Плоскошлифовальный станок 3Е711В: технические характеристики, паспорт

Назначение и принцип работы станка плоскошлифовального станка модели 3Г71

плоскошлифовальный металлорежущий станок

Плоскошлифовальный станок модели 3Г71 в основном предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. На станке торцом круга возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 900 к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от точности применяемого приспособления для крепления детали.

На плоскошлифовальном станке при работе периферией круга по методу врезания можно выполнять черновое и чистовое шлифование изделий, ширина которых меньше ширины круга (рис. 1.1, а), и чистовое шлифование изделий с профильными поверхностями небольшой ширины и глубины профиля (рис. 1.1, б). При этом необходимы три движения формообразования. Вращательное главное движение сообщается шлифовальному кругу и определяет скорость резания. Шлифовальной бабке сообщается вертикальная подача на глубину резания. Продольное перемещение на величину подачи сообщается столу с заготовкой. При работе периферией круга с поперечной подачей можно выполнять черновое и получистовое шлифование изделий с достаточной жесткостью, большой глубиной резания и малой поперечной подачей (рис. 1.1, в) и чистовое шлифование термообработанных изделий с малой глубиной резания и большой поперечной подачей (рис. 1.1, г). При этом методе обработки необходимы четыре движения, так как добавляется поперечная подача. Четыре движения необходимы также и при шлифовании торцом круга поверхностей, расположенных под углом 900 к зеркалу стола.

На станке может также выполняться обработка фасонной поверхности изделий по участкам непрофилированным (прямолинейные участки) и профилированным (криволинейные участки) кругом (рис. 1.1, д) с использованием синусных тисков, магнитных поворотных плит, делительных приспособлений и т.д.

Рис. 1.1 — Схемы обработки на плоскошлифовальном станке

Паспорт 3Л722А Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

Наименование издания: Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Л722А.000.000 РЭ) – 41 страницаЧасть 2: Электрооборудование станка – 21 страницаЧасть 3: Схемы электрические – 47 страницЧасть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ) – 46 страницВыпуск издания: —Год выпуска издания: 1990Кол-во книг (папок): 4Кол-во страниц: 155Стоимость: ДоговорнаяОписание: Полный комплект документации

Часть 2: Электрооборудование станка1. Краткая характеристика электрооборудования2. Сведения о системе питания электрооборудования 3. Первоначальный пуск станка4. Режимы работы станка5. Схема управления станком 6. Защита, сигнализация, блокировки 7. Обслуживание, наладкаПеречень элементов электрооборудования станка8. Перечень элементов электрооборудования станка9. Сведения о содержании драгоценных металлов в станке 10. Иллюстрации — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачей стойки — Схема электрическая принципиальная пускателя тиристорного (3Л722А.859.000) — Осциллограмма напряжений — Функциональная схема вертикальной подачи — Функциональная схема блока поперечной подачи — Схема электрическая принципиальная элемента Т-101 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-102 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-103— Схема электрическая принципиальная элемента Т-402 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-403— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка — Схема расположения элементов силового коммутатора (3Л722А.854.040)— Схема расположения элементов пускателя тиристорного (3Л722А.859.000)— Составные части станка и их соединения

Часть 3: Схемы электрические— Схема электрическая соединений комплектного гидропривода (РГ48-3Д722-02) — Схема электрическая соединений (3Л722А,В.850.000Э4) — Схема электрическая принципиальная силовая часть— Схема электрическая принципиальная— Схема электрическая принципиальная силового коммутатора управления шаговым двигателем — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачи стойки — Схема электрическая принципиальная блока реверса стола и стойки (3Л722А.858.000) — Пускатель тиристорный схема электрическая принципиальная (3Л722А.859.000)— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка

Часть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ)1. Общие сведения об изделии2. Основные технические данные и характеристики — Габаритные и присоединительные размеры комплектного гидропривода РГ48-3Д722-023. Комплект поставки 4. Указания мер безопасности5. Состав, устройство и работа изделия и его составных частей — Схема электрическая соединений комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная комплектного гидропривода РГ48-3Д722-026. Порядок установки — Схема транспортирования комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная— Блок управления 7. Характерные неисправности и методы их устранения 8. Свидетельство о приёмке 9. Свидетельство о консервации 10. Свидетельство об упаковке 11. Указания по техническому обслуживанию эксплуатации и ремонту

Главные устройства и передвижения

Схема, по которой собран станок и его ходы выглядят так. К станине крепят колону. По горизонтальным направляющим качений станины движется крестовый суппорт. Вместе с ним передвигается и верстак, который выполняет продольно-поступательные ходы назад. По вертикальным направляющим передвижения колоны, передвигается шлифовочная головка.

Поршневые компрессоры воздушные масляные и безмасленые устройство, схемы

На внутренней нижней стороне суппорта на станок гс 3е711в закрепили:

блок реверса поперечной подачи;
блок реверса продольного передвижения верстака;
блок продольного реверса верстака;
блок поперечной реверсировки верстака;
панель распределения;
гидропанель.

Шлифовальный шпиндель собирают с предварительным натягом, этому способствуют высокоточные радикально-упорные подшипники, которые смазаны «непропадающей» смазкой. Гидростанция на ргс 3е711в оснащается насосом объемной регулировки. Ее схема действий заключается в создании плавного регулирования быстроты передвижения верстака.

Установочный чертеж 3Е711В

Технические данные и характеристики станка 3Е711В

Наименование параметра	3Г71	3Е711В
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм	630 х 200 х 320	630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм		325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм		375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм	80…445	500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг		220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм		380 х 120 х 80
плоскостность, мкм		4
параллельность, мкм		5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra		0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм		25
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	630 х 200	630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм	710	700
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	5..20	2..35
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм	15,3
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм	235	250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм	0,05
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм	0,01
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм	0,3…4,2	0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин		1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм	365
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин	0,27
Размеры шлифовального круга, мм	250 х 32 х 76	250 х 40 х 76
Число оборотов шлифовального круга в минуту	2740
Наибольшая скорость резания, м/с		35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм	0,001	0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм		0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм	0,005…0,05	–
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм	–	0,08..0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	5	7
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт	2,2	4 М1
Электродвигатель гидропривода стола, кВт	1,1	3,0 М2
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт	–	0,09 М3
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт	–	0,18 М11
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин	0,18	0,55 М8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,125	0,15 М6
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт	0,08	0,12 М7
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт	3,685	8,09
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1870 х 1550 x 1980	2000 х 1770 х 1920
Масса станка, кг	2000	2550

Список литературы:

Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711В, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711В-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978 Станок плоскошлифовальный 3Е711В. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965

Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988

Куликов С.И. Хонингование, 1973

Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985

Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988

Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972

Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983

Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968

Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986

Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989

Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987

Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972

Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Особенности устройства

Станок 16к20ф3: технические характеристики и описание

Шпиндель 3Г71 имеет горизонтальное расположение. Подобная схема расположения обуславливает то, что на станине происходит перемещение суппорта стола крестового типа. Перемещение проводится по направляющим качения. При эксплуатации есть возможность перемещать заготовку в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Принципильная электросхема 3Г71

В любом паспорте можно встретить особенности работы крестового стола:

В инструкции указан тот момент, что работает механизированная подача от гидроцилиндра.
При эксплуатации можно использовать механизм ручной и механической подачи.
Продольное перемещение заготовки также позволяет ускорить процесс работы.
Продольный реверс стола и механизм поперечного реверс также значительно повышают функциональность модели.

Есть распорядительная панель. Задняя сторона станины имеет колону, по вертикальным направляющим, которые относятся к категории качения, перемещается шпиндель 3Г71.

К другим особенностям конструкции можно отнести то, что внутри станины есть агрегат гидравлического типа. Ремонт 3Г71, а именно гидравлический системы, можно провести через левую дверь, расположенную в станине. Система также имеет специальный бак охлаждения, который расположен на правой стороне.

Видео ремонта 3Г71

Особенности электрической схемы

Электросхема данного станка выглядит следующим образом. Питающее напряжение осуществляют проводом их меди (сечение на 4 мм2). Входят провода питания сквозь фланцевый угольник, размещенный на стене электрошкафа справа. Проводки ввода заводят на клемник, устроенный на стене электрошкафа справа. Затем их заводят на входной блок автоматвыключателя типа АК63-3М. Такая электросхема довольно сложная.

Электрическая схема 3Е711В

На станке применяют:

Силовая цепь -380 В.
Управляющая цепь -110 В; 29 В. Показатель постоянного тока -24 В.
Цепочка местной подсветки – 24 В.
Сигнализационная цепь — 22 В.
Цепочка электромагнитной плитки (постоянный показатель) -110 В.

Информация об изготовителе

Изготавливают плоскошлифовальный станок 3Е711В в Оршанске на станкостроительном предприятии «Красный борец».

Завод основали больше ста лет назад. А плоскошлифовальный станок стали производить только через 60 лет после открытия. Первый станок по резке металла 3711, характеристики которого отличались высокоточными показателями, выпустили в 1967 году. А универсальный плоскошлифовальный гс 3Е711В стал успешной заменой старому варианту 3Г71.

Особенности плоской шлифовки

Поверхность диска, выполняющего отделку, определяет вид шлифования: торцом или периферией. Главные характеристики способов периферийной шлифовки:

шлифовка врезкой. ее применяют при действиях с деталями, где ширина не больше высоты. также в случаях ограничений плоскости буграми. при данных работах быстро изнашивается диск, а это предполагает проведение частых правок. большой точности при этой работе не достигают;
глубокий тип шлифовки. при проведении такого действия за период одного хода стола на невысокой быстроте подачи продольного типа, убирают полные припуски.
шлифовка с использованием непостоянной поперечной подачи. она позволяет высококачественно отделать любые объемные зоны. при непостоянной поперечной подаче во время последних движений, нужно ставить небольшую глубину подачи. это требуется для снижения неточности, которую создает диск в последствие изнашивания;
шлифовка с применением постоянной поперечной подачи. ее осуществляют постоянно, и ее величина за каждое передвижение не должна быть выше половины круговой высоты. если сравнить этот метод с предыдущим, то он создает более точную отделку.

Все” вышеописанные способы не приводят к контакту круга и детали в такой высокой степени, как при отделке торцом. Как следствие – нет нужды прикладывать большие физические усилия, и при работе выделяется не столько тепла. Хотя периферийный тип по продуктивности уступает торцевой отделке.

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е711В

Производитель плоскошлифовального станка 3Е711В Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем заменил устаревший станок 3Г71.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

3Б70В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 160 х 400
3Г71 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Г71М — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Д711ВФ11 — станок плоскошлифовальный с УЦИ, 200 х 630
3Е710В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 125 х 250
3Е711В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Е711ВФ2 — станок плоскошлифовальный с ЧПУ, 200 х 630
3711, 3701 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности 200 х 630, 125 х 400
Орша-Ф32Ш — станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1400
ТШ-1 — станок настольный точильно-шлифовальный Ø 250
ТШ-2 — станок точильно-шлифовальный Ø 300
ТШ-3 — станок точильно-шлифовальный Ø 400
ТШ-4 — станок точильно-шлифовальный Ø 400

https://youtube.com/watch?v=-xJcsn1CF3A

Устройство и работа станка модели 3Г71М и его основных узлов

Крестовый суппорт

Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими: нижние Y-образные, верхние – плоские и Y-образные.

Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом.

Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором.

К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи.

В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола.

Механизм продольного перемещения стола

Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4-5-1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть “на себя”. Фиксация производится подпружиненным шариком.

Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления.

Механизм подач

Механизм обеспечивает:

Автоматическую поперечную подачу суппорта
Ручную поперечную подачу
Ускоренное перемещение суппорта
Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола
Ручную вертикальную подачу
Ускоренное перемещение шлифовальной головки

Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим – тонкая.

При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1.

При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2.

Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность.

Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 14, работающего в момент поперечного или продольного реверса стола в зависимости от положения тумблера.

На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 15. Собачка может скользить по заслонке 13 или зацепляться с храповым колесом 8. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 13, перекрывающей зубья храпового колеса 8.

На кнопке поворота заслонки 6 нанесены деления величины устанавливаемой подачи.

Ручная вертикальная подача осуществляется маховиком 10 через пару шестерен 12-9 и редуктор.

Тонкая подача осуществляется кнопкой через конические шестерни 4.

При грубой ручной подаче кнопка тонкой подачи должна находиться в верхнем положении, конические шестерни 11 в этом случае расцеплены.

Чтобы не вращался маховик при ускоренном перемещении шлифовальной головки, в механизме предусмотрен микропереключатель, который нажимается при разъединении шестерен 12 и 9 кнопкой, находящейся под маховиком 10, и только в таком положении можно включить электродвигатель ускоренного перемещения.

Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3г71м

Производитель – Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

Класс точности по ГОСТ 8-71 – В. Шероховатость обработанной поверхности V 10
Размеры рабочего стола (длина х ширина) – 630 х 200, мм
Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина х высота) – 630 х 200 х 320 мм
Наибольшая масса орабатываемой детали – 150 кг
Размеры стандартного шлифовального круга – Ø 250 х 32 х 76 мм
Мощность электродвигателя – 2,2 кВт
Вес станка полный – 2,25 т

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Г71М

3Д711ВФ11 – 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
3Л741ВФ10 – 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

Конструктивные особенности станка

Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

Управляющие компоненты находятся в отдельном блоке, который установлен в правой части оборудования. Во время работы станка 3Г71 доступ к нему остается свободным независимо от режима функционирования и положения рабочего стола.

При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

Система питания электрооборудования станка 3Г71М

Станок подключается к сети трехфазного переменного тока напряжением ~380 В, частотой 50 Гц.

На асинхронные короткозамкнутые электродвигатели M1-M3, М5, М6, М8 и трансформатор ТР3 подается напряжение 380 В переменного трехфазного тока.
На электродвигатель М7 подается напряжение ~220 В переменного трехфазного тока, снимаемого с трансформатора Тр3.
На цепи управления и электромагнит ЭМ1 подается напряжение ~110 в переменного тока от трансформатора Тр2.
На кронштейн местного освещения ЛI подается напряжение ~24 В переменного тока от трансформатора Тр2.
На аппаратуру сигнализации Л2 и Л3 подается напряжение ~5 В переменного тока от трансформатора Tpl.
На электромагнитное приспособление подается напряжение 110 В постоянного тока через выпрямитель Д11. Цепи управления постоянного тока работают от напряжения, снимаемого от выпрямителя Д10, на вход которого подается напряжение 36 В переменного тока от трансформатора Tpl.
Питание бесконтактного конечного выключателя ВБ2 осуществляется постоянным напряжением, снимаемым с выпрямителя Д26, на вход которого подается напряжение 31 В с обмоток 36 В и 5 В трансформатора Tpl, включенных встречно.

Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Е711ВФ2

Эскиз одного листа “Кинематическая станка 3Е711ВФ2” приведена на следующем рисунке:

< Предыдущая		Следующая >

Плоскошлифовальный станок 3Е711В

Назначение и принцип работы станка плоскошлифовального станка модели 3Г71

Паспорт 3Л722А Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

Главные устройства и передвижения