Фреза кромочная по дереву: конструкция, типы, сферы применения

Угловые — конструкция и применение

Для подготовки канавок с угловым профилем применяются угловые фрезы по металлу. С их помощью производится прорезка стружечных углублений, а также выполняется развертка и зенковка. Для изготовления насадок используется быстрорежущая сталь. Отличительная особенность угловой фрезы в том, что рабочая часть имеет коническую форму. Угловые насадки сочетают в себе конструкцию дисковых и концевых фрез. Типичный представитель угловой фрезы — насадка ласточкин хвост.

Рабочая часть состоит из зубьев, расположенных по окружности насадки. Торцевая часть оснастки имеет увеличенную форму зубьев, которые уменьшаются в сторону к хвостовой части. Угловые фрезы бывают цельными и разборными, и отличаются они еще по диаметрам.

Различаются они также по такому признаку, как расположение режущей кромки. На основании этого признака выделяют одноугловые и двухугловые фрезы. Отличаются они тем, что двухугловые модели имеют режущую кромку, расположенную на смежных конических поверхностях, в то время как на одноугловой они находятся на одной поверхности. Отличаются насадки по углу скоса зубьев. Угол скоса может быть разным 30, 45, 50, 55, 60 и более градусов. Все зависит от поставленных технологических задач.

Это интересно! Фреза, которая известна под названием «ласточкин хвост», относится не к дисковым и угловым режущим оснасткам.

https://youtube.com/watch?v=HO-XXKEhfGI%3F

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Фрезы по металлу

Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.

Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.

Борфрезы по металлу бывают следующих видов.

Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

Размеры хвостовой части.
Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Набор фрез для работы по дереву Источник instrumentgid.ru

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрез Источник goods.ru

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена»

Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.

Пример сборной цилиндрической фрезы Источник atis-market.com

Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.

Фреза со сменными лезвиями Источник prostanki.com

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.

Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаек Источник zubr-rus.ru

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
проверяйте реальную глубину погружения фрезы

Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Разновидности по геометрии

Конкретные резаки с определёнными станками совместимы в основном за счет геометрии построения первых. Хвостовик повлияет на возможность закрепления цанги на этом станке, диаметр которой выбирается из трёх значений – 6, 12 или 18 мм. Прикинуть, подходит ли фреза к станку, можно лишь в каждом из конкретных случаев. Бывает, что фреза не до конца подходит к станку – мастера подчас подстраивают конкретный станок под неё. Дело в том, что, работая на не подстроенном под фрезу станке, поначалу кажется, что работа идёт штатно, план выполняется, но уже спустя несколько минут станок и резак начнут заметно вибрировать, и качество резки заготовки упадёт. Чтобы не допустить подобного брака в деталях, и существует возможность подрегулировать станок точно под конкретную фрезу – колебания даже на десятую часть миллиметра недопустимы, в отдельных случаях фреза может выпасть.

Эксперты напоминают: при использовании станка с ЧПУ рабочий или мастер должен вовремя предотвратить работу фрез, не совместимых с конкретным станком. Например, нельзя закреплять в цанге с дюймовым отсчётом фрезы с хвостовиком, измеряющимся в миллиметрах по рабочему диаметру.

Способ монтажа резака в цанге указывает на следующее: насадочные резаки в основном применяются для неподвижного станка с приводом на 32 мм, а пальчиковые – с диаметром от 6 мм. Не соблюдая это правило, малоопытный новичок столкнётся со скорым выходом резака из строя.

Пазовые фрезы

Если нужно выбрать паз какой-либо глубины и ширины, то для этой цели как нельзя лучше подойдет пазовая фреза. Ее конструкция позволяет производить данную операцию как на пласти (грани) детали, так и на ее кромке. Пазовая фреза в основном используется при соединении деталей на шип. Также, применяя насадки для фрезера по дереву, идущие по линейке, можно прорезать ровные пазы любой ширины.

Фасонные

Позволяют придавать пазу определенные формы, похожие на фигурные скобки. Инструментом выбирают не только пазы внутри заготовки, но и изменяют форму ребер кромки. Изготавливая сложный рисунок на пласти заготовки, сначала делается проход по нему прямым резаком (пазовым). В дальнейшем это упрощает центровку фасонной оснастки.

На следующих рисунках показаны основные разновидности пазовых фасонных фрез.

Конструкционные

После обработки заготовки данной оснасткой получается паз, похожий на трапецию (ласточкин хвост) или перевернутую букву “Т”.

Галтельные V-образные

Несмотря на то, что слово “галтель” обозначает какую-либо полукруглую выемку или желобок, V-образные резаки также относятся к данной категории. Инструмент позволяет выбирать не только вертикальные пазы, но и пазы под определенным углом. Также галтельная фреза часто используется для декоративной резьбы и изменения геометрии кромок в мебельном производстве.

