Фиксация оборудования на поверхности детали
Сверлильные станки, которые оснащены стойкой с магнитным основанием, будут надежно зафиксированы на поверхности обрабатываемой детали только в том случае, если соблюдены все необходимые требования.
Наиболее важным из таких требований является достаточная массивность детали (ее толщина не должна быть меньше 6 мм). При сверлении и фрезеровании (особенно с использованием инструментов корончатого типа) создаются значительные вибрационные нагрузки, которые могут сдвинуть станок с поверхности негабаритной детали.
Поворотная магнитная подошва облегчает точную установку станка
Следует также учитывать и площадь поверхности детали, на которую будет устанавливаться станок. Чтобы сверлильная установка надежно примагнитилась к поверхности детали, площадь последней должна быть не меньше площади установленного в основании магнита. Силу примагничивания уменьшает и слой краски на поверхности детали.
Если нет уверенности в том, что сверлильная машина с магнитным основанием надежно зафиксирована на детали, лучше усилить крепление при помощи специальных ремней, идущих в комплекте с оборудованием. Дополнительные крепежные приспособления необходимы и в том случае, когда станок с магнитным основанием применяется для сверления отверстий в трубопроводах. При этом используют цепную фиксирующую платформу. Ее верхняя часть, на которой закрепляют магнитную сверлильную установку, представляет собой плоскую металлическую поверхность, надежно фиксируемую на трубе при помощи двух цепей.
Специальное фиксирующее устройство для сверления труб большого диаметра
На современном рынке можно приобрести мобильные сверлильные станки, которые устанавливаются на поверхности неметаллических конструкций. Фиксация такого оборудования на поверхности обрабатываемой детали обеспечивается не за счет магнита, а при помощи вакуума, создаваемого посредством поставляемого в комплекте со станком насоса. Использование таких станков, которые своим основанием фактически присасываются к детали, возможно только в том случае, если обрабатываемая поверхность отличается исключительной плоскостностью.
Классификация сверлильного оборудования по универсальности его использования
Принято делить сверлильное оборудование на несколько групп по использованию в технологии изготовления деталей.
- Универсальные станки используются для производства самого широкого диапазона работ с металлом и другими конструкционными материалами. Подобные установки используют при изготовлении штучных деталей. При сверлении оператор может менять оснастку и заменять сверла (зенкеры, развертки и метчики), сообразуясь с технологической последовательностью обработки изделия.
- В массовом производстве универсальное оборудование задействуется редко, хотя при необходимости в технологической линии могут устанавливаться универсальное станочное оборудование. Его применяют исключительно для выполнения только определенной операции.
- Станки для сверления глубоких отверстий относят к группе специализированных. В подобных процессах применяют инструмент с устройствами для организованно подвода СОЖ. В технологических линиях детали переходят с одной установки на другую. Например, при необходимости последовательного сверления, зенкерования и развертывания отверстия. Качество и точность обработки на каждой последующей операции повышается.
- Специальные сверлильные станки выполняют только одну определенную операцию. Их используют в течение нескольких лет только для выполнения одной и той же операции.
На подобном оборудовании используют определенные кондукторы и типы сверл. Например, при производстве двигателей на предприятии сверление блока цилиндров для последующей установки шпилек выполняется на многошпиндельном станке. Все отверстия располагаются на заданных местах. При постановке на сверление деталь четко ориентируется относительно базовых ориентиров, и фиксируется от смещения.
Потом сразу несколько сверл многошпиндельного станка формируют отверстия требуемого диаметра.
Преимущество станков с ЧПУ
Станки с ЧПУ обладают достаточно высокой универсальностью. Они применяются для выполнения различных технологических операций. Точность позиционирования всех подвижных элементов высока, отклонение составляет 0,05 мм. Сегодня производители поставляют сверлильное оборудование с ЧПУ нескольких категорий:
- Аппараты вертикально-сверлильной группы, которые имеют несущую колонку и крестовой стол. Распространенной моделью этой группы можно назвать 2Н135Ф2, применяется она для получения отверстий диаметром от 18 до 50 мм.
