Преимущества рубки металла гильотиной
Для производства и частных мастерских наличие гильотины для рубки металла — очевидный плюс. Достоинств у такого процесса огромное количество:
- небольшая энергоемкость во время рабочего процесса;
- низкая стоимость самого процесса, быстрая окупаемость и экономия за счет небольшого количества отходов;
- металл сразу после рубки готов к дальнейшей обработке, его не нужно остужать;
- минимум транспортных издержек.
Давление лезвия ножа происходит равномерно по всей поверхности обрабатываемого листа. За счет этого и снижаются усилия, необходимые для технологического процесса. Наличие пресса позволяет осуществлять резку металла стопками.
Гидравлическая гильотина
Такой станок снабжен системой гидравлического привода. Производится чаще всего в единичных экземплярах, поскольку такое оборудование обладает большими габаритами и весом.
Позволяет осуществлять серийную и штучную рубку металлических листовых заготовок размером до 6 м и толщиной более 20 мм. Основное преимущество гидравлической гильотины — высокая производительность труда.
Ножи в гидравлике двигаются по прямой или по дугообразной траектории. Расположение ножниц контролируется в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Также данные станки отличаются отсутствием шума при работе.
Электромеханическая гильотина
Производительность такого станка — 60 ходов ножниц за минуту. При этом работает в более шумном режиме, чем гидравлика. Чаще используется на тех предприятиях, где необходимо разрезать более толстые листы металла и обеспечить высокую производительность. Также подходят такие станки для небольших мастерских, поскольку имеют небольшие, компактные размеры по сравнению с гидравликой.
Нож работает от кривошипно-шатунного механизма, который подключен к валу отбора мощности. Последний работает от электродвигателя.
Наличие ЧПУ делает данные механизмы более точными станками для рубки металла.
Пневматическая гильотина
Пневматика работает за счет сжатого воздуха и отличается большей производительностью, чем гидравлика. Запускает рабочий процесс магистраль со сжатым воздухом. Рассматриваемое оборудование встречается на предприятиях, занимающихся крупносерийным выпуском металлических изделий.
Это стационарный вид станка, который не подходит для частных мастерских и небольших производств.
Гидравлические гильотинные ножницы
Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.
Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.
Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.
Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.
Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.
Устройство и принцип работы
Гильотина для металла имеет следующее устройство:
- станина основания представляет собой две тумбы скрепленных между собой траверсой, а также соединительных балок;
- рабочий стол фиксируется на траверсе, он служит для установки обрабатываемой заготовки на поверхности;
- верхнее лезвие крепится на подвижной балке, а нижнее во время работы остается без движения;
- рабочий стол имеет дополнительные элементы для выравнивания материала и его прижима, а также механизм при помощи которого настраивается глубина реза.
Станки большой мощности оснащаются предохранительным устройством, при увеличении нагрузки происходит срез шпильки, в результате подвижная часть прекращает движение. В некоторых ножницах снизу устанавливают поддон для сбора обрезков металла. При использовании гильотины с приводом от электродвигателя на траверсу устанавливают редукторный узел.
Принцип работы оборудования основан на первичном подъеме лезвия и последующем его ускоренном спуске к заготовке, происходит разделение деталей. При работе на станке соблюдают следующий алгоритм:
- на поверхности рабочего стола располагают материал для нарезки;
- заготовку выравнивают по упорам, закрепляют, а затем настраивают глубину опускания режущего лезвия;
- прижимной механизм обеспечивает высокую точность, а также предотвращает смещение детали;
- при включении привода происходит передача момента на траверсу, она начинает движение;
- после реза разделенные элементы металла поступают в сторону оператора, либо в накопительный лоток;
- достигая верхнего положения траверса, перекрывает датчик и происходит отключение двигателя.
Для блокировки верхних и нижних точек применяются концевые выключатели. Их устанавливают на станине, при помощи данных устройств отключается и включается электродвигатель станка
Устройство гильотины
Рисунок все хорошо поясняет:
Так как на гильотине производится резка металла, главное требование к конструкции – устойчивость и прочность.
Станина
Понятно, что подобрать чугунные стойки вряд ли получится. Разве что произвести частичный демонтаж списанного пром/оборудования. Но у всех ли есть такая возможность? Для устройства опор бытовой гильотины вполне подойдет швеллер, труба большого сечения, крупный уголок. Здесь необходимо ориентироваться, с какими образцами планируется работать – толщина, вид металла (алюминий, сталь).
Столешница
Кроме прочности, она должна иметь строгую геометрию. Составная часть гильотины – прижимная планка, которая надежно фиксирует лист (или пачку) на столешнице перед резом. Малейший ее перекос может привести к неровности кромок, появлению заусениц и тому подобное. Для поверхности стола нужно подобрать толстое листовое железо (не менее 8 мм).
Все остальные варианты – ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее – не подходят. Встречаются рекомендации, в которых указаны именно эти материалы. Но при этом не уточняется, сколько прослужит такой стол, особенно при частой эксплуатации гильотины. Кроме того, столешница из толстого металла добавляет всей конструкции устойчивости, чего нельзя сказать о фанере или иных образцах небольшого веса.
Ее размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов листов, которые предполагается резать. То есть каждый конструирует гильотину под свои запросы.
И верхний, и нижний должны быть только из инструментальной стали, причем с правильной заточкой. Наверное, это единственные составные части, которые придется заказывать, так как изготовить своими руками точно не получится. Например, через знакомых на заводе, в специализированной мастерской.
Можно найти что-то подобное и в интернете – сейчас покупается и продается практически все. Примерная стоимость 1 ножа – 2 480 рублей. Соответственно, комплект обойдется в пределах 5 000.
Особенность крепления
- Нижний нож фиксируется к верхней части рамы столешницы намертво, так как его положение – стационарное. Верхний – под углом примерно 2 (±0,5)º по отношению к вертикали. Такое его положение обеспечивает оптимальное распределение нагрузок в процессе резки металлов.
Упорная планка
Она необходима для того, чтобы исключить искривление листа в области реза. Поэтому к ней предъявляются 2 требования – прочность и правильность геометрии. Варианты – уголок или швеллер. Обрезать по размеру и закрепить параллельно столешнице несложно.
Противовес с пружиной
Данные элементы схемы придется подбирать экспериментально. Их задача – не только обеспечить возврат рычага в исходное положение после резки металла, но и сбалансировать механизм. В этом случае нагрузка по всей линии распределяется равномерно, и кромки получаются максимально «чистыми».
Автор сознательно не приводит примеры чертежей с точными линейными размерами, так как определиться с необходимыми параметрами гильотины с учетом данных рекомендаций труда не составит. Удачи в сборке установки своими руками!
Классификация
Крупные предприятия по металлообработке и небольшие цеха снабжены оборудованием для гильотин, которые отличается по следующим параметрам:
- типу привода;
- производительностью;
- уровню мощности;
- максимальными показателями толщины листа металла;
- представленным прокатом;
- числом проделываемых операций.
Изделия для резки функционируют по принципу воздействия на заготовку давлением и острой кромкой гильотинных ножниц. Два элемента устройства перемещаются по отношению друг к другу. Такой процесс включает в себя две операции сразу – резку и ломание. Качественное оборудование выполняет работу в соотношении 90:10. Стоит заметить, что рез в результате ровный, не нуждающийся в дополнительной обработке.
Теперь рассмотрим подробнее виды гильотинных ножниц в зависимости от привода.
Гидравлические
Станочное оборудование для резки/рубки металлических листов со специальным гидравлическим приводом является высокопроизводительной и мощной разновидностью промышленных гильотин. Они используются как при серийном, так и штучном выпуске металлоизделий с прямыми краями из материала, толщина которого от 2 до 20 мм, а длина реза от 1 до 3 метров.
Для крупных компаний, специализирующихся на машиностроении, изготавливается гидравлическое оборудование, технические показатели которого выше: толщина листа – от 20 мм, а длина реза – до 6 метров. Они характеризуются значительным весом и габаритами, поэтому выпускается поштучно. Часто применяют современные автоматизированные установки С ЧПУ, снабженные гидравлическими гильотинными ножницами. Настройка системы минимальна по времени, а для управления станком необходимо нажатие только одной кнопки.
Из нюансов отмечают абсолютную бесшумность при работе, чего нельзя сказать про другие типы устройств. В гидравлической установке ножи совершают плавные нерезкие движения, полностью отсутствуют ударные воздействия. Такие станки оснащены различными фотодатчиками и защитными экранами, поэтому рабочий процесс безопасен.
Электромеханические
По степени производительности этот тип гильотин схож с предыдущим, но отличается высоким уровнем шума при воздействии ножа на металлический лист. Электромеханическая установка используется в крупных или средних цехах, где необходима высокоточная резка заготовок, имеющих значительный размер и толщину. Такое оборудование актуально и для серийного изготовления, только в качестве инструмента выбираются ножницы с меньшей мощностью. Электромеханические гильотины занимают немного рабочего пространства, но позволяют работать с разным материалом: сталь, медь, пластик, алюминий и т. п.
Некоторые устройства способны функционировать автоматизированы – они оснащены ЧПУ, что способствует ускорению процесса. Они отличаются простотой, невысокой стоимостью и широкой областью применения. Использовать подобное оборудование можно даже в условиях домашней мастерской или маленького цеха.
Пневматические
Для работы на этой гильотине необходим компрессор, как аналог используют центральную магистраль, в которой присутствует сжатый воздух. Это оборудование актуально для больших заводов по металлообработке, занимающихся преимущественно крупносерийным производством.
Пневматические гильотины относятся к стационарному типу. К основной конструкции добавляют просторные рабочие столы, конвейеры выдвижного вида и автоматизированную систему контроля. Нередко станки оборудуются специальной системой ЧПУ, с помощью которой металлоизделия обрабатываются быстрее, а точность конечного результата максимальна.
Ручная гильотина
Такие устройства снабжаются редуктором, который позволяет проводить обработку металлических листов с толщиной 1 мм и выше. Существуют три варианта станков: ручной – приводится в действие рычагом, ножной – начинает функционировать благодаря педали, комбинированный – сочетание вышеописанных видов.
Мобильную установку для рубки листового металла возможно монтировать на разную поверхность, где станок будет устойчив. Их используют на стройплощадках для нарезки профлиста (профнастила) или кровельной стали.
Устройство с регулятором лезвия
Самодельная гильотина по металлу с регулятором лезвия является востребованной конструкцией. Начинать сборку устройства можно с установки нижней рамы. После этого откроется возможность сделать платформу для будущей заготовки. Непосредственно регуляторы лезвий должны располагаться на верхней балке. Для этого устанавливаются в первую очередь боковые упоры. Большой высоты их делать не нужно. В данном случае многое зависит от размеров станины. После закрепления боковых опор можно приступить к непосредственному крепежу пластины с лезвием.
При этом прессовательные устройства могут использоваться различные. Для смены положения лезвий необходимо приварить к верхней балке специальную задвижку. Дополнительно потребуется установить фиксатор для закрепления лезвий в определенной позиции. После этого необходимо закрутить винт, с помощью которого появится возможность менять ширину зазора. Для этого нужно будет пользоваться гаечным ключом
Для того чтобы гильотина по металлу прослужила довольно долго, важно периодически уделять время обслуживанию механизма регулировки. С этой целью многие специалисты рекомендуют смазывать машинным маслом боковые задвижки
Непосредтвенно работа на гильотине по металлу может осуществляться за счет нажатия педали.
Стоимость услуг по резке
Когда возникает необходимость в использовании гильотины, вы можете сделать ее своими руками, либо приобрести готовую.
Читать также: Расчет скорости вращения шкивов калькулятор
Самый простой вариант готового резака — это стационарная ручная гильотина, стоимостью ориентировочно десять тысяч рублей.
Однако ее недостаток в том, что ручная машина может резать листовой металл до 7 мм в толщину. Поэтому чаще используется для резки алюминия.
Листы профильного алюминия наиболее востребованный материал в строительстве в последнее время, его цена не высока, он прост в использовании, однако не редко требует резки.
Из производителей, ручная гильотина которых отличается высоким качеством, можно отметить Stalex, Say-Mak. Дальневосточная компания Папшер выпускает ножницы для частного пользования, в их ассортимент входит не только ручная, но и электромеханическая гильотина. Цена на приборы на российском рынке доступна для среднестатистического покупателя.
К сожалению, электромеханическая гильотина, которая используется не на производстве, а в домашнем строительстве, хоть и имеет максимальную нажимную силу в 1400 Джоулей, резать сталь электромеханическая гильотина не сможет.
Рубка стальных листов своими руками возможна только гидравлическим типом.
За услугой по резке металла можно обратиться на любое металлообрабатывающее предприятие. Это относительно дешевый способ резки, при котором обязательно шлифуют места срезов специальным шлифовальным диском.
Например, фирма Bosh предлагает качественные ножи, функционал которых достаточно большой, цена их тоже высока, но при этом срок эксплуатации превышает срок эксплуатации аналогов в 4-7 раз.
Еще одним немаловажным свойством будет то, что производитель формирует ножи с алмазным напылением, которое позволяет длительное время не затупливать резак (примерно десять резок).
Металлообрабатывающие станки — дорогая и сложная техника, купить которую в состоянии не каждая мастерская, не говоря уже об отдельном человеке. Но многие из станков можно сделать самостоятельно. Например, ручная гильотина для резки металла своими руками — не столь и недостижимая цель. Все что нужно — умение работать со сваркой и некоторыми слесарными инструментами.
Естественно, совсем без финансовых вложений не обойтись. Ножи, к примеру, самостоятельно изготовить не выйдет никак. Это сложная деталь заводского производства, для которой требуется специальная сталь и станки для ее обработки. Но купить ножи для гильотины можно без труда на рынке, в интернете или в специализированных магазинах.
Если предлагают ножи для гильотины, отработавшие несколько лет на большом заводе, можете покупать, но с оглядкой на то, какой металл вы собираетесь резать на своем станке. Если кровельную сталь или профнастил, то покупайте без опасений. С таким заданием после заточки они справятся без труда. Но вот для резки арматуры, уголка или листа толще 1,5 мм потребуются новые ножи, без «рабочего стажа». Они стоят относительно недорого, и выбрать их можно как по длине, так и по углу заточки и высоте.
Многие умельцы под ножи используют различные металлические детали машин, например рессоры, сделанные из стали достаточной твердости. Но такие ножницы будут полезными только для грубого раскроя тонколистовой стали — добиться идеальной прямолинейности лезвия при отсутствии боковых отклонений в домашних условиях сложно, практически невозможно. Лучше остановиться на покупке ножей заводского изготовления. Особенности взаимодействия ножа и стального листа требуют особой прочности режущей кромки.
Сабельные ножницы
Разновидностью ножниц для металла, работающими по принципу гильотины, является станок, в котором верхний нож движется не по направляющим, а по дуге, вокруг поворотной оси, на которой закреплен один из концов ножа. По своей конструкции он напоминает фоторезак, который когда-то использовался для обрезки фотографий.
Второй конец ножа соединен непосредственно с рукояткой рычага. Нож действует на лист металла не одновременно по всему резу, а постепенно, что позволяет раскраивать металл значительной толщины при не слишком большом усилии. Регулируя зазор между ножами можно добиться довольно приличных результатов по точности реза и отсутствию боковых деформаций в рабочей зоне.
Как правило, верхний нож ставиться на подшипник и силы трения не увеличивают усилия оператора, необходимого для резки.
Гильотина
, гильотинные ножницы — механическое устройство для резки материалов, имеющие в своей конструкции косой подвижный нож, двигающийся в одной плоскости без изменения угла наклона. Основное преимущество резаков гильотинного типа состоит в том, что в момент реза, давление на разрезаемый материал производится не по всей длине реза, что снижает требуемое усилие. Чем больше угол наклона, тем меньше усилие и хуже качество реза. Гильотина — это общее название механизмов, служащих для обрубания кабелей, резки металлических листов, бумаги и других операций, связанных с рубящим движением.
Основное назначение механической гильотины – рубка листового материала на заготовительном производстве. Ножницы предназначены для выполнения прямолинейных резов, вырезы таким инструментом не выполняются. Для удержания материала во время реза, некоторые гильотины имеют в своём составе прижим – пресс с механическим или гидравлическим приводом. Пресс снижает эффект вытягивания материала из под ножа и рез получается ровнее. Кроме того, наличие прижима позволяет с успехом резать стопки материала. В типографиях гильотины с прижимом применяются для форматирования (нарезки) больших кип бумаги.
Читать также: Масло лубрикаторное для пневматического инструмента
Ручная гильотина для резки металла — резка металлов в домашних условиях
Процесс изготовления металлических конструкций и изделий различного назначения неразрывно связан с необходимостью обработки металла. Иными словами, металл нужно каким-либо образом разрезать, отделять на отрезки и гнуть. Именно так создаются всевозможные изделия, конструкции, узлы и элементы.
Более того, от качества обработки металла на стадии производства напрямую зависит и само качество готовых изделий. Так что профессиональная резка металла ― это основное требование к производственному процессу. Среди оборудования наиболее востребована ручная гильотина для резки металла. Ниже можно ознакомиться с устройством, видами и другими особенностями подобной техники.
Устройство гильотины для резки металла
Гильотина, с помощью которой можно проводить обработку металла ― это единственный в своем роде вид оборудования, который может использоваться не только на крупных предприятиях и заводах, но и в условных домашних условиях. Гильотина или же, как ее еще называют, гильотинные ножницы, представляет из себя станок, состоящий из трех основных элементов – стола, ножниц и направляющей балки.
Стол, конечно же, используется для удобного размещения листов металла, балка используется для фиксации этих листов, а сам режущий элемент выполняет остальную работу. Ножи, с помощью которых производится резка листового металла, своими руками очень трудно сделать. Они изготавливаются, как правило, из титана либо высококачественных сплавов.
Режущий элемент можно лишь приобрести уже готовым, а затем самостоятельно установить его в станок. Удерживающая балка, как правило, задействуется при работе горизонтальных ножниц. Благодаря этому элементу листы металла в процессе движения ножей не будут «уходить» в сторону. Кроме того, балка защищает и сам нож от повреждения во время резки.
Помимо трех основных элементов конструкции, в гильотине также присутствуют дополнительные ― ходовые элементы, кронштейн, шатун. Все эти элементы изготавливаются из нержавеющего металла.
Простое, но эффективное устройство гильотины позволяет быстро и легко отрезать отдельные части и заготовки от любых видов металла – сортового, листового и литого. С помощью такого оборудования можно наладить как индивидуальное, так и серийное производство изделий.
Конструкция и принцип действия
Электромеханическая гильотина – чаще встречающаяся конструкция – состоит из следующих узлов:
- электродвигателя;
- клиноременной передачи;
- маховика;
- приемного вала;
- электропневматической системы включения: муфты и тормоза;
- главного вала двухколенчатого типа;
- двух шатунов тянущего или толкающего типа;
- ножевой балки. заднего упора;
- переднего упора (для агрегатов, работающих с тонколистовым металлом, этот узел может отсутствовать);
- рабочего стола;
- прижима;
- станины сварного типа (в старых моделях станков встречаются литые станины);
- рабочей рельсовой тележки для сбора нарезанных полос;
- систем смазки и управления.
Промышленные исполнения станков для резки листового проката с механическим приводом работают в следующей последовательности. Подлежащий разрезке листовой металл устанавливается по заднему упору на определённую ширину реза. Ножевая балка при этом находится в крайнем верхнем положении, электродвигатель и маховик с приёмным валом вращаются, но балка неподвижна, поскольку включён тормоз. После позиционирования заготовки по заднему упору оператор включает передний упор, которым устанавливается необходимая точность резки. Далее включается прижим. Он представляет собой совокупность пневматических или гидравлических цилиндров небольших рабочих диаметров, которые своими штоками прижимают подлежащий отрезке листовой прокат к опорной поверхности стола. При включении ножниц происходит разблокировка тормоза с одновременным включением муфты, которая соединяет главный вал с приёмным валом. Главный исполнительный механизм выполняет прямой ход, в конце которого выполняется полное разделение. При возвращении балки в исходное положение задний упор поворачивается, и освобождает отрезанную полосу. В результате та падает по склизу в тележку за станком, которая затем вручную, либо автоматически отводится из-под оборудования. Из тележки стопа нарезанных полос с помощью крана или транспортёра перемещается на склад или к месту дальнейшей переработки. Последняя некратная полоса удаляется вручную, при этом цилиндры узла прижима оборудуются защитными кожухами, которые исключают попадание пальцев оператора в рабочую зону (управление всеми ножницами – педальное).
