Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками?

Функции оборудования

Выбирая станок ОС1 400, модели от Шервуд или других ведущих производителей, следует знать, на какие функциональные возможности можно рассчитывать при приобретении подобного агрегата.

Оцилиндровочный станок ОЦС, как и его конкуренты, аналоги, выполняют следующие функции:

  • Изготавливают пазы, необходимые для монтажа бревен разного типа;
  • Оцилиндровывают бревна;
  • Производят обрезные доски на основе лафета;
  • Выполняют плашки для паркета;
  • Фрезерую гладкую поверхность древесины;
  • Обрезают не обрезные доски;
  • Готовят венцовые чашки;
  • Изготавливают брус;
  • Распиливают древесину на лафет;
  • Регулируют скорость вращения бревна;
  • Выполняют пазы компенсационного типа за счет применения дисковой пилы.

Важная особенность деревообрабатывающих станков заключается в том, что оборудование такого типа может выполнять широкий перечень операций без необходимости переустанавливать само бревно. Специальные фрезы и узлы, которыми оснащается станок, позволяют на агрегатах этого типа изготавливать детали разного диаметра и сложных конфигураций. Мастер, имея в распоряжении оцилиндровочный станок ОС1 400, без проблем своими руками обработает бревно, длина которого составляет порядка 7 метров.

Цена играет не последнюю роль при выборе оборудования Шервуд или его аналогов. Тот же станок Кедр модели ОС 100 стоит от 210 тысяч рублей. Если вы захотите приобрести станок ОЦС, приготовьтесь отдать 750 тысяч рублей.

Во многом из-за высокой стоимости вместо заводского оборудования такого типа многие предпочитают собрать самодельный оцилиндровочный станок. Опытный мастер, имея чертежи, подобный станок своими руками сконструировать способен. Но новичку браться за самодельный станок настоятельно не рекомендуется, если он преследует цель получить оборудование высокой точности обработки.

Особенности устройства

Оцилиндровочный станок Алтай, как и его конкуренты, имеют примерно одинаковую конструкцию. Потому все агрегаты подобного типа состоят из:

  • Металлической рамы. В большинстве случаев ее изготавливают из трубопроката прямоугольной формы;
  • Направляющей для перемещения силового агрегата и фрезы;
  • Бабки. Она служит для фиксации бревна и придания ему вращению. Передняя бабка характеризуется наличием делительной головки, которая позволяет зафиксировать ствол. Здесь же располагается шпиндель;
  • Фрезы. Специальные фигурные фрезы выбирают пазы для последующего монтажа. Универсальная фреза позволяет вырезать венцовые чашки, обрабатывать плоскости и выполнять оцилиндровку на станках Шервуд;
  • Ножей для фрезы. Их изготавливают из высокопрочной стали. При этом конструкция оборудования позволяет менять и точить нож фрезы, не снимая последнюю;
  • Рычагом размещения обрабатываемого бревна;
  • Роликов-упоров. Они защищают бревно от провисания;
  • Механического тормоза. Его следует применять при выборке венцовых чашек;
  • Фиксаторов каретки. Фиксатор останавливает движение каретки, когда выполняется выборка чаш;
  • Устройства для вращения бревна. Мастер использует механизм данного типа, чтобы выполнить продольный паз на станках Шервуд и его аналогах.

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности
  1. Материал в процессе изготовления не проходит усушку.
  2. Строительство домов из данного материала производится в два этапа:
  • первый — собирается ;
  • второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

СухоеЗдания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов:

  • бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
  • их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

КлееноеСамый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Этапы обработки

  1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
  2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
  3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.
  1. Далее на фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
  2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.
  1. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

  1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
  2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
  3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

  1. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.И если что-то пошло не так:
  • движение фрезы не совпадает с пультом управления;
  • бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Характеристики и преимущества сборных фрез

Профилирование бруса – это ответственный процесс, определяющий качество строительного материала и плотность его соединения в стене. Широкий выбор режущих инструментов с разным посадочным и рабочим диаметром позволяет подобрать фрезы для изготовления бруса и бревна, соответствующих технологии.

В ассортимент входят универсальные инструменты и элементы для выполнения конкретных работ: фреза оцилиндровочная; комплекты для выборки пазов, изготовления замков и обработки торцов; фрезы для изготовления одношипового бруса и т.д.

Каждый комплект включает в себя определенное количество фрез, что расширяет спектр продукции, изготавливаемой на станке. Сборные фрезы для изготовления бруса обрабатывают каждый элемент отдельным ножом из качественной твердосплавной стали, это снижает нагрузку на инструмент и узлы станка и повышает производительность работ.

При использовании сборных элементов снимается необходимость в заточке, а замена инструмента не требует перенастройки фрезерного станка, так как диаметр и профиль корпуса фрезы остается неизменным.

Фрезерование пиломатериалов осуществляется на разном оборудовании: ручные станки, оборудование малой и высокой мощности. Комплекты режущих инструментов имеют подробную инструкцию по их установке на оборудование и применению.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

  • типу механизма;
  • способу перемещения бревна;
  • уровню автоматизации;
  • типу питания привода;
  • диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Оцилинровочный станок – особенности оборудования

Станок для оцилиндровки бревен – механизм, в котором обработка бревен осуществляется за счет контакта с ними нескольких специальных фрез. Приводятся последние в движение специальным мотором (в некоторых комплектациях их два).

Все бревна во время подачи надежно фиксируются системой, благодаря чему достижима их простая и равномерная обработка.

Также в зависимости от типа оборудования может он иметь и рельсовый путь, установка которого для версии проходного типа требует специального бетонного основания для установки.

В продаже представлены различные виды оцилиндровочных станков, в том числе, оборудование вида Русь и Шервуд проходного типа, а также модульного типа.

Данное оборудование, как приборы Шервуд или Русь, могут быть самостоятельными единицами или же идти в составе комплекса деревообрабатывающего. Они бывают различной мощности.

Средний объем бревна, которое свободно пропускают станки Русь, Термит, Шервуд, составляет 240 мм, хотя отдельные варианты такого оборудования легко справляются и с более крупными образцами.

Оцилиндровочно — фрезерный станок Шервуд ОФ-28Ц

Оцилиндровочные установки позволяют выполнять целый ряд видов обработки материала. В частности, именно с его применением делают непосредственную оцилиндровку бревна, подготовку продольного паза укладочного, пропила компенсационного, а также специализированных элементов для крепления – боковых чаш.

Подходит данное оборудование для всех без исключения разновидностей материала, в том числе, популярного бука, дуба, березы, ясеня, груши, ольхи, сосны и других разновидностей дерева. к меню

Плюсы и минусы данной технологии обработки

К преимущества данного вида станков для обработки бревна нужно отнести:

  1. Высокую скорость обработки изделий.
  2. Точность в выполнении многих видов обработки благодаря разновидности заточки ножей.
  3. Абсолютную безопасность оператора при работе с таким оборудованием.
  4. Простоту в настойках, высокий уровень автоматизации таких устройств.
  5. Высокое качество обработки материала, независимо от качества обрабатываемой древесины
  6. Универсальность – с таким устройством вы сможете делать любые заготовки из натурального дерева.
  7. Малый расход древесины, который дают не только образцы Русь и Шервуд, но и самодельный оцилиндровочный станок.

Оцилиндровочные станки позволяют делать любые заготовки из натурального дерева

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Что же касается недостатков, присущих данному виду устройств, то среди них нужно отметить:

  • большие габариты оборудования, ввиду которых любители обрабатывать дерево своими руками не всегда могут устанавливать подобные конструкции в собственном доме;
  • высокие цены на сменные детали, а также необходимую обработку изделий перед началом работы, к примеру, заточки ножей.

к меню

Сменные детали к станкам оцилиндровочным

Для простой обработки на таких станках бревен различных типов без изменения качества отделки материала для таких конструкций необходимо закупать такие виды комплектующих:

Сменные фрезы, в особенности, нестандартных типов (при закупке данных компонентов особое внимание нужно уделить качеству заточки ножей под отдельные виды бруса). Дополнительные электромеханические приводы для некоторых типов конструкции. Сменные детали для обработки чаш

Детали для выполнения компенсационного пропила

Сменные детали для обработки чаш. Детали для выполнения компенсационного пропила.

Также иногда для данного вида оборудования, в том числе, станков Шервуд и Русь, можно покупать специальные виды заточки ножей для отдельных бревен, а также некоторые гибкие сменные элементы. Их можно заменять своими руками. Перечень таковых для каждого устройства индивидуален. к меню

Классификация

Даже опытный мастер должен провести детальный анализ того, какой тип оборудования ему больше подойдет. Выделяют два основных типа механизмов, предназначенных для оцилиндровки бревна.

  1. Проходной. Здесь станок позволяет постоянно продвигать ствол во время его обработки. Бревно движется, проходя через обрабатывающие фрезы. Проходной агрегат используется достаточно часто, но имеет свои нюансы.
  2. Цикловой. Передвижение и обработка дерева осуществляется на основе циклических движений.

При этом цикловой агрегат имеет два подвида:

  • Цикло проходной. Здесь движения осуществляет только резак, а само бревно остается неподвижным;
  • Цикло-позиционный. Рабочий инструмент остается в неподвижном состоянии, а перемещение осуществляет бревно.

Агрегаты могут отличаться между собой по типу движения в процессе деревообработки:

Не стоит забывать, что деревообрабатывающее оборудование может иметь разную степень автоматизации

Если брать во внимание данный критерий, то все оцилиндровочные устройства делятся на три вида

  1. Механизированный агрегат. Мастер должен загрузить обрабатываемую древесину, следить за выполнением всех операций, настраивать и регулировать работу станка.
  2. Автоматический. Мастер выполняет только одну основную задача — контролирует протекание процессов деревообработки. Загружается и обрабатывается бревно в автоматическом режиме.
  3. Полуавтоматический. Специально разработанная для устройства автоматика отвечает за выполнение одной стадии деревообработки, после чего мастер приступает к своим обязанностям.

Что выбрать?

Основной вопрос выбора заключается не в том, купите ли вы агрегат Шервуд, Термит, Тайга или прочие отечественные, зарубежные аналоги.

Выбирая деревообрабатывающее оборудование для работы с бревнами, главный момент состоит в том, отдадите ли вы предпочтение проходному устройству, либо цикловому.

На основе этого можно сделать два объективных вывода.

  1. Проходной тип деревообрабатывающего станка, который позволяет оцилиндровать бревно, отличается высокой производительностью. При этом оборудование допускает образование погрешностей в процессе обработки материала. Поверхность может оставаться шершавой по завершению работ.
  2. Цикловой вариант деревообрабатывающего оцилиндровочного устройства способен качественно обработать материал и выполнить все сопутствующие операции по обработке. Недостатком можно назвать тот факт, что по уровню производительности данные агрегаты существенно уступают своим проходным аналогам. Компактные размеры, устойчивая база привели к тому, что именно позиционные агрегаты получили наиболее широкое распространение в сферах деревообработки.

Ассортимент обширный, потому к выбору следует подходить со всей ответственностью. Ориентируйтесь на собственные потребности в плане качества, производительности и не забывайте о значимости финансовой стороны вопроса.

Классификация

Естественной влажности
  1. Материал в процессе изготовления не проходит усушку.
  2. Строительство домов из данного материала производится в два этапа:
  • первый — собирается деревянный сруб с крышей;
  • второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

СухоеЗдания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов:

  • бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
  • их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

КлееноеСамый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

  1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
  2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
  3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.
  1. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
  2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

  • зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
  • расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
  • изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Так что же выбрать?

Учитывая то, что оборудование с разными технологическими схемами имеет практически одинаковый уровень затрат на содержание и обслуживание, основные параметры, по которым оценивают оцилиндровочный станок – производительность и качество обработки всех элементов конструкции.

По первому показателю проходной станок оставляет позади все разновидности оборудования позиционного типа. То есть, позволяет обеспечить наименьший срок окупаемости капитальных затрат и большую прибыль. Правда, это утверждение действенно только при наличии стабильного сбыта и поставки сырья. Но качество изделий оставляет желать лучшего: шероховатая поверхность из-за недочетов системы базирования и несоблюдение прямолинейности при использовании недостаточно ровного сырья.

Относительно же точности обработки – лучшие показатели имеет позиционное оборудование, хотя его пропускная способность на порядок ниже проходных станков.

Впрочем, для объективной оценки производитель любого технологического оборудования обычно предоставляет образец, изготовленный на данном станке. Результаты его осмотра могут рассказать о многом.

Промышленный станок для производства продукции высокого качества должен быть оснащен:

  • массивной станиной;
  • точными направляющими;
  • удобной системой управления;
  • мощным приводом (7-90 кВт);
  • ограждениями безопасности в зоне реза.

Подытожим: станки проходного типа незаменимы на крупном производстве, где есть возможность сортировки сырья. Основное направление бизнеса – серийное производство готовых строительных комплектов для возведения деревянных домов.

Но для средних, малых предприятий ориентированных на работу по эксклюзивным проектам, с объемами выпуска до 15м3/смену, а также – при использовании сырья с высоким процентом кривизны, сучков и прочих дефектов оптимальный вариант – позиционный токарный станок.

Чтобы совершить правильный выбор, необходимо иметь четкое представление о сырьевой базе, параметрах производственного помещения и технологической схеме работы будущего производства. Так как станок должен поддерживать размерный диапазон необработанных бремен, быть совместимым с другим оборудованием, соответствовать планируемой скорости потока и помещаться на территории цеха.

На сегодняшнем рынке деревообрабатывающего оборудования представлено около 30 компаний. Поэтому, зная параметры «своего» станка осталось определиться с производителем.

Полезные материалы по теме:

  • Бизнес-план предприятия по производству оцилиндрованного бревна
  • Предназначение и способы огнезащиты и биозащиты дерева на примере оцилиндрованного бревна

Этап 7. Дверные, оконные проемы

Мы специально начали разговор о проемах после окончания строительства, т. к. есть два варианта их обустройства.

Устройство обсадной коробки для установки окон и дверей в срубе

  1. В первом случае отверстия создаются уже после завершения строительных работ. При этом в венцах, расположенных в местах будущих проемов, предварительно оставьте небольшие зазоры (габариты последних зависят от размеров монтируемых изделий). Когда завершите укладку бревен, просто прорежьте проемы бензопилой.
  2. Во втором случае оставляйте проемы еще в процессе строительства. Это очень трудоемко и дорого, поскольку вы будете использовать бруски с врубками на торцах и специальные пазы.

    Как установить окно в сруб

    Монтаж окна

    Окна для бани

    Двери для бани из сруба

Поэтому советуем отдать предпочтение именно первому варианту.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка. В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций

Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций

Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Предлагаем ознакомиться Кирпичная печь для бани своими руками, чертежи, фото

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

  • обеспечивают очень высокое качество обработки;
  • выполняют весь набор операций;
  • имеют компактные габариты;
  • конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Кроме всего перечисленного, важную роль играет цена, производитель оборудования и требуемое качество обработки.

Как правильно сделать своими руками?

Нанимать строителей для установки забора на участке – не всем по карману, особенно учитывая приличную стоимость одних только материалов. Поскольку справиться с обработкой и монтажом дерева сможет даже мастер-новичок, вы можете смело пробовать себя в этом деле. Главное – четко следовать инструкциям и рекомендациям специалистов.

Инструкция по монтажу опорных столбов

Первое, что нужно сделать – установить опорные деревянные столбы для будущего забора. Для этого необходимо выполнить разметку с помощью колышков и натянутой между ними веревкой.

В качестве опор можно выбрать брус сечением от 5 до 10 см в зависимости от тяжести всей конструкции. Высота столбов зависит от желаемой высоты забора + 60-80 см для углубления опор в землю. Оптимальная высота ограждения – не более 2,5 м.

На месте колышков разметки выкапываются ямы нужного размера, заливаются бетоном. Столбы в них устанавливаются строго вертикально по уровню. Чтобы дальнейшая обшивка забора прошла без ошибок, опоры стягиваются веревкой по верхней части.

Варианты установки деревянных столбов в землюУстановка опор

Монтаж поперечных лаг

Поперечные лаги будущего забора устанавливаются на расстоянии от земли примерно 25-30 см и с таким же шагом друг от друга. В качестве крепежных элементов можно использовать как шурупы, так и гвозди, главное – чтобы они проходили через опору забора насквозь. Выступающую часть крепежа с другой стороны легко подбить молотком.

Перила должны быть установлены строго горизонтально

Обшивка каркаса забора

Обшивочные доски прибиваются или прикручиваются к поперечинам на необходимом друг от друга расстоянии.

Если доски для забора выпилены по одному размеру, нужно крепить их по верхнему уровню (для этого ранее натягивалась веревка), чтобы потом не подпиливать их сверху. Если же длина досок разная, подровнять верхний край можно позже, или же придать ему закругленную форму.

Обшивка деревянного забора

Более сложный тип забора своими руками:

Чем можно обработать и покрасить деревянный забор

Чтобы забор прослужил долго и выглядел при этом эстетично, его как минимум нужно обработать специальными пропитками. В идеале – использовать лак или краску.

Одно из самых эффективных средств для защиты древесины от насекомых, грибков, различных погодных условий – жидкий пергамин. Проникая вглубь структуры дерева, состав полимеризуется и заполняет собой все свободное пространство, вытесняя даже влагу из щелей и микропор.

Жидкий пергамин

Варианты покрытия для дерева:

  • укрывочные составы помогут создать однородное покрытие на любой древесине и скроет ее явные изъяны;
  • лессировочная краска, напротив, подчеркнет красоту структуры дерева и его цвета;
  • с помощью акриловой краски для деревянных поверхностей можно добиться желаемого оттенка;
  • лак или строительная глазурь подойдут в том случае, если нужно просто сделать цвет дерева ярче и защитить материал от внешних факторов.

Окрашивание

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий