Твердосплавные диски по металлу. Работаем без искр

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

  1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
  2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Что учесть при выборе

  1. Одним из определяющих параметров при выборе такого товара, является диаметр самого диска и его посадочного отверстия. Все зависит от инструмента или станка, на который он устанавливается. Наиболее распространена продукция с диаметром от 20 до 35,5 см.
  2. Для ручных пил понадобятся диски с посадочным отверстием 20 мм в диаметре. Для маятниковых этот показатель составляет 30 мм.
  3. Хочу сказать, что количество зубьев на диске прямо пропорционально влияет на скорость резки.
  4. Одним из обязательных условий при выборе твердосплавного диска для резки металла, является сверка максимального количества оборотов с технической документацией оборудования. Необходимо чтобы этот показатель был одинаковый.

Общие сведения

Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки

Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга

Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет

Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы

Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев

У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

Как правильно подобрать диски для резки

Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги

При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры

Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

Сравнение по изготовителям и ценам

В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.

Читать также: Как сделать два выключателя на один светильник

Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.

Один из главных особенностей отрезного инструмента – это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.

Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.

Рейтинг качественной продукции от 10 рублей

Metabo, 125*1*22 mm

Отрезная насадка производится на территории Поднебесной. При изготовлении используется нержавеющая сталь. Осилит высоколегированные сорта стали: кислотоупорной, жаропрочной и нержавейку. Посадочный диаметр – 22,2 мм, наружный – 125 мм. Чтобы в процессе эксплуатации круг не раскололся и не разлетелся, производитель использует при изготовлении продукции специальную бакелитовую связку, что сводит возможность травмирования на нет

При выборе изделия необходимо обращать особое внимание на частоту оборотов, чтобы не допустить разрушение диска. Максимальная скорость вращения – 12250 оборотов в минуту

Тип – абразивный, форма – прямая. Отзывы только положительные.

отрезной круг Metabo, 125*1*22 mm

Достоинства

  • надежность;
  • износостойкость;
  • практичность;
  • долгий срок службы;
  • безопасность.

class=’s-article__points-list’>

Dexter, 125*1*22 mm

Товар от польского производителя пользуется огромной популярностью у отечественных мастеров. Выпускается из нержавеющей стали. Подходит для работы с высоколегированными жаропрочными, кислотоупорными сортами стали и нержавейкой. Подходит для всех современных УШМ. Максимально допустимая частота вращения – 12250 оборотов в минуту. Абразивная насадка прямой формы. Качество изделия контролируется заводом-изготовителем на каждом этапе производства.

Средняя стоимость – 38 рублей.

отрезной круг Dexter, 125*1*22 mm

Достоинства

  • производительность;
  • качество;
  • прочность;
  • безопасность;
  • износостойкость;
  • соотношение цены и качества.

class=’s-article__points-list’>

Dexter, 125*1.6*22 mm

Изделие выпускается польской компанией. Претензий к качеству не поступало. Брак в продаже не встречается. К новинкам отнести сложно. В течение продолжительного времени является самым раскупаемым товаром в данном сегменте. Количество в упаковке – 1 штука. Осилит взаимодействие с кислотоупорной и жаропрочной сталью, а также нержавейкой. Основной компонент – окись алюминия. Наружный диаметр – 12,5 см. Подходит ко всем современным шлифовальным машинам. Диск увеличенной толщины – 1,6 мм, прямой формы. Относится к категории абразивных. Можно приобрести как в специализированных торговых точках, так и сделать заказ в интернет – магазине.

Цена покупки – 46 рублей.

отрезной круг Dexter, 125*1.6*22 mm

Достоинства

  • прочность;
  • износостойкость;
  • производительность;
  • надежность.

class=’s-article__points-list’>

Bosch, 125*1*22.23 mm

Круг легко и просто справится с металлическими конструкциями. Изделие прямой формы, толщиной в 1 мм. Наружный диаметр – 12,5 см, посадочный – 22,23 мм. Можно приобретать для любой современной болгарки. Поверхность выполнена из нержавеющей стали. Скорость вращения – 12250 оборотов в минуту. Производится на китайских производственных мощностях. Отзывы только положительные.

Цена приобретения – 70 рублей.

отрезной круг Bosch, 125*1*22.23 mm

Достоинства

  • прочность используемого сырья;
  • долговечность;
  • практичность;
  • надежность;
  • безопасность.

class=’s-article__points-list’>

Dexter, 125*1.6*22 mm

Польский производитель наладил выпуск отрезных дисков по алюминию. Отличаются надежностью, прочностью и долговечностью. Полностью вырабатывают установленный рабочий ресурс. Скорость вращения – 12250 оборотов в минуту. Относится к категории специализированных. Применяется для работы с изделиями из алюминия и его сплавами. Основной материал изготовления – окись алюминия. Сторонние примеси практически не встречаются, что существенно влияет на качество резки. Можно использовать с любой шлифовальной машиной с диаметром посадочного отверстия 22,2 миллиметров (стандартные параметры). Чтобы приспособить расходник на устаревший инструмент, нужно воспользоваться услугами колец-переходников. Тип – абразивный, форма – прямая. Отзывы только положительные. Реализуется в индивидуальной упаковке.

Средняя стоимость – 55 рублей.

отрезной круг Dexter, 125*1.6*22 mm

Достоинства

  • ровный и чистый рез;
  • наличие бакелитовой связки помогает уменьшить уровень температурного воздействия на металлическую поверхность;
  • отлично взаимодействует с вязкими материалами;
  • не ломается;
  • надежность;
  • прочность;
  • безопасность.

class=’s-article__points-list’>

Сфера использования

  • Твердосплавные диски используются в маятниковых, торцовочных и ручных пилах по металлу.
  • Для разных металлов имеется своя модель диска, с различными сплавом на зубьях и характерными отличиями. Существуют изделия, предназначенные для мягких металлов, типа алюминия, низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали, для резки листового металла и нержавеющей стали.
  • По сути, твердосплавные диски способны выполнить любую работу по резке металла. Все зависит от возможностей оборудования, на которое оно устанавливается. С ассортиментом таких устройств и их приблизительной стоимостью можно ознакомиться по этой ссылке https://www.220-volt.ru/pily/.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

  • повышенную геометрическую точность реза;
  • плоскую поверхность;
  • почти бесшумную работу.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Преимущества разных видов дисков

Положительные моменты абразивных дисков:

  • доступная стоимость;
  • широкий ассортимент;
  • не тупятся в процессе эксплуатации;
  • самопроизвольное охлаждение за счет наличия пористой структуры;
  • диск по алюминию состоит из специальных наполнителей (не загрязняется, повышается износостойкость и качество реза).

Слабые места:

  • быстрый износ;
  • обильное выделение характерного запаха в процессе работы;
  • при резке образуется сноп искр.

Положительные моменты алмазных дисков:

  • отсутствие запаха гари;
  • незначительный выброс искр в процессе работы;
  • длительный срок эксплуатации;
  • точность реза.

Преимущества алмазных дисков

Слабые места:

  • быстрый нагрев;
  • дороговизна.

Положительные моменты твердосплавных дисков по металлу:

  • высокая скорость работы;
  • металл не нагревается;
  • точность реза;
  • солидный ресурс диска (порядка 5000 резов);
  • нет вредных выбросов.

Преимущества твердосплавных дисков по металлу

Слабые места:

  • дороговизна;
  • боится ржавчины;
  • потеря металла (по причине толстой линии реза).

Классификация дисков на болгарку по размерам и материалам

Выбор дисков для болгарки может показаться совсем непростой задачей. Их классификация основана на множестве параметров.

Материал для обработки:

  • по металлу;
  • по дереву;
  • по бетону;
  • по керамике.

Вид выполняемых работ:

  • обдирочные диски и насадки;
  • отрезные круги;
  • полировальные и шлифовальные круги.

Материал для изготовления и его особенности:

  • цельнометаллические алмазные (сплошные и секционные);
  • цельнометаллические с зубьями;
  • абразивные.

Маркировка абразивных кругов:

  • основным цветом и соответствующей надписью обозначен материал образца: синий — для реза по металлу, зелёный — для работы с камнем;
  • первыми буквами обозначен материал, из которогозготовлен диск: А, C, AS (корунд, карбид кремния, электрокорунд);
  • цифровые обозначения – размер зерна абразива. Чем мельче зерно, тем ниже скорость реза и выше точность;
  • последней буквой обозначена твёрдость связки. А – наиболее мягкая, далее по алфавиту показатель увеличивается;
  • скорость вращения обозначена цифрами на цветной полосе и не должна превышать скорость работы болгарки.

Маркировка абразивного круга

Линейные характеристики и размеры разных видов дисков

Для болгарок разных размеров и мощностей применяются круги с соответствующими линейными характеристиками:

  • внешний диаметр: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 мм;
  • диаметр посадочного кольца: 22.2 (наиболее распространён), 22, 32 мм;
  • толщина: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 мм.

Для тонкой и ровной линии реза наиболее подходящим является диск толщиной ≈ 1.0 мм. Но у него имеется существенный недостаток – повышенная гибкость, приводящая к слому при излишнем нажатии. Оптимальная толщина для реза, в среднем, составляет 1.6 мм.

С помощью шлифовальных и полировальных дисков можно достичь необходимого результата в обработке поверхностей. Такие круги имеют толщину большую, чем те, которые используют для резки металла. В зависимости от необходимого результата, на одну из сторон крепятся сменные накладки:

  • наждачная бумага;
  • ткань;
  • войлок;
  • губчатый материал.

Необходимым дополнением являются специальные мелкоабразивные пасты и жидкости.

Также существуют диски для затачивания инструмента и обдирочные насадки для болгарки:

  • алмазные обдирочные (работа по бетону, камню и цементу). Не могут использоваться для обработки металла;
  • лепестковые шлифовальные;
  • абразивные заточные;
  • витые шарошки (обдирка загрязнений с металлических, бетонных и каменных поверхностей).

Абразивные заточные круги используются для грубой обработки металла:

  • оплавление сварного шва;
  • заточка разнообразного режущего инструмента (например, зубья дисковой пилы).

Лепестковые шлифовальные диски гораздо мягче абразивных. По этой причине появляются трудности в удалении твёрдых выступов, но повышается качество шлифовки рельефных поверхностей.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

  • Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
  • Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
  • Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
  • Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
  • Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

  • Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
  • Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
  • Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Маркировка отрезных дисков по металлу что означает и как расшифровать

Каждый отрезной диск на болгарку имеет соответствующую маркировку, по которой выясняется самая важная информация. Зная и умея расшифровывать маркировку отрезных кругов, не составит большого труда выбрать насадку. В маркировке присутствуют такие главные сведения:

Производитель — указывается в самом верху насадки
Под посадочным отверстием указываются три самых главных размера — наружный диаметр, толщина и размер посадочного кольца. Пример обозначения имеет следующий вид 180х1х22,23
Материал, для которого можно использовать насадку. На абразивных дисках указывается обозначение «metal». Есть также универсальные круги, предназначенные для резки черного и цветного металла. Если на диске указывается Steel, то им можно резать стали, Inox — нержавейку, Aluminium — для алюминия и меди, Castiron — литые стали и чугун
Типы насадок — этот показатель говорит о конструкции посадочного отверстия. Если стоит цифра 41, то это означает, что диск плоский, а если 42 — имеет смещение в одну сторону. Обычно цифра 42 присутствует на заточных дисках
Связочный материал — это вулканит, бакелит и керамика. На насадках отечественного производства тип армирующего слоя указывается двумя буками кириллицы (например, БУ — бакелит усиленный), а зарубежного латинскими BF
Тип материала, из которого изготовлен круг. Если стоит буква A — это электрокорунд, C —карбид кремния. Перед буквенным индексом стоит цифра, указывающая на размер фракции или зернистости материала
Твердость — указывается сразу после размера зерен, для чего применяются латинские буквы M и T
Максимальная скорость работы — зависит от типа армирующей связки. Для вулканита параметр предельной скорости составляет от 50 до 80 м/сек, а для бакелита от 80 до 100 м/сек. Скорость вращения влияет на быстроту выполнения работ
Срок годности — это один из главных параметров, который показывает, можно ли пользоваться насадкой или нет

Мало кто обращает внимание на срок годности, что в итоге становится причиной серьезных последствий в виде получения травм, увечий и даже смертельных исходов. Перед тем, как купить и поставить диск в шпиндель болгарки, следует проверить срок годности

Указывается он преимущественно на металлической части посадочного кольца. Указываемые значения в виде года и месяца — это крайний срок службы, по истечению которого эксплуатация расходного материала противопоказана

В зависимости от производителя, на лицевой части насадки указываются и прочие дополнительные сведения, как звуковой индекс, класс неуравновешенности, а также ГОСТ. Насадки не только изготавливают по соответствующим стандартам, но еще и подвергают их испытаниям. Как выглядит пример расшифровки отрезного диска, показано ниже.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

  • Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
  • Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
  • Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
  • Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
  • Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

  • Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
  • Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
  • Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Недостатки

  • Главным недостатком твердосплавных дисков является их высокая цена. Стоимость изделия в десятки раз выше, чем обычного абразивного диска. В связи с этим, окупаемость такого товара в домашних условиях может затянуться не на месяцы, а на годы. Ознакомиться с ценами на твердосплавные диски для резки металла можно по этой ссылке https://www.220-volt.ru/krugi-tverdosplavnye-po-metallu/.
  • В связи с тем, что твердосплавные диски толще, чем абразивные, их линия среза будет шире. Это факт нужно учитывать. При резке изделия на несколько маленьких заготовок, вы потеряете какое-то количество металла.
  • Твердосплавные диски боятся коррозии. Нужно понимать, что когда вы режете ржавые изделия, диск изнашивается гораздо быстрее.

Популярные производители и дороговизна дисков

Bosch

Немецкая компания, лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов. Большое разнообразие насадок для болгарок: алмазные и абразивные отрезные круги по камню, металлу и дереву. Продукция компании отвечает ISO.


Характеристики кругов Bosch на лицевой части диска

FIT

Канадский производитель инструмента профессионального и бытового пользования. Ассортимент представлен широким выбором отрезных дисков по металлу и камню.

Dremel

Американская компания. Производит высококачественные электроинструменты. Также в ассортименте широкий выбор насадок для болгарок:

  • отрезные круги по металлу, дереву и пластмассе;
  • с алмазным покрытием по бетону, мрамору, керамике и фарфору.

Husqvarna

Швейцарская компания, известная своей высокой производительностью и уровнем прочности изделий. В ассортименте широкий выбор отрезных алмазных и абразивных дисков. Отрицательным моментом является высокая цена.

MESSER

Корейский производитель. Богатый ассортимент насадок для болгарок:

  • твердосплавные круги по высокоуглеродистой стали;
  • сегментированные алмазные по бетону и асфальту;
  • диски для резки керамических изделий, керамогранита и мрамора.

Zubr

Российская компания. Производит электроинструмент и режущее оборудование. Широкий выбор универсальных насадок для болгарки.

Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra

. Прекрасное соотношение цена – качество. В ассортименте можно найти бюджетные варианты, что не влияет на качество продукции.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была понятна и полезна. Теперь вы знаете, что такое твердосплавные диски и знакомы с их преимуществами и недостатками. Приобретать такие изделия или нет, решать вам. Но я хочу дать один совет

Если вы решите купить твердосплавный диск для резки металла, то обратите внимание на популярные бренды. Большинство фирм, реализующих станки и различные пилы, изготавливают и комплектующие элементы к ним

Такая продукция наиболее качественная и прослужит долго. Как по мне, лучшие твердосплавные диски по металлу предлагает компания Makita. Но опять же, за отличное качество придется заплатить.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий