Немного теории
Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.
Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:
- вида и формы ударной части;
- материала и длины рукояти;
- массы инструмента;
- угла соприкосновения;
- соответствия вида молотка выполняемой операции.
Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.
Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.
Головка состоит из нескольких частей:
1. Носок;2. Отверстие под рукоятку (всад);
3. Клин;4. Гвоздодер;
5. Боек;6. Щека;7. Рукоятка.
Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.
Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.
Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.
Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.
Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 — 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.
Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.
Космические профессии будущего
В будущем прогнозируется увеличение числа космических специальностей. И эти специальности не обязательно будут техническими. Вполне возможно, что скоро востребованными станут такие космические профессии будущего, как:
Менеджер по космическому туризму
Первый космический турист отправился в космос в 2001 году. С тех пор космические стартапы активно развиваются, пример тому – компания SpaceX. Над своим космическим проектам также работает Boeing, а компания Space Adventure планирует устраивать туры вокруг Луны. Правда, ни один из проектов еще не вышел на стадию активного коммерческого использования, но перспективы явно есть.
Дизайнер космических сооружений
Точнее, проектировщик жизненного цикла космических сооружений. Спрос на таких специалистов может появиться в обозримом будущем, так как колонизация Марса уже есть в реальных планах человечества.
Космогеолог
Космогеолог – перспективная профессия в обозримом будущем. Ресурсы полезных ископаемых Земли не безграничны, но их можно черпать и из космоса. Уже сейчас существуют стартапы по разработке полезных месторождений на ближайших к Земле астероидах и Луне.
Специалист по космическому праву
Люди очень любят спорить. Если колонизация других планет когда-нибудь разовьется настолько, что в космосе начнут возникать конфликты, понадобятся и космические юристы.
Хотите узнать больше о профессиях будущего? Читайте наш блог!
Как выбрать молоток
Выбор молотка не представляется проблемой. На самом деле, существует множество нюансов, которые необходимо учитывать при покупке. При выборе инструмента для конкретного вида работ следует учитывать следующие факторы:
- В зависимости от функциональных характеристик, каждый вариант имеет свой тип ударного механизма. В зависимости от эксплуатационных характеристик, каждый вариант имеет различные типы инструментов.
- Ручку следует тщательно осмотреть на предмет изломов и более сложных повреждений. Качественный инструмент будет иметь идеально ровную и твердую рукоятку, независимо от материала, из которого он изготовлен.
- Многое зависит от конструкции. Например, стальной молоток полностью изготовлен из стали. Поэтому рукоятка должна иметь соответствующие удлинители на головке и на конце рукоятки. Специальное покрытие обеспечивает надежный захват. Если конструкция не соответствует этим требованиям, инструмент будет давать сильный удар или вибрировать при ударе.
- У тяжелого инструмента рукоятка должна быть как можно толще и длиннее. Нормальная длина составляет 38-45 см. Если длина рукоятки меньше, существует опасность получения серьезной травмы в результате отламывания основания рукоятки во время работы.
- Следующим фактором является вес инструмента. Для бытового использования достаточно молотка весом 350-450 г. Для более масштабных строительных или ремонтных работ (снос стен, ремонт крыши) вес инструмента должен составлять 0,6-0,8 кг.
- Требования к голове с точки зрения крепления являются самыми важными. Металлическая часть должна прочно сидеть на ручке, не соскальзывать, не деформироваться и не шататься. Вы можете проверить этот аспект непосредственно в процессе покупки, выполнив несколько простых действий.
Выбор не так сложен, если знать все нюансы и учесть их при покупке
Обратите внимание на конструкцию и крепления инструмента, его возможности и функциональность
Как космонавты адаптируются к новым условиям
Наш организм создан для того, чтобы существовать в условиях гравитации. И когда ее вектор вдруг убирается, в организме начинают перестраиваться многие процессы. Выход один: адаптироваться.
Физические нагрузки
В космосе происходят изменения обменных процессов: например, случаются большие потери кальция за счет того, что нет гравитации. Возникает перераспределение жидкости в организме, повышенное внутричерепное давление, что может проявляться в специфических головных болях, которые, кстати, лечатся физкультурой.
Каждый день ты обязан бегать на беговой дорожке, это считается основной тренировкой. Плюс есть велосипед, на котором космонавты крутят педали не только ногами, но и руками, чтобы развивать плечевой пояс для подготовки выхода в открытый космос.
Душ
Помыться, конечно, проблема. Душа-то нет на станции, а ты каждый день обязан заниматься спортом минимум два часа, естественно потом надо как-то проводить гигиенические процедуры. Мы протираемся влажными полотенцами. Есть такой пакет с махровым полотенцем, в нем клапан, через который можно накачать горячей воды, и этим распаренным полотенцем помыться.
Питание
У экипажа на орбитальной станции предусмотрено четыре приема пищи: завтрак, обед, ужин и перекус. В среднем мужчины на орбите должны потреблять 3 000 ккал в сутки, женщины — 2 700 ккал.
Тюбики с едой сегодня заменены сублимированной сухой пищей, которую можно готовить прямо на станции. Например, у нас есть каши, но их делают специальной консистенции, чтобы она была липкая и вязкая.
Американцы называют наш российский хлеб barbie bread — хлеб для Барби — потому что наша буханка размером с небольшой кубик. Сделано так специально, чтобы целиком положить его себе в рот и не накрошить ничего, потому что крошки могут залететь в глаза, в горло, а это на станции никому не нужно.
Главные технические параметры отбойных молотков
Разобравшись с разновидностями отбойников, следует уделить внимание их техническим параметрам. Ведь именно по ним происходит выбор подходящих инструментов для выполнения поставленных задач
Перед тем, как начать рассматривать основные технические параметры инструментов, следует отметить, что выбирать их рекомендуется по таким критериям, как вес прибора и толщина обрабатываемого материала. Работать отбойником, который весит более 10-15 кг в вертикальном направлении или выше головы будет крайне сложно. И второй критерий — чем толще бетонная плита, тем сложнее с ней будет справиться прибору малой мощности. Используя мощный отбойный молоток, разрешить поставленную задачу можно в десятки раз быстрее, и при этом исключить физическую усталость оператора.
Переходя к изучению технических параметров отбойных молотков, следует упомянуть следующие характеристики, которые присущи для инструментов всех типов (бензиновые, электрические, пневматические):
- Вес — по этому критерию отбойные молотки классифицируют на три основных вида. Они бывают легкие, средние и тяжелые, что зависит от их мощности. Инструменты весом до 6 кг относятся к категории бытовых, и предназначены для ударного воздействия не только на тонкостенные поверхности, но и осуществления работ в горизонтальном направлении, а также выше уровня головы, то есть на высоте. Инструменты средней мощности до 10 кг предназначены для вертикального возделывания поверхностей. Самыми высокопроизводительными приборами являются агрегаты, вес которых свыше 15 кг, и может достигать 30 кг и более. Инструменты, вес которых более 30 кг, относятся к категории промышленных.
- Сила удара — один из важнейших параметров инструмента, который зависит непосредственно от его мощности. Отбойные молотки выпускаются с параметрами силы удара от 2 до 63 Дж. Чем выше показатель, тем соответственно больше масса инструмента.
- Мощность — этот параметр указывается для приборов электрического и бензинового типа. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность, и соответственно, сила удара. Для инструментов пневматического и гидравлического типа используются такие значения, как расход воздуха и поток жидкости. Чем больше уровень этих значений, тем соответственно выше их мощность и производительность.
- Частота удара — влияет на скорость работы инструмента. Чем выше частота ударов, тем выше производительность, но этот параметр имеет прямую взаимосвязь с силой удара. Чем больше вес и сила удара отбойного молотка, тем меньше частота. У тяжелых и мощных инструментов значение может составлять около 1000 ударов в минуту, а у легких около 3500. Частота удара хотя и является важным параметром, но не определяющим.
По значению силы удара отбойные молотки подразделяются на четыре основных вида. Выбирать их необходимо на основании типа обрабатываемых материалов:
- до 30 Дж — подходят для удаления и разрушения материалов, обладающих средней прочностью. Отличаются компактными габаритами и малым весом, что позволяет использовать их в стесненных условиях и на высоте;
- до 40 Дж — используются для выполнения общестроительных работ;
- до 45 Дж — подходят для работы с прочными материалами, и применяются с направлением инструмента вертикально вниз;
- до 50 Дж — для работы с материалами особо высокой прочности и большой толщины.
Инструменты, обладающие высокой мощностью и силой удара, обязательно оснащаются амортизационными механизмами. Их назначение заключается в снижении уровня вибраций, передаваемых пользователю.
Средство передвижения космонавта (СПК) 21КС
«Сфоткай, типа в космосе летаю»
В феврале 1990 года космонавты А. Викторенко и А. Серебров получили возможность испытать в космосе устройство СПК 21 КС, поочередно облетев на нем станцию «Мир». Журналисты называли его «космический мотоцикл», но на деле оно оказалось жутко неудобным. Как говорил Серебров, «поскольку руки у космонавта жестко прикреплены к рукояткам, то он толком не мог ничего поделать с грузом, значит для транспортировки СПК использовать невозможно».
21КС (СПК), разработанное в Советском Союзе, могло работать в двух режимах: экономичном и форсированном. Первый режим ограничивал линейные и угловые скорости возле станции или спутника-мишени. Разворот кругом, поскольку угловая скорость была крайне ограничена, длился не менее 20 секунд. Форсированный режим служил для быстрого перемещения на безопасном от станции расстоянии и для экстренного реагирования в случае столкновения. Сжатый воздух, который служил топливом для реактивных сопел, хранился как у дайверов в двух 20-литровых баллонах под давлением 350 атмосфер и выпускался через 32 сопла. Пульты управления располагались на двух консолях — под руками космонавта.
Первые летные испытания 21КС прошли в феврале 1990 года. Серебров и Викторенко выходили в открытый космос из модуля «Квант-2» и удалялись от станции на 35-45 метров. Да, они использовали страховочную лебедку, но в штатном режиме СПК должен был работать без нее, удаляясь от станции «Мир» на 60 метров и от станции «Буран» на 100. Почему такая разница? В случае неполадок СПК «Буран» мог легко догнать космонавта.
Явление
При ударе молотком по какой-либо поверхности возникает отскок. При ударе выполняется закон сохранения импульса. Молоток в результате упругого удара двигается в противоположную удару сторону с тем же импульсом. Этот эффект в некоторых случаях может вызвать неудобства в использовании или технические и физические повреждения соседних элементов конструкции. Особенно ярко этот эффект проявляется в космосе — после удара обычным молотком будет отлетать не только молоток, но и использующий его космонавт.
Это интересно: Метчик для нарезки резьбы — виды, конструктивные особенности
Дизайн. (Design)
Влияние боек молотка полое пространство, в полость, наполненную металлическими пульками. В момент удара шарики в нижней части снаряда вверх, а верхняя продолжает двигаться вниз. трение между ними рассеивает энергию удара. всего шары должны иметь большую массу, оно не должно превышать половины веса всего молоток держать удар качества прибора. часто в производстве шариков использовали свинец в качестве материала с высокой плотностью. Как снаряд материал часто используется высоколегированная коррозионно-стойкие стальные шарики. кроме того, наполнители могут быть другие сыпучим материалом, например дробью или песком.
Виды молотков
Теперь рассмотрим основные типы молотков, которые широко используются.
Слесарный
Этот тип молотка можно считать самым распространенным. Он состоит из плоского или слегка изогнутого молотка квадратной или круглой формы с одной стороны и закругленного клина с другой. Он обладает высокой степенью твердости, что позволяет ему работать с различными металлами в слесарном деле.
Столярный
По форме он похож на замок, за исключением того, что закалка немного слабее, а ударный штифт плоский. Такая форма молотка необходима для того, чтобы не оставлять вмятин на поверхности дерева при ударах молотком. Используется для точных работ с деревом, особенно для забивания гвоздей и т.п.
Эти молотки отличаются тем, что они не имеют отдачи и не повреждают рабочую поверхность, что полезно при работе с зубилом или при кузовном ремонте, где удары по металлу могут вызвать его растяжение, что приводит к интенсивной работе. Молоток изготавливается из эластичных материалов, таких как полиуретан, резина, нейлон и других материалов с аналогичными свойствами.
Молоток каменщика
Каменный инструмент должен быть очень твердым, поэтому такие молотки закаляют до твердости кувалды. Они имеют немного удлиненную форму молотка и длинное, широкое острие с заостренным кончиком, чтобы разрезать кирпич именно там, где это необходимо. Используется для каменных и кирпичных работ, строительства кухонь, домов, декораций и т.д.
Молоток кровельщика
Они различаются по типу используемого кровельного материала. Для крыш из листового металла материал просверливается заостренным молотком, а крепежные элементы удаляются гвоздодером. Шиферные молотки имеют более широкое лезвие и специальную форму гвоздя для работы с шиферными гвоздями.
Молоток плотника
Современные молотки часто имеют магнитную головку молотка и держатель гвоздя с упором для головки, чтобы вам не приходилось держать гвоздь при первом ударе. Наконечник имеет форму молотка для гвоздей и может быть согнут как прямо, так и под разными углами к рукоятке, что облегчает вытаскивание крупных гвоздей. Молоток используется в деревообработке для забивания и вытаскивания длинных гвоздей и других крепежных элементов.
Киянка и резиновый молоток
Этот инструмент используют с целью предотвращения повреждения поверхности детали, изделий и инструмента, который соприкасается с бойком. Используется, когда нужно работать с хрупким материалом. По стамеске и долоту бьют киянкой, забивая различные изделия в пазы и всевозможные пропилы. Профессиональные киянки изготавливают из лиственницы. Желательно, чтобы киянка и стамеска были выполнены из одного материала. Резиновый молоток, в основном, используют при укладке тротуарной плитки и в автомобильном ремонте кузовов.
Так же существуют молотки, чтобы забивать что-нибудь в невесомости. Они специально изготовлены таким образом, чтобы, ударяясь, корпус молотка не отскакивал и не «рикошетил». Для этого их наполняют металлической дробью.
Молоток – инструмент, знакомый человечеству со времен каменного века. Тогда он был необходим как орудие защиты от врагов и нападения на добычу, сегодня же его применяют с созидательной целью.
Держать молоток необходимо за конец ручки крепко, но, не слишком сжимая, иначе кисть руки быстро устанет. После, рука поднимается вверх, ручка принимает горизонтальное положение и быстро опускается. Таким образом, боёк должен попасть точно на шляпку гвоздя, а не на пальцы. И помните, гвоздь забивается в два этапа: сначала, его нужно легонько наживить, а уж потом ударить. Главное, вовремя убрать пальцы.
Он прост, придуман был, чтобы повысить силу удара человека на порядок и чтобы приложить эту силу в одну точку.
Виды молотков (по ГОСТ)
Конструкция имеет три элемента: рукоятку, клин и рабочую часть (головку). В зависимости от того, как выглядит последняя, весь инструмент может использоваться для широкого профиля работ или же, наоборот, иметь весьма узкое применение. Материалом при производстве может быть металл, резина, даже пластмасса. Для стальных инструментов существует два самостоятельных документа, которые делят все эти изделия, соответственно, на две категории. Первый гост представляет молоток слесарный, который имеет стандартизированный внешний вид и служит для удовлетворения бытовых нужд народонаселения. Вторая категория – это группа строительных молотков, наделенных специфическими особенностями.
Молоток слесарный
Как уже было сказано, весьма распространенный тип. Используется для сгибания металла, забивания гвоздей, везде, где требуется ударная нагрузка.
Забивание гвоздей
Состоит из рабочей зоны – цельного металлического корпуса-головки, которая не деформируется даже при самых сильных ударах, и деревянной ручки, которая металлическим клином крепится к корпусу молотка. Боек молотка представлен в форме цилиндра или квадрата. В качестве материалов для изготовления ручек современных молотков используют ударопрочный пластик или обрезиненный металл. Корпус молотка выполняется из хромованадиевой стали, распространенный вес – от 0,2 до 0,8 килограммов.
Другие виды молотков отличаются назначением. Поскольку перечень строительных работ достаточно широк, то и инструментов, подходящих под те или иные работы, не меньше.
Столярный
Внешне очень похож на молоток слесарный. Модель имеет сокращенное название МСТ. Боек молотка, как правило, квадратный. Масса инструмента — от 250 до 1100 граммов. Используется для забивания гвоздей при проведении столярных работ.
Молоток слесарный
Плотничный
Боек молотка квадратной формы, а вот носок раздвоен и согнут. Это сделано для удобства извлечения гвоздей. Область применения молотка – грубые (плотницкие) работы. Стандартная масса – до 800 граммов.
Шиферный
Этот молоток гост описывает как изделие для пробивания отверстий в асбестоцементных кровлях и забивания специальных гвоздей в волновой или плоский шифер. Имеет раздвоенный носок с тонким зубом на одном из его концов.
Кровельный
Создан для облегчения кровельных работ. Специфика в том, что эти виды молотков удобны для формирования специальных фальцевых швов.
Шанцевый
Гост этот молоток определяет для ударных манипуляций при монтажных и арматурных работах. В народе он известен как “балда”. Отличается от других молотков большой массой корпуса (до 2,3 килограмма). Конструкция из длинной рукоятки и кувалды позволяет создавать огромную ударную силу.
Есть и другие виды молотков, изготовляемых из стали. Это, к примеру, паркетный, плиточный молотки, молоток-кулачок. Некоторые из названных типов сейчас производятся и из иных материалов. Время диктует новые нормы.
Боек молотка
Так, плиточный и паркетный инструменты могут иметь резиновую головку
Они необходимы, когда важно не повредить деталь. Податливая, мягкая ударная часть, выполненная из резины или нейлона, позволяет преобразовать ударную энергию в энергию задвигания
Киянка
Молоток с ударной головкой из лиственной древесины. Киянкой пользуются при работе со стамеской, чтобы не повредить ее деревянную ручку, а также для забивания деревянных изделий в различные отверстия и пропилы.
О желании возвращаться в космос
Очень здорово, что космонавтика пошла на новый виток развития, в том числе и за счет частных компаний. Спасибо Илону Маску за его фантастическое умение пиарить то, что он делает.
Конечно, каждое национальное агентство тоже работает над популяризацией. Уверен, что в ближайшем будущем мы уже увидим и развитие космического туризма, и коммерческие научные лаборатории на орбите.
Хочется ли мне вернуться обратно в космос? Конечно хочется. Космические полеты дарят самые удивительные ощущения, воспоминания: это и пребывание в невесомости, и интересная работа, и потрясающие виды нашей планеты.
Методы проверки прочности бетона
На данный момент существует два основных метода определения прочности бетона: с помощью разрушающего либо неразрушающего контроля. Механические способы неразрушающего контроля основываются на взаимосвязи прочности бетона с прочими механическими свойствами, такими, как усилие при скалывании, сопротивление отрыву и твёрдость при сжатии. В зависимости от типа оцениваемого свойства применяются зачастую следующие способы неразрушающих испытаний:
- отрыв;
- пластическая деформация;
- скол ребра;
- упругий отскок.
Выбор способа испытаний зависит от размера и формы изделий, цели проводимых мероприятий, требований, выдвигаемых к точности полученных результатов и от степени удобства испытаний.В мировой практике наибольшее распространение в определении прочностных характеристик получил прибор под названием молоток Шмидта. У нас его часто называют склерометром, что в переводе с греческого означает «измеритель твёрдости».
Молоток Шмидта был разработан в 1948 году швейцарским инженером Эрнстом Шмидтом. Именно молоток Шмидта впервые дал возможность измерить прочность бетонных конструкций на месте проведения строительных работ.
Секреты командной работы
Работа в космических составах сродни командной работе на Земле. В современном бизнесе слаженный коллективный процесс так же важен, как и в космосе, но с единственной оговоркой: от такой работы зависит не только общий результат, но и жизнь.
В космосе людям разных национальностей, с разным религиозным воспитанием, менталитетом, приходится находить взаимопонимание, чтобы поддерживать позитивную атмосферу
Невероятно важно, чтобы команда была единым целым. Что нам в этом помогает?. Система психологической поддержки
Это сервера, через которые специалисты на Земле могут залить нам любимую музыку или записать матч с любимой футбольной командой
Система психологической поддержки. Это сервера, через которые специалисты на Земле могут залить нам любимую музыку или записать матч с любимой футбольной командой.
Неформальное общение с командой. Это здорово сплачивает коллектив. Любые конфликты можно подшлифовать в ходе диалога или во время игры в настольные игры.
Креативные способы отдыха. Мы то футбольный матч в невесомости устроим, то матч по бадминтону, причем парный. Однажды мы с итальянцем устроили вечеринку и приготовили хорошую пиццу прямо в космосе.
Конструкция молотка и основные материалы
Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов: рукоять и головка.
Головкаударная часть молоткаКлиновиднаячасть
В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад. Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки.
Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.
Универсальным материалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому
Очень важно, чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида. Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина
Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель
Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.
Есть рукояти, выполненные из металла или пластика, а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.
