Красконагнетательный бак для краски. Как выбрать?

Параметры выбора

При покупке учитываются конкретные параметры краскопульта, определяющие скорость его работы и функциональные свойства.

Тип пистолета

Краскопульты делятся на 3 подраздела:

Модель высокого давления, обозначенная маркировкой HP. Их отличает небольшая стоимость, но сравнительно небольшой показатель переноса краски на поверхность. Конкретные цифры составляют 30-50%. Бюджетный формат предопределяет покупку модификаций частными лицами и компаниями. Они хорошо справляются с работой, не требующей квалификации специалистов;
Модель большого объема и низкого давления, обозначается маркировкой HVLP. Здесь процент переноса достигает уже 65%, исключая перерасход краски. Поэтому краскопульты популярны у маляров, а также в автомастерских. Обязательным условием использования становится мощный компрессор. Кроме этого изделиям необходим чистый воздух;
Версия низкого объема, низкого давления с маркировкой LVLP. Самый экономичный вариант из всех пневматических моделей. До поверхности доходит практически весь материал — 80%. Благодаря этому стоимость изделия выше, но оно быстро окупается. Именно такие модели предпочитают использовать профессионалы.

Мощность (для электрических моделей)

Средняя мощность сетевых модификаций составляет около 200 Вт. Их сетевые аналоги дают 350 – 700 Вт. Такие параметры позволяют справиться с любой работой, будь то окрашенная стена или забор.

Давление

Говоря о давлении, всегда обращают внимание на тип краскопульта, поскольку во всех случаях показатели разные, например:

механические агрегаты имеют давление в 0,4-0,6 МПа;
пневматический вариант. Все зависит от маркировки. Давление HP составляет 1,5 – 2 атм., в HVLP этот показатель около 1 атм.;
электрические модели. Давление достигает 400 – 530 бар

Навесное оборудование (баки, сопла)

Часть компонентов имеет съемный характер. В ходе эксплуатации их можно менять, повышая универсальность краскопульта. Материал для окрашивания заливается в емкость, чей объем определяется масштабами работ. Если они незначительны и связаны с эпизодическим применением, окраской предметов мебели и поделок, подойдет бак на 300-600 мл. Когда работы связаны с окрашиванием крупных объектов (дома, гаражи, заборы), выбор лучше остановить на емкостях 800-1000 мл.

Чем больше бак, тем сильнее устает рука, но бонусом идет скорость нанесения материала. Краску не нужно постоянно доливать, отрываясь при этом от работы.

Производительность

Параметр определяется из расчета расхода краски в минуту. Чем больше показатель, тем выше скорость работы. Например, если расход составляет 1 литр/мин, окраска поверхности в 100 м2 займет около 20 минут.

Максимальная вязкость

В сопроводительных инструкциях краскопультов указывается вязкость материала, допустимая к использованию. Если она превышает значение, состав нужно разбавлять, делая его более жидким. Также проблема решается заменой сопла.

Диаметр сопла (дюзы)

Чем выше диаметр сопла, тем гуще может быть раствор. В зависимости от материала, применяется пульверизатор следующего диаметра:

1,3-1,7 мм. Лак, эмали, жидкие краски;
1,8 мм и выше. Шпатлевка, густые составы.

Оптимально остановить выбор в пользу изделий со сменными соплами.

Материал, объём и форма расположения бачка с краской

Жидкие составы располагаются в емкостях, называемых бачок. Они могут располагаться в нижней, верхней или боковой части краскопульта. Здесь выбор определяет характер окрашиваемой поверхности. Если это стены и другие вертикальные объекты, то лучше использовать модели с нижним расположением бачка. Модификации, где он находится вверху, отлично подходят, если нужно обработать пол и потолок.

Наличие регулировок

В современных модификациях параметры можно регулировать. Это поможет правильно выбрать краскопульт для покраски автомобиля или декоративной обработки поверхностей. Регулируемая мощность и давление обеспечивают тонкую работу.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Красконагнетательный бак преимущества использования. | ОПТИМУМ ТЕХНОЛОДЖИ профессиональное покрасочное оборудование прямые поставки

Преимущества красконагнтательного бака (напорной емкости)?

1. Красконагнетательный бак повышает производительность труда.

Специалист не тратит время на долив материала в верхний или нижний бачок ручного пистолета, а заливает сразу необходимый объем в напорную емкость.

2. Регулятором давления материала на емкости устанавливается необходимое давление.

Материал подается равномерно, без пульсаций. Покрытие имеет одинаковую толщину и не зависит от того, сколько материала осталось в емкости.

Видео работы краскопульта от напорной емкости (красконагнетательного бака).

3. Удобная конструкция.

Сняв крышку, вы получаете, абсолютный доступ к внутренним частям емкости. Можно извлечь полипропиленовый фильтр и легко произвести очистку.

4. Одновременная работа 2 маляров!

К одному баку можно подключить одновременно 2 (два) краскопульта.

5. В случае необходимости подбирается напорная емкость с мешалкой.

В зависимости от материала (наличия осаждающихся элементов или осаждающейся вязкости) можно укомплектовать емкость различными видами мешалок:

1. с механической (ручной) мешалкой;

2. с пневматической мешалкой

Схема красконагнетательного бака в разрезе

Справочник строителя | Краскораспылители, красконагнетатели, краскопульты…

КРАСКОНАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ БАКИ

Красконагнетательные баки предназначены для перемешивания и подачи к краскораспылителям под давлением сжатого воздуха красочных составов вязкостью до 60 с по ВЗ-4. Они представляют собой переносные герметически закрытые цилиндрические сварные сосуды со сферическим дном и герметически закрывающейся крышкой, на которой монтируют арматуру баков. Баки оборудуются механическим или пневматическим смесителем. Они обеспечивают работу со взрывоопасным и агрессивными составами. Наибольшее рабочее давление в баках 0,4 МПа.

Красконагнетательный бак СО-12Б (рис. 1) вместимостью 20 л имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого помещены сменная емкость 2 для краски, лопастной смеситель 12 с ручным приводом и фильтр 13. Сменная емкость обеспечивает удобство заправки бака при изменении цвета красочного состава. Сверху бак герметично закрыт крышкой 11, на которой смонтированы кран 4 для сжатого воздуха, регулятор давления воздуха – редуктор 5 для подачи воздуха и выдачи краски, манометр 6 для контроля давления, клапан 8 сброса давления, загрузочное устройство 9, кран 10для подачи краски, рукоять 7при-вода смесителя. Крышка имеет уплотнения и крепится к баку с помощью накидных скоб 3 с винтами. Красочный состав заливают в бак через горловину загрузочного устройства и перемешивают ручным смесителем. Сжатый воздух от сети подается в редуктор красконагнетательного бака, из которого одна часть воздуха поступает по шлангу к краскораспылителю, а другая, проходя после редуцирования в красконагнетательный бак, вытесняет краску, которая через фильтр, двухходовой кран и напорный рукав поступает к краскораспылителю.

Бак комплектуется двумя рукавами длиной 5,5 м и одним длиной 9 м.

Обслуживание бака

Чтобы бак исправно работал, во время эксплуатации нужно следить за соблюдением рекомендованных параметров. Например, максимальная длина шланга не должна превышать 5,5 м, а вязкость краски — 1,88°Е или 10,3 сст. Бак не заполняют ЛКМ полностью — материал претерпевает тепловое расширение, поэтому около 25% емкости должно оставаться свободным.

Во время рабочего процесса обслуживание бака производит второй специалист, который постоянно контролирует уровень давления, перемешивает краску, если автоматизация этой операции не предусмотрена. Кроме того, работник корректирует расход подаваемого состава, оценивает надежность герметизации емкости с краской. Если не подвергать все параметры работы устройства строгому контролю, качество готового покрытия снизится.

Чтобы применение красконагнетательного бака было безопасным, важно:

перед техобслуживанием сбрасывать давление до атмосферного, отсоединять шланг от компрессора;
регулярно проверять срабатывание предохранительного клапана;
выяснять крепость фиксации всех элементов устройства;
контролировать работу манометра;
наблюдать за состоянием фильтра;
после завершения процесса окрашивания промывать шланги, емкость, элементы управления растворителем.

Обслуживание аппарата для нагнетания краски

Ручные пневматические краскораспылители

Окрасочный состав и сжатый воздух подводятся к распылительной головке. В зависимости от конструкции распылительной головки (круглая или плоская) изменяется форма окрасочного факела.

Краскораспылитель СО-6Б (рис. 52) от других конструкций отличается тонкой регулировкой факела. Воздух под давлением поступает через ниппель в распылитель. При нажатии на курок б воздушный клапан 5 перемещается вправо и воздух по клапанам корпуса подается на головку 2. Из съемного наливного стакана окрасочный состав попадает в переднюю часть распылителя и при выходе из сопла 1 распыляется.

Рис. 52. Краскораспылитель СО-6Б: 1 — сопло, 2 — головка, 3 — регулятор иглы, 4 — корпус, 5 — воздушный клапан, б — курок, 7 — игла

В комплект машины входят набор сопл и головок с разными диаметрами отверстий.

Краскораспылитель СО-19Б (рис. 53) используют для окраски радиаторов, предметов с мелкими деталями, а также для альфрейных работ. Имеет две сменные распылительные головки (насадки) 2, одну с круглым, другую со щелевидным выходным отверстием. Краскораспылитель снабжен подвесным бачком 1 для краски. Сжатый воздух от компрессора по каналам корпуса краскораспылителя поступает одновременно в распылительную головку и в бачок с краской, вытесняя ее по каналу в сопло 4. Для регулирования подачи воздуха в бачок служит винт, расположенный рядом с распылительной головкой. Конструкция предусматривает нормальную работу краскораспылителя при небольшом расходе сжатого воздуха.

Краскораспылитель СО-24А предназначен для нанесения шпатлевочных составов методом воздушного распыления. Распылительная головка дает круглый факел.

Рис. 53. Краскораспылитель ручной СО-19Б: 1 — бачок, 2 — головка, 3 — игла, 4 — сопло, 5 — корпус, 6 — регулятор

Краскораспылитель СО-71А (рис. 54) отличается высокой производительностью (400м3/ч), снабжен сменными распылительными головками для регулирования формы факела. В комплекте с краскораспылителем для окраски больших поверхностей имеется красконагнетательный бак, а для окраски малых — наливной стакан, который крепят к верхнему отверстию корпуса, закрытому пробкой. При использовании стакана устанавливают распылительную головку с круглым отверстием и воздушным обжатием струи краски, так как при установке распылительной головки с щелевым отверстием повышается давление во внутренней камере смешивания и краска выплескивается из наливного стакана.

Рис. 54. Краскораспылитель СО-71А: 1 — головка, 2 — штуцерное соединение, 4 — игла, 5 — корпус, 6 — регулятор иглы, 7 — воздушный клапан, 8 — курок

Краскораспылитель СО-87 высокой производительности, применяют при окраске плоскостных поверхностей большого объема. По принципу действия аналогичен краскораспылителю СО-71.

Краскораспылитель СО-90 по конструкции аналогичен краскораспылителю СО-87, но отличается от него низкой производительностью. Используют его при окраске решетчатых конструкций.

Рис. 55. Краскораспылитель СО-44А: 1 — игла в сборе, 2 — корпус в сборе, 3 — бачок, 4 — крышка, 5 — трубка, 6 — пружина, 7 — регулятор иглы, 8 — курок в сборе, 9 — накидная гайка, 10 — сопло, 11 — головка

Краскораспылитель СО-44А (рис. 55) низкого давления (0,01МПа) и небольшой производительности (55м2/ч) предназначен для окраски составами небольшой вязкости (до 20 с по ВЗ-4). Сжатый воздух подается от переносной воздуходувки или пылесоса.

Краскораспылитель для красок ПХВ (рис. 56) производительностью 280м /ч. На корпусе 1 расположены впускной клапан 2, распылительная головка 3 и курок 4. Окрасочный состав поступает к курку из красконагнетательного бака, а воздух — из компрессора. При нажатии на курок впускной клапан открывается и краска поступает в распылительную головку, выходящий при этом из сопла (диаметром 3 мм) воздух увлекает и дробит краску на мельчайшие частицы — образуется факел.

Рис. 56. Краскораспылитель для красок ПХВ: 1 — корпус, 2 — впускной клапан, 3 — распылительная головка, 4 — курок

Краскораспылитель для мастичных составов (рис. 57). Состав с осадкой стандартного конуса 9—11 см заливают в бачок 3 вместимостью 1,5 л. В зависимости от консистенции состава подбирают соответствующий наконечник и распылитель с отверстиями, обеспечивающими наилучшее качество отделываемой поверхности. Масса из бачка самотеком поступает в распылитель 2, здесь подхватывается струей сжатого воздуха давлением 0,2—0,4МПа и распыляется на поверхность. Производительность краскораспылителя 15м2/ч.

Основные неисправности и способы их устранения красконагнетательных баков и краскораспылителей приведены в табл.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для кузовных работ лучше использовать пульверизаторы класса HP, HVLP и LVLP. Основное различие между ними заключается в принципе нагнетания и подачи давления.

HP

Технология High Pressure впервые появилась для промышленных краскопультов. При распылении данным методом переносится 45% материала под давлением 5-6 атмосфер. В результате расходуется много краски, минимум воздуха. Появляется загрязненное облако, снижающее обзор. Метод HP подойдет только для быстрой обработки больших поверхностей.

HVLP

Система распыления High Volume Low Pressure была разработана для снижения потери краски в воздухе до 35%. Это стало возможно благодаря снижению выходного давления до 0,7-1 Бар, что в 3 раза меньше чем при входе. Загрязнение от облака небольшое.

Электрический краскопульт

Из недостатков способа стоит отметить высокий расход сжатого воздуха и необходимость в установке фильтров очистки. Кроме того, для качественной покраски устройство должно иметь мощный компрессор, а ЛКМ наносить на расстоянии 12-15 см. Метод подойдет для отделки машины в гараже.

LVLP

Технология Low Volume Low Pressure сочетает в себе преимущества системы распыления HP и HVLP:

минимальный расход воздуха (около 200 л/мин) и ЛКМ;
низкое туманообразование;
нет зависимости от перепада давления;
перенос 70-80% материала на поверхность;
возможно распылять смесь на расстоянии до 25 см (удобно для обработки труднодоступных мест).

Недостатки:

небольшая производительность;
маленький факел;
высокая стоимость.

Система распыления LVLP широко применяется в производственных цехах и автомастерских.

Электрические пистолеты

К этому классу относятся пульверизаторы, которые работают за счет двигателя. Некоторые модели оснащены миникомпрессором и работают по принципу пневматических приборов. Но уступают им по качеству покраски и производительности

Из-за доступной цены и простой эксплуатации электрокраскопульты используют преимущественно в быту. Они являются лучшей альтернативой кисти и валику с довольно широкой сферой применения: от покраски мебели до обработки зеленых насаждений инсектицидами.

Что лучше: электрический или пневматический

Покрасочный пистолет для автопокраски выбрать несложно, если определить какую задачу будет выполнять устройство.

Если предстоит часто красить небольшие участки поверхности, где не требуется высокое качество покрытия, то недорогой сетевой или аккумуляторный пульверизатор без компрессора будет оптимальным решением. Он подойдет для бытовых работ на даче или при квартирном ремонте. Главное, не забывать про ограничение использования в пожароопасных зонах или помещениях с высокой влажностью.

Когда необходимо выполнить объемную задачу с наилучшим результатом, то лучше всего с этим справится пневматический аппарат. Лучше всего такой краскопульт купить для покраски авто или покрытия изделий со сложной геометрией. Ведь он распыляет частицы смеси с минимальным диаметром, благодаря чему окрашенный слой маленькой получается маленькой толщины и без возникновения подтеков.

Описание и разновидности красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки применяют для покраски
с использованием воздуха или пневматического нанесения
краски и
лака.

Кроме собственно бака вам понадобится ещё шланг и краскопульт
напорного типа, который легок и удобен, позволяет красить в любом
положении.


Рис. 1. Красконагнетательный бак

Красконагнетательные баки нашли применение в мелкосерийном и
серийном производстве, когда есть много деталей, которые необходимо
покрасить одним типом лакокрасочного материала.

Баки обеспечивают высокое качество покрытия и высокую
производительность за счет того, что вы заливаете в бак большое
количество краски или лака и красите непрерывно, не прерываясь на
замешивание материала и заправку окрасочных пистолетов с нижним или
верхним бачком.

Для работы красконагнетательного бака требуется сжатый воздух
давлением на входе в бак в 5 атмосфер. В зависимости от объемов
работ можно приобрести баки объемом от 2 до 20 литров. Внутри бака
емкость из нержавейки, в которую собственно и заливается
лакокрасочный материал.

Чтобы материал не сгущался в процессе работы и не выпадал осадок
красконагнетательный бак снабжен лопастной
мешалкой. Мешалка может быть ручной или с пневмоприводом.

Обязательно наличие фильтра тонкой очистки в баке на трубке, через
которую подается лакокрасочный материал, иначе забьются шланги и
окрасочный пистолет и вы не сможете работать, потребуется много
времени для очистки и собственно растворителя для очистки, и то и
это всё ведёт к потере денег.

Типы красконагнетательных баков

Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема (2л)

Удобный бак для ремонтной окраски
легкового и коммерческого
транспорта.


Рис. 2. Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема

Красконагнетательный бак с верхней подачей
материала

Красконагнетательный бак с верхней подачей
материала предусматривает
наличие съемного ведра
– вкладыша, позволяет
быстро производить
замену цвета (типа)
материала.


Рис. 3. Красконагнетательный бак с верхней подачей материала

Красконагнетательный бак с нижней подачей
материала

Красконагнетательный бак с нижней подачей
материала идеально подходит для
нанесения вязких составов.


Рис. 4. Красконагнетательный бак с нижней подачей материала

Красконагнетательный бак с ручным миксером

Красконагнетательный бак с ручным миксером предназначен для перемешивания,
в том числе и в процессе
окраски, материалов,
содержащих наполнители,
способные выпадать в
осадок (частицы цинка,
керамики и т.д.)


Рис. 5. Красконагнетательный бак с ручным миксером

Красконагнетательный бак для работы с 2-мя
краскораспылителями
одновременно

Красконагнетательный бак предназначен для максимально высокой
производительности работ.


Рис. 6. Красконагнетательный бак для работы с 2-мя краскораспылителями одновременно

Смотрите видеоо разновидностях
красконагнетательных баков


Видео.1. Разновидности и описание красконагнетательных баков

Баки красконагнетательные БК-40ПВ (без распылителя).

Предназначены для подачи готового, тщательно перемешанного лакокрасочного материала (ЛКМ) к краскораспылителям при производстве окрасочных работ, а также для перемешивания находящихся в них ЛКМ.

Комплект поставки включает:

1. Бак красконагнетательный – 1шт.;

2. Емкость – вкладыш из нержавеющей стали на 40 л -1 шт;

3. Колеса усиленные – 4 шт.;

4. Руководство по эксплуатации – 1 шт.;

5. Шланг двойной 5м (от бака к краскораспылителю) – 1шт.;

6. Отвод для заземления и заземляющий провод – 1шт.

Все баки укомплектованы автоматическими пневмомешалками и могут быть использованы на два и более окрасочных поста.

Условная вязкость лакокрасочного материала, применяемого для окрасочных работ, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ГОСТ 9070-75) не более 50 сек. Баки могут использоваться при температуре окружающей среды от + 10 0 С до + 30 0 С

Баки могут применяться во взрывоопасных зонах классов В-1а, В-1б, согласно ПУЭ при соблюдении требований ГОСТ 12.3.005-75.

Ко всем красконагнетательным бакам имеются ремкомплекты и запасные части .

Код товара:	41380
Производитель:	Россия
Страна:	Россия

Есть в наличии

• доставка — 1-5 дней

• удалённый склад (4-7 дней)

Способы доставки

Способы оплаты

Предназначен для подачи готового, тщательно перемешанного лакокрасочного материала к караскораспылителям, а также перемешивания ЛКМ. Бак укомплектован автоматической пневмомешалкой и руковом для подачи сжатого воздуха.

Пневматическое распыление лакокрасочных составов – обычная технология при значительном объёме выполняемых работ. Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без красконагнегательных баков, обеспечивающих стабильный расход материала и работу с более вязкими составами. Разнообразие моделей этих аппаратов может ввести в заблуждения даже опытного маляра, чтобы этого не происходило давайте поговорим о них поподробнее.

Особенности обслуживания

Красконагнетательные баки рассчитаны для использования с краской определённой вязкости (для модели СО-12а она не должна превышать 1,88°Е или 10,3 сст). Ограничивается и длина шланга: учитывая расход рабочей среды преобладающим количеством компрессоров, она не рекомендуется более 5500 мм. Полная вместимость бака составляет 20 л, однако, учитывая возможность теплового расширения краски, его заполняют не более чем на 75% объёма.

Учитывая расстояние от бака до места окрашивания, обслуживание красконагнетательного бака производит другой рабочий. Он следит за уровнем рабочего давления, периодически перемешивает краску, выполняет корректировку расхода подаваемой краски. Необходимо помнить, что недостаточная герметизация бака с краской является основной причиной низкого качества покрытия.

Перед началом текущего обслуживания устройства давление в нагнетательной магистрали должно быть сброшено до атмосферного, а шланг подачи – отсоединён от компрессора. Периодически проверяется:

срабатывание предохранительного клапана;
надёжность присоединения всех элементов арматуры устройства;
состояние сетчатого фильтра;
работоспособность манометра.

После окончания работ, а также в случае замены краски внутренняя поверхность бака, шланги и управляющие элементы промываются растворителем. Работы проводятся в тщательно вентилируемом помещении.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

класс (тип) краскораспылителя;
материал бачка и его расположение;
габариты и вес;
размер сопла;
мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.
Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Баки красконагнетательные — www.spray-systems.ru

Увеличить

Предназначены для подачи готового, тщательно перемешенного лакокрасочного материала (ЛКМ) к краскораспылителям при производстве окрасочных работ, а также для перемешивания находящегося в них ЛКМ.

Все представленные красконагнетательные баки укомплектованы автоматическими пневмомешалками.

Условная вязкость лакокрасочного материала, применяемого для окрасочных работ, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ГОСТ 9070-75) не более 50 с. Баки могут использоваться при температуре окружающей среды от +10Co до -30Co.

Данные красконагнетательные баки могут применяться во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, согласно ПУЭ при соблюдении требований ГОСТ 12.3.005-75.

Технические характеристики:

1. Вместимость красконагнетательного бака, дм³ (л), не менее	10	20	40	60	80
2. Рабочее давление сжатого воздуха на красконагнетательный бак, МПа, не более	0,06
3. Рабочее давление на привод пневматической мешалки, МПа, не более	0,5
4. Максимальный расход сжатого воздуха на привод пневматической мешалки, приведенный к нормальным условиям, при давлении сжатого воздуха 0,5 МПа, м³/ч, не более	30
5. Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота	306 306 372	350 350 650	415 358 875	490 470 910	490 440 1030
6. Масса, кг, не более	17,7	29	31	36,4	39

Красконагнетательный бак является лучшим средством для проведения профессиональных окрасочных работ с помощью лакокрасочных материалов. Обеспечивая дозированную подачу ЛКМ под давлением в краскораспылители, баки красконагнетательные используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ.Красконагнетательные баки представляют собой сосуды емкостью 10 — 80 л с герметично закрывающимися крышками, оснащенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Максимальное давление сжатого воздуха 0,5 МПа (5 атм).

На сайте Spray-systems.ru можно купить красконагнетательный бак — одну из лучших моделей на рынке данного оборудования, с помощью которого можно производить работы великолепного качества с высокой производительностью.

Преимущества красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к оборудованию работающему сжатым воздухом
Изготовлены из прочной стали со стальными крепежами
Баки красконагнетательные экономят используемый лакокрасочный материал
Легкость промывки и удобство во время транспортировки баков
Оборудование рассчитано на более высокое давление для высоковязких материалов
Красконагнетательные баки позволяют работать с материалами на основе воды или растворителя

! Получить консультацию по подбору оборудования или оформить заказ можно отправив запрос, а так же связавшись с менеджерами компании по указанным в разделе контакты телефонам.

Красконагнетательный бак. Устройство и порядок работы