описаны выше, но я рекомендую использовать икс образный нож для обеспечения максимальной производительности станка. Также следует предусмотреть перемещение ножа по раме, это обеспечит регулировку длинны заготовки, которую можно будет расколоть на самодельном дровоколе.

С другой стороны, на раму крепится гидроцилиндр, он закрепляется над рамой на высоте 6-7 см. На конце штока следует установить толкатель из листа метала, толщина которого находится в пределах 8-10 мм. Далее на раму крепится привод, управляющий блок и бак под масло. Все это соединяется шлангами высокого давления.

Вертикальные гидравлические дровоколы

Дровоколы с вертикальным размещением деревянных заготовок характеризуются высокой производительностью, подходят для обслуживания крупных хозяйственных комплексов и котельных.

Режущий элемент в таких устройствах двигается сверху вниз и быстро раскалывает чурки.

У вертикальных дровоколов имеется существенный недостаток. В устройстве нельзя расколоть слишком кривое бревно, не нарушив правил техники безопасности.

Далее ознакомимся с лучшими моделями вертикальных дровоколов.

Дровокол CHAMPION LSV6000

Вертикальный дровокол для раскола чурок изготовлено из особо прочного металла, оснащен устойчивой опорой и двумя колесами для удобства передвижения. В комплект электроинструмента входят дополнительные насадки для раскола чурок на 2 и 4 части.

Основные характеристики модели:

  • вес инструмента 97 кг;
  • источник питания 220 В;
  • мощность электрического двигателя 2700 Вт;
  • объем масла в системе 4 л;
  • максимальная нагрузка при расколе древесины 6 т;
  • максимальная длина деревянной чурки 107 см;
  • максимальный диаметр чурки 30 см

Дровокол данной модели характеризуется долгим сроком эксплуатации и простотой в использовании.

Третий год пользуюсь и нечего не потекло, при этом пользуюсь не один и брат берёт дров наколоть и друзья и не один не жаловался. Да опорная пластиковая пластина ( между подвижной и неподвижной колонами) стерлась в этом году заменю (заказал в инете) цена вопроса 160 рублей одна, их там 4, вот и все проблемы, что с ним были, а так очень хороший дровокол.

PS: при покупки сразу масло меняйте в гидравлике на синтетику иначе при первых холодах вас ожидает неприятный сюрприз в виде сработка защиты от перегрузок так как родное масло густеет до состояния желе.

Дровокол AL-KO LSV 550/6

Электроинструмент для заготовки дров выполнен из особо прочной стали с антикоррозийным покрытием. Вертикальное размещение заготовок и дополнительный защитный кожух позволяет быстро и безопасно разрубить сложные и особо крепкие виды древесины.

Основные характеристики модели:

  • вес инструмента 98 кг;
  • мощность электрического двигателя 2700 Вт;
  • максимальная нагрузка при расколе древесины 6 т;
  • максимальная длина деревянных чурок 103 см;
  • максимальный диаметр чурки 50 см;
  • источник питания 220 В

В комплект оборудования входят дополнительные насадки для раскола чурок на 2 и 4 равные части.

Отзывов о дровоколе было мало в интернете, а точнее их почти нет, поэтому первоначально было немного сложно сделать выбор, но теперь можно смело сказать, что AL-KO LSV 550/6 стоит своих денег.

Устройство дровоколов

  • Горизонтальные дровоколы чаще используют на даче, но их можно встретить и на производствах. В них поршень идёт вдоль станины, а брёвна закладываются в горизонтальный желоб. Ими удобно раскалывать небольшие заготовки.
  • Вертикальные модели – профессиональные. Бревно ставится прямо и закрепляется, сверху на него падает нож. Такие дровоколы справляются с крупными прямыми заготовками, но если ствол искривлён, работа может быть не очень чистой.
  • Комбинированные дровоколы могут работать в обеих плоскостях и справляются с брёвнами разного размера и формы. Используются на производстве.

Разновидности и принцип работы гидравлического дровокола

Сразу стоит отметить, что механизировать процесс получения дров можно и иначе – например, применением винтового колуна с электрическим или даже ручным приводом. Однако гидравлический привод позволяет осуществить предварительный прижим полена, что обезопасит работу с дровоколом и гарантирует более качественное расщепление. Запитку насосной установки обычно производят от электродвигателя мощностью 3…6 кВт, либо от бензинового двигателя.

Привод гидравлического дровокола может иметь два исполнения – горизонтальное и вертикальное. Применимы оба, всё определяется наличием свободной площади на участке хозяйственных помещений, и – в случае изготовления гидравлического колуна своими руками — доступностью имеющейся насосной установки, которую предполагается задействовать.

Особенности самодельных моделей

Дровокол особенно необходим в частном домовладением, где приходится отапливать дом с использованием дров. Сделать подобный инструмент можно своими руками, это несложно и позволит сэкономить значительное количество средств. Работа с массивным деревом – дело довольно рискованное, можно получить травму, поэтом следует использовать хороший инструмент, соблюдая необходимые предписания по технике безопасности.

Механические агрегаты, что помогают раскалывать деревянные массивы и тяжелые бревна, имеют свойство накапливать энергию, они экономичны, ими легко управлять. В работе с такими устройствами не нужна мускульная сила. Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется.

Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору. Стоят они недешево, но с их использованием практически полностью исключаются мускульные усилия, которые необходимо расходовать. Используя это устройство, можно отапливать дом до 350 квадратных метров, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по Цельсию.

Обратный ход толкателя обычно бывает не более 7 сантиметров в секунду. За несколько часов можно заготовить одному человеку более полутоны дров. Работать нельзя с влажной древесиной, рекомендуется в теплое время года деревянные заготовки класть в поленницу под навес. Месяца за три дерево «подойдет» до нужной кондиции.Сырое дерево не дает достаточное количество тепла, теплопроводность гораздо ниже (на 25%), колун в нем часто увязает, извлечь его оттуда бывает порой крайне непросто. Самодельный дровокол можно сделать не хуже, чем фабричный, то есть в нем будет присутствовать горизонтальная и вертикальная подача заготовки.

Для ориентировки стоит сказать, какая может быть приблизительная денежная экономия:

  • добротный агрегат, работающий на дизельном топливе и предназначенный для раскалывания чушек 25 см в диаметре, стоит от 20 тысяч рублей;
  • машина, которая может «расправляться» с заготовками до 35 см, раскалывая их на 4-5 фрагментов, стоит около 30 тысяч рублей.

Основные положения техники безопасности при эксплуатации дровокола

Техника безопасности при работе на дровоколе

Если удалось сделать дровокол своими руками, необходимо не менее ответственно подойти к его эксплуатации. Из-за высокого крутящего момента на валу конуса данный прибор может быть небезопасным. Насаживать чурки рекомендуется голыми руками. В этом и заключается главная опасность. Работник использует перчатки, поэтому существует вероятность, что их затянет на винт. Это может привести к серьезной травме верхних конечностей.

Особенно внимательным следует быть при раскалывании бревен с большим количеством сучков, чурок из комлевой части кругляка. Если даже делать все правильно, существует вероятность появления аварийных ситуаций. Может произойти заклинивание вала, выброс щепок в разные стороны или прокручивание бревна.

Представляет потенциальную опасность и повышенная частота вращения конуса. В таком случае очень трудно контролировать рабочий процесс. Поэтому рекомендуется обеспечить частоту вращения вала в допустимых границах.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

ИзображениеЭтапы работ
Выбор чертежа.
Подготовка необходимых материалов.
Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.
Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту.
Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Watch this video on YouTube

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Watch this video on YouTube

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно  купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Watch this video on YouTube

Выбираем дровокол

Для современной России колка дров — способ расслабиться после пяти дней умственного труда. Помахать топором 30 минут примерно то же самое, что сходит в тренажёрный зал или в баню. Отвлекает ум, расслабляет тело. Однако заготовить поленницу дров на зиму — это задача уже немного другого масштаба. Здесь придётся поработать. В этом случае имеет смысл задуматься о сборке собственного дровокола или приобретении заводской модели. Последние отличаются безопасностью, высокой производительностью и надежностью. Однако их стоимость может отпугнуть от покупки. Собрать дровокол своими руками? Тем более конструкция такого агрегата весьма проста.

