Ручной клёпальник. Гарантия надёжного соединения!

Технические характеристики оборудования

Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования – профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие:

• основной корпус, который включает в себя ручку;
• на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня (заклепки);
• рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом;
• внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами;
• пружина.

Внешним видом данный инструмент может напомнить плоскогубцы с намеком на строительный пистолет.

Сцепление материалов производится за счет сжимания двух ручек между собой.

Как правильно пользоваться?

Для того чтобы легко клепать любые металлические детали, нужно изучить правила пользования заклепочником. О том, какая регулировка требуется ручному инструменту, как ставить метиз при работе с ним, стоит узнать подробнее еще до начала эксплуатации инструмента.

Резьбовой гайкоклеп

Этот инструмент требует определенных усилий при работе с ним. Порядок действий в этом случае будет таким.

1. В стальной заготовке высверливается отверстие диаметром от 3 до 14 мм (М3-М14). Ориентир — диаметр клепки.
2. В головку клепальника установить стержень для резьбового соединения.
3. Накрутить на него бобышку. Действие продолжается до появления упора.
4. Установить подготовленный метиз в отверстие в соединяемых деталях.
5. Свести рычаги для образования необходимого усилия.
6. Вывинтить инструмент из заклепочного соединения.

«Гармошка»

Этот тип инструмента требует при работе обеспечения достаточного для складывания его элементов свободного пространства. Кроме того, длина рычажной части в выпрямленном виде доходит до 80 см. Этот тоже стоит учесть при подготовке рабочего места. Головка в заклепочниках-гармошках всегда прямая. Устанавливать метиз в этом случае нужно так.

1. Закрепить заклепку в головке. Установка проводится внутрь шпилькой.
2. Разжать рукоятку до конца.
3. Заклепку вставить в подготовленное отверстие.
4. Сжать механизм, постепенно усиливая давление за счет веса тела.
5. Вынуть шпильку из головки.

Большим преимуществом является то, что все манипуляции выполняются одной рукой. Это облегчает позиционирования клепки в отверстии, позволяет меньше уставать при большом объеме задач.

Вытяжной

Принцип работы здесь аналогичен тому, что используется в клепальниках-гармошках. Только рычаг у инструмента располагается иначе и требует приложения силы с 2 сторон. Патрон подбирается исходя из размеров шпильки. Инструмент при сжатии сплющивает установленную в отверстии бобышку, происходит заклепывание материала. Внутренняя шпилька при этом вытягивается.

В следующем видео рассказывается о том, как пользоваться заклепочником.

Внутреннее устройство и параметры

В качестве основного примера устройства заклепочника рассмотрим ручной тип инструмента. Он является самым известным и применяется чаще всего. Основными составляющими механического заклепочника являются:

• Головка. Именно на нее насаживается заклепка.
• Корпус. Сочетает в себе нижнюю рукоять и станину инструмента.
• Верхняя рукоять. Движущаяся часть. Силовой рычаг, который упирается на корпус.
• Рабочая втулка и цанговые кулачки. Выполняют заботу по закреплению заклепки, после соединения рукояти и корпуса. Кулачки также ухватывают стержень и тянут его из втулки, чтобы развальцевать вторую часть крепежа. По мере того как рукоять отходит от корпуса, втулка переводит цанговый механизм в изначальную позицию.
• Пружина. Удаляет сердечник из головки. В качестве упора используется крышка. Она же закрывает цанговый механизм устройства.

Устройство заклепочника

Главные параметры клепальников:

Совместимость с разновидностью заклепок. Крепежи бывают вытяжные, резьбовые или пистонные.

Размеры заклепок, в первую очередь толщина, и материал изготовления.

Материал корпуса инструмента и тип покрытия рукояти.

Длина рычага. Чем больше длина, тем меньше требуется усилий на установку заклепки и наоборот.

Размеры, вес

Кроме габаритов корпус аи рукоятей, следует обратить внимание на длину головки (она определяет длину заклепок, с которыми инструмент сможет работать) и на возможность использовать агрегат в маленьких и неудобных местах.

Материал изготовления

Самый распространенный материал для производства клепальников, это хромистая или инструментальная сталь. Узлы механизма должны выдерживать частые нагрузки.

Отдельные заклепочники изготавливаются из алюминия (корпус) и хромомолибденовой стали (рукояти).

Рукояти почти всегда обернуты в PVC пластик.

Габариты и вес

Усредненный механический клепальник обладает такими характеристиками:

• Длина: 21 – 50 см;
• Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
• Длина патрона: 24 – 70 мм;
• Масса: 0,3 – 1,1 кг.

Клепальник ручной

Самый популярный заклепочник обладает ручками длины 44 см, патроном длины 42 мм при диаметре 2,6 мм. Вес разного инструмента может очень сильно отличаться, масса разновидности «гармошка» может достигать 4 кг.

Комплектация

При покупке хорошего механического заклепочника комплектация включает сменные головки, чтобы инструмент мог работать с крепежами разных диаметров.

Комплектация заклепочника

Комплект из накручиваемых насадок для применения на одном агрегате включает элементы для следующих диаметров: 2,4; 3,2; 4; 4,8; 6; 6,4 мм.

Если заклепочник предназначен для винтового типа, то дополнительным компонентами могут быть насадки для 5, 6, 8, 10 миллиметровых диаметров.

Заклепочник винтового типа

Заклепочники по видам

1. Механические
2. Пневматические
3. Аккумуляторные (электрические)
4. Пневмогидравлические

При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как:

• Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы)
• Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам)
• Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы)
• Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины

Механические заклепочники

Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков).

Механические заклепочники бывают разных типов:

Одноручные заклепочники

Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах).

Двуручные заклепочники

Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм.

Заклепочники «гармошка»

Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой.

Аккумуляторные заклепочники

Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора.

Пневматические заклепочники

Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет.

Обзор видов

Какими бывают штукатурные машины и как с ними правильно работать

Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения.

По используемому виду заклепок

Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой.

Другое дело – применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным.

По количеству рукояток

Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями

Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения. Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет»

Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия

Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия.

Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.

Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра.

Как выбрать качественный прибор

Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:

Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели. Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм

Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами

Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку

Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией. Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие

Это интересно! Если инструмент планируется применять часто, тогда предпочтение стоит отдать усиленным заклепочникам

Они стоят дороже обычных, однако служат дольше, и предназначены специально для длительного использования

Это интересно! Если инструмент планируется применять часто, тогда предпочтение стоит отдать усиленным заклепочникам. Они стоят дороже обычных, однако служат дольше, и предназначены специально для длительного использования.

https://youtube.com/watch?v=LECRsPZ5oAA%3F

Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.

Определение длины заклёпки с протяжкой

Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).

Заклёпки резьбовые

Резьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.

Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок — гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет — называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции — так называемая «установка вслепую». При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.

По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:

• с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
• с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)

По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые — со сквозным отверстием, и глухие — закрытые с одной стороны.

По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:

• гладкие
• рифлёные
• шестигранные
• полушестигранные

Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента — щипцов для клепальных гаек — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.

Рекомендации профессионалов

При выборе инструмента профессионалы советуют обратить внимания всего на четыре составляющих, которые гарантирует покупку лучшего заклепочника и не дадут совершить ошибки при выборе:

1. Материал корпуса. Большое значение имеет данный критерий, так как пластиковые инструменты сломаются при первом же использовании. Лучше потратить чуть больше денег и купить надёжный стальной заклепочник, чем приобрести бюджетный вариант, который может сломаться еще до начала работы.
2. Функциональность. Чем дороже инструмент, тем больше у него возможностей. Конечно, если он будет использоваться один раз в год, то не стоит покупать дорогой в цене. В любом случае нужно иметь в виду, что могут потребоваться различные крепежные материалы, а инструмент будет пригоден только для одного вида заклепки.
3. Вес и габариты. Большой и тяжёлый инструмент не позволит произвести максимум усилий для сжатия, а также его будет трудно перевозить.
4. Компания производителя и отзывы покупателей. Это, скорее всего, один из главных критериев выбора. Перед покупкой внимательно изучите отзывы потребителей, а также уточнить информацию о фирме-производителе, для того чтобы была возможность при необходимости отправить инструмент в сервисный центр на ремонт.

4 Кобальт 243-578

Среди ручных резьбовых заклепочников с механическим приводом Кобальт 243-578 выделяется на фоне участников рейтинга тем, что изначально рассчитан на усилие двух рук. Это облегчает нагрузку на оператора, но делает проблематичным выполнение работ в одиночку. Рычажный механизм отличается высокой прочностью, а использование промышленного алюминия в конструкции позволяет считать ручной заклепочник относительно легким (1,82 кг) и устойчивым к коррозионным процессам.

Насадки различных размеров позволяют оперировать штифтами необходимого диаметра, в зависимости от толщины соединяемых материалов. Резьбовые соединители могут варьироваться от М3 до М10. В комплекте также имеются все необходимые ключи, а для переноски и хранения – удобный чемодан. Заклепочник одинаково успешно работает с соединительными метизами из алюминия, стали и меди. В отзывах основным преимуществом считается удобство прорезиненных рукояток и минимальная величина физических усилий, которые следует приложить для установки резьбового соединения. По этой причине очень часто происходит срывание шпильки – оператор просто не чувствует, закручена ли до конца заклепка.

