Кровельные саморезы: виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это:

  • Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание.
  • Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла.
  • Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала.

В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель.

Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия.

Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

В таблице ниже приведены некоторые сравнительные характеристики самых ходовых образцов крепежа:

РазмерНаружный диаметр мм.Диаметр сверла

мм.

Длина сверла мм.Диаметр шайбы мм.Толщина резины ммТолщина шайбы мм.Прибл. вес за 1000 шт.кг
4,8х194,62 – 4,83,95,5 – 613,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,93,10
4,8х254,62 – 4,83,95,5 – 613,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,93,70
4,8х324,62 – 4,83,95,5 – 613,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,94,20
4,8х384,62 – 4,83,95,5 – 613,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,94,80
4,8х504,62 – 4,83,95,5 – 613,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,95,80
5,5х255,28 – 5,464,55 – 4,77,5 – 913,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,96,33
5,5х325,28 – 5,464,55 – 4,77,5 – 913,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,97,55
5,5х385,28 – 5,464,55 – 4,77,5 – 913,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,97,84
5,5х505,28 – 5,464,55 – 4,77,5 – 913,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,98,40
6,3х256,05 – 6,255,4 – 5,558 – 9,513,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,99,45
6,3х326,05 – 6,255,4 – 5,558 – 9,513,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,99,50
6,3х386,05 – 6,255,4 – 5,558 – 9,513,8-14,22,8 – 3,20,8 – 0,910,45

Ну и последнее, может напрямую и не относящееся к техническим характеристикам. Для обеспечения эстетичного сочетания с кровельным материалом, производители окрашивают верхнюю часть и шайбы крепежа в различные тона.

Окраска, производимая порошковыми лакокрасочными смесями с дальнейшим обжигом в муфельных печах, должна сохранять этот самый эстетичный вид максимально длительное время. И если уже на этапе монтажа происходит отставание краски, это признак некачественного крепежного материала.

Какими должны быть кровельные материалы

обрабатывается специальным покрытием

Саморезы, как правило, изготавливаются из нержавеющей легированной стали. Герметичность и структура листа черепицы, в месте прикрепления её к обрешётке, зависит от остроты заточки кончика крепежа, от качества стали, использованной при его изготовлении.

Также важна и прочность материала. Значительная ветровая нагрузка воздействует на листы металлочерепицы. Эта нагрузка передаётся и на саморезы, и без того достаточно нагруженные. Изготовители качественных крепежей, при тестировании своей продукции, учитывают как статическую нагрузку (от веса металлочерепицы), так и динамическую (создающуюся внешними факторами).

Саморезы, подходящие для крепления кровли, должны быть способны выдерживать такие нагрузки:

  • 20 тысяч колебаний кровельного материала, уложенного под наклоном 5 градусов;
  • 2 тысячи колебаний при 10-градусном наклоне кровли;
  • 100 колебаний при наклоне 15 градусов.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Ориентировочная стоимость

Цена крепления зависит от нескольких его характеристик.

  1. Материал. Из нержавеющей стали саморезы дороже.
  2. Покрытие. Окрашенный крепеж с полимерным слоем стоит не меньше 8 рублей, а покрытый полиэстером всего 3 рубля.
  3. Размеры. Чем длиннее и толще саморез, тем выше его цена.
  4. Предназначение. Крепление по металлу дороже, чем по дереву.
  5. Производитель. Цены на саморезы китайских производителей конечно ниже, но это не тот случай, когда можно гнаться за дешевизной. Лучше отдать предпочтение европейским аналогам. Самые популярные марки – SFS и Феррометал.

Как правило, цены указываются производителем за упаковку, иногда за килограмм. Фасуются саморезы чаще всего по 250, 500 и 1000 штук. Масса крепежей различна в зависимости от их размера. Тысяча самонарезающих болтов весит приблизительно от 18 до 42 кг.

Нередко приобретать саморезы отдельно нет необходимости. Они могут входить в комплект поставки кровельных материалов.

