Щётка-крацовка. Выбор формы и диаметра

Какие бывают щетки?

Металлические, чашеобразные корщетки появились сравнительно недавно. А до этого шлифмашинки работали преимущественно с наждачными бумагами разных типов или наждачными каменными дисками. Бумага, как бы высока ни была их жесткость, быстро забивалась частичками краски или стиралась. Ее часто приходилось менять, отчего снижалась производительность работы. Работа щеткой по металлу для болгарки в этом отношении намного эффективнее.

Практически каждый ведущий производитель инструмента посчитал нужным выбросить на рынок свои щетки. И у каждого производителя свой подход, свой эксклюзив при разработке и изготовлении металлической насадки для УШМ. Одни корщётки производятся из одиночной тонкой проволоки, другие – из скрученного троса, третьи – из волнистой гофрированной проволоки. Проволочные корд-щетки отличаются диаметром, жесткостью, качеством щетины. Корщетки в качестве насадки для УШМ бывают:

1. Чашечные
2. Дисковые

Металлические щетки изготавливаются из:

• стали;
• стали с латунным покрытием;
• латуни;
• меди.

Существуют полировочные щетки для обработки металлических поверхностей и работы по дереву. Они изготавливаются из нейлона и других полимеров, сушеных морских водорослей, хлопковых волокон.

Жесткость обработки зависит от структуры проволоки, ее твердости и толщины. Чем тоньше проволока, использованная при изготовлении корщетки, тем она мягче действует на металл. Для очистки поверхности от старой покраски на начальном этапе лучше применить насадку с жесткой щетиной, а для окончательной зачистки остатков грунтовки и других материалов подойдет насадка с меньшей жесткостью, которая не будет «съедать» оголенный металл.

Для изготовления корщеток применяется проволока:

• Гофрированная. Эта щётка за счет своих пружинящих свойств смягчает, с одной стороны, воздействие на металл, а с другой, снижается вибрация машинки.
• Витая. Закрученные между собой щетинки обеспечивают жесткость воздействия на поверхность, меньше ломаются и вылетают по мере истирания. Скрученные фрагменты раскручиваются, освобождая щетинки для работы.
• Ровная.

Щетки различаются диаметром чашечки, которая определяет параметры одномоментно обрабатываемой поверхности. Корщетки для УШМ относятся к расходным материалам, но производители озабочены тем, чтобы сделать их максимально эффективными и продлить срок их службы.

Формы

Структура расположения ворса и форма изделия зависят от работ, для которых предназначена насадка на болгарку. Грамотный выбор способен облегчить жизнь мастеру, выполняющему работы. Рынок инструмента предлагает потребителям щетки следующих форм:

1. Чашеобразная. Кордщетки в форме чашки прекрасно справляются с жесткой обработкой больших площадей. Вертикальное расположение ворса на чашечных щетках обеспечивает правильный вектор усилия.
2. Конические. В этих приспособлениях щетина расположена под углом относительно базовой плоскости. Такая конструкция позволяет обрабатывать детали с незначительными углублениями на поверхности.
3. Радиальные. Такие насадки еще называют «щеткой-карцовкой». Они предназначены для финишной очистки изделий от окалины, образовавшейся после процедуры травления. Особое расположение ворса позволяет работать в труднодоступных местах.
4. Дисковые. Такая форма является наиболее распространенной. Щетина расположена на горизонтальной плоскости инструмента. Такая конструкция не подходит для больших работ, зато прекрасно справляется с узкими углублениями.

Читать также: Косилка из болгарки своими руками

Для изготовления щеток используют проволоку различного типа:

1. Витая. Данный тип исполнения характеризуется проволокой, закрученной жгутами в произвольном порядке. Сила давления на поверхность при этом выше, однако срок эксплуатации гораздо меньше.
2. Жгутовые. Насадки на болгарки со жгутовым ворсом, расположенным в строгом порядке, выгодно отличаются прочностью конструкции, а также эффектом самостоятельной заточки в процессе работы.
3. Гофрированная. Волнообразное строение проволоки придает щетке пружинящий эффект. Это смягчает воздействие на обрабатываемую поверхность.
4. Ровная. Такое строение позволяет обрабатывать практически любую поверхность.