- Одностоечные модели с одной вертикальной стойкой и крестовым столом, а также револьверной рабочей головкой. В промышленности устанавливают модель 2Р135Ф2.
- Аппараты с крестовым столом и инструментальным магазином при вертикальной компоновке. За счет применения инструментального магазина можно существенно повысить функциональность оборудования.
- Санки портального типа, которые могут применяться для получения отверстий до 60 мм.
К преимуществам можно отнести:
- Возможность наладки крупносерийного производства. Очень часто оборудование автоматически меняет позицию заготовки, за счет чего снижается количество времени, которое требуется для ее перебазирования. За счет этого ускоряется процесс обработки.
- Существенно повышается точность обработки. Как ранее было отмечено, точность позиционирования отдельных узлов довольно большая. При применении современного режущего инструмента, изготавливаемого из износостойких материалов, можно обеспечить довольно высокий показатель точности обработки.
- Упрощается процесс механической обработки. В большинстве случаев станки с ЧПУ позволяют закрепить заготовку, после чего вводится программа и резание происходит в автоматическом режиме. Другими словами, от оператора качество получаемого изделия существенно увеличивается.
- Снижается риск получения травм. Это связано с тем, что после установки заготовки зона резания закрывается защитным кожухом, который может выдерживать механическое воздействие.
Единственный недостаток- высокая стоимость аппарата. Для того чтобы обеспечить высокоточное позиционирование всех элементов относительно друг друга применяются высококачественные материалы. Кроме этого, подвижность всех узлов обеспечивается за счет установки нескольких приводов. Блок числового программного управления представлен сложным компьютером, который может обрабатывать вводимую программу и отдавать команды прибору.
Как правильно сделать выбор
При выборе сверлильного станка стоит обратить внимание на следующие факторы:
- мобильность;
- вес;
- мощность двигателя;
- производитель;
- технические характеристики;
- стоимость;
- частота вращения.
К основным лидерам на рынке относят компании:
- Metabo;
- BDS;
- Nitto Kohki;
- DeWalt;
- ALFRA;
- RUKO;
- Eibenstock;
- Magrtron.
Все модели от этих производителей отличаются техническими характеристиками, высокими показателями функциональности, влияющими на стоимость. Цена такого агрегата выше, чем на китайские аналоги.
К бюджетным моделям относят станки российского производства Витязь, Хайтек. Все эти модификации отличаются доступной ценой, приличными эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью.
Сверлильный станок на магнитном основании FE POWERTOOLS FE 50RL X – нарезание резьбы
Инструмент профессионального класса. Позволяет выполнять в труднодоступных местах классические операции сверления, но и нарезать резьбу.
Прижимная сила в 1.7 тонн надёжно фиксирует магнитную дрель в обрабатываемой детали. Точности операции способствует наличие возможности регулировать числа оборотов и функция реверса.
- Высокое качество изготовления.
- Возможность нарезать резьбу.
- Богатая комплектация.
Существует множество различных инструментов. Но выбрать среди них самые подходящие весьма сложно
Надо обратить внимание на одно из последних достижений — магнитную дрель
Технические свойства
Ключевыми техническими спецификами при подборе магнитных сверлильных станков считаются:
- мощность – параметр, действующий на продуктивность станка: чем больше мощность, тем немалую работу делает оборудование за единицу времени;
- самый большой диаметр высверливания – какое максимально большое отверстие возможно высверлить в стали корончатым сверлом;
- скорость вращения шпинделя – самая большая частота вращения инструмента – многие модели имеют шанс менять частоту вращения за счёт изменения передаточного числа редуктора, в результате, при уменьшении скорости вращения, возрастает вращающий момент, что дает возможность обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
- посадка шпинделя – шпиндель как правило имеет посадку Weldon 19 или конус Морзе необходимого размера;
- прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических специфик и назначения.
