Механические и физические характеристики
Подвид данного сплава маркируемого как сталь Ст3пс, характеристики которого сходятся с сырьем с индексом С245 производственными особенностями и практически идентичным составом, принадлежит категории материалов для возведения несущих и не несущих сооружений в среде с положительной температурой. То есть, сварные сооружения, эксплуатируемые в условиях диапазона температур от -20 °C до +425 °C, с условием что толщина материала будет варьироваться в пределах от 10 до 25 мм.
К примеру, электросварочные трубы, имеющие рабочую температуру в пределах 300 °C, трубопроводные и котловые элементы, предназначенные для работы в пределах температуры 200 °C. Также для стали Ст3пс характерно удлиняться во время деформации в холодном состоянии, при этом, не получая разрушений и не теряя прочность.
Механические и физические свойства стали Ст3ПС
Характеристики Ст3пс5 соответствуют нормам материалов, тонкие листы из которых поддаются штамповке и сгибанию без повреждений, но в то же время толстый слой этого материала можно безопасно деформировать только в случае изгиба по большому радиусу или при использовании предоперационного нагрева. Показатель устойчивости к коррозии на среднем уровне, достаточный для хранения заготовок между операциями или для эксплуатации в сухом помещении, без нужды в нанесении на сталь дополнительной защиты.
Механические требования к изделиям изготовленным из Ст3пс находящимся в помещении при температуре +20 °С:
| Наименование | σв, Мегапаскаль | σТ, Мегапаскаль | δ5, % | Ψ, % |
| Труба, изготовленная по ГОСТу 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |
| Труба, изготовленная по ГОСТу 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |
| Прокат стали по ГОСТу 535-2005 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |
| Толстый лист стали по ГОСТу 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |
| Стальная арматура, изготовленная по ГОСТу 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |
| Стальная катанка, изготовленная по ГОСТу 30136-95 | 490-540 | 60 |
Сталь 08ПС
На практике применяют множество конструкционных углеродистых сталей — это и Ст5, и Ст10, но мы рассмотрим характеристики стали 08ПС.
Химический состав
Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:
- углерод от 0,05 до 0,11%;
- кремний от 0,05 до 0,17%;
- марганец от 0,35 до 0,65%;
- хром не более 0,10%.
Свойства
В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок.
Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением.
На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.
Выбирая этот материал необходимо помнить о том, что у любого материала существует предел текучести, преодолевая который сталь выходит из упругой деформации и начинает разрушаться.
Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.
Аналоги
Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:
- США — А620;
- Германия — DC01;
- КНР — 08F.
Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.
Сортамент стали 8ПС
Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:
- прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
- пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
- лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.
Термическая обработка
Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.
Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).
Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.
Механическая обработка
Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).
На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.
Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.
Применение
Характеристики марки 08ПС позволяют применять ее в различных отраслях при создании различных машин и механизмов. Она предназначена для производства таких деталей, как:
- вилки;
- шайбы;
- труб различного диаметра и толщины стенок.
Некоторые детали, после изготовления подвергают дополнительной химико — термической обработке.
Сталь 8ПС можно назвать типичным представителем конструкционных углеродистых сталей.
Сталь 08ПС
На практике применяют множество конструкционных углеродистых сталей — это и Ст5, и Ст10, но мы рассмотрим характеристики стали 08ПС.
Химический состав
Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:
- углерод от 0,05 до 0,11%;
- кремний от 0,05 до 0,17%;
- марганец от 0,35 до 0,65%;
- хром не более 0,10%.
Расшифровка
Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:
- 08 количество углерода;
- пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.
Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.
Свойства
В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок.
Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением.
На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.
Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.
Аналоги
Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:
- США — А620;
- Германия — DC01;
- КНР — 08F.
Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.
Сортамент стали 8ПС
Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:
- прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
- пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
- лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.
Термическая обработка
Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.
Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).
Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.
Механическая обработка
Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).
На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.
Технологические свойства этого материала позволяют применять его для изготовления деталей применяя методы гибки. Ее можно выполнять как с помощью ручных гибочных станков, так и специальных станков.
Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.
Применение
Характеристики марки 08ПС позволяют применять ее в различных отраслях при создании различных машин и механизмов. Она предназначена для производства таких деталей, как:
- вилки;
- шайбы;
- труб различного диаметра и толщины стенок.
- Некоторые детали, после изготовления подвергают дополнительной химико — термической обработке.
- Сталь 8ПС можно назвать типичным представителем конструкционных углеродистых сталей.
Свойства
Сталь 08пс прочная, не склонна к отпускной хрупкости, сваривается без ограничений и термообработки.
- Твердость по Роквеллу – 10-1=131 МПа. Измеряется глубиной проникновения в металл алмазного конуса.
- Твердость по Бринеллю – 196 МПа. Измеряется с посощью вдавливания в металл стального шарика.
- Плотность материала – в диапазоне от 7846 до 7602 кг/м3, что является типичным показателем для углеродистой стали вообще.
- Предел прочности – в диапазоне 270-412 МПа.
- Предел текучести – 196 МПа при температуре 20С.
Технологические свойства стали 08пс
| Марка металлопроката | Заменитель |
| 08ПС |
| Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы варки | Склонность к отпускной хрупкости |
| не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Механические свойства стали 08пс
| Сортамент | ГОСТ | Размеры толщина, диаметр | Термообработка | у | d5 | sТ | sв |
| мм | % | % | МПа | МПа | |||
| Прокат | 1050- 88 | до 80 | нормализация | 196 | 320 | ||
| калиброван. нагартован. | 10702- 78 | 370 | |||||
| Пруток калибров. | 10702- 78 | отжиг | 310- 410 | ||||
| Полоса | 4041-71 | от 6 до 60 | 196 | 320 | |||
| Лист | 4041- 71 | от 4 до 8 | есть | 270- 410 |
Механические свойства стали 08пс в зависимости от сечения
| ГОСТ | Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (δ4)(%) | ψ % | НВ |
| не менее | |||||
| 4041-71 (Образцы поперечные) 9045-80 (Образцы поперечные) 10234-77 503-81 10702-78 | Листы термообработанные: 3-й категории холоднокатаные Лента отоженнаяплющенная Лента холоднокатаная: особомягкая мягкая полунагартованая нагартованая Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сферодизирующего отжига нагартованная | Не более 365 255-365 Не более 450 245-390 315-440 370-510 440-590 310-410 290-390 370 | 36 (28) 20 (23) (17) (7) (4) — — 8 | — — — — 60 60 60 | 98 — — — 131 131 179 |
Свойства по стандарту ГОСТ 1050-2013
| Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение,ψ, % |
| > 175 | > 290 | > 35 | > 60 |
Свойства по стандарту ГОСТ 10702-78
| Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Группы осадки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Группы осадки |
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||
| 310-410 | 115 | 60 | 50,66,66И | 310-410 | 115 | 60 | — |
| После сфероидизируещего отжига | |||||||
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||
| 290-390 | 115 | 60 | 50,66,66И | 290-390 | 115 | 60 | — |
| Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Группы осадки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Группы осадки |
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||||
| 370 | 131 | 60 | 8 | 50,66,66И | 370 | 131 | 60 | 8 | — |
| Нагартованный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | |||||||||
| Размер: < 28 мм | Размер: > 28 мм | ||||||||
| 370 | 179 | 8 | 60 | 50,66,66И | 370 | 179 | 8 | 60 | — |
Свойства по стандарту ТУ 14-152-42-98
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| После термообработки | ||
| Трубы | 260 | 30 |
Материал 08пс – твердость, Мпа
| Сортамент | ГОСТ | НВ 10-1 |
| Прокат | 10702-78 | |
| Горячекатанный | 115 | |
| Калиброван | 143 | |
| Лист | ||
| После термообработки | 4041-71 | 109 |
| Толстый | 1577-93 | 131 |
Физические свойства стали 08пс
| Т | R 109 | E 10-5 | l | a106 | r | C |
| Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
| МПа | ||||||
| 100 | 178 | 2.03 | 12.5 | 7846 | 482 | |
| 200 | 252 | 2.06 | 13.4 | 7814 | 498 | |
| 300 | 341 | 1.83 | 7781 | 514 | ||
| 400 | 448 | 14.5 | 7745 | 533 | ||
| 500 | 575 | 14.9 | 7708 | 555 | ||
| 600 | 725 | 15.1 | 7668 | 584 | ||
| 700 | 898 | 15.3 | 7628 | 626 | ||
| 800 | 1073 | 7598 | 695 | |||
| 900 | 1124 | 7602 | 703 | |||
| 1000 | 695 |
Лист 08Ю | Сталь 08Ю листовая холоднокатаная
сделать заявку
Сталь 08Ю (08ЮА, 08Ю2, 08Ю2А) конструкционная углеродистая качественная
Сталь 08Ю применяется: из стали изготавливается листовой прокат толщиною 0,5-8,0 мм различных категорий, предназначенного для деталей, изготовляемых методом холодной штамповкой, электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения, свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д, холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.
