Правила по технике безопасности при работе на токарном станке

Технологическая оснастка

Данные приспособления следует поделить на два вида – оснащение для рабочего участка как такового и непосредственно аксессуары и расходники для станка. В первую группу входит стол как несущий компонент для станка, хотя массивные производственные агрегаты предусматривают напольную установку. Также предусматриваются инструментальные тумбочки и шкафы, в которых хранятся детали, расходные материалы, заготовки и т. д. На самом станке запрещается держать любые предметы. Станочная технологическая оснастка включает патроны, резчики, сверла, держатели, фиксирующие и позиционирующие приспособления

Важно отметить, что большинство современных станков являются универсальными с точки зрения типа обработки, поэтому смена оснастки может радикально изменить его набор функций. Теперь стоит перейти к рассмотрению самого станка

Охрана труда: рабочий процесс

Непосредственная работа на станке требует повышенного внимания и соблюдения правил безопасности. Требования заключаются в создании и поддержании штатных условий функционирования техники:

переводится в рабочий режим вытяжная вентиляция;
проверяется надежность крепления активной части оборудования, вспомогательных приспособлений и стационарных защитных средств;
станок должен поработать на холостом ходу в течение 3-5 минут;
заготовка перед подачей на абразивный круг очищается от масла и стружки, надежно крепится на активной части;
удержание обрабатываемых деталей, уборка станка от отходов осуществляется только при помощи штатных средств;
отладка оборудования, самого точила производится после полной остановки активной части и отключения от электропитания.

Правила безопасности на токарном станке

Защитные приспособления для токарного станка, средства индивидуальной защиты оператора и обучение в компании снижают риски. Токарные станки не должны эксплуатироваться без надлежащих приспособлений для обеспечения безопасности. (Примечание: эта статья основана на вебинаре «Мини-вебинар« Основы защиты»: токарные станки и шлифовальные станки», представленном компанией Rockford Systems LLC. Вебинар является частью непрерывной образовательной программы, доступной для участников отрасли бесплатно.)

Менее 50% промышленных машин должным образом защищены. Печальный результат — тысячи зарегистрированных ампутаций, рваных ран, раздробленных травм и ссадин, а также сотни несчастных случаев, каждый год приводящих к смерти. Количество движущихся частей и движений, участвующих в производстве деталей на токарных и шлифовальных станках, а также близость операторов во время настройки и эксплуатации могут создавать особенно опасные ситуации.

Опасности для оператора и других сотрудников в зоне токарного станка возникают из-за самой природы процесса токарной обработки; многочисленные вращающиеся части могут создавать опасные области, затягивающие одежду, волосы или пальцы; стружка и детали могут вылететь во время производства, подвергая опасности зрение и создавая опасность нахождения вокруг машины; и охлаждающая жидкость может разливаться на пол, вызывая опасность скольжения. Чтобы обеспечить безопасную рабочую среду, компании необходимо постоянно соблюдать правила безопасности на токарном станке, касающиеся надлежащей защиты оборудования и средств индивидуальной защиты.

Все сотрудники должны быть осведомлены о требованиях безопасности при работе на металлообрабатывающих станках и проходить регулярные инструктажи предусмотренные правилами, процедуры безопасности должны всегда соблюдаться

Знаки опасности и меры предосторожности, расположенные на станках в нужных местах, могут помочь избежать опасностей

Оператору станка необходимо знать и соблюдать правила безопасности на токарном станке

Все виды работ, в которых оператор взаимодействует с механизмами требуют повышенной осторожности и четкого соблюдения техники безопасности на токарном станке

Выполняя следующие требования, оператор токарного станка обезопасит себя и других сотрудников:

1) только имея соответствующий допуск к станкам, токарь должен выполнять токарные работы;
2) сначала токарь должен убедиться что включение токарного станка никому не навредит и что рабочее место не захламлено заготовками, стружкой, и посторонними деталями;
3) надеть и застегнуть все пуговицы на спецодежде, спрятать длинные волосы;
4) убедиться что все ручки управления находятся в нейтральном положении, провести проверку токарного станка на возможные неисправности;
5) стружку с токарного станка убирать только специальным приспособлением при отключенном двигателе. Все необходимые принадлежности приготовить, не класть инструмент на станок;
6) токарная обработка подразумевает высокую точность, в связи с этим оператору токарного станка запрещено отвлекаться во время работы;
7) оператору запрещается опираться на токарный станок;
обязательно использовать защитые очки при работе с материалом, так как происходит образование стружки;
9) запрещается оставлять без контроля токарный станок в работе даже на короткое время;
10) запрещено останавливать станок рукой, а так же производить замеры заготовки, менять инструмент при работающем движке;
11) запрещено прикасаться рукой к стружке или обрабатываемой заготовке, так как есть вероятность получения травм и ожогов.

После окончания работы необходимо:

отключить токарный станок;
навести порядок на рабочем месте, сложить инструменты в специально отведенное место;
очистить рабочее место оператора от стружки;
при наличии неисправностей, сообщить об этом мастеру.

Обеспечение безопасности работы на токарном станке перед началом работы

В этот раздел входят требования, которые сотрудник должен выполнить ДО начала своих рабочих обязанностей. Они условно делятся на три категории, касающихся различных аспектов:

Спецодежда сотрудника.

Перед началом работ форма работника должна быть застегнута и не иметь свисающих частей
Особое внимание необходимо уделить рукавам, так как они могут зацепиться за подвижные части станка.
Сотрудника необходимо обеспечить закрытой обувью. Она должна плотно прилегать к телу и иметь подошву, обеспечивающую устойчивое положение.
При выполнении работ сотрудник обязан носить головной убор.
На всем протяжении эксплуатации станка сотрудник обязан носить защитные очки
Снимать их в процессе обработки запрещено

Важно также проверить, чтобы линзы были прозрачными, бесцветными, без дефектов, которые могли бы исказить зрение.

Подготовка станка.

До начала эксплуатации оборудования необходимо проверить заземление, а также наличие и состояние всех защитных элементов: щитков, кожухов и так далее.
Следует проверить, чтобы на рабочем месте имелись все необходимые инструменты, а также крючки для отвода стружки, оборудование для подачи охлаждающей жидкости, защита для отражения брызг эмульсии.
Необходимо удалить со станка остатки стружки и эмульсии, а также оставленные на нем заготовки. Также стоит убрать все посторонние предметы из корыта и из патронов.
Также следует обеспечить достаточное освещение места работ.

Пробный запуск станка.

Следует удостовериться в том, что эксплуатация оборудования не угрожает чьей-либо безопасности.
Исправность станка необходимо проверить с помощью пробного запуска на холостом ходу.

Контроль работы станка.

Сотрудник обязан перед каждым запуском проверять, не угрожает ли эксплуатация оборудования кому-либо.
Нельзя допускать разбрызгивания смазочных материалов и охлаждающей жидкости.
Когда станок не эксплуатируется, все переключатели и рукоятки должны находиться в нейтральном положении.

Основные правила безопасной работы на токарных станках

Главная » Статьи » Профессионально о металлообработке » Охрана труда станочника

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!

Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!

Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом. Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.
При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.
Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).
Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.
Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.
Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.
При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.
При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны; при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.
При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.
Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).
Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.
Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.
Применять правильные приемы работы: подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента; не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой; при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние; при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо; при полировании использовать прижимные колодки.
Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке; заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка. Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.
Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.
Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.
Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.
Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.

Требования к оператору станка

В перечень обязанностей мастера этого профиля входит полный набор операций, связанных с эксплуатацией и обслуживанием токарных станков. В частности, к ним относится обработка деталей, наладка и настройка, техническое содержание, ремонтные операции, подготовка и обслуживание агрегата после рабочего сеанса. Соответственно, к таким мероприятиям может быть допущен только человек, который знаком с теоретической частью технологических процессов выполнения токарной обработки, а также имеющий практическую подготовку. Кроме того, профессия токарь предполагает наличие знаний о распространенных стройматериалах, которые подвергаются механической обработке на эксплуатируемых станках. Мастер должен иметь представление о физических свойствах металлов и древесины. Это позволяет при необходимости корректировать настройки станка с учетом особенностей конкретной заготовки.

Также имеют значение и личные качества работника. Как показывает практика, профессия токарь больше подходит для людей с техническим складом ума, развитой мелкой моторикой и выносливостью, поскольку на производствах часто требуется многочасовое выполнение однотипных операций.

Техника безопасности на токарном станке

Свод правил безопасности можно поделить на несколько так называемых параграфов. Все вместе они охватывают все пункты, невыполнение которых может стать причиной несчастного случая.

Вводная часть

Работать на токарном станке могут те, кто достиг совершеннолетия. Также перед работой они должны выучить инструкцию, данную в письменном виде, и получить два инструктажа. Первый – общий, вводный, второй же уже непосредственно на рабочем месте.
На токарном станке нельзя работать без специальной униформы, которая должна быть чистой и без повреждений. Эта униформа представляет собой комбинезон или халат, а также защитные очки и прочную рабочую обувь.
Нельзя работать на станках с неисправностями, к которым нет допуска и делать что-то помимо того, что было поручено мастером.
Рабочее место, равно как и себя, работник должен держать в чистоте.
Запрещается перекрывать проходы между станками. На рабочем месте и вокруг него всегда должен быть порядок.
Для перекуров и перекусов должно быть специально отведенное место. Делать это за токарным станком запрещено.
Нельзя допускать к работе тех, кто принимает снижающие скорость реакции лекарства. Также это касается находящихся в алкогольном или наркотическом опьянении людей.

Спецодежда

Униформа должна быть подогнана по размеру, чтобы ничего не свисало и не болталось. Манжеты рукавов должны плотно охватывать запястья.
Рабочая обувь должна представлять собой прочные закрытые ботинки с толстой нескользящей подошвой.
Работать нужно в головном уборе, под который следует убрать волосы. Головной убор не должен иметь завязок или других свисающих элементов.
Защитные очки необходимо подбирать по размеру, их стекла не должны иметь повреждений или замутнений.

Станок

Все защитные элементы должны присутствовать и быть исправными. Также необходимо проверить заземление станка.
Перед началом работы необходимо проверить комплектацию и набор инструментов, чтобы убедиться, что в наличии есть все, что требуется для выполнения конкретной задачи.
Перед началом работы станок должен быть пустым и чистым. Никаких посторонних предметов на нем или в его элементах быть не должно.
Освещение должно быть отрегулировано и настроено так, чтобы работнику было все хорошо видно.
После всех вышеописанных проверок и манипуляций нужно совершить пробный запуск станка. При этом следует удостовериться, что рядом нет посторонних, чтобы не подвергать никого опасности.
Пробный запуск позволит проверить работоспособность всех узлов токарного станка.
Работающий станок не должен подвергать опасности ни того, кто на нем работает, ни других людей. Нужно следить за тем, чтобы системы смазки и охлаждения работали как надо, не разбрызгивая жидкости. Переключатели при этом должны находиться «на нейтралке».

Работа на станке

Существует несколько основных правил безопасности при работе на токарном станке.

Режущий инструмент и сама заготовка должны быть надежно закреплены. Торцевой ключ имеет свое место, и там он и должен находиться.
Если заготовка весит более шестнадцати килограмм (или более десяти, если работник – женщина), то перемещать ее можно только с помощью подъемников.
Стружку необходимо убирать по мере ее накопления в рабочей зоне. Для этого существуют специальные щетки и крюки.
При работе необходимо следить за смазкой подвижных частей станка, а также за своевременным сливом охлаждающей жидкости из предназначенного для нее корыта.

Существуют вещи, которые запрещено делать при работе на токарном станке. В их числе следующее.

Нельзя передавать предметы над работающим станком.
Удаление стружки руками опасно и недопустимо, для этого существуют специальные инструменты.
Также нельзя убираться на рабочем месте при работающем станке.
На станок во время работы запрещено помещать посторонние предметы или облокачиваться на него.
Униформа не включает в себя перчатки, и работать в них нельзя.
Запрещено прикасаться к детали, которая вращается, измерять ее или пытаться взять голыми руками.
Нельзя использовать для смазки подвижных частей тряпку.
Во время работы нельзя оставлять рабочее место. Если нужно отойти, станок перед этим следует выключить.

Аварийные ситуации

При возникновении любых неполадок, нестабильности работы, запаха дыма или проводки, вибрации и тому подобного, работу нужно немедленно прекратить. Станок при этом следует выключить, после чего сообщить о ситуации мастеру.

Если пропала электроэнергия, то следует перевести все переключатели в выключенное положение и оставаться на рабочем месте до дальнейших распоряжений мастера.

При возникновении пожара работу останавливают и тушат пламя с помощью имеющихся в цеху средств пожарной безопасности.

§ 3. Общие правила техники безопасности при работе на токарном станке

Для создания нормальных условий работы, исключения травматизма и несчастных случаев токарь обязан соблюдать правила техники безопасности.

До начала работы: 1. Привести в порядок одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, убрать волосы под головной убор.

2. Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить инструменты и приспособления, сложить заготовки в предназначенный для них ящик.

3. Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления ограждающих щитков ременной передачи и гитары сменных колес, посмотреть, не оборван ли заземляющий провод, на холостом ходу проверить исправность кнопок «пуск» — «стоп», тормоза, действие и фиксацию рычага управления станком.

О всех обнаруженных неисправностях доложить мастеру. До их устранения к работе не приступать.

Во время работы: 1. Надежно закреплять инструменты» приспособления и заготовки.

2. Не пользоваться неисправными или значительно изношенными приспособлениями и ключамй.

3. При установке на станке тяжестей весом более 16 кГ применять подъемные устройства или прибегать к помощи подсобного рабочего.

4. На ходу станка не производить установку и снятие заготовок и инструментов, измерение детали, регулировку, чистку и смазку станка.

5. Стружку удалять со станка только специальным крючком, щеткой или скребком,

6. Не облокачиваться на станок и не прижиматься к нему во время работы.

7. При образовании фонтанирующей стружки работать в очках или пользоваться защитным экраном.

8. Соблюдать порядок на рабочем месте: правильно укладывать заготовки и детали, не загромождать проходы, своевременно убирать стружку, следить, чтобы пол не заливался охлаждающей жидкостью и маслом, под ногами иметь сухую деревянную решетку.

9. Не открывать дверцы и крышки электрошкафов, не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры.

10. При появлении искр на деталях станй^чцщ!ощущении тока при соприкосновении с ними работу пре/ратит^^ирцнять меры по исправлению электропроводки электри^рм.

11. В ночное время светильник

быть отрегулирован так, чтобы свет не слепил гла>а. ^ ^ ». /

12. Станок во время работы нельзя оставлять бБэч^/адзора.’ При любом даже кратковременном прекращении работы выключать электродвигатель. ^^

После окончания работы отключить станок от электросети, привести в порядок рабочее место, смазать станок.

О всех недостатках работы станка сообщить сменщику и мас- теру.

Необходимо постоянно помнить, что любая оплошность, неаккуратность, невнимательность во время работы может стать причиной тяжелого несчастного случая. Поэтому строгое выполнение правил техники безопасности является главным и первостепенным требованием, предъявляемым к работающему на станке.

Вопросы для повторения

1. Какие правила безопасности следует выполнить до начала работы?

2. Что должен соблюдать токарь во время работы для обеспечения безопасных условий труда?

3. Что следует выполнить по окончании работы?

Токарный станок и токарное дело. Столярные работы. — Приспособление для выделки тел вращения из дерева и других твердых материалов

Токарные станки с ЧПУ. Наладка и эксплуатация токарных станков…

Гидро- и пневмоприводы токарных станков. Автоматизация и механизация токарной обработки.

Автоматизация и механизация токарной обработки. 17.1. Общие сведения.

19.3. Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ. Фрезерное дело. Основные сведения о фрезеровании.

Слесарное дело. Наиболее многочисленную группу металлорежущих станков составляют токарные станки ( 45).

Токарный станок токарное дело. Точеные изделия находятся во множестве между египетскими древностями, а станки … Т. станки с маточным винтом…

Двухстоечные токарно-карусельные станки. 22.2 Подвесной пульт управления станка модели 1512.

Электрическая схема токарного станка. Рассмотренные выше элементы составляют электрооборудование станка, а взаимодействие их определяется Фрезерное дело.

Слесарное дело. Рассмотрим конструкцию широко применяемого при обработке металлов резанием инструмента — токарного резца.

§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ. Способы обработки деталей штампов. § 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам.

Последние добавления:

арматурная сталь ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД Вторичные ресурсы Теплоизоляция Приливные электростанции

Справочник агронома ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов Соболь Меховые шапки Арматура и бетон

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные Огнеупоры Древесные отходы Производство древесноволокнистых плит

Требования охраны труда после окончания работы

Заканчивая работу на токарном станке специалист обязан:

обесточить электрооборудование;
очистить подходы к эвакуационным выходам, если они были захламлены в процессе производства;
убрать с пола металлические опилки;
уложить инструмент на штатные места хранения;
посмотреть не присутствует ли в помещении задымление;
сообщить своему непосредственному руководителю всех фактах нарушения требований безопасности, если таковые имели место быть;
покинуть территорию производства.

Работа станка может быть остановлена следующих обстоятельствах:

отлучка от агрегата на любой промежуток времени;
обеденный перерыв;
техническое обслуживание;
удаление с корпуса агрегата стружки или излишка смазочного материала;
установка, замер или съемка деталей;
профилактические работы;
зачистка или проверка резца;
различные виды неисправностей.

Самостоятельным ремонтом станка заниматься категорически запрещено. Этим занимаются только лица, имеющие соответствующую квалификацию. При проведении ремонтных работ агрегата на нём должны быть вывешены специальные предупреждающие таблички, чтобы работник не запустил станки и тем самым не нанес травму людям, производящим ремонтные работы.

По завершении эксплуатации станка он отключается от электроспитания при помощи кнопки «стоп».

Рабочее место приводится порядок, убираются излишки производства и различные загрязнения, смазываются все трущиеся поверхности станка, обслуживается остальная техника.

Готовые изделия складываются в специально предназначенные для этого места. Спецодежда располагается в специально оборудованных шкафчиках.

Работник моет руки и лицо с мылом и принимает душ, если на предприятии присутствует такая возможность.

Категорически запрещено выносить рабочий инвентарь за пределы производственных помещений.

https://youtube.com/watch?v=TRF1vVq2lto

Что надо учитывать в процессе работы

При установке заточенного сверла необходимо соблюдать его сносность со шпинделем. При вращении кончик не должен описывать круги. Это необходимо не только для безопасности специалиста, но и для точного выполнения работы. Закрепление оснастки должно быть надёжным.

Обрабатываемую деталь запрещено поддерживать рукой. Для этой цели используют прихваты, призмы и другие аналогичные детали. Сверло должно быть хорошо заточено и не иметь трещин или других повреждений. Перед выключением оборудования сверло требуется отвести от детали.

Если приходится делать глубокие отверстия, то во время работы требуется периодически выводить сверло из отверстия для того, чтобы снизить его износ. Делая ручную подачу, нельзя слишком сильно нажимать на рычаг. Это может привести к повреждению инструмента или обрабатываемой детали.

Прозрачный щиток перед станком частично защищает глаза, но он не служит препятствием для пыли. Гарантию безопасности глаз даёт только использование защитных очков. Ограждение в процессе работы должно полностью закрывать рабочую часть сверла.

Инструкция по технике безопасности при работе на токарном станке по металлу

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО МЕТАЛЛУ.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, головной убор. а) застегни обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой;
б) спрячьте волосы под головной убор: берет или косынку, завязанную без свисающих концов.
Проверьте наличие и надежность защитных ограждений, соединение заземления с корпусом станка.
Расположите инструменты и заготовки в определенном порядке на приставочной тумбочке.
Прочно закрепите резец и обрабатываемою деталь, выньте ключ из патрона и положите на место.
Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.
Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

Плавно подводите резец к обрабатываемой детали, не допускайте увеличения сечения стружки.
Во избежание травм: а) не наклоняйте голову близко к патрону или к резцу; б) не принимайте и не передавайте предметы через вращающиеся части станка; в) не облокачивайтесь и не опирайтесь на станок, не кладите на него инструменты и заготовки; г) не измеряйте обрабатываемою деталь, не смазывайте, не чистите и не убирайте стружку со станка до полной его остановки; д) не охлаждайте режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки; е) не допускайте выход из-под резца длиной стружки; ж) не останавливайте станок путем торможения рукой патрона; з) не отходите от станка не выключив его;
и) не поддерживайте и не ловите рукой отрезаемую деталь.
Зачистку деталей на станке производите напильником или шкуркой, прикрепленными к жесткой оправе. Рукоятка оправы должна быть с предохранительным кольцом. При работе держите ее левой рукой.
Перед выключением станка отведите резец от обрабатываемой детали.
При работе на центрах проверьте, надежно ли закреплена задняя бабка, и следите, чтобы засверловка была достаточна и угол ее соответствовал углу центров.
Пользуйтесь ключами, соответствующими гайками и головками болтов.
Обрабатываемый пруток выбирайте такой длины, чтобы он не выступал за пределы станка.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

Отведите суппорт и выключите электродвигатель.
Удалите стружку со станка при помощи, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.
Протрите и смажьте станок, приведите в порядок инструмент и индивидуальные средства защиты.
Сдайте станок учителю.