ШАГ №1: Виды и подвиды — определяемся

Представим общую типологию агрегата в виде схемы. Мы будем выбирать из двух типов дровоколов: промышленные и бытовые.

Промышленные или бытовые (садовые)?

Среди промышленных моделей встречается не просто базовое оборудование, но и специализированные станки, которые раскалывают древесину, подают полено, делают торцовку по установленным меркам и осуществляют отвод обработанного дерева. Возможности бытовых дровоколов ограничиваются лишь раскалыванием древесины.

Очевидно, на данной стадии выбора, исходя из поставленных задач, мы уже можем решить — какой вариант наш — садовый или промышленный.

Тип двигателя

Пример для выбора модели гидравлического дровокола : для легкого раскалыванияполена длиной 50 см и диаметром до 25 см оптимально подходит аппарат сусилением давления в 5 тонн . В зависимости от страны производителя, мощности мотора и устройства рабочего направления, данные механизмы имеютцену от 300 до 700 EUR Cовет от инженера Champion

Бензиновый

— весьма мощные модели, которые в силу автономности могут использоваться практически везде. Данный вариант используют как для бытовых нужд, так и для промышленной лесозаготовки. Выхлопы двигателя — прилагаются.

Электрический

— почти повсеместен в бытовых (садовых) моделях. Экологически чистые, относительно тихие, достаточно мощные двигатели, пригодные для использования в помещениях. Механизмы с электрическим мотором не требовательны в работе и обслуживании, они быстро подготавливаются для использования. Именно такие модели оптимально подходят для бытового применения.

Гидравлические прицепные

– это промышленные дровоколы, в качестве источника питания которых используется вал отбора мощности трактора. Выполняются в виде присцепов или полуприцепов.

Расположение раскалываемого бревна
Вертикальное

Работают по тому же принципу, но бревно в нем ставится вертикально, а нож надвигается сверху вниз

Плюс данной конструкции в ее компактности, минус – важно строго выполнять технику безопасности, так как бревно необходимо придерживать руками во время колки. Данным типом механизма чаще всего оснащают промышленные модели

Горизонтальное

Предусматривает закладку полена в горизонтальный желоб. Далее либо деревянная заготовка движется к ножу, либо нож надвигается на зафиксированный чурбак – это зависит от типа используемой машины. Данные модели универсальны и практически не имеют недостатков. Но в сравнении с вертикальными механизмами занимают больше пространства.

Смешанное

Только промышленные машины, используемые в потоковом и профессиональном изготовлении дров. Данный тип дровоколов сочетает в себе как вертикальный, так и горизонтальный способ закладки бревен.

ШАГ №2: От видов к устройству

Ориентируясь на устройство и характеристики дровоколов всех типов мы сможем подобрать оптимальную модель под наши цели.

Виды

Ручные или кинетические дровоколы действуют на основе простых принципов физики и не требуют особых усилий для эффективного результата.

Существует несколько типов таких приспособлений:

  • Лом-колун — агрегат в виде заострённого стержня устанавливают на полено и повторяющимися резкими движениями раскалывают материал.
  • Модели с ручным приводом. Они представляют собой тумбы с направленным вверх лезвием. На остриё устанавливают полено и раскалывают при помощи удара кувалдой.
  • Агрегаты с пружиной. Такие конструкции снабжены силовым рычагом и работают по принципу утяжеления действующего элемента.
  • Реечные устройства. Толкающей деталью здесь выступает зазубренная рейка.

Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович

Колуны в форме стрелы имеют простое строение и низкую стоимость, но в применении достаточно опасны: изделие может отскочить от чурки во время удара.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий