Хомут червячный для соединения трубопроводов и шлангов + видео

Виды стальных хомутов

Для монтажа различных видов трубопроводов требуются крепёжные элементы разных конструкций. Специалистами используются следующие разновидности стальных хомутов:

• Спиральные хомуты — соединяют усиленные части трубопроводов, встречаются простые модели, силовые, с мостиком;
• Силовые модели хомутов для соединения элементов систем, эксплуатируемых под высоким давлением;
• Усиленные варианты крепежа используют для толстостенных или армированных рукавов с рабочей средой под высоким давлением;
• Проволочные хомуты подходят к шлангам и гофротрубам, испытывающим сильную вибрацию;
• Червячные хомуты так же используют на участках с повышенной вибрацией, чаще всего, в водоснабжении и отопительных системах;

• Трубные фиксаторы применяются в случаях, когда нужно жёстко закрепить участок трубы открытым способом. Жёсткая фиксация способствует снижению напряжения в трубопроводе. Трубный хомутовый крепёж выглядит как два полукольца или скобы со стяжным механизмом;
• Пружинные хомуты используют для труб с горячими рабочими средами;
• Ремонтные экземпляры с герметизирующими уплотнительными вставками используются сантехниками в проведении восстановительных работ. С их помощью эффективно устраняются повреждения в системах: трещины в трубах, свищи, дефекты сварочных швов. Один из самых простых образцов ремонтного назначения представляет собой металлическое кольцо с загибами с обоих концов. Под кольцо подкладывается резиновая прокладка, в загибы вставляется болт, и гайка туго затягивается. Ячеистая резина, из которой делают прокладку, при максимальном сжатии герметично перекрывает течь в водопроводе.

Производители предлагают различные виды хомутовых креплений. Их принято классифицировать по материалам изготовления, форме, назначению, способам монтажа, наличию дополнительных элементов, а также иным конструктивным особенностям.

Из чего делают стальные хомуты

Для производства простейших двухсоставных моделей используется нержавеющая сталь. Скобы для фиксации шлангов изготавливают из оцинкованного металла. Трубные хомутовые фиксаторы изготавливают из более прочных материалов, усиленных волокнами из никеля.

Приспособления для крепежа могут быть в виде разъёмного кольца, скобы в форме полуовала, полосы. Встречаются сдвоенные варианты, ими фиксируют трубы, расположенные на очень близком расстоянии друг от друга. По назначению хомуты могут быть крепёжными и ремонтными.

Крепёж хомутами может быть подвижным или жёстким. Подвижное крепление используют в монтаже систем горячего водоснабжения, когда воздействие рабочей среды может привести к изменению размеров и форм труб. Подвижно закреплённые трубы могут смещаться и возвращаться в исходное положение. Жёсткое крепление не позволяет скрепляемому элементу сдвигаться с места и обеспечивает противостояние максимальным нагрузкам.

У некоторых моделей хомутов имеются резиновые прокладки. Они гасят вибрацию, снижают уровень шума, увеличивают герметичность соединений. Эти экземпляры имеют более высокую стоимость, которая окупается прочностью и надёжностью соединений.

Как сделать хомут из проволоки — пошаговая схема

Шаг 1: Отмеряем нужную длину проволоки

Первым делом давайте откусим проволоки столько, сколько требует диаметр нашего соединения. Измерительные приборы нам не нужны, достаточно обернуть край проволоки вокруг патрубка и на глаз прикинуть концы для скрутки, обычно хватает 50-60 миллиметров. После складываем проволоку вдвое и плоскогубцами откусываем лишнее. Сводим концы вместе, так чтоб они были на одном уровне.

Шаг 2: Правильное устройство хомута

Теперь, когда у вас в руках проволока, согнутая вдвое, необходимо на месте сгиба сделать правильное «ушко», причем диаметр «ушка» должен совпадать с отверткой, которая должна свободно входить в него. Чтоб выдержать такой размер, достаточно разогнуть концы, вставить между ними отвертку и снова их свести вместе. Конечно, лучше всего для таких целей подойдет крестовая отвертка, она по всей длине ровная и не имеет расширения, в отличие от плоской. Далее нужно отогнуть полученное «ушко» в сторону, относительно длины проволоки, оно будет выполнять функцию замка.

Шаг 3: Детальный монтаж самодельного хомута

Только что вы сделали хомут из проволоки своими руками, ничего, если он с виду неказистый, главное, чтобы он качественно выполнял свои функции. Осталось установить его на свое почетное место и плотно скрутить. Для этого обогните его вокруг патрубка, обязательно в том виде, в котором он есть, а именно вдвойне, и скрестите концы между собой. После вставляем в «ушко» отвертку, цепляем второй конец и по часовой стрелке проворачиваем несколько раз до появления плотного соединения. Помните, что во время зажима не стоит сильно усердствовать, вы должны чувствовать, когда нужно остановиться, чтобы проволока не лопнула. Если на только что установленном хомуте остались слишком длинные концы, рекомендуем их откусить кусачками.

Не исключено, что с первого раза у вас не получится установить хомут из проволоки, сделанный своими руками, возможно, у вас не выйдет скрутка, или вы перетянете его, но не отчаивайтесь, повторите процедуру изготовления крепления еще раз. Мы уверены, что после нескольких попыток у вас получится качественное и герметичное соединение, и эта нехитрая технология всегда выручит вас в трудную минуту. Терпение и труд все перетрут! Но все-таки на будущее держите в хозяйстве несколько хомутиков разного диаметра, они обязательно пригодятся!

Ленточные металлические хомуты

Наиболее часто данный вид крепежа идет в заводской комплектации. Обусловлено это надежной фиксацией и простотой монтажа. Для того, чтобы хомут ШРУСа эксплуатировался продолжительное время, необходимо выполнение следующих условий:

• изготавливая ленту, производитель использовал качественную сталь;
• монтаж на пыльник производился при помощи приспособления для затяжки ленточных хомутов ШРУСа;
• для установки крепежа необходимо наличие навыков работы с инструментом.

Для затяжки хомутов ШРУСа можно воспользоваться подручными средствами, но качество в таком случае будет зависеть только от опытности умельца. Единственный инструмент, который потребуется − плоскогубцы. Последовательность затягивания хомута:

1. Хомут насаживается на пыльник;
2. Кончик захватывается плоскогубцами;
3. Потянуть с небольшим усилием и проследить, чтобы хомут затягивал пыльник без перекосов;
4. Создать максимальное усилие и подогнуть вверх;
5. Загнуть усики;
6. Застегнуть конец ленты.

По завершению установки на шарнир равных угловых скоростей требуется проконтролировать равномерность прилегания хомута и отсутствие перекосов.

Номенклатура размеров и материалы хомута

Металлические полукольца сантехнического крепежа изготавливаются из оцинкованной стали 08Ю или ВГ. Центральная гайка и монтажные винты М6 – по требованиям, определенным ГОСТом 15524-70.

Размеры на хомуты сантехнические для крепления труб определяются в дюймах, как и сами трубопроводы. Крепеж диаметров малого и среднего диапазона изготавливается с шагом в ¼ дюйма, Для труб от двух дюймов и выше – с шагом в ½ дюйма. Стандартные размеры накладок для труб сантехники приведены в таблице.

Материал резинового уплотнения может отличаться у разных производителей. Большинство фирм комплектуют сантехнические хомуты кольцом из диеновой резины, встречаются также полихлорвиниловые и бутилкаучуковые накладки.

Преимущества и недостатки

Седелка представляет собой деталь, состоящую из двух половинок. Благодаря этому, она обладает возможностью плотно обжимать трубу с обеих сторон. Используются седелки для труб в разных случаях исходя из необходимости. Такое приспособление позволяет осуществить врезку в работающую коммуникацию без её отключения, что является невероятно удобной функцией.

Бывают компрессионные (монтируемые механическим путём) и электросварные седелки. Седелка компрессионная, как правило, используется для трубопроводов, выполненных из стали. Монтаж такого устройства не отличается сложностью, однако, более трудоёмок, чем монтаж электросварных элементов.

Седелки на стальную трубу обладают рядом положительных качеств, которые позволяют им пользоваться такой популярностью на современном рынке.

Плюсы использования фитингов такого типа:

• практичность;
• отличаются низкой стоимостью;
• монтаж седелки на трубу не вызовет сложностей и производится с высокой скоростью;
• результативность и эффективность;
• надёжность.

Конструкция седелки отличается простой, ее монтаж не вызывает сложностей и производится очень быстро

Как и любое другое изделие, седелка обладает и своими недостатками. Отрицательной стороной эксплуатирования является такой фактор: устройство хоть и отличается высокими эксплуатационными показателями, но всё-таки не может конкурировать со стандартным тройником для врезки в трубопроводную магистраль.

Монтаж винтовых металлических хомутов под дюбель

Для проведения работ понадобятся перфоратор со сверлом по бетону, строительный уровень (желательно большой длины), рулетка, отвертка, молоток, пластиковые дюбеля, если они отсутствуют в комплектации хомутов.

Монтаж крепежа к стене проводят в следующей последовательности:

• Вначале измеряют длину трубы и проводят на стене карандашом линию, соответствующую ее месту расположения и протяженности. Если трубопровод используют в самотечных системах отопления, соблюдают необходимые уклоны.
• Далее делают разметку крепежа. Зная расстояние между опорами, измеренный трубный участок делят на их количество и узнают точное расстояние между элементами крепления для того, чтобы равномерно распределить по стене точки фиксации трубы.
• В местах отметок просверливают сквозные отверстия перфоратором со сверлом соответствующего диаметра и вбивают в них дюбеля.
• Вкручивают в каждое из отверстий хомут с винтом до упора – это обеспечит прямолинейное положение трубопроводной линии.
• Располагают в хомутах трубопровод и фиксируют его второй ответной скобой, закручивая резьбовой болт крестообразной или плоской отверткой.

Рис. 12 Этапы фиксации двухэлементных хомутов

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

• К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
• Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

• разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
• кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
• лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
• U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

• для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
• для фиксации систем отопления на месте;
• для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

• длина ленты 0,8 – 24 см;
• ширина 0,9 – 1,2 см;
• толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

• оцинкованная;
• нержавеющая и легко намагничивающаяся;
• нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
• антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

• шестигранные;
• включающие шлицевой паз;
• включающие крестообразный баз;
• винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец. Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением. Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

• Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
• Толщина.
• Ширина.
• Рабочая и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
• Вес хомутов.

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

• ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
• усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
• универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Watch this video on YouTube

Уважаемые пользователи, если у вас остаются вопросы по теме публикации, обязательно задавайте их. Наша команда с удовольствием ответит на них в самое ближайшее время. Если есть опыт использования того или иного обжима — делитесь им с нами.

Хомуты червячные NORMA

Многофункциональные червячные хомуты для шлангов NORMA серии TORRO идеально подходят для разнообразных условий эксплуатации при воздействии больших механических нагрузок. Благодаря своей прочности на растяжение, большому моменту на разрыв и равномерному распределению усилия натяжения, они являются стандартом современных хомутов для шлангов.

В продаже представлен весь размерный ряд червячных хомутов, начиная от миниатюрного 1/2″ (8-12мм.) и заканчивая 9″ (220-240 мм.)

Хомуты червячные изготовлены из высококачественной стали. Все элементы хомута защищены цинко-алюминиевым гальваническим покрытием (W1), что препятствует возникновению коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия. Также все размеры червячных хомутов NORMA серии TORRO выпускаются и из высококачественной химически стойкой нержавеющей стали (W2).

Хомуты отличаются ассиметричным расположением червячного соединения и резьбы. Смещение червячного соединения положительно влияет на долговечность хомута.

Гладкая внутренняя поверхность и отбортованные кромки ленты предохраняет поверхность закрепляемых шлангов и патрубков при стягивании и работе скобы от повреждений.

Толщина ленты хомута с покрытием = 0,8 мм. Толщина ленты хомута из нержавеющей стали = 0,7 мм.

Конструкция червячного узла обеспечивает стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением, использованием специальной стали и гальванического покрытия, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Легко вращающийся винт в замке хомута, надежно фиксирует соединяемые узлы и позволяет при затяжке ленты использовать гаечный ключ, а также шлицевую и крестовую отвертки.

Важнейшим показателем качества хомута является так называемый момент затяжки.

По требованиям шведского стандарта SS2298E, рекомендуемый момент затяжки для ленты хомута шириной 7 мм. и диаметром 15-24 мм. составляет 3-4 Нм. Тесты, проведенные с хомутами , показали, что они легко выдерживают момент затяжки 4,5-5 Нм.

В случае отсутствия герметичности соединения причину надо искать в другом (неправильный подбор по диаметру соединяемых узлов, порезы патрубка, и т.д.)

Хомуты выпускаются по германскому стандарту DIN 3017.1, производство сертифицировано по ISO 9000, 9001, 9002; ISO 14001.

Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Области применения червячных хомутов для шлангов: магистрали охлаждающей воды, топливопроводы под давлением и без давления,вентиляционные линии, нефтепроводы, воздуховоды пониженного и повышенного давления (например, наддува воздуха)

Червячные хомуты NORMA серии TORRO соответствуют самым жестким требованиям и нормам к этому виду продукции, и будут надежно служить Вам и Вашему автомобилю. Пример условного обозначения:

Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA

Хомут TORRO S — обозначение червячного хомута W1 — обозначение марки стали — оцинкованная сталь C7 — ширина силовой ленты (мм) (16-27мм) — рабочий размер (мм) NORMA — производитель

Наименование	Ед. изм.	Цена руб/шт
Хомут TORRO S W1 C7 (8-12мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (10-16мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (12-22мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (20-32мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (25-40мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (30-45мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (35-50мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (40-60мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (50-70мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (60-80мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (90-110мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (100-120мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (110-130мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (120-140мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (130-150мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (140-160мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (150-170мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (160-180мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (170-190мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (180-200мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (190-210мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (200-220мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (210-230мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (220-240мм) NORMA	шт.