Размер насадки зависит от размеров болгарки. Их диаметр колеблется в диапазоне от 75 до 200 мм.

Корщетки и корд щетки для работы по металлу

Корд щетки для разнообразных работ купить довольно легко – они продаются повсеместно. Однако, правильно выбрать щетку довольно непросто: в последнее время на рынке появилось огромное количество подделок, в которых используются ненадежные методы крепления проволоки. Сама проволока или щетина либо слишком мягкая, либо слишком жесткая, маркировка не соответствует ни действительности, ни стандарту. Покупая корщетку подешевле, таким образом, можно серьезно потратиться в дальнейшем, чтобы исправить последствия.

Итак, какие кордщетки существуют и для каких работ? Как правило, это щетка с жестким, проволочным или нейлоновым ворсом, которая применяется для удаления с металлической поверхности коррозийных пятен, неровностей, заусенцев. Щетки такого типа используются вручную и не вручную. Ручная щетка представляет собой прочную ручку с жесткой металлической или синтетической нейлоновой прямой щетиной, предназначенной для мягкой обработки поверхностей. Механические металлические или нейлоновые щетки — насадки на дрель со скоростью вращения порядка 20 м/с, имеющие дисковую, венчикообразную или чашеобразную формы, т.н. чашка. Кордщетка для УШМ – это аббревиатура для насадки на угловые шлифовальные машины, проще говоря – болгарки. Корщетки для УШМ изготавливаются из нескольких видов материалов: стальной латунированной волнистой проволоки; стальной витой проволоки; витой проволоки, изготовленной из инструментальной стали; нейлоновой проволоки для деликатных работ.

Особенно популярна корщетка колесо, которая обеспечивает проникновение в труднодоступные места металлических конструкций. Радиальная кордщетка, в отличие от корщетки колесо, имеет расположенные по кругу пучки витой проволоки, что позволяет обрабатывать металл на глубину от 0,05 до 0,1 мм и обеспечивает дополнительно охлаждение.

Прочность металла ворса радиальной кордщетки такова, что она даже может срезать грани изделия при высокой скорости вращения. Обработка этим инструментом дает следующие преимущества:

• снимается статическое электричество;
• увеличивается прочность швов;
• поверхность становится ровной и блестящей;
• выравниваются впадинки и выпуклости.

Кордщетки имеют посадочные места 22 мм или под гайку М14, что надо учитывать, прежде чем покупать целый набор инструмента. Специалисты рекомендуют брать для работы сразу несколько кордщеток: как одинаковых по мягкости, так и разных – это расходный материал, и, при интенсивном использовании, изнашивается быстро, несмотря на кажущуюся прочность щетины.

Металлические щетки для болгарки для очистки ржавчины и обработки дерева

Многие люди считают, что с помощью насадок-щеток, которые используются для УШМ, можно проводить очистку только стальных изделий. Однако такие инструменты применяются и в том случае, когда необходимо обработать деревянные детали. Для древесины употребляются насадки с латунной проволокой.

Щетки имеют некоторые преимущества перед абразивными дисками. Они отличаются длительным эксплуатационным сроком и более низкой стоимостью. Их используют в том случае, когда нужно удалить ржавчину или старую краску с заготовки. Отдельно стоит сказать о том, что щетки являются незаменимыми инструментами при обработке труднодоступных мест.

Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Щетки используют не только для очистки поверхностей. Этот инструмент также употребляется в том случае, когда необходимо искусственно состарить древесину. Этот процесс называют брашированием.

Браширование применяется при создании уникальных дизайнерских предметов интерьера. Используя УШМ, можно проводить обработку небольших предметов. В промышленных масштабах такой инструмент не эксплуатируется. Насадка для браширования на болгарку позволяет выделить такие элементы древесины, как кольца и различные неровности.