Галтельные

Имеют скругленную режущую часть. Если посмотреть на паз после ее прохождения в разрезе, то он будет напоминать литеру “U”.

Фрезу применяют для декоративной отделки кромок и торцов изделий из дерева, создания сложных рисунков на пласти заготовки либо различных галтельных выемок (желобков) на пласти изделия и на его ребрах.

Прямые

Это самый простой инструмент, имеющий форму цилиндра. Паз, полученный в заготовке, имеет прямоугольное сечение.

Прямые пазовые (пальчиковые) фрезы применяют, если требуется выбрать прямоугольный паз с чистым дном, например, для врезки дверных замков и петель.

На что обращать внимание при выборе

Тип

При выборе типа фрезера стоит учитывать функции, которые потребуются от инструмента в период эксплуатации. Вертикальный тип считается универсальным, позволяющим выполнять разные манипуляции. Ему и отдают предпочтение творческие натуры, мастеровитые хозяева и мелкие предприниматели.

Если предполагается использовать фрезер преимущественно для формирования кромок, то стоит рассмотреть специализированный инструмент, который так и называется – кромочный.

Потребляемая мощность, Вт

Мощность устройства оказывает непосредственное влияние на крутящий момент. Чем он выше, тем больше функций выполняет фрезер. Ошибочным считается мнение, что показатель мощности влияет на скорость хода. На самом деле значение предопределяет усилия режущего элемента.


Маломощные модели
450-800 Вт	Выполняют несложные операции. Управляются просто благодаря небольшому весу.
Модели средней мощности
800-1500 Вт	Делают глубокие пропилы, можно выполнять выборку четверти. Подходят для бытового использования и небольших мастерских.
Мощные модели
свыше 1500 Вт	Серьёзные агрегаты, применяемые в промышленности и мебельном производстве. Для домашних нужд использовать нецелесообразно.

Ход фрезы, мм

Этот показатель отражает максимально возможную глубину фрезерования, то есть функциональные возможности оборудования. Чем больше рабочий ход, тем лучше она погружается в древесину.

Вид фрезера	Глубина фрезы, мм	Скорость вращения шпинделя, об/мин
Бытовые модели	20-50	15000-25000
Полу-/профессиональные модели	50-80	20000-30000

Паз максимальной глубины не вырезают за один приём. Кратность проходов по одной поверхности зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Поддержание постоянной скорости под нагрузкой

Изменение скорости фрезы во время работы инструмента может быть спровоцировано неоднородностью древесины и непостоянной силой нажатия. Выражается это в рывках, появляющихся в процессе обработки заготовки. Результатом неконтролируемой скорости является некачественная отделка. Избежать подобных проблем поможет функция «поддержка постоянной скорости под нагрузкой».

Макс. размер цанги в комплекте, мм

Данный показатель зависит от типа фрезера:

в бытовом инструменте – 20-50 мм;
в полупрофессиональном и профессиональном оборудовании – более 50 мм (распространённые параметры – 70-80 мм).

Плавный пуск

Данная функция ограничивает пусковой ток. Благодаря этому снижается нагрузка на двигатель. Запуск инструмента происходит плавно, без рывков. Снижается вероятность порчи детали из-за неустойчивости фрезера в руках мастера.

Вес

Удобнее работать лёгким инструментом, но не всегда многофункциональные фрезеры имеют сдержанный вес.

Мощность двигателя, Вт	Вес фрезера, кг
до 750	2-3
750-1500	до 5
1500-2300	более 5-6

Защита

Безопасность работы фрезера обеспечивают разные системы. Чаще всего модели оснащаются защитой от перегрузок и непреднамеренного пуска. В первом случае оборудование при достижении критической температуры обмотки двигателя сигнализирует об опасности индикатором или автоматически отключается. Такая функция устанавливается чаще всего на профессиональный инструмент, который при продолжительной работе подвержен перегреву.

Во втором случае защита предотвращает неконтролируемый запуск двигателя. На корпусе имеется дополнительная кнопка, которая в сочетании с пусковой клавишей обеспечивает подачу тока. При нажатии только на пуск напряжение на двигатель не идёт.

Дополнительные приспособления

Чтобы сориентироваться в областях применения фрезера рекомендуется обратить внимание на дополнительные функции. Дополнительные возможности инструмент приобретает при комплектации разными приспособлениями

К примеру:

направляющая шина;
наличие в устройстве пылеотвода;
копировальная втулка;
параллельный упор.

Приспособления, не идущие в комплекте с фрезером, можно приобрести отдельно.

Фреза кромочная по дереву

Угловые — конструкция и применение

Типы лезвий фрез

Фрезы по металлу