Краткое описание заклёпочника

Многие специалисты помнят, что ещё совсем недавно принцип соединения металла заклёпками отличался множеством недостатков и технических нюансов. Именно поэтому выполнить эту процедуру в домашних условиях было практически невозможно. Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно.

Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала. Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления. Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил.

На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач. Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью. Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене

Заклепочник ручной: как пользоваться

Пользоваться ручными инструментами несложно, для этого не нужно приобретать специальные навыки. Правильно приобретенный механизм сделает эту работу качественно и быстро. Цена при покупке инструмента не должна играть большую роль, главное, выбрать модель хорошего качества. Это позволит не беспокоиться о плотности соединения и о выходе инструмента из строя.

Нужно только правильно просверлить отверстия, чтобы диаметр в точности совпадал с диаметром самой заклепки. Саму работу заклепочника мы уже подробно описали выше. После работы останется лишь обработать обратную расплющенную сторону заклепки, то есть удалить кусачками образовавшиеся излишки.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

1. Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
2. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
3. В получившееся отверстие вставляют расходник.
4. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
5. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.. Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали

Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению. Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера. Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения

Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной. Как правильно ставить заклепки

Как правильно ставить заклепки

1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;

ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится. ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом

Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе

Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе

Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.

Применение инструмента

• Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
• При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
• Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
• Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Главные критерии выбора заклепочника

Для того, чтобы выбрать самый лучший инструмент, необходимо определиться с некоторыми критериями, на которые стоит обратить внимание:

1. Цель использования. Определяется два назначения:

• профессиональное использование – для таких целей приобретается устройство, которое имеет широкий спектр различных видов заклепок, а также возможность регулировки сжатия;
• домашняя эксплуатация — простое по конструкции устройств, бюджетные и не требующие больших усилий, которые используется для соединения 3-4 видов заклепок.

1. Механизм конструкции и внешний вид.

• одноручные – малогабаритные инструменты, которые используется в труднодоступных местах, единственным недостатком такого оборудования является то, что придется приложить максимум усилий для сжатия, отчего происходит быстрая переутомляемость от работы;
• двуручные – они могут различаться по длине ручек, но для более многофункциональны для работы, ведь усилия будут прилагаться минимальные, а сцепление более прочное.

1. Технические возможности рабочего механизма с функцией поворота или без. Это могут быть стационарные механизмы или передвижные.

• в передвижных механизмах есть возможность поворота головки корпуса, что позволяет производить работу в тесных условиях;
• совмещенный вид механизма – в инструменте есть возможность перестановки положений в двух градусах 0 и 90;
• стационарный механизм предполагает, что заклепочник всегда находиться в одном положении, без возможности перестановки головки.

1. Дополнительные функции. В зависимости от производителя и стоимости в аппарат могут входить сменные насадки, которые позволяют расширить возможности использования инструмента.
2. Сцепляющий стержень – заклепки. На рынке представленные различные виды заклепок, но не все могут подойти к определённому инструменту. На сегодня выделяются два вида сцепляющего стержня:

• вытяжные заклёпки – представляют собой стержня с гладкой головкой, в процессе сцепления происходит развальцовка (деформация) конца заклепки, выполняются из алюминия, стали и меди;
• резьбовые заклёпки – для прочного и долговечного сцепления, как понятно из наименования на стержни есть специальная резьба, в которую вкручиваются саморезы, дюбели молли, но для такого вида требуются специальные насадки.

1. Материал инструмента. Бюджетные варианты, выполненные из непрочного материала, не позволят скрепить детали прочно, так как требуется ощутимая физическая сила для сжимания ручек. К самым распространённым материалам корпуса относятся: нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

Выбор вытяжного заклепочника

Чаще всего приходится работать с вытяжными (тяговыми) заклепками. Они удобны, недороги. Не слишком много стоит и инструмент для их установки

Кроме перечисленных выше параметров, чтобы выбрать заклепочник под тяговые заклепки, надо еще обратить внимание на некоторые особые характеристики и опции

• Количество зажимных губок (лепестков) в цанге. Инструмент захватывает стержень и тянет его, формируя закрывающую головку. Так вот, лепестков может быть два или три. Двухлепестковые дешевле, но при захвате стержень может перекосится и застрять. Приходится его разбирать и собирать снова. Неудобно, да и время уходит.

Форм может быть несколько

Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Подобрав несколько моделей, которые вас устраивают по характеристикам, осмотрите их и подержите в руках. Если есть возможность, попробуйте пару раз в работе. Так будет проще понять, каким инструментом вам работать удобнее и будет проще сделать выбор.