Принципы выбора

При выборе метизов для закрепления кровельных листов поверх стропильной конструкции, необходимо знать на какие критерии обращать особое внимание. Нужно проверить:

  1. Наличие фирменной маркировки.
  2. Качество резиновой прокладки.
  3. Сопроводительные документы.
  4. Указание технических характеристик крепежа.
  5. Защитное покрытие. Качественные саморезы обрабатывают цинком, краской. Защитный и декоративный слой не должны иметь повреждений.

Критерии

Критерии:

  • материал стержня;
  • тип антикоррозионного и финишного покрытия;
  • наличие амортизирующей прокладки под шляпкой;
  • форма головки.

Материал стержня

В зависимости от материала, из которого изготавливаются крепежные элементы, изменяются их технические характеристики, цена. Чаще используется свинец, латунь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, электролитически-оцинкованная сталь.

Монтаж кровли (Фото: pixabay.com)

Антикоррозийное и финишное покрытие

Стандартное антикоррозийное покрытие для кровельных саморезов — цинк толщиной 12 мм. При правильном монтаже кровля на таких креплениях без труда продержится более 50 лет.

У шурупов «эконом-класса» толщина защитного покрытия не превышает 8 мм. Их срок службы будет в разы меньше, чем у качественных саморезов.

Финишное покрытие присутствует не всегда, но шляпки наиболее качественных метизов покрываются краской разного цвета. Финишное покрытие изменяет вид шляпок, защищает их от влаги.

Амортизация под шляпкой

Чтобы защитить крышу от протечек, под шляпкой крепежного элемента должна находиться амортизирующая шайба. Она может изготавливаться из разных материалов, но лучше покупать изделия из EPDM-резины.

Форма головки

Возможности кровельных метизов зависят от формы их наконечника. Чтобы без труда закрепить металлические листы к подготовленному основанию, лучше купить остроконечные саморезы.

Прочность

В документации, которая идет в комплекте с метизами высокого качества, должна присутствовать строчка, указывающая на разрушающие нагрузки. Это своеобразное обозначение прочности. Напротив данной строчки должна присутствовать надпись — предельно допустимые.

Крыша из металлочерепицы (Фото: pixabay.com)

Преимущества и недостатки

Преимущества кровельных по шурупов металлу:

  1. Простой монтаж, что способствует ускорению работ по покрытию стропильных конструкций кровельным материалом.
  2. Высокая прочность, надежность, устойчивость к большим нагрузкам.
  3. Высокая герметичность соединения за счет наличия резинового уплотнителя. За счет этого через крышу на чердак, мансарду не будет протекать вода.
  4. Метизы удаляются ручным или электрическим инструментом без повреждения кровельного покрытия.

Недостатков у крепежных элементов практически нет. Главное выбрать саморезы с качественным резиновым уплотнителем, чтобы под него не просачивалась влага.

Технические характеристики

Все кровельные саморезы для наружных работ покрыты защитным цинковым слоем толщиной 12,5 мкм. Аналоги для внутренних работ производятся черного цвета с оксидным покрытием.

Размеры и диаметр разных по предназначению изделий следующий:

  • Длина саморезов по металлу варьируется в пределах 13–150 мм. Диаметр изделия имеет диапазон 4,2–6,3 мм.
  • Саморезы по дереву производятся длиной 29–80 мм. Диаметр изделий варьируется в пределах 3,5–4,8 мм.

Внимание! Толщина кровельного самореза 4 мм является образным понятием. Существует стандарт, согласно которому все кровельные саморезы должны иметь диаметр не меньше 4,8 мм. Другие изделия с отклонением толщины в меньшую сторону для кровли не предназначены

Другие изделия с отклонением толщины в меньшую сторону для кровли не предназначены.

Изредка на производственных зданиях и других подобных постройках может использоваться металлическая обрешетка. В этом случае для крепления профнастила лучше применять толстые саморезы кровельные 5,5 или 6,3 мм.

Ниже представлена таблица с параметрами всех саморезов по металлу.

На видео рассказывают, как выбирать саморезы:

Разновидности

raznovidnosti-1

raznovidnosti-2

Отличают два типа крепежей – самосверлящие шурупы для металла и дереву. Первые – в диаметре больше, чем вторые, и хуже держатся в дереве, благодаря этому для крепежа для конструкций из дерева почти не применяются. Говоря по существу, как и наоборот, самосверлящие шурупы для дерева невозможно или, как минимум, не так просто ввернуть в металл.  Они отличаются и по шагу резьбы: согласно ГОСТ самосверлящие шурупы для металла имеют более частую резьбу.

Полезно 1000 штук изделий формата  4,8*29  весят  порядка 5 кг. К слову, в основном, при приобретении в магазине вы сможете увидеть не цену за штуку, а за ту же 1000. Все таки, отметим: цена одного шурупа  с полиэстеровым покрытием – порядка 3 р., а крашенного  с полимерным слоем –  от 8 р.

Для металла со сверлом: ГОСТ, размеры, специфики

размеры, вес

Кроме резьбы,  проходящей  по телу  таких элементов, на  их конце есть пара вертикальных лезвий для высверливания. При вкручивании метиза они сверлят пилотное отверстие, другими словами монтаж исполняют конкретно в основу из металла без предварительного высверливания.  Данные изделия предупреждают деформацию покрытия из металла и предохраняют его от повреждений в местах крепления. В комплект входят также шайба из металла и запрессованная прокладка из атмосферостойкой резины. Головка крепежных изделий шестигранная. Устанавливают их при помощи биты под кровельный шуруп.

По дереву: размеры

Их применяют при соединении любых деревянных элементов. Наличие сверла на конце детали максимально облегчает его применение. Если на железных профилях заранее сверлом создать отверстия, то при их помощи можно подсоединять профиля из металла и к поверхностям из дерева. Крепление выполняют по технологии сквозного монтажа, применяя специализированный торцевой ключ под шестигранную насадку. Больше всего популярны самосверлящие шурупы под шестигранник по дереву длиной 100 и диаметром 8 мм. Напомним, что при этом их длина может колебаться в границах 11 – 200 мм.

таблица размеров шурупов по дереву

Главное Вид шурупа подбирают все зависит от вида основания, к которому  планируется крепить кровельный материал: для основы из дерева необходим крепеж с острым концом, для железной –  буровидным.

Цинковые и крашенные

В большинстве случаев кровельные самосверлящие шурупы для кровельной черепицы из металла,  прозрачного пластика или других материалов листового типа, имеющих покрытие на полимерной основе, а еще для асбоцементного листа  – разноцветные. Закрепляемые листы и элементы крепежа  должны как можно лучше подходить друг к другу по оттенку, благодаря этому их, в основном, выбирают  по маркировке. Очень часто применяемые следующие цвета по шкале RAL это:

  • зеленый – 6005;
  • вишневый  – 3005;
  • синий – 5005;
  • белый – 9003;
  • коричневый – 8017.

Применение цветных видов не только увеличивает изящность кровли. Краска становится добавочной преградой для возникновения коррозии.

На заметку Данные изделия выделяются от предыдущих видов только окрашиванием. Вес и размеры одной детали четко регламентированы ГОСТ.

Как сделать крышу своими руками: советы

Поскольку вопрос самостоятельного возведения крыш достаточно актуален, важно обозначить, каких правил придерживаться, чтобы через пару лет ваша кровля не начала протекать. Чаще все для крепления кровельных листов к каркасам применяют саморезы с шестигранной головкой, прокладками и металлической или резиновой шайбой под головкой

При установке крепежа он прижимается к металлической кровле, образуя водонепроницаемое уплотнение. Если саморезы вкручиваются правильно, по сути, это должно предотвратить протекание крыши и деформацию листов.

Если вы решили монтировать кровлю самостоятельно, возьмите на заметку несколько простых советов:

убедитесь, что вы выбрали правильный саморез — подходящей длины и из правильного материала в зависимости от условий эксплуатации и существующих рисков;
обратите внимание на инструкцию к кровельному материалу. Производители кровли часто рекомендуют определенные крепежи и схемы крепления для своей продукции в зависимости от конструкционного материала крыши;
саморезы необходимо вбивать в металлическую кровлю перпендикулярно плоскости крыши, чтобы шайба равномерно прилегала к отверстию для крепления;
саморезы лучше вкручивать, контролируя приложение усилий во избежание перегрузки

В противном случае чрезмерное зажатие может привести к деформации самореза или самого профиля кровли. Следовательно, саморез не будет создавать эффективного уплотнения.

Виды кровельных саморезов

В зависимости от того, из какого сырья изготовлены поверхности, которые необходимо скрепить, применяются различные типы кровельных самонарезающих болтов.

  • По металлу.
  • По дереву.
  • По сэндвич-панелям и профнастилу.

Отличать виды крепежей между собой помогает специальная маркировка на шляпке.

Производители кровельных материалов часто избавляют от необходимости подбирать крепления самостоятельно, включая их в комплект поставки. При отказе от их использования покупатель теряет возможность воспользоваться гарантией.

По металлу

На конце такого самореза бур. Оснащен металлической шайбой с резиновой прокладкой, которая обеспечивает герметичность. Используется для присоединения профнастила из металла к металлическому каркасу. Если перед применением сделать сверлом отверстие, такой крепеж можно использовать для материала толщиной до 6 мм. Без подготовительного сверления саморез пробивает лист металла до 1,2 мм толщиной.

По дереву

Предназначение – скреплять элементы из дерева или присоединять металлические профили к деревянным конструкциям. Во втором случае нужно сначала сделать отверстия в деталях из металла сверлом. Прокладка резиновая для гидроизоляции. На конце самореза сверло. В большинстве случаев изготавливаются такие изделия из стали с цинковым покрытием.

В отличие от первого вида саморезов, крепежи по дереву меньше в диаметре. Различается также шаг резьбы. Для соединения элементов из дерева она более редкая, то есть расстояние между линиями больше.

По сэндвич-панелям и профнастилу

В отличие от двух предыдущих видов такое крепление не требует предварительного сверления. Применяться может для скрепления подконструкций до 12,5 мм толщиной, если профнастил не превышает в толщину полутора миллиметров.

По внешним характеристикам различают саморезы:

  • оцинкованные
  • окрашенные.

Цветные крепежи более популярны. Правильно подобранные по цвету к покрытию крыши, придают ей более эстетичный вид. Кроме того, краска является дополнительной защитой от действия влаги.

В зависимости от сырья, из которого изготовлены самонарезающие болты, они делятся на такие типы.

  • Из нержавеющей стали.
  • Из углеродистой стали.

Различны крепежи и по форме шляпки.

  • Стандартного вида. Под обычную отвертку.
  • С гранями. Под специальный бит для саморезов.

Какими должны быть кровельные материалы

обрабатывается специальным покрытием

Саморезы, как правило, изготавливаются из нержавеющей легированной стали. Герметичность и структура листа черепицы, в месте прикрепления её к обрешётке, зависит от остроты заточки кончика крепежа, от качества стали, использованной при его изготовлении.

Также важна и прочность материала. Значительная ветровая нагрузка воздействует на листы металлочерепицы. Эта нагрузка передаётся и на саморезы, и без того достаточно нагруженные. Изготовители качественных крепежей, при тестировании своей продукции, учитывают как статическую нагрузку (от веса металлочерепицы), так и динамическую (создающуюся внешними факторами).

Саморезы, подходящие для крепления кровли, должны быть способны выдерживать такие нагрузки:

  • 20 тысяч колебаний кровельного материала, уложенного под наклоном 5 градусов;
  • 2 тысячи колебаний при 10-градусном наклоне кровли;
  • 100 колебаний при наклоне 15 градусов.

Технические характеристики: размеры, вес и другое ↑

В основном  изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, они служат довольно долго – примерно 50 лет. Помимо них на рынке представлены метизы из нержавеющей стали, правда, они стоят значительно дороже. Как правило, их используют на особенно ответственных участках, для которых необходимо обеспечить  повышенную прочность

Эти изделия различают также по форме шляпки. Она может иметь:

  • стандартный вид, то есть оборудованной под отвертку, либо;
  •  с гранями, для работы с которыми используют специальные биты для кровельных саморезов.

Посмотрите, как могут выглядеть на фото.

samorezi-1
samorezi-2
samorezi-3
samorezi-4

Далее,  в зависимости от вида кровельного материала, шляпки могут «тонуть» в покрытии или, как в случае варианта с прессшайбой, прижимать его, что полностью обезопасит отверстие от проникновения воды. Шляпка у последних имеет вид полусферы.

Метизы  могут быть снабжены металлической, чаще алюминиевой, шайбой с резиновой прокладкой. Более эффективной и долговечной считается герметизирующая прокладка из особого самовулканизирующегося при креплении материала ЕРDМ, имеющая толщину в 2,8 мм.

Среди большого разнообразия рыночных предложений всегда можно подобрать крепежи, имеющие длину точно соответствующую длине волны кровельного листа.

Разнообразие цветов и форм головок

Чаще всего для кровельных саморезов головка подбирается шестигранной формы. Она удобней фиксируется в насадке шуруповерта, эстетично смотрится на крыше, не повреждает защитное покрытие кровельного материала. Широкая шайба снижает риск деформации кровельного листа.

Для крепления профнастила на забор и другие подобные конструкции подойдут изделия с любой головкой. Разные варианты форм головок можно увидеть на фото.

Головки и шайбы всех кровельных саморезов окрашивают порошковой краской под цвет листа кровельного материала. Ведь не эстетично будет смотреться, например, белый профнастил на фоне которого выделяется зеленый цвет головок и шайб. Существует специальная таблица цветов RAL. В ней представлены базовые цвета, например, синий, желтый, зеленый, белый, а также всевозможные их оттенки. По этой таблице происходит выбор цвета головки, подходящей к определенному листу профнастила.

Импортные или отечественные кровельные саморезы: какие выбрать

Поскольку кровля – это достаточно сложный и важный объект, подходить к ее укладке нужно ответственно. На рынке представлены не только импортные, но и отечественные производители. Минус отечественных метизов в том, что большинство не считают нужным предоставлять сертификат на продукцию. Изготовители рассказывают о ГОСТах, которых придерживаются. Проблема в том, что стандарты ГОСТов устарели. Их утверждали во время, когда не было специальных кровельных саморезов. Следовательно, определять по стандартам качества для универсальных крепежей неразумно.

При выборе самореза обязательно уточняйте информацию о технических особенностях продукции и стандартам, по которым изготавливали метизы. Из импортных крепежей наиболее популярными странами-производителями считаются Китай и Тайвань. Чаще всего они ориентируются на европейский рынок, а не российский.

В Европе действуют другие международные стандарты для производства саморезов. Суть в том, что из Китая поставляют заготовки саморезов, которые дорабатывать по месту. Что касается России, детали приходят сборные, поэтому встречаются партии сомнительного качества.

Визуально не всегда получается отличить качественный саморез. Это удается в процессе крепления или даже эксплуатации

Особенно важно ограничиться только антикоррозийными саморезами при использовании в условиях агрессивного климата

Простой покупатель чаще сталкивается с ситуацией: в обычном магазине покупает саморезы, которые внешне вызывают доверие, но в итоге монтаж кровли получается низкокачественным. Когда саморезы закупают кровельщики, для гарантии своей работы могут даже сдавать крепежи на исследования в специальную лабораторию. Если вы решили своими руками сделать крышу, как минимум, стоит убедиться в наличии сертификатов качества. Оцените, насколько метизы подходят для монтажа в условиях окружающей среды, по размеру, прочности, типу покрытия.

Как выбрать качественный саморез

В качественном изделии должен стоять под шайбой хороший уплотнитель, чем лучше будет этот слой, тем дольше будет служить крепление. Если специализированный уплотнитель заменить простой резиной, то качество изделия будет значительно хуже.

В среднем кровельные шурупы служат порядка 4 лет, потом крыша может протекать, а забор терять фиксацию. Также при покупке нужно правильно подбирать размер изделия. Например, для монтажа металлочерепицы нужно брать саморез любого типа длиной от 28 мм. Также выбор изделия зависит от толщины дерева или металла, к которому будет присоединена опора.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза

При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

  • По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
  • По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
  • По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
  • По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
  • По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

  • оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
  • со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Ориентировочная стоимость

Цена крепления зависит от нескольких его характеристик.

  1. Материал. Из нержавеющей стали саморезы дороже.
  2. Покрытие. Окрашенный крепеж с полимерным слоем стоит не меньше 8 рублей, а покрытый полиэстером всего 3 рубля.
  3. Размеры. Чем длиннее и толще саморез, тем выше его цена.
  4. Предназначение. Крепление по металлу дороже, чем по дереву.
  5. Производитель. Цены на саморезы китайских производителей конечно ниже, но это не тот случай, когда можно гнаться за дешевизной. Лучше отдать предпочтение европейским аналогам. Самые популярные марки – SFS и Феррометал.

Как правило, цены указываются производителем за упаковку, иногда за килограмм. Фасуются саморезы чаще всего по 250, 500 и 1000 штук. Масса крепежей различна в зависимости от их размера. Тысяча самонарезающих болтов весит приблизительно от 18 до 42 кг.

Нередко приобретать саморезы отдельно нет необходимости. Они могут входить в комплект поставки кровельных материалов.

Разновидность кровельных гвоздей и место их применения

Несмотря на большую популярность саморезов, кровельные гвозди не утратили свою актуальность. Их применяют для сборки деревянных конструкций и крепления некоторых видов кровельного покрытия.

Внимание! Профнастил и металлочерепицу прибивать гвоздями нельзя.

Гвозди и кнопки для битумной кровли

Битумный материал очень мягкий. Чтобы он не прорвался необходимо использовать гвозди с широкой шляпкой. Ими прибивают стыки подкладочного ковра и края рубероида. Широкая шляпка гвоздя плотно прижимает кровельный материал к деревянной обрешетке.

Специально для рубероида существуют гвозди в форме канцелярской кнопки. Внешний вид их идентичный, а вот размеры превосходят в несколько раз. Например, диаметр шляпки может быть 3–7 мм. Прибивают такие кнопки молотком. При необходимости извлечения понадобится гвоздодер.

Гвозди для крепления гонты

Битумные листы гибкой черепицы тоже прибиваются гвоздями к деревянной обрешетке. К таким гвоздям предъявляются особые требования. Кроме широкой шляпки, поверхность кровельного гвоздя должна быть покрыта антикоррозийным слоем. Обычно для этого применяют цинк. Необходимость такой защиты обусловлена продлением срока службы шляпки гвоздя. Если она быстро сгниет, все кровельное покрытие начнет сползать с крыши в жаркие летние дни.

На видео показан комплект для крепления битумной черепицы:

Гвозди, забиваемые с помощью пневмопистолета

Длина кровельных гвоздей для пневмопистолета обычно не превышает 40 мм. По параметрам изделие ничем не отличается от обычных гвоздей для гибкой черепицы: та же широкая шляпка и цинковое покрытие. Иногда встречаются гвозди, изготовленные из нержавейки. Единственным отличием является лента из тонкой проволоки. Гвозди поочередно прикреплены к ней, и в таком виде вставляются в патронник пневмопистолета.

Гвозди с ершовой насечкой

Для крепления ондулина к деревянной обрешетке применяют специальные кровельные гвозди с ершовой насечкой. Вбитый гвоздь прочно зацепляется усиками за древесину, и извлечь его без сильной деформации практически невозможно. Шляпки оснащены пластиковыми колпаками. Для эстетики всегда подбирают одинаковый цвет шляпки гвоздя и листа ондулина.

С ершовой насечкой выпускают даже гвозди для асбестоцементного шифера. Они обладают стандартными размерами шиферных гвоздей и широкой шляпкой. Извлечь такой гвоздь без повреждения шифера никак не получится.

Правильно подобранные кровельные гвозди и саморезы надежно закрепят любой материал на крыше постройки.

Что еще почитать по теме?

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий