Чертилка слесарная по металлу

Изготовление рыболовного чертика из свинца

Предлагаю простой способ изготовления своими руками рыболовных чертиков из свинца, в результате которого получатся безмотыльные мормышки разного размера и веса.

Тела партии самодельных чертиков быстрее всего можно изготовить из какого-то объемного куска свинца в виде плиты или толстого листа.

Если у вас есть в запасе листовой свинец толщиной от 10мм (смотрите левую позицию снимка), то рыболовных чертиков проще и быстрее изготовить из такого металла. Также быстро можно сделать мормышки вертикального строя их массивных свинцовых грузил.

У рыбаков, давно занимающихся изготовлением своими руками различных приманок, со временем могут накопиться обрезки свинца. Они тоже подойдут для изготовления рыболовных чертиков своими руками.

В этом случае мелкий лом свинца предварительно плавится в подходящей посуде. Тогда комплект рыболовных чертиков (и других самодельных мормышек) можно сделать из показанного на снимке под заголовком статьи свинцового блина.

В обоих случаях желательно для изготовления рыболовных чертиков использовать свинец, минимально разбавленный примесями.

В чистом виде этот металл лучше куется, раскатывается на плите и на поверхности свинца при изготовлении своими руками рыболовных чертиков и других самодельных мормышек не появляется трещин.

Особенности инструментов по дереву

Плотницкие и столярные операции с древесиной отличаются от слесарных менее жесткими требованиями к характеристикам применяемого инструмента. Измерительные приспособления могут быть и металлическими, и деревянными, и полимерными — из современного технологичного материала. В стандартных плотницких наборах разметочный инструмент по дереву может быть представлен линейками, рулетками и другими приспособлениями для выполнения измерительных мероприятий. Специально для окружностей используют также геометрические циркули необходимого размера. Для эффективной фиксации отклонений используют угольник. Это небольшое устройство, обычно представленное в виде перпендикуляра, позволяющее оценить корректность выдержки положения конструкции по вертикали.

Какие инструменты используют, как дополнительные для разметки, и как они называются

Технологий обработки и моделей конечных изделий бесконечное множество. Поэтому часто применяются нестандартные решения, удобные для определенных операций. Как в металлообработке, так и при изготовлении товаров из дерева, пластика, камня и т.д. широкое распространение получило использование лекал. Линия со сложной конфигурацией получается путем очерчивания специального образца.

Перед формированием нескольких радиусов желательно сделать точку приложения. Это исполняется кернением. Устройство чем-то напоминает зубило, но с острой конусной рабочей поверхностью, выполненной из твердого сплава.

Маркировка и нанесение устойчивых знаков на металл производится с помощью электрического гравера. Это по сути микросварочный аппарат. За счет электродуги образуется очень четкий локальный след. Им можно чертить и писать, как карандашом.

Кернение рисок

Сама по себе риска – это углубление, выполненное на поверхности заготовки или конструкции с помощью керна, то есть чертилкой по металлу. Данная операция служит как фиксирующая предварительно выполненную разметку. Казалось бы, зачем выполнять, по сути, деформацию материала, если можно маркировать те же контуры краской. Но, во-первых, керн создает углубление, которое не сотрется в отличие от наружного покрытия, а во-вторых, именно углубленные риски могут кроме пространственной насечки сразу сделать подготовку под сверление. Сам же керн – инструмент простой и неприхотливый в содержании. Как правило, он имеет стержневую основу, переходящую в конус с острием. Керн ориентируется по риске двумя пальцами, ставится перпендикулярно заданной точке и легко вбивается молотком. Таким образом, осуществляется кернение на металлических поверхностях.

являются наиболее простым инструментом для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части.

Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок в двух вариантах: односторонние и двусторонние. Чертилки изготавливают длиной 100… 120 мм.

Рабочая часть чертилки закаливается на длине 20 … 30 мм до твердости HRC 58…60 и затачивается под углом 15…20°. Риски на поверхность детали наносят чертилкой, используя масштабную линейку, шаблон или образец.

Чертилки (иглы) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона.

Рисунок 3.2.1.1 Чертилки (коллаж автора)

Для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни; на алюминий риски наносят остро заточенным карандашом. Широко применяют четыре вида чертилок — круглую, с отогнутым концом, со вставной иглой и карманную.

представляет собой стальной стержень длиной 150…200 мм и диаметром 4…5 мм, один конец которого закален ,на длине 20…30 мм и заострен под углом 15°, а другой согнут в кольцо диаметром 25…30 мм.

Чертилка с отогнутым концом

представляет собой заостренный с двух сторон стальной стержень, один конец которого отогнут под углом 90°. Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах.

Чертилка со вставной иглой

выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.

выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающихся друг относительно друга на четырех шариках, которые при сборке вводятся через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты. На рабочий наконечник напаян стержень из твердого сплава ВК6, заточенный на конус с углом 20 °.

Чертилки должны быть острозаточенными. Их коническая поверхность должна быть хорошо обработанной (гладкой), не царапать линейку, угольник. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем, следовательно, выше точность разметки.

Затачивают чертилки на заточных станках. Чертилку берут левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Выдерживая постоянный угол наклона относительно абразивного круга, с легким нажимом прикладывают чертилку конусом к вращающемуся кругу, равномерно вращая ее пальцами правой руки. Во избежание отпуска острие чертилки периодически охлаждают в жидкости.

Заточка разметочного циркуля

Заточка ножек разметочного циркуля

Готовят станок так же, как и при заточке чертилки и кернера. Ножки циркуля затачивают на боковой поверхности абразивного круга. Вместе сведенные ножки циркуля затачивают с четырех сторон на длину 15 — 20 мм так, чтобы острия обеих ножек сходились в одной точке.

Заправляют ножки циркуля на бруске.

При работе на электроточиле надо пользоваться защитным экраном или очками.

Вопросы

1. Из каких частей состоит электроточило?
2. Перечислите правила безопасной работы на электроточиле.
3. На какой поверхности абразивного круга затачивают чертилки?
4. Расскажите о последовательности заточки кернера.
5. Как затачивают разметочный циркуль?

Упражнения

1. Проверьте состояние чертилок, кернеров и заправьте их.
2. Проверьте, исправлен ли циркуль, и подготовьте его к работе.

Как выбрать тот самый шабер из огромного набора?

Как видим, выбор велик, но как же определиться, какой из предложенных инструментов взять для работы? Если перед вами стоит задача выровнять поверхность плоского предмета или детали, то вполне подойдет прямолинейное приспособление, количество режущих кромок может быть любое, приложитесь той, которая вам больше понравится. Если нет прямолинейного, то для этой задачи сойдет и криволинейный. Основная составляющая успешной работы – правильная заточка режущей кромки, геометрия в таких случаях определяется тем, насколько грубой планируется обработка, т.е. сколько нам надо снять миллиметров материала, также от твердости этого материала и от угла расположения режущей кромки относительно поверхности, которую обрабатываем.

Циркуль

слесарный циркуль

С помощью измерительного циркуля отмеряют нужный размер по линейке и переносят его на деталь или наоборот — измеряют деталь и определяют ее размеры на линейку, Циркулем также вычерчивают дуги, окружности или определяют радиус закруглений.

Выдерживание размера

При выборе измерительного циркуля обратите внимание на надежность механизма фиксации и на закалку заостренных концов. Фиксируется ли положение ножек установочным винтом или задвижкой и стопорным винтом, — принципиального значения не имеет

Важнее, чтобы установленный размер при переносе точно выдерживался.

Разметочный циркуль и чертилка по металлу своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!При изготовлении различных металлических деталей очень часто требуется циркуль. А если поверхность заготовки загрязнена, то разметку на ней лучше выполнять чертилкой по металлу.

В данной статье Виктор Никитин, автор YouTube канала «РОТОРКОР» расскажет Вам, как он сделал разметочный циркуль.

При относительной простоте этих инструментов, потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы. — Старые метчики— Барашковые винты М8— Стальной квадрат, лист— Машинное масло, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.— Болгарка, отрезной и зачистной диски— Шуруповерт, сверла по металлу,метчик, напильник— Ленточный шлифовальный станок— Сварочный полуавтомат, сварочная маска— Тиски, струбцины, керн, молоток, разводной ключ— Линейка, угольник, маркер.

Процесс изготовления. Итак, в качестве наконечников послужат старые метчики М6.

Штанги для циркуля мастер вырезает одинаковой длины из стального квадрата 15X15 мм. Для этого обе заготовки одновременно фиксируются в тисках, и отрезаются болгаркой.

Торцы деталей выравниваются при помощи ленточного шлифовального станка.

На одном из концов обеих заготовок размечается и кернится центр.

Сверло диаметром 4,5 мм фиксируется в тисках, а сама заготовка — в патроне шуруповерта. Таким образом, вращая заготовку относительно сверла, мастер получает отверстие, соосное детали.

Похожая методика была описана в следующей статье, такой прием использовался для сверления центрального отверстия в валу электродвигателя.

В полученном отверстии, с помощью метчика, нарезается резьба М6.

Метчик фиксируется режущей частью в патроне шуруповерта.

С помощью ленточного шлифовального станка производится заточка хвостовиков метчиков. Во время этого процесса необходимо периодически охлаждать деталь в воде, чтобы не перегреть ее.

В итоге получаются вот такие наконечники с острыми конусами.

Теперь, зафиксировав наконечник в тисках, на него навинчивается штанга.

На обоих хвостовиках штанг мастер формирует своеобразные ступеньки, на половину толщины профиля (7 мм).

Вот так выглядят хвостовики после обработки.

Детали для шарнира мастер изготавливает из стальной пластины 8 мм толщиной. С помощью шаблона на ней размечаются контуры деталей, и вырезаются болгаркой.

Части шарнира привариваются к полученным ступенькам на хвостовиках.

Сварочные швы зачищаются лепестковым диском, а поверхности выравниваются напильником.

Теперь в круглых площадках шарнира нужно просверлить сквозные отверстия под болт М8

Важно учесть, что в одной детали отверстие будет диаметром 8 мм, а во втором нужно будет нарезать резьбу М8.Соответственно, второе отверстие делается сверлом по металлу диаметром 6,7-6,8 мм. При сверлении автор использует машинное масло в качестве смазки

Теперь в отверстии нарезается резьба М8.

Лишнего винта М8 с барашковой головкой у мастера не нашлось, поэтому он позаимствовал такой винт у ручного фрезера.Именно этот винт и будет фиксировать нужное положение штанг циркуля.

Циркуль почти готов, и мастеру захотелось сделать простую чертилку по металлу из тех же материалов.Стальной квадрат для рукоятки отрезается по необходимой длине.

Аналогичным способом в его торце сверлится отверстие, и нарезается резьба М6.

Затем затачивается хвостовик метчика, и вкручивается в рукоятку.

Оба изделия проходят шлифовку и полировку поверхностей.

Конечно, после этого нужно будет выполнить воронение для защиты изделий от коррозии. Про надежный химический способ воронения стали было подробно рассказано в недавней статье.

В итоге вот такие красивые и солидные инструменты получились у Виктора.

Как и ожидалось, циркуль справляется со своей задачей отлично.

Вот такие два полезных разметочных инструмента можно сделать практически из металлолома.

Благодарю автора за рекомендации по изготовлению разметочного циркуля по металлу.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Брак при разметке

Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:

• нарушение размеров
• искажение формы
• коробление.

Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.

На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:

• Неточность чертежа. Слесарь, не задумываясь, отображает неправильные размеры на детали, и в ходе дальнейшей обработки выходит бракованная продукция.
• Неточность или неисправность инструментов. Все разметочные инструменты подлежат обязательной периодической поверке в метрологической службе предприятия или в авторизованном метрологическом центре.
• Неправильное использование инструмента или вспомогательных разметочных принадлежностей. Известны случаи, когда вместо мерных калиброванных подкладок для выставления уровня использовались обычные подкладки. В этом случае также возможна ошибочное нанесение углов и уклонов.
• Неточность установки заготовки на разметочный стол или плазу. Приводят к перекосам при откладывании размеров, нарушению параллельности и соосности.
• Неправильный выбор базовых плоскостей. Возможно также, что часть размеров наносилась от базовых плоскостей, а часть — от черновых поверхностей заготовки.

Брак при разметке

Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:

• Неправильно прочитанный чертеж. Возможно нанесение радиуса вместо диаметра и наоборот, неточное нанесение центров отверстий относительно центровых рисок и т.п. В случае возникновения затруднений слесарь обязан обратиться за разъяснениями к бригадиру или мастеру.
• Неаккуратность и невнимательность при кернении и нанесении линий.

Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.

Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.

Где применяется шабер слесарный?

Практика показывает, что шабрение в профессиональной сфере выполнения слесарных работ занимает порядка 20% от всех операций. Тем не менее, ниша, в которой используется выпускаемая таким образом продукция, довольно ограничена. В основном шаберы используют в процессах изготовления деталей для станков, машин, промышленного оборудования и т. д

Важно не забывать, что шабрение — это способ получения высокоточных в показателях гладкости поверхностей. Причем сами поверхности могут быть и криволинейными

К примеру, качественные подшипники с оптимальными радиальными плоскостями можно получить только таким способом.

Требования по технике безопасности во время проведения слесарных работ

При выполнении слесарных работ по металлу, которые выполняются в производственном помещении, и особенно когда производится металлообработка в домашних условиях, необходимо соблюдать следующие требования по технике безопасности:

• на верстак нужно класть только те инструменты и детали, которые будут необходимы для выполнения данной работы;
• слесарную обработку металлов нужно выполнять только после того, как надежно закрепили их в тисках;
• стружку и пыль с верстака сметать только щеткой;
• не выполнять сверлильные работы и не производить заточку инструмента с забинтованными пальцами или в рукавицах во избежание их захвата сверлом;
• в процессе работы станка запрещается открывать и снимать защитные кожухи, ограждения и предохранительные устройства;
• при чеканке, клепке, рубке и других работах, при которых есть вероятность отлетания металлических частиц, необходимо использовать защитные очки или маску с небьющимися стеклами, отгородив при этом рабочее место сетками и переносными щитами во избежания травмирования людей, работающих рядом или проходящих мимо;
• пневматический инструмент должен применяться с гибкими шлангами. Категорически запрещается использовать шланги, на которых имеются повреждения.

Классификация инструментов. Что такое монтажный инструмент?

Строительный инструмент классифицируется следующим образом:

Ручной инструмент

Это приспособления для осуществления общестроительных, отделочных и других работ, не имеющие сложного механизма и двигателя.

Эти инструменты делятся на группы в зависимости от сферы применения.

Плотницкий

Плотницкие инструменты – это те строительные приспособления, необходимые для работы с деревом. Они используются как для изготовления деревянной мебели, так и для строительства из древесины, создания изделий и деталей из этого материала. Это очень широкий ряд разнообразных инструментов, среди которых пилы, стамески, рубанки, лобзики и другие.

Для подъема и перемещения тяжелых грузов используются специальные приспособления – телеги, бадья, тачки, домкраты. Все они относятся к строительным инструментам.

Строительно-монтажный

Это инструмент, предназначенный для изготовления и крепления различных деталей, для работы с разными видами материалов.

Этот подвид инструмента  делится на

1. Cлесарный инструмент – это ножовки, пилы, клещи, то есть все, что используется для воздействия на тот или иной материал;
2. Монтажный инструмент – это ключи, молотки, кувалды, плоскогубцы, монтажные пистолеты. Они

дополнительный инструмент (тестеры, нестационарные светильники).

Для общестроительных, подготовительных и земляных работ

Эти инструменты человек использует с древних времен, как только начал заниматься земледелием. Это лопаты, кики, грабли и тд. В настоящее время ручной инструмент для земляных и общестроительных работ используется редко, в основном в домашних хозяйствах. На замену ручной инструменту в этой сфере пришли так называемые ручные машины, т.е. механизированные инструменты. Их производительность труда в разы превышает производительность труда при использовании ручных приспособлений.

Для отделочных работ

Отделочные работы чаще всего связаны с использованием различных строительных смесей и растворов, поэтому при их выполнении не обойтись без специального инструмента. Это щетки, кисти, валики, мастерки, отвесы.

Для измерений

Поскольку измерительные работы – важная часть любых строительных работ, то существует множество инструментов, созданных человеком для упрощения измерений. Это приборы, такие как глубинометры, индикаторы, уровни, нивелиры, шумомеры и другие.

Механизированный инструмент

По сути это инструмент,  который оснащен двигателем и предназначен для руки оператора. Привод ручных машин может быть пневматическим, гидравлическим или работать от электроэнергии.

Это электропилы, сверлильные и дробильные инструменты, шуруповерты, косилки, дрели и тд.

Подробнее в этой статье мы разберем вопрос монтажный инструмент что это такое.

Как мы уже выяснили из общей классификации, монтажный инструмент это приспособления для монтажа чего-либо, соединения деталей.

Пайка тройника и еще несколько способов изготовления чертей своими руками

Основа приманки при изготовлении самодельного черта для зимней рыбалки – тройник. Для более мелких чертей правильный тройник (маленькие тонкие крючки, длинное цевье) в магазине найти трудно. Чаще его приходится паять самостоятельно. Такая заготовка является первым шагом для различных способов изготовления чертика в дальнейшем. Ее можно будет залить свинцом в форму, или вручную напаять припой сверху.

Материалы:

• Крючки;
• Медная проволока;
• Паяльник, припой;
• Пробка или дрель (для удержания крючков);
• Бусина (при желании).

Колечки двух крючков откусываем, третий оставляется. Можно откусить все три у кольца, а четвертый наоборот, у изгиба, и вставить потом его в середину между первыми тремя (чтобы получить колечко чертика. Крючки нужно залудить и закрепить в правильном положении (в головке дрели или в пробке (с помощью заранее сделанных пропилов). Затем обматываем заготовку залуженной проволокой и пропаиваем. Заготовку можно обработать надфилем.

Тело чертика

Все дальнейшие манипуляции зависят от вариаций крепления тела чертика к заготовке. Сделать это можно несколькими способами:

1. Вручную напаять.
2. Залить через форму (о заливке – далее).
3. Припаять с одной стороны коронку из меди или латуни (об этом также, далее).
4. Приготовить из пластины свинца заготовки, припаять их с двух сторон.

При ручной напайке (заливке) оловом получаются более легкие и объемные чертики, они предназначены для ловли на глубинах до 5 метров со слабым или отсутствующим течением. Для больше глубины или течения лучше применять свинец. Применяя медную или вольфрамовую проволоку, регулируя ее количество, подбирается правильные вес. Это можно сделать и намоткой оловянно-свинцового припоя. Заготовка наматывается и напаивается до получения необходимой формы, массы и размера, а затем обрабатывается напильником.

Тройник можно впаять в свинцовое грузило (оливку или дробинку). Если сделать это с двумя дробинами – получится чертик муравей (снеговик). Затем черт обрабатывается надфилем и красится.

Краткий обзор уловистой приманки

Начинающие рыболовы и более продвинутые мастера ищут полосатика самыми различными снастями и способами. Но приход зимнего сезона заставляет их менять свои летние предпочтения, подыскивая что-то более уникальное и функциональное. В большинстве случаев для зимней рыбалки применяют безнасадочные мормышки, которые демонстрируют хорошую уловистость при любых условиях.

Безмотылка чертик — это настоящий шедевр в рыболовной сфере, которая практически не имеет конкурентов в плане эффективности ловли окуня. Каждый поклонник рыбной ловли имеет в своем распоряжении такую мормышку, так как знает, насколько она полезна для зимнего сезона.

На чертика можно поймать не только окуня, но и многих других обитателей глубин, включая:

Однако полосатик реагирует на такое изобретение намного интенсивнее, чем остальные виды рыб, поэтому приманку часто называют «окуневой».

Внешне она представляет собой удлиненную каплеобразную мормышку, длиной около двух сантиметров, которая фиксируется к леске с помощью небольшого колечка, расположенного в верхней части приманки.

На другом конце установлен не классический крючок, а тройник с разноцветными бусинками. Сама приманка может быть окрашена в различные оттенки, соответственно — ее можно использовать для разных условий ловли.

Для рыбалки на безмотылку следует брать классическую мормышечную снасть, которую предварительно оснащают средним по жесткости кивком. Что касается лески, то здесь принято отдавать предпочтение качественным и надежным изделиям, сечением от 0,1 до 0,15 миллиметров.

Такие безнасадочные приманки могут обладать разным весом, размерами и формой, поэтому в арсенале опытных рыбаков всегда присутствует несколько приманок на любые случаи жизни.

В отличие от новичков, которые предпочитают покупать все в магазине, бывалые профессионалы практически всегда изготовляют мормышку чертик своими руками. На самом деле, выполнить такую задачу несложно, лишь бы было желание. А если еще найти специальные формы, то вы сможете вылить несколько десятков таких изделий, не потратив много сил, энергии, а главное — денег.

Чертилка слесарная по металлу

Разметка детали — важнейшая операция в технологический цепочки производства. В зависимости от требований по точности, читаемости линий на поверхности выбирается способ их нанесения. Карандаш, мел, маркер удобны в работе. Не нужно прилагать усилий во время разметки. Однако эти методы недостаточно эффективны во многих случаях. Линии слишком широкие, легко удаляются в процессе работы и плохо видны во время обработки. Оптимальным инструментом для качественной разметки считается слесарная чертилка по металлу. Линии хорошо видны, их невозможно стереть. Тонкий контур позволяет изготавливать детали высокой точности.

Описание инструмента

Отечественные производители долгие годы опирались в производстве на строгие правила, регламентируемые в законодательных актах. Так чертилка по металлу разметочная ГОСТ 24473-80 должна соответствовать указанным в документе размерам и характеристикам. Допускались до производства следующие виды инструмента:

• односторонняя;
• двусторонняя;
• односторонняя с рукояткой;
• двусторонняя с рукояткой.

Оговаривался и материал изготовления. Чертилка могла быть цельной из углеродистой стали, либо с твердосплавной напайкой. В качестве режущего элемента иногда применялись сменные иглы. Изготавливают инструмент из стали марок У10, У12. У таких моделей есть свои плюсы и минусы. К недостаткам можно отнести быстрый износ острия. Преимуществом является возможность заточить приспособление на любом абразивном оборудовании. К тому же стальной образец дешев. Дороже обойдется слесарная чертилка по металлу с победитовым наконечником.

Срок ее службы многократно дольше, она не боится окалины, пыли, грязи на поверхности. Для заточки необходим специальный алмазный круг.

Скачать ГОСТ 24473-80

Изготовление своими руками

Домашний мастер не ограничен жесткими производственными регламентами и требованиями. Он вправе сделать чертилку слесарную по металлу для себя из желаемого материала, нужного размера, формы. Опытные мастера, даже на крупных предприятиях, где есть возможность пользоваться заводским изделием считают, что сделанная своими руками модель лучше. Самодельная чертилка учитывает индивидуальные особенности работника, особенности выполнения операций. Удобная рукоятка комфортнее в работе, поскольку часто приходится прикладывать значительные усилия при нанесении разметки.

Решив, что инструмент необходим, встает вопрос — из чего сделать слесарную чертилку, чтобы она была удобная и прослужила долго?

Вариантов много, например:

1. Слесарный инструмент: напильник, метчик, сверла из инструментальной стали, керн.
2. Деталь из высокопрочного сплава: клапаны, валы, иглы, спицы.
3. Сверла, буры с победитовой напайкой.

Технологии производства в домашних условиях предполагают наличие необходимого инструмента, навыков работы. Решить, как сделать своими руками чертилку в данном случае, это выбор мастера. Среди наиболее популярных способов отмечают следующие:

• заточка удобной детали по чертежам;
• изготовление держателя для чертилки со сменными иглами;
• сварная конструкция из рукоятки и режущего острия.

При работе с абразивным инструментом следует помнить, что недопустимо перегревать заготовку. Появление окалины на поверхности — брак. Минимум 0,5 мм металла следует удалить в этом случае. Применяются охлаждающие жидкости и щадящий режим обработки.

Хорошим решение для изготовления своими руками чертилки будет использование швейных игл. Для их производства берется высокопрочная углеродистая сталь. Сделав рукоятку, можно из дерева или других материалов, вставляют зажимной механизм для иглы. Предварительно ее укорачивают до нужного размера. Еще проще использовать швейные иглы можно сняв шток с неисправной машинки.

Совершенно иной, современный подход к решению проблемы предлагают смекалистые умельцы. В сети можно приобрести набор электронной чертилки. Работает она по принципу дуговой гравировки. Для реализации идеи необходимо знать принципы электротехники, навыки работы с приборами. Хотя напряжение питание небольшое, подойдет даже шнур от компьютерного порта USB, следует соблюдать технику безопасности.

Что представляет собой шабер?

Инструмент, предназначенный для снятия тонкого слоя металла с поверхности заготовки, используется для удаления поверхностной пленки перед пайкой или сваркой элементов нагружаемой конструкции, а также перед сборкой деталей точных приборов. Методом скобления острая кромка лезвия шабера слесарного снимает верхний слой материала толщиной 0,01 мм. Шабрение металла также применяется при шлифовке дерева после обработки другими инструментами. В процессе зачистки поверхность проверяется поверочной пластиной, покрытой слоем краски. Наличие неровностей выявляется методом окрашивания отдельных участков заготовки, удаление которых производится повторным скоблением проблемного места.

Шаберы слесарные различаются:

1. Формой, которая бывают плоской, фасонной, многогранной
2. Конструкцией, в составе которой содержатся заменяемые пластины
3. Числом шлифовальных граней: односторонний, двухсторонний и трехсторонний.

По исполнению устройство бывает разборной и цельной.