Как подобрать сверло под дюбель: принципы подбора и крепления

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди». Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

Как подобрать саморез к дюбелю?

Для правильного и качественного крепежа различных строительных материалов при помощи саморезов, важно подбирать подходящий по размеру и качественным характеристикам дюбель. Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций. Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций

Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций.

Дюбеля изготавливаются из самого различного материала, это может быть различного вида пластмассы (полипропилен, нейлон, полиэтилен и т. д.) , так же они могут быть выполнены из различного металла — железа, латуни, нержавейки и т. д.

Есть разные типы дюбелей, которые предусмотрены для крепежа в стенах из кирпича, дерева, гипсокартона.

Например, дюбель тип «К» крепится в бетоне:

Дюбель тип «Т» предназначен для крепления в стенах из слабого бетона и кирпича:

Дюбель тип «S» крепится во многих материалах из различного кирпича и бетона:

Дюбель тип «U» — это универсальный дюбель из полипропилена, который крепится как в полнотелых, так и пустотелых материалах очень надежно:

Дюбель «KPU» — это дюбель изготовленный из нейлона, очень устойчивый к перепадам температур и различным механическим деформациям:

Дюбель «KPW» тоже сделан из нейлона и предназначен гипсокартонного и древесно-стружечного матерала, а так же для бетона и кирпича (полнотелого и дырчатого):

Дюбель «KPX» используется для крепежа в полнотелых строительных материалах, таких, как кирпич, камень, бетон, а так же в пустотелых блоках и т. д.:

Дюбель «KPR» используется для крепежа в пустотелых строительных материалах: газобетоне, пустотелом блоке, легком бетоне, оконных рамах и т. д.:

Дюбель «KMG» выполняет анкеровку в газобетоне и других материалах:

Дюбель для пенобетона обеспечивает прочное крепление с этим пористым материалом:

Дюбель «Дрива» предназначен для закрепления различных светильников на гипсокартоне толщиной не менее 9 мм:

Дюбель «Бабочка» — это специальный дюбель, предназначенный для крепления к гипсокартону , ГВЛ, плитам ДСП и другим строительным материалам толщиной 10 — 12 мм:

Все эти дюбели плотно крепятся в стене за счет своей специальной конструкции, которая предусматривает в нем распорную часть, диаметр которой меньше правильно подобранного самореза. Поэтому когда саморез закручивается в дюбель, распорная часть расширяется, образую прочное , надежное соединение со стеной.

Внизу можно посмотреть таблицу, которая поможет правильно подобрать саморезы и дюбели в соответствии с их длиной и диаметром. Так же в этой таблице есть данные о диаметре сверл и глубине сверления в каждом конкретном случае.

Дюбель

Дюбель — крепежный элемент, обеспечивающий надежную фиксацию с шурупом или саморезом. Это, другими словами, гильза или патрон, которые закрепляются в несущем основании и фиксируют какую-либо конструкцию. Дюбель крепят в стене, следующий этап — вставка (вкручивание, вклеивание или вбивание) в него самореза, гвоздя или шурупа.

Из чего же он сделан? Это могут быть пропилен, нейлон или металл. Выбор материала зависит от вида работ. Так, например, пропилен не годится для низких температур. Нейлон универсален. Металл используется в случае, если материал основания очень пористый (типа пеноблока).

Чтобы определиться с параметрами дюбеля, поговорим о весе. Надо знать, сколько вы собираетесь нагружать в тот самый шкафчик или на полочку. Соответственно, смотрим вес:

небольшой, до 5 кг — берем минимум 2 шт. на 6 мм. Длина 4 см;
5–10 кг — берем минимум 4 шт. на 8 мм. Длина 6 см;
более 10 кг (статичный предмет) — берем минимум 6 шт. на 10 мм. Длина 6 см.

Если речь идет об отверстии на потолке, то длину крепежного изделия увеличиваем минимум на 2 см — это важно!

Вероятно, кто-то слышал слово «чопик», так называли деревянные самодельные дюбели. Раньше не были повсеместно распространены настоящие, изготовленные на заводах крепежные изделия. Поэтому из ситуации выходили изящно — выстругивали самостоятельно такой «чопик» из подручных деревяшек. В наши дни нам повезло, и ряды стройматериалов в гипермаркетах способны удовлетворить самого взыскательного клиента.

Дюбель делится на нераспорную и распорную части. Последняя изменяет свою форму или размер в процессе работы и обеспечивает надежность фиксации. Эти крепежи бывают с манжетой, она не даст им запасть в приготовленное отверстие. Манжета может быть разной формы: округлой, цилиндрической или потайной. На полках строительных магазинов вы можете выбрать необходимые вам материалы для самых разнообразных работ!

Виды дюбелей

Вторым основным элементом связки дюбель-саморез является сам дюбель. Именно дюбель создает уплотнение в просверленном отверстии и обеспечивает плотность такого крепления.

По форме и назначению можно выделить следующие виды дюбелей:

Дюбель тип «К», весьма универсален, хорош для применения в плотном бетоне.
Дюбель тип «Т», подходит для более рыхлого бетона и кирпича.
Дюбель тип «S». Дополнительные фиксирующие усики обеспечивают еще большее сцепление с основой.
Дюбель тип «U». Очень надежный и универсальный дюбель.
Дюбель «KPU». Устойчив к перепадам температур, что позволяет его использовать при наружных работах.
Дюбель «KPW». Удобен при монтаже изделий из ДСП.
Дюбель «KPX». Часто применяется в плотных материалах, в том числе, строительном или натуральном камне.
Дюбель «KPR». Рекомендован для работ с пустотелыми материалами и оконным профилем.
Дюбель «KMG». Применяется для анкеровки в газобетоне.
Специальный дюбель для пенобетона.
Дюбель «Дрива» служит для крепления в гипсокартонных конструкциях. Встречаются модели из металла.
Дюбель «Бабочка» применяется также при работах с гипсокартоном, но особая конструкция позволяет создать надежное соединение в любом листовом материале толщиной 10-12 мм.

Распорные дюбеля изготавливаются из полипропилена или нейлона, но следует помнить, что нейлон лучше переносит низкие температуры и предпочтителен при наружных работах.

Диаметр сверла под саморез по металлу таблица

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную “смесь” справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании.

Я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.

Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей “семечки”

Эти изделия более известны под народным названием “семечки” из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Как выбрать дюбель-гвоздь?

При покупке расходных материалов следует учитывать их конструктивные особенности. Например, дюбель-гвоздь для утеплителя имеет удлиненное тело, чтобы насквозь проткнуть блок из минваты или пенопласта, и широкую шляпку для удержания мягкого материала. Форма пластиковой головки должна отвечать условиям крепления. Конусообразные шляпки «впотай» рекомендуются для оконных рам или деревянного бруса. При фиксации металлических кронштейнов требуется более плотное прилегание шляпки к плоскости. С учетом типа несущего основания подбирается распорная часть крепежа:

Для прочного основания, где анкеровка происходит за счет силы трения, подойдет универсальный дюбель-гвоздь.
В пористых блоках анкеровку производят за счет особенной формы гильзы. Например, дюбель-гвозди для газобетона обладают спиральной распорной частью.

Дюбель-гвоздь – размеры

Разбираться в типоразмерах данного крепежа очень просто. Подбирая дюбель-гвоздь для гипсокартона, пеноблоков или кирпича, нужно точно знать толщину прикрепляемого материала и расчетную нагрузку. Первая цифра на маркировке обозначает наружный диаметр распорной части, а вторая цифра – ее длину. Для крепежа с полипропиленовыми распорными втулками существуют следующие типоразмеры:

6х40;
6х60;
6х80;
8х60;
8х80;
8х100;
8х120;
8х140;
10х100.

Дюбель-гвозди для автоматического пистолета имеют меньший выбор типоразмеров:

4,5х30;
4,5х40;
4,5х50;
4,5х60;
4,5х80;
5х100.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

шуруповерт или электрическая дрель;
бита соответствующего размера;
сверло для конфирмата;
измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
карандаш;
шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

глубина сверления (5–10 см);
центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Как подобрать сверло под дюбель

Проблема выбора качественных материалов возникает перед каждым человеком, затеявшим ремонт. От правильного решения этого вопроса часто зависит успешность всех работ. И в этом деле мелочей не бывает, так как именно из этих, кажущихся не слишком важными вещей и складывается общая картина

В частности, знание того, как подобрать сверло под дюбель очень важно, так как от этого выбора будет зависеть, как будет забит дюбель, а соответственно и качество крепления

В целом всё сводится к тому, что диаметр применяемого для работ сверла должен соответствовать диаметру дюбеля. Как может показаться изначально, вставить дюбель в отверстие равного ему диаметра будет сложно, но это так. Дело обстоит несколько иначе. Суть в том, что во время сверления бетонного или кирпичного основания, особенно если применяется режим перфорации, происходит некоторое расширение отверстия. То есть получившееся в результате работ отверстие будет на 1–2 мм шире, чем диаметр сверла. А если прибавить к этому заранее внесённые коррективы, то разница может достигнуть и более серьёзных величин, что приведёт к нежелательным последствиям ‒ дюбель будет очень непрочно держаться, а это совершенно нежелательно.

Что касается длины сверла, используемого при работах, то следует отметить, что этот параметр должен быть на 3–5 мм больше, чем длина дюбеля. В этом случае всё должно быть правильно. Если взять сверло той же длины, дюбель может полностью не поместиться. Это может произойти по причине того, что в отверстии застрянет пыль, образовавшаяся при сверлении или при несоответствии формы торца дюбеля и дна отверстия. В любом случае желательно сделать некоторый напуск. Для того чтобы максимально точно рассчитать длину сверла под дюбель, можно для начала сделать несколько пробных отверстий и опытным путём всё настроить наилучшим образом. Например, можно повесить полку где-нибудь в кладовке или гараже, где огрехи в расчётах, допущенные во время работ будут не так критичны. Для наглядности и простоты понимания можно ознакомиться с нижеследующей таблицей.

Таблицу можно продолжать, но суть, должно быть, уже ясна.

Помимо сказанного можно добавить, что если сверлить под дюбель нужно кирпичную стену, существует некоторая особенность проведения работ. Сначала необходимо высверлить отверстие несколько меньшего диаметра, чем требуемое. Разница может быть от 2–5 мм, в зависимости от глубины сверления. После чего, сверло меняется на большее и отверстие расширяется. Затем процедура повторяется до тех пор, пока результат работ не будет соответствовать требуемым параметрам. Это необходимо, потому что кирпич склонен к значительному выкрашиванию при сверлении. Это обусловлено особенностями структуры материала. Чтобы минимизировать это свойство и применяются подобные ухищрения.

Опытным путем можно подобрать сверло меньшего диаметра, которым получится просверлить необходимое для дюбеля отверстие.

В остальном же, выбор сверла под дюбель является достаточно простой задачей, но от этого не менее значимой. Успех выполнения работ по сверлению отверстий под дюбель наполовину будет зависеть от правильного выбора сверла, и будет отражаться на прочности установки дюбелей. А это напрямую влияет на прочность крепежа

В строительстве всё взаимосвязано и мелочей просто не бывает, важность имеют даже самые, казалось бы, незначительные нюансы

Видео

Посмотрите, как вставить дюбель в стену, правильно подобрав сверло:

В этом видео показано крепление подвеса для гипсокартонного листа в бетон при помощи дюбель-гвоздя:

Как выполняется крепление на ненадежных поверхностях

Очень часто возникает необходимость крепления предметов на ненадежных поверхностях, к числу которых относятся стены из гипсокартона, строительные конструкции в старых кирпичных домах и др. При выполнении крепления на таких поверхностях следует придерживаться следующих рекомендаций.

Дюбельные элементы лучше выбирать из нейлона, при этом их диаметр должен составлять 10–12 мм. Диаметр победитового сверла, при помощи которого будет выполняться отверстие под крепеж, должен быть на 2 мм меньше, чем поперечный размер выбранного дюбеля.
Сверление необходимо выполнять за один прием, не меняя сверла, при этом не следует использовать ударный режим, чтобы не разрушить стенки формируемого отверстия.

Закрепление предметов на гипсокартоных стенах с помощью дюбеля-бабочки

Для выполнения надежного крепежа важно учесть состояние поверхностей, правильно выбрать режущий инструмент и грамотно осуществить сам процесс сверления

Важными параметрами, которые также следует принимать во внимание, являются габариты и вес закрепляемого предмета. Кроме того, необходимо правильно подобрать саморез к дюбелю, чтобы обеспечить надежное крепление предмета на поверхности стены или любой другой строительной конструкции

На сегодняшний день нет необходимости использовать гвозди для того чтобы повесить картину, полку, шкафчик или другой предмет мебели и декора. Во-первых, это неудобно, во-вторых, ненадежно. Любой крепеж должен быть надежным, лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Надежность такого крепления напрямую зависит от правильно подобранного сверла, чем меньшая разница диаметра дыры и стержня, тем крепче он установится. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.