Гильотина для металла механического типа иногда имеет и иное конструктивное оформление. Различие заключается в том, что шатуны у таких станков – не тянущего, а толкающего типов. Они располагаются в нижней части ножевой балки, и при рабочем ходе толкают её вверх. Считается, что подобная схема станка отличается меньшими значениями рабочих нагрузок на шатуны, а гильотинные ножницы с толкающими шатунами имеют меньшую высоту. Такая схема, однако, более сложна в регламентном обслуживании и настройке, а потому более характерна для станков, работающих с заготовками небольшой – до 1,5…2 мм – толщины.
Принцип действия и устройство гидравлических ножниц
Принципиально гильотинная резка напоминает работу обыкновенных бытовых ножниц.
Здесь тоже присутствуют два режущих лезвия, одно из которых находится ниже разрезаемого листа, а второе сверху. Двигаясь под воздействием гидравлического привода навстречу друг к другу, они благодаря огромному давлению, разрезают металл. Причём нижний нож перемещается совсем немного и скорее поддерживает лист снизу, а основное действие производится за счёт движения верхнего лезвия.
Нижний нож расположен горизонтально, немного ниже разрезаемого листа.
Верхнее лезвие может иметь горизонтальное или наклонное положение. При горизонтальном положении режущей кромки рез происходит сразу по всей ширине листа, а при наклонном по дуге, разрезая лист постепенно от одного края к другому. Второй вариант установки ножа позволяет при той же мощности гидравлики резать более толстый металл, однако стоят такие станки дороже, поскольку имеют более сложную конструкцию.
Для каждой толщины металла необходимо устанавливать соответствующий зазор между направлением режущих ножей.
Он может быть установлен вручную, или с применением автоматики. Самая быстрая настройка возможна у гидравлических гильотин с программным управлением.
В электронную память станка занесены десятки возможных вариантов порезки и достаточно простого нажатия кнопки для автоматической регулировки данного производственного оборудования.
Конструктивные особенности ножниц
Самая обыкновенная гильотина в обязательном порядке состоит из прочной станины, на которой находятся подающий стол, а также градуированный упор. Кроме этого, на нем закреплено нижнее лезвие.
К станине особым образом фиксируется подвижная балка, на которой расположено верхнее лезвие.
Также примитивный станок оснащен прижимным устройством и ограничителем глубины, который контролирует подачу металла.
Достаточно распространены агрегаты, которые дополнительно оснащены возвратным поддоном, предназначенным для сбора готового материала.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть простейшее гильотинное устройство ручного типа.
Электрические станки дополнительно оснащаются балкой, которая служит основным креплением для двигателя. Кроме этого, на ней размещается редуктор, соединенный особым образом с валом.
Также такие агрегаты имеют кривошипные устройства и тормозной барабан. В этом случае, как верхние, так и нижние ножы размещаются на специальной траверсе.
Гидравлические гильотины в свою очередь оснащаются гидравлическим приводом, который позволяет проводить резку металла с практически любой толщиной.
При необходимости выполнить прямолинейные резы, используют ножницы, которые, как правило, монтируются на прочную раму.
У них подвижной нож может осуществлять движение только в одном направлении и плоскости, и в любом случае угол наклона остается неизменным.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как сделать лазерный резак по металлу своими руками?
При необходимости производится заточка ножей, которая может быть как односторонней, так и двухсторонней.
Рекомендуется использовать для нарезки металла те гильотины, которые оборудованы специальным механизмом, который способен прочно фиксировать листовую заготовку.
Профессиональные устройства очень часто оснащаются фиксирующими механизмами, которые имеют электрические или гидравлические приводы.
Характеристики гильотин главным образом зависят от их функциональных возможностей, притом, что схема работы всегда одинакова.
