Конструкция конвейерной ленты
Конвейерная лента состоит из: каркас из нескольких тканевых прокладок, прослоечная резина, резиновые обкладки рабочей и нерабочей поверхности, резиновые борта, брекер. Брекер – тканевая прокладка под рабочей резиной обкладкой для защиты от пробоя ленты кусками транспортируемого материала.
Конечно же, ткань ТК-200 далелеко не единственная в производстве каркаса конвейерных лент. Ткань является каркасом конвейерной ленты и в производстве лент используются ткани типа ТК, ТЛК, EP, БКНЛ. В частности ткани БКНЛ-65, ТК-100, ТК-300, ТК-400, где числом указана тяговая прочность ткани в Н/мм.ТК – нити основы и утка изготовлены из полиамидного волокна. Толщина одной тканевой прокладки ткани ТК-200 0,9-1,0 мм. ТЛК и EP – нити основы из полиэфирного, а нити утка из полиамидного волокна. БКНЛ-65 – нити основы из полиэфирного волокна, а нити утка из хлопка, толщина одной тканевой прокладки 1,0 мм.
По типу несущего каркаса конвейерная лента бывает , , полимерной, модульной, металлической (транспортерная сетка). Резинотканевая конвейерная шевронная лента используется для транспортировки грузов под наклоном 20-45 градусов.
Резина, из которой изготавливаются обкладки резинотканевой конвейерной ленты, обеспечивает различные свойства ленты: теплостойкие, морозостойкие, трудно сгораемые, пищевые.
Тесные отношения с ведущими производителями позволяет нам подобрать оптимальный для Вас вариант по толщине и ширине ленты, длине бухты, жесткости резины и удовлетворить самые “капризные” запросы требовательных покупателей. Еженедельная транспортная связь с заводами дает нам возможность оперативно поставлять как ходовые ленты на ТК-200 либо БКНЛ-65, так и эксклюзивные позиции ленты, для специальных условий эксплуатации (ленты специального назначения) – теплостойкие, морозостойкие, трудно сгораемые, пищевые, прочие, в том числе и ленты.
Соединение конвейерной ленты
Замки
На нашем складе всегда в наличии замки для конвейерных лент различного типа и размера. Замки позволяют соединить ленту быстро и самостоятельно. В наличии крепление типа “Крокодил” №1-№9 L=190 мм и 290 мм. Замок типа “Крокодил” идеален для лент толжиной 8-9,5 мм.
Склейка – холодная стыковка
Холодная стыковка, склейка лент в бесконечную может быть произведена нами прямо в Минске или у вас на месте. Преимущество – сроки 1-2 дня. Ряд клиентов предпочитают именно эту стыковку как более бюджетный вариант относительно горячей вулканизации.
Заводская стыковка – горячая вулканизация
Достижение повышенной надежности для специальных условий эксплуатации (скорость, агрессивные среды, вес, повышенные нагрузки) достигается посредством заводской горячей стыковки. Бесконечной ваша лента может стать сразу на заводе-производителе – заказывайте у нас ленту с заводской горячей стыковкой под ваши размеры. Завод производит такую “склейку” посредством вулканизации.
ПРИОБРЕСТИ ЛЕНТУ:
Брест, ул. Вычулки, 119.+375 29 105-00-41
+375 162 53-52-53 факс
Гомель, ул. Барыкина, 291/1.+375 44 587-69-12
+375 232 28-28-98 факс
Могилев, Гомельское шоссе, 38.+375 29 105-04-95
+375 222 725-725 факс
Лента конвейерная на ткани ТК-200
Лента конвейерная (транспортерная) резинотканевая на основе ткани ТК-200 самая массовая лента по всему СНГ. Поэтому и производится лента на ткани ТК-200 всеми заводами Российской Федерации, производящими конвейерные ленты. Популярность как самой ленты, российской ленты, так и конвейеров её использующих, очевидна и легко объяснима: основные таки перемещаемые грузы общего, как и лента, назначения, ткань ТК-200 оптимальна по своим характеристикам и производится в РФ на основе российского же сырья в отличие от её международного аналога ткани EP-200.
Кстати с июля 2012 года белорусское ПТК “Химволокно” ОАО “ГродноАзот” так же серийно выпускает ткань марки ТК-200-2П (полиамидная техническая пропитанная). На предприятии используется высокотехнологичное ткацкое оборудование фирмы “Дорнье”, которое позволяет обеспечивать производство технических тканей для конвейерных лент марок ТК (из нитей ПА-6), ТЛК (из полиэфирных нитей по основе и полиамидных нитей ПА-6), ЕР (из полиэфирных нитей по основе и полиамидных ПА-6.6), в том числе пропитанных тканей шириной 98-160 см, длиной ткани в рулоне до 1000 метров с тремя видами кромки (закладной, обрезной и оплавной).
Массовое производство, высокая конкуренция и собственная сырьевая база – в итоге имеем достаточно качественную и сравнительно дешевую конвейерную ленту на ТК-200.
ООО «Вирма» сотрудничает со всеми заводами Российской Федерации, производящими конвейерные ленты. ОАО «Курскрезинотехника», ЗАО «Ярославль-Резинотехника», ООО «ГКС Красный Треугольник», ОАО «Уральский завод РТИ» имеют в своем производстве ленты ТК-200, однако у каждого производителя она в чём-то отличается.
В частности Уральский завод резиновых технических изделий (УРТИ) в сентябре 2012 года ввел в эксплуатацию ультрасовременную линию, спроектированную и изготовленную итальянской компанией Comerio Ercole, отвечающую всем мировым стандартам в производстве конвейерных лент. А «Ярославль-Резинотехника» производит пропитку и термофиксацию текстилей тканевых прокладок конвейерной ленты на французской линии REPIQUE.
Резинотканевая конвейерная лента производятся в соответствии с ГОСТ 20-85, однако производители с целью улучшения тех или иных характеристик разрабатывают на базе ГОСТа собственные ТУ и производят ленты в соответствии с ними, что отражено в маркировке лент. Стандарт ГОСТ 20-85 полностью соответствует международным стандартам ИСО 251-87, ИСО 252-88, ИСО 282-75, ИСО 284-82, ИСО 432-75, ИСО 433-82, ИCO 5285-78.