Помимо описанные выше параметров, необходимо не забывать и о второстепенных, которые также оказывают влияние на выбор:
- рабочий объем – если у вас большой рабочий объем, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные рабочие условия;
- вид материала – так станок магнитный, то и материал должен владеть магнитными качествами;
- глубина резания;
- усредненный вес меняется в пределах 10 – 25 кг.
Возможности станков
Магнитные сверлильные станки дают возможность получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали с помощью спиральных сверл и сверл корончатого типа.
Во время использования спиральных сверл самый большой диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от изготовителей) порядка 42 мм.
Чтобы исключить подобных плохих моментов как заклинивания инструмента для резки и его неполадка в большинстве моделей станков применяется проскальзывающая муфта, которая задерживает работу мотора при появлении ситуаций такого рода.
Станки способны отлично прикреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, пока необразуется общей толщины 9 мм.
Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности используйте вакуумное крепление.
Когда происходит сверление труб применяется цепное крепление.
Основной принцип работы
Цена таких универсальных агрегатов полностью соответствует их высокому качеству.
Сверлильный станок в своей работе использует исключительно корончатые типы сверл, в некоторых отдельных случаях может использоваться специальная фреза.
Корончатые сверла имеют некоторые конструктивные особенности, которые позволяют им работать и по толстой металлической поверхности.
Видео:
Как известно, при выполнении сверления по толстой поверхности, происходит механический нагрев рабочего инструмента, что в некоторых случаях при перегреве может привести к его поломке.
В устройствах данного типа предусмотрена автоматическая подача специальной охлаждающей и одновременно смазывающей жидкости в корончатые сверла изнутри.
Соответственно в момент окончания обработки, жидкость самостоятельно перестает поступать внутрь сверла.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как пользоваться ручным заклепочником?
Благодаря такому устройству корончатые сверла имеют длительный срок службы.
За счет конструктивных особенностей патрона, корончатые сверла или фреза при необходимости заменяются на новые в течение нескольких минут, что существенно увеличивает производительность устройства в целом.
Одним их главных достоинств сверлильных станков данного универсального типа на магнитной подушке или подошве является то, что при помощи них можно производить обработку тех поверхностей, которые нельзя поместить на основании обыкновенного стационарного агрегата.
Помимо своего прямого назначения — сверлить отверстия, данный агрегат способен также выполнять зенкерование, нарезку резьбы.
Кроме этого, если используется фреза, то устройство может с легкостью выполнять примитивные фрезеровочные операции на металлической поверхности.
Стоит отметить, что для оборудования данного класса, сверлильный станок данного универсального типа на магнитной подушке (основание) имеет расширенный функциональный набор.
Он подходит для обработки самых разных типов металлических поверхностей. От исполнителя работ не требуется какая-то профессиональная квалификация.
Управления устройством осуществляется при помощи нескольких кнопок и рычагов, расположенных на его лицевой части.
Конструкции от японских производителей
Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:
- высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
- оригинальная сборка;
- автоматическая подача сверла;
- трехточечное крепление сверла;
- механизм плавного пуска;
- двойной сенсор;
- контроль скорости подачи сверла;
- безопасный перезапуск;
- встроенный датчик вибрации;
- автоматическая остановка цикла;
- предохранитель перегрузки.
Предохранитель обеспечивает сохранность вашего оборудования
Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.
Магнитный сверлильный станок МВА-35
Магнитная сверлильная машина МВА-35 используется для сверления отверстий от 3 до 16 мм в стальных конструкциях, независимо от их местоположения. Дополнительно станок МВА-35 может быть оснащен держателем корончатых сверл и бачком для подвода СОЖ и тогда возможно сверление корончатыми сверлами до 35 мм диаметром и 60 мм длиной.
Дополнительные возможности:
Возможность сверления корончатым сверлом до 38мм.
Особенности магнитного сверлильного станка МВА35
- Сверлильный станок с двигателем мощностью 1,3 кВт с Конусом Морзе2 оснащен магнитной подошвой с прижимной силой почти 2 тонны.
- В комплекте сверлильный патрон до 16 мм и страховочная цепь, на случай если при сверлении на высоте произойдет обрыв цепи питания и магнитная подошва деактивируется.
- В остальном, сверлильный станок на магнитной подошве «MBA 35» работает почти как настольный станок.
- Магнитная подошва МВА-35 — это надежный и мощный электромагнит, который удерживает стальной лист толщиной 10 мм с силой 20 000 Н. Этого достаточно, чтобы сверлильный станок на магнитной подошве не отрывался под действием силы человека, даже если висит вверх ногами.
- Масса станка всего около 13 кг — его сможет поднять один человек.
Конструктивные особенности
Сверлильный станок на магнитной подошве MBA-35 выпускается с 2013 года. В основу модели легли наработки, использованные в более дорогом и профессиональном МВА-50.
Эти сверлильные станки на магнитном основании отличаются только электроприводами и комплектацией: магнитный сверлильный станок MBA-35 оснащен электроприводом Резекненского Акционерного Общества REBIR. Электропривода этой марки широко известны в России, запасные части к ним распространены и доступны по невысоким ценам. Если сверла нормальной остроты, то сверление проходит быстро и точно.
Модельный ряд магнитных станков
| МВА35 | MBA 38/1 | MBA 55E | MBR55Е | МВА55V2 | MBA55 Авто | MBA100 | MBR100 | MBSA100 | MBSR100 |
| Максимальный диаметр сверления (корончатым/спиральным)сверлом, мм | |||||||||
| 35/16 | 38/20 | 55/20 | 55/20 | 55/20 | 50/20 | 100/32 | 100/32 | 100/32 | 100/32 |
| Подача сверла, мм | |||||||||
| 140 | 145 | 145 | 145 | 150 | 80 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Мощность двигателя, Вт | |||||||||
| 1300Rebir | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 EIBENSTOCK (Германия) | 1150 EIBENSTOCK (Германия) | 1700 EIBENSTOCK (Германия) | 1800 EIBENSTOCK (Германия) | 1700 EIBENSTOCK (Германия) | 1800 EIBENSTOCK (Германия) |
| Скорость без нагрузки, об/мин | |||||||||
| Одна 650 | Одна 680 | 50-650 | 50-650 | 1:250 2:450 | 1: 250 2: 450 | 1:110 2:175 3:245 4:385 | 1:от 60 до 140 2:от 200 до 470 | 1:110 2:175 3:245 4:385 | 1: от60 до140 2:от200до 470 |
| Стандартный держатель:Weldon 19 | |||||||||
| Шпиндель | |||||||||
| Конус Морзе №2 | Конус Морзе №2 | Конус Морзе №2 | Конус Морзе №2 | Конус Морзе №2 | Конус Морзе №2 | Конус Морзе №3 | Конус Морзе №3 | Конус Морзе №3 | Конус Морзе №3 |
| Масса, кг | |||||||||
| 13 | 17 | 16 | 16 | 16 | 17 | 22 | 22 | 27 | 25 |
| Нарезание резьбы (реверс), плавная регулировка скорости | |||||||||
| — | — | — | М20 | — | — | — | М30 | — | М30 |
| Поворотное основание, угол /смещение, мм | |||||||||
| — | — | — | — | — | — | — | — | 60/15 | 60/15 |
Дополнительно ко всему этому, конструкторы нашей компании готовы рассмотреть и разработать любую оснастку, которая решит Ваши задачи.
Стандартная комплектация:
- Страховочная цепь.
- Клин для снятия оснастки.
- Патрон трехкулачковый с ключом, до 16 мм.
- Рукоятки.
- Картонная коробка.
Цена на магнитный сверлилный станок
В нашем магазине вы можете купить сверлильный станок на магнитной подошве недорого. Это одна из самых низких цен на сверлильный станок на магните в России и точно, самая низкая цена на модель европейского производства.
Получить подробную информацию по товару Магнитный сверлильный станок МВА-35 и купить по низкой цене Вы можете: позвонив нам по телефону, отправив заявку на электронную почту, либо поместив товар в «Вашу корзину» и оформив заказ.
Критерии выбора подходящего станка
Основная характеристика станка с магнитной подушкой — его масса. Поэтому установки оснащаются коллекторными электродвигателями.
Мощность двигателя варьируется в пределах от 0,6 до 3 кВт, количество оборотов вала — не более 1100 об/мин. При более высоких оборотах невозможно сделать качественное охлаждение рабочего инструмента. Только японские производители в своих станках используют инструменты из твердосплавного металла и могут себе позволить превышение упомянутых выше скоростных рамок.
Недорогие станки с показателями 250−600 об/мин могут эффективно справляться со сверловкой отверстий диаметром от 18 до 38 мм.
1 Классификация сверлильного оборудования
Сверлильные агрегаты в соответствии с принятой в нашей стране классификацией относят ко второй группе металлорежущего оборудования. По назначению установки для сверления подразделяют на следующие виды: специализированные; универсальные; специальные. Под специализированными понимают автоматизированные агрегаты, которые способны выполнять определенные технологические процедуры. Как правило, они настраиваются на одновременное сверление нескольких отверстий в каких-либо конкретных конструкциях.
К специализированным относятся почти все советские и российские агрегатные станки, которые собираются из стандартных механизмов и составных частей. Они обычно оснащаются множеством особых инструментов и приспособлений, что ориентирует их на применение в массово-поточном и крупносерийном производстве.
Универсальное оборудование позволяет осуществлять любые технологические процедуры, связанные с выполнением отверстий и их дополнительной обработкой – фрезерно-расточной, фрезерно-токарно-расточной, токарно-расточной и т.д. Оно больше всего распространено, универсальные агрегаты используются многими предприятиями, небольшими производственными компаниями и частными лицами (настольный станок для сверления нетрудно найти в домашних мастерских наших сограждан).
Всю номенклатуру универсального оборудования делят на:
- Радиально-сверлильные установки. Они могут быть передвижными, стационарными, снабженными головками поворотного типа, переносными и другими;
- Вертикально-сверлильные. Бывают с сечением сверления 75 миллиметров (тяжелые), с сечением от 18 до 50 миллиметров (средние), с сечением 3–12 миллиметров (легкие). Любой настольный агрегат по своим параметрам относится к группе легких.
- Горизонтально-центровальные и горизонтально-сверлильные.
Агрегаты специального вида изготавливают для производства ограниченного числа операций (иногда они дают возможность выполнить всего одну операцию) в конкретной детали. В большинстве случаев их невозможно перенастроить на работу с другими заготовками.
Добавим, что радиально-сверлильный станок либо сверлильный агрегат другого типа (например, сверлильно-присадочный станок или магнитный сверлильный станок) может располагать системой числового программного управления (ЧПУ). Сверлильный станок с ЧПУ в своей маркировке имеет специальные символы (одна или две литеры и одна цифра), которые описывают некоторые особые характеристики оборудования. Понятно, что бытовые сверлильные станки не оснащаются числовым программным управлением, в этом нет никакой необходимости.
Если перед нами агрегат с обозначением «Ф1» в конце маркировки, это означает, что он имеет возможность преднабора координат и оснащен цифровой индикацией, с обозначением «Ф2» – оборудование с прямоугольными и позиционными системами ЧПУ, с «Ф3» – числовой программный комплекс является контурным. А обозначение «Ф4» говорит нам о том, что на станке установлено ЧПУ универсального типа, позволяющее с одинаковой легкостью выполнять и контурную, и позиционную обработку.
Агрегаты без ЧПУ делятся на: полуавтоматические; с ручной и механической подачей; автоматизированные; автоматические. Кроме всего прочего, сверлильное оборудование в последние годы пополнилось большим количеством совершенно новых специальных и специализированных агрегатов, среди которых мы хотим выделить:
- деревообрабатывающий сверлильно-присадочный станок;
- инновационный магнитный сверлильный станок;
- многофункциональный токарно-фрезерно-расточной и комбинированный фрезерно-токарно-расточной центр.
О них обязательно будет рассказано в данной статье.
Лучшие модели: описание и техническая характеристика
На рынке ручного оборудования уже давно появились претенденты на лидерство. Это модели станков на магнитном основании, которые являются лучшими по техническим характеристикам:
MAB 800KT. Мощный и универсальный агрегат, который снабжен приводом с 4-мя скоростями. Отличается плавным пуском двигателя, наличием реверса и защитой от перегрузок. Ход шпинделя – 255 мм.
ЕСО 40/2. Сверлильный станок на магнитном основании. В качестве основания использован электромагнит. Масса станка – 12 кг, а его притягивающая сила – 1500 кг. диаметр сверления спиральным сверлом – до 13 мм.
BDS Mab 825. Один из лучших профессиональных сверлильных станков на магнитной основе. Допустимый диаметр спиралевидного сверла – до 23 мм, максимальный ход шпинделя – 255 мм. Мощность 1800 Ватт. Дополнительно снабжен быстрозажимным патроном.
Также к наиболее популярным брендам-производителям относятся:
- британское предприятие Magtron;
- профессиональное американское оборудование DeWalt;
- немецкая компания Metabo.
При покупке следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, поскольку для использования в домашних условиях слишком мощный агрегат не нужен.
Сверлильно-фрезеровальные станки на магнитной подушке отличаются небольшим весом, компактностью, но при этом большим кругом функций, которые они способны выполнять. По конструкции они подходят не только для промышленной работы, но и для бытового использования в небольшой мастерской.
Преимущества сверлильных станков настольного типа
Настольные сверлильные станки имеют широкий спектр неоспоримых преимуществ, в том числе:
1. Легкий вес и компактные габаритные размеры, обеспечивающие мобильность оборудования.
2. Возможность подачи из стационарной сети, что позволяет устанавливать машины в любом помещении.
3. Простота конструкции, которая гарантирует эффективность работы и надежность оборудования.
4. Универсальность помимо сверления отверстий с помощью этих машин, вы также можете выполнять другие операции в области металлургии.
Все эти преимущества приходят от вертикальных и горизонтальных или радиальных сверлильных станков. Они различаются по типу конструкции и характеру движения рабочей головки. В вертикальных станках шпиндельная головка перемещается вертикально, горизонтально и соответственно горизонтально. Станки радиально-сверлильного станка позволяют работать в обоих направлениях, а также обеспечивают наклон головки шпинделя. Радиально-сверлильные станки отличаются большой универсальностью и используются во многих отраслях промышленности. Это надежное и качественное оборудование, но его стоимость выше, чем у вертикальных или горизонтальных моделей. Этот момент также следует учитывать в процессе отбора.
Дрель с магнитом в подошве имеет целый ряд выгодных достоинств, которые и обусловили популярность инструмента и его востребованность в народном хозяйстве. Оборудование характеризуется: возможностью выполнять сверление в любом положении, различных плоскостях, наиболее труднодоступных участков металлоконструкций, узлов и агрегатов; наличием автоматической защиты от возможных перегрузок; высокой производительностью, широким набором функциональных возможностей; достаточно большой мощностью магнита, обеспечивающей прочное крепление корпуса в различных плоскостях; мобильностью.
Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе
Самая лёгкая магнитная дрель среди аналогов. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет обработку в «узких» местах. Этому способствует конструкция коробки передач. Сила магнитного притяжения достигает 1.2 тонн.
Мощный двигатель позволяет увеличить диаметр отверстий, получаемых классическим спиральным сверлом. Зона резания и режущий инструмент смазываются и охлаждаются СОЖ. Прочные и удобные рукоятки обеспечивают необходимую силу нажатия и скорость подачи сверла.
Плюсы:
- Неожиданно лёгкая и, одновременно, мощная магнитная дрель.
- Большая сила притяжения к обрабатываемому основанию.
- Мощность при компактных размерах.
Минусы:
Отрицательных характеристик потребителями не выявлено.
Магнитный сверлильный станок (дрель) Вектор МС-36 – доступность
Лёгкая и недорогая отечественная модель дрели на магнитной подошве. Внедрена система MFSC, обеспечивающая надёжную фиксацию станка к неровным металлическим поверхностям. Встроен механизм контроля силы притяжения.
Снижена габаритная высота станка для работ в местах с ограниченным пространством. Предусмотрена конструкция подачи охлаждающе-смазывающей жидкости в зону резания. Надёжность работы обеспечена специальной намоткой ротора и механизмом защиты от перегрузки.
- Компактные размеры, небольшой вес.
- Простота управления, охлаждение зоны обработки и сверла.
- Мобильность, комплектация кейсом.
Одна скорость без возможности регулировки.
Фирмы производители
На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:
- DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
- Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
- BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
- Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
- Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
- Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
- Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
- Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
- Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
- Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.
Преимущества оборудования на магнитной подушке
Мобильный сверлильный станок на магнитной подушке в профессиональных кругах иногда называют магнитной дрелью. Компактность и простота установки такого инструмента являются важными преимуществами при его использовании. Зачастую оснащение этого типа закупают промышленные компании, которым необходима мобильная организация рабочего пространства цеха.
Эксплуатируя станок на магнитном основании, вы получаете несколько важнейших преимуществ:
- простота установки и настройки, минимум затрат времени на организацию рабочего места;
- функциональность не ниже, чем у стационарного станка небольших размеров;
- станок на магнитной подушке часто оснащен реверсом, плавной настройкой оборотов;
- система управления инструментом удобная, можно точно регулировать глубину сверления.
Это оборудование достаточно компактное и легкое, а магнитная подушка удерживает его надежно на любой металлической поверхности. Кроме того, положение инструмента при сверлении не должно быть строго вертикальным. При нагруженных режимах сверления рекомендуется использовать СОЖ для смазывания и охлаждения инструмента и места сверления, что повышает эффективность работы и срок службы инструмента.
Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе
Самая лёгкая магнитная дрель среди аналогов. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет обработку в «узких» местах. Этому способствует конструкция коробки передач. Сила магнитного притяжения достигает 1.2 тонн.
Мощный двигатель позволяет увеличить диаметр отверстий, получаемых классическим спиральным сверлом. Зона резания и режущий инструмент смазываются и охлаждаются СОЖ. Прочные и удобные рукоятки обеспечивают необходимую силу нажатия и скорость подачи сверла.
Плюсы:
- Неожиданно лёгкая и, одновременно, мощная магнитная дрель.
- Большая сила притяжения к обрабатываемому основанию.
- Мощность при компактных размерах.
Минусы:
Отрицательных характеристик потребителями не выявлено.
Чем хорош этот механизм
Электромагнитная дрель максимально плотно сцепляется со всеми обрабатываемыми поверхностями. Сила прижатия подошв к поверхности колеблется от 5 до 7 тонн. Это позволяет спокойно работать даже под потолком. При этом в отличие от широко распространённых сверлильных аппаратов, используемых в промышленности, масса электромагнитной дрели невелика. Её можно без особого труда перемещать, работая на фасаде, на карнизе здания или иной отвесной поверхности.
Функция плавного запуска обеспечивает качественное, спокойное начало работы. Дрели с основанием на магните имеют различные скорости работы, адаптируемые к твёрдости обрабатываемого материала и специфике задачи. Наименьший возможный диаметр отверстий составляет 0,1 см.
Велика роль магнитных дрелей на объектах, связанных с добычей, хранением, переработкой и транспортировкой углеводородов, а также в химической отрасли. Там особенное значение имеет высокий уровень безопасности. Так как привод большинства таких дрелей пневматический, риск появления электрических искр сведён к нулю. Дрель с магнитами на подошве способна:
- в короткий срок подготовить безупречное отверстие там, куда тяжело добраться с ручным или электрическим инструментом;
- выполнить большинство поставленных задач в самые сжатые сроки;
- добиться впечатляющей производительности;
- сэкономить электрическую энергию.