Цены
Технические характеристики
| Прокат | Сталь | Вытяжка | ГОСТ | Цена руб/тн |
| Лист 0,7х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 0,8х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,2х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 2,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 2,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 3,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Вытяжка: ВГ — весьма глубокая, СВ — сложная вытяжка, ОСВ — особосложная вытяжка
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | N | Cu | As | Al |
| ГОСТ 4041-71 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,025 | 0,25-0,45 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,15 | ≤0,006 | ≤0,20 | ≤0,080 | 0,02-0,08 |
| ГОСТ 9045-93 | ≤0,070 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,35 | — | ≤0,030 | — | — | — | — | 0,02-0,07 |
По ГОСТ 9045-93, ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали 08Ю. Допускается содержание углерода С ? 0,080% при условии соблюдения норм механических свойств.
По ГОСТ 4041-71 для стали марки 08ЮА массовые доли элементов: серы ? 0,025 %, фосфора ? 0,020, марганца = 0,20-0,40 %.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение (мм) | t испыт. (°C) | t отпуска (°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y (%) | KCU (кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
| Листовой прокат 4 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | ||||||||||||||||
| 4,0-8,0 | ≤265 | ≤360 | ≥36 | ≥32 | ≤118 | ≤67 | ||||||||||
| Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| Лист для ВОСВ | ≤0,7 | ≤185 | 250-350 | ≥38 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ | 0,7-1,5 | ≤185 | 250-350 | ≥40 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ | 1,5-2,0 | ≤185 | 250-350 | ≥42 | ≤46 | |||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | ≤0,7 | ≤175 | 250-320 | ≥40 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | 0,7-1,5 | ≤175 | 250-320 | ≥42 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | 1,5-2,0 | ≤175 | 250-320 | ≥44 | ≤43 | |||||||||||
| Лист для ОСВ | ≤0,7 | ≤195 | 250-350 | ≥34 | ||||||||||||
| Лист для ОСВ | 0,7-1,5 | ≤195 | 250-350 | ≥36 | ||||||||||||
| Лист для ОСВ | 1,5-2,0 | ≤195 | 250-350 | ≥40 | ≤46 | |||||||||||
| Лист для ОСВ | 2,0-3,9 | ≤195 | 250-350 | ≥42 | ||||||||||||
| Лист для СВ | ≤0,7 | ≤205 | 250-380 | ≥32 | ||||||||||||
| Лист для СВ | 0,7-1,5 | ≤205 | 250-380 | ≥34 | ||||||||||||
| Лист для СВ | 1,5-2,0 | ≤205 | 250-380 | ≥38 | ≤48 | |||||||||||
| Лист для СВ | 2,0-3,9 | ≤205 | 250-380 | ≥40 | ||||||||||||
| Полоса горячекатаная в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| ≤5 | ≤255 | ≥350 | ≥37 | ≤110 | ||||||||||||
| Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб | ||||||||||||||||
| 3,0-6,0 | ≥294 | ≥29 | ||||||||||||||
| 8,0-15,0 | ≥294 | ≥26 | ||||||||||||||
| Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн=10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки. | ||||||||||||||||
| ≥250 | ≥32 | |||||||||||||||
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=100-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | ||||||||||||||||
| ≥174 | ≥255 | ≥30 | ||||||||||||||
| Трубы электросварные, термообработанные (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||||||||||
| ≤10 | ≥170 | ≥290 | ≥27 |
| Технологические свойства |
| Обработка давлением | Сталь имеет способность к вытяжке весьма особо сложной (ВОСВ, ВОСВ-Т), особо сложной (ОСВ), сложной. Допускается изготовление проката из стали 08Ю способности к вытяжке весьма глубокой (ВГ). |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала — 1250 °C, конца — 850 °C. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
| AC1 | |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
| Ударная вязкость |
| Состояние поставки температура | -40 | -60 |
| Лист горячекатаный | 73-108 | 67-79 |
| Обозначения |
Механические свойства:
|
mmetallurg.ru
Зарубежные аналоги стали марки 08кп
| США | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
| Германия | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
| Япония | SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R |
| Франция | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
| Англия | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
| Евросоюз | DC01, DC04, DD13, FeP01, FeP03 |
| Италия | DC01, FeP13 |
| Испания | AP13, DC01, DD13 |
| Китай | 08F, ML08 |
| Швеция | 1147 |
| Болгария | 08, 08kp, DD11, DD13 |
| Венгрия | ASZ2 |
| Польша | 08X |
| Румыния | A1n |
| Чехия | 11304, 11320, 11321, 11325 |
| Финляндия | RACOLD01F |
| Австрия | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
| Австралия | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Технические характеристики углеродистой стали 08ПС
Данная марка классифицируется как углеродистая сталь высокого качества для конструкционных целей. Материал содержит химические элементы – марганец, медь, мышьяк, никель, сера, углерод, фосфор, хром, кремний.
Технологические и физико-химические характеристики сталей и сплавов могут отличаться из-за различий в их составе. Эта особенность важна и в том случае, когда производят сплавы для различных нужд, ее используют в полной мере. Например, чтобы значительно расширить области стандартного применения, существует технология, позволяющая модифицировать стандартные свойства черных металлов, в первую очередь, железа. Как правило, есть возможность добавить пластичности или, наоборот, прочности к сплаву, также — стойкости к коррозии. Определенные технические требования предъявляют к сплавам, которые применяют в качестве основы, поскольку, чтобы производить агрегаты и детали, необходимы определенные типы нагрузок, а также — определенные условия эксплуатации.
Сталь марки 08пс может послужить убедительным примером. Изделия, которые изготовляют на основе этого сплава, вместе с определенным сочетанием других элементов, можно применять в условиях химического воздействия или обработки, возможно также их использование в условиях высоких показателей температур.
Сталь 08кп и ее применение
Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.
Глубина лунки при испытании на выдавливание
| Глубина лунки, не менее, для проката | ||||
| глубокой вытяжки групп прочности | нормальной вытяжки групп прочности | |||
| Толщина проката | К260В, К270В | K310B, К330В, К350В | К260В, К270В | K310B, К330В, К350В |
| 0,35 | 7,5 | 7,2 | — | — |
| 0,4 | 8 | 7,5 | 7,4 | 7,4 |
| 0,5 | 8,4 | 8 | 8 | 7,6 |
| 0,6 | 8,9 | 8,4 | 8,5 | 7,8 |
| 0,7 | 9,2 | 8,6 | 8,9 | 8 |
| 0,8 | 9,5 | 8,8 | 9,3 | 8,2 |
| 0,9 | 9,9 | 9 | 9,6 | 8,4 |
| 1 | 10,1 | 9,2 | 9,9 | 8,6 |
| 1,1 | 10,4 | — | 10,2 | — |
| 1,2 | 10,6 | — | 10,4 | — |
| 1,3 | 10,8 | — | 10,6 | — |
| 1,4 | 11 | — | 10,8 | — |
| 1,5 | 11,2 | — | 11 | — |
| 1,6 | 11,4 | — | 11,2 | — |
| 1,7 | 11,6 | — | 11,4 | — |
| 1,8 | 11,7 | — | 11,5 | — |
| 1,9 | 11,8 | — | 11,7 | — |
| 2 | 11,9 | — | 11,8 | — |
Примечания
- 1 Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице.
- 2 При испытании на автоматической машине допускается уменьшение глубины сферической лунки на 0,3 мм
Обработка
Сталь марки 08ПС может подвергаться различным видам обработки. Речь идет и о термических, и о механических операциях. Рассмотрим подробно каждый из вариантов.
Термическая
Термообработка материала с маркировкой 08ПС способствует улучшению его характеристик. При этом не возникает необходимости во внесении в сплав других дополнительных составляющих. По завершении рассматриваемой процедуры заметно возрастает прочностный уровень металла. Нередко термообработку задействуют для тех заготовок, которые в дальнейшем запланировано эксплуатировать в несущих конструкциях. Для рассматриваемой обработки стали могут применяться такие этапы, как закаливание, отпуск и отжиг.
Чтобы устранить лишнее напряжение, которое проявляется внутри металлической структуры, обращаются к такой операции, как отпуск. По завершении указанного этапа обработки изделия из сплава марки 08ПС становятся гораздо более твердыми, возрастает и уровень их прочности. Чтобы эффективно выровнять внутреннюю структуру, а также избавиться от излишнего уровня пластичности, сплав подвергается операции по отжигу.
Механическая
Чтобы получить стальные детали из проката, целесообразно провести тщательную чистку поверхностей от окалин, а также масляных следов и других подобных загрязнений. Для этой цели разрешено задействовать как щетки с щетиной из металла, так и компоненты малой механизации. К примеру, можно воспользоваться болгаркой.
На заготовительных участках производств, использующих металлический прокат из сплава 08ПС, применяют специальные ножницы гильотинного вида, а также особые пильные аппараты Геллера, прессовые ножницы и другое подобное техническое оборудование. С таким оснащением удается реализовывать раскрой металлопроката. Речь идет и о профильном, и о листовом продукте.
Технологические особенности 80ПС позволяют применять данное сырье для производства деталей, обращаясь к методам гибки. Эту операцию возможно производить, используя самые разные приспособления. Подойдут как простые ручные модели станков для гибочных работ, так и специализированные высокотехнологичные станки. Разумеется, работать с последними гораздо проще, да и времени на загиб стали затрачивается в разы меньше.
Для обработки механического типа запчастей и деталей, произведенных из сырья с маркировкой 08ПС, не требуется задействовать особых специализированных инструментов или приспособлений.
Марки стали холоднокатаного листа
При выпуске листов холоднокатаного проката применяют различные марки стали: Ст20кп/пс, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45, Ст08пс/кп, Ст10кп/пс, Ст15кп/пс.
По типу исходного материала выделяют два основных вида холоднокатаных листов:
- — прокат из качественной стали низкоуглеродистой;
- — прокат из углеродистой качественной стали и стали обыкновенного качества.
Холоднокатаный лист из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки выпускают в соответствии с ГОСТ 9045-93. Возможны оба варианта — листовая сталь и рулонная, в зависимости от назначения. Толщина у подобных листов варьируется от 0,25 до 3,0 мм включительно, длина от 400 до 6000 мм. Ширина от 500 до 1600 мм. Как правило, подобные листы изготавливают из стали: 08ПС, 08Ю.
По способности к вытяжке листы из низкоуглеродистой качественной стали разделяют на:
- — ВГ весьма глубокая;
- — СВ сложная;
- — ОСВ особо сложная;
- — ВОСВ весьма особо сложная (по требованию заказчика).
Качество отделки поверхности:
- — особо высокая отделка I (по требованию заказчика);
- — высокая отделка II;
- — повышенной отделки III.
Первая цифра в названии марки стали говорит о приблизительном процентном содержании углерода в составе. Чем меньше доля углерода в стали, тем более пластичной и легко свариваемой она будет.
Сталь 08 (кп/пс, ю) — самый популярный материал для производства холоднокатаного проката. Листы именно из данной марки отлично поддаются сварке и гибке.
Холоднокатаные листы из углеродистой качественной стали и стали обыкновенного качества производят в соответствии с ГОСТ 16523-97. Возможна реализация в листах и рулонах. Ширина данного вида листового проката стартует от 500 мм и ограничена 1600 мм. Толщины от 0,5 до 3,0 мм включительно. Длина листового проката из углеродистых марок стали варьируется от 400 до 6000 мм. К подобным маркам относят сталь: 08ПС, 10ПС, 20ПС.
По минимальному значению временного сопротивления подобный прокат делят на различные группы прочности: К330В, К350В, ОК360В, К270В, ОК300В, К310В, К260В и т.д.
Классификация по отделке поверхности совпадает с листовым прокатом из низкоуглеродистой стали: I , II , III.
Применение хк листа
Листовая холоднокатаная сталь особо популярна у компаний, выпускающих продукцию с улучшенными механическими свойствами и качественной поверхностью — конструкции машин и механизмов, строительная сфера, авиапромышленность и судостроение. Но и это не все, холоднокатаный лист — отличная заготовка для производства профнастила, кровельного железа, оцинковки и так далее. Для этого лист покрывается полимерным покрытием или обрабатывается цинком.
ООО Группа Компаний «Стальная Мануфактура» поставляет широкий ассортимент холоднокатаного листа. Наши специалисты с радостью ответят на ваши вопросы и помогут с оптимизацией поставки.