Металлические щетки для болгарки используют когда нужно удалить ржавчину или старую краску с заготовки

Металлические щетки способны быстро и эффективно снимать старую краску со стальных труб, устранять ржавчину и налет

При выборе таких насадок обязательно нужно обращать внимание на их жесткость, так как от этого показателя зависит эксплуатационная эффективность щеток

Для чего применяются

Металлические щетки на дрель применяются в различных областях, в том числе для проведения бытовых ремонтных работ. Рассмотрим основные задачи, которые решаются при помощи щеток:

• первичная обработка готовой детали;
• полировка поверхностей;
• шлифование металлических деталей;
• избавление от ржавчины или других загрязнений;
• проведение обработки поверхности перед сваркой;
• обработка готовых сварочных швов;
• работы, для которых большие шлифовальные машины слишком громоздкие;
• избавление детали от лишних выступов и заусенцев.

Каждая насадка имеет конкретное назначение или универсальна. Кроме перечисленных задач, такие насадки помогут очистить металл от ржавчины, снять с детали старую краску, отполировать стеклянные и лаковые поверхности. Щетки широко используются для выравнивания бетонного пола и удаления разных флюсов.

Технология крацевания металла

Технология выполнения работ зависит от способа выполнения: вручную или с помощью инструмента или оборудования. При выполнении операции не рекомендуется прижимать с силой щетку к поверхности, необходимо держать ее под одним и тем же углом. При использовании дрели, болгарки или другого инструмента или станка необходимо выбирать оптимальную частоту вращения, которая зависит от вида материала поверхности и диаметра щетки. Она лежит в пределах от 1200 до 2800 об/мин. Во многих случаях необходимо смачивать поверхность специальными растворами. Чаще всего используют 3%-й раствор поташа. В домашних условиях подойдет квас или пиво. На видео наглядно показано крацевание металла:

Как выбрать?

В магазинах выбор кордщеток для болгарки может быть весьма широк. Рассмотрим, что нужно учесть при выборе этого вида насадок. Параметры выбора могут быть продиктованы характером предстоящей работы и размером УШМ, на которую будет установлена щетка. На маленькую болгарку ни в коем случае нельзя устанавливать насадку, предназначенную для большого агрегата

Важно также знать число оборотов болгарки, щетку нужно подбирать в соответствии с этим показателем. Если на быстрой болгарке окажется круг, предназначенный для малых оборотов, его эффективность окажется небольшой, так как, скорее всего, он выйдет из строя еще до окончания работы

Работа на «медленной» болгарке с насадкой для оборотистого агрегата будет весьма трудоемкой и займет значительно больше времени, нежели со щеткой, соответствующей возможностям УШМ

Работа на «медленной» болгарке с насадкой для оборотистого агрегата будет весьма трудоемкой и займет значительно больше времени, нежели со щеткой, соответствующей возможностям УШМ.

Если определились с размером и разновидностью щетки, следует обратить внимание на ее качество. Проволочная железная корщетка должна иметь равномерно распределенный ворс, отдельные ворсинки не должны быть длиннее или короче, этот фактор может стать причиной некачественной обработки поверхности и излишней вибрации, следовательно, и нагрузки не только на детали болгарки, но и на руки того, кто будет выполнять работу

Излишняя вибрация машины при работе – главная причина высокой нагрузки на мышцы рук

Со щеткой небольшого диаметра вибрация всегда меньше. Полимерная щетка – наиболее легкая разновидность кордщеток, и вибрация с ней наименьшая, однако не всякую поверхность удается обработать такой насадкой. Полимерно-абразивная щетка применяется для браширования (старения) древесины, и не стоит пробовать обрабатывать с ее помощью металл

Излишняя вибрация машины при работе – главная причина высокой нагрузки на мышцы рук. Со щеткой небольшого диаметра вибрация всегда меньше. Полимерная щетка – наиболее легкая разновидность кордщеток, и вибрация с ней наименьшая, однако не всякую поверхность удается обработать такой насадкой. Полимерно-абразивная щетка применяется для браширования (старения) древесины, и не стоит пробовать обрабатывать с ее помощью металл.

Если нет опыта работы с кордщетками, конечно, необходимо проконсультироваться, а иногда и приходится приобрести несколько различных насадок, чтобы на практике в процессе работы определиться с наилучшей моделью. Наиболее популярных производителей кордщеток, представленных на прилавках специализированных магазинов, можно выстроить в своеобразный рейтинг. Российские бренды: «Зубр», «Практика», «СибрТех», «Энкор». Зарубежные: DEXX, FIT, MATRIX, Lessmann, Wortex.

Надежные фирмы

Рисунок 10. Фирмы

Во время выбора металлической щетки для дрели стоит обращать внимание только на продукцию известных, зарекомендовавших себя брендов. Иначе высока вероятность покупки некачественного товара, который не позволит провести необходимые работы. Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм

Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм. Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

• STAYER MASTER;
• Энкор;
• KROFT;
• FIT;
• MATRIX.

Все эти фирмы выпускают металлические щетки разной жесткости для проведения всех возможных работ. У каждой есть особенности, которые представляются фишками производителя, к которым быстро привыкаешь.

Summary

Article Name

Металлическая щетка на дрель

Description

Как выбрать дрель. Как сделать Металлическую щетка на дрель

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Критерии выбора

Ворс должен иметь равную длину на всей плоскости. Расположение щетины должно быть однородным, без пустых мест. В противном случае очистка выполняется неравномерно, а эксплуатация сопровождается повышенной вибрацией.
От максимальных оборотов щетки зависит производительность

На этот параметр следует обратить особое внимание, поскольку высокооборотная насадка будет малоэффективна на малых скоростях.
Большая площадь контакта с поверхностью вызывает перегрузку приводного электродвигателя. А при малом диаметре время работы увеличивается.

Щетки на болгарки – это очень полезный инструмент для механизации работ по очистке и полировке поверхности. А вы пробовали работать с такими насадками? Считаете, что существуют более эффективные методы очистки? Поделитесь мнением с читателями.

1 Крацевание и предписания ГОСТа

Крацевание применяется тогда, когда нужно провести предварительную обработку поверхности, удалить на ней ржавчину или старую краску. Таким способом деталь готовится к дальнейшей обработке. Чаще всего это химическая отделка или гальваническое покрытие. Еще одной задачей крацевания может быть декоративная обработка. Сварочные швы тоже подлежат отделке.

Благодаря проведенной обработке гальванические напыления располагаются более равномерно, что существенно улучшает их свойства. Если в детали применяется толстое покрытие, то крацевание улучшает и его качество. Очень часто внешний защитный слой, в частности, гальванический, имеет недочеты: непрочное сцепление с металлом или пузыри, невидимые невооруженным глазом. Эти изъяны тоже устраняются с помощью щеток.

Крацевание для улучшения качества покрытия

Крацевание должно соответствовать ГОСТу 9.302-88. Согласно его требованиям, обрабатываемое покрытие не должно быть больше 20 мкм. ГОСТом допускается работа щетками из стали или латуни с проволокой диаметром 0,1–0,3 мм. Требуемая частота вращения 1500–2800 мин-1. ГОСТ регулирует и время обработки, оно не должно быть менее 15 сек.

В результате поверхность должна быть гладкой. ГОСТ также устанавливает перечень дефектов и загрязнений, которые недопустимы на изделии. На обрабатываемом металле не должно быть окалины, смазки, стружки, заусенцев. Нельзя работать, если покрытие вздулось или отслаивается. Также исключается наличие пор, графита, краски. Если речь идет о сварных швах, то по ГОСТу они должны быть плотными и равномерными. Не допускается наличие трещин и пор.

Плотный и равномерный сварной шов

Для получения высокого результата при крацевании огромную роль играет выбор наиболее подходящей щетки. Также большое значение имеет применение правильного режима обработки. Очистка поверхности может проводиться вручную либо с помощью специальных механизмов. К ним относятся станки или электроинструменты. В разных случаях применяются соответствующие щетки.

Для очищения сварочных швов, при котором удаляются дефекты, применяют жгутовые щетки. Они позволяют провести чистку с минимальным снятием металла. Это экономит материал. Сварочные швы нестойки к коррозии, а обработка крацеванием устраняет эту проблему. Существуют также щетки-иглофрезы. Они используются для удаления окалины и очистки поверхности. Специальные инструменты применяют и для обработки мягких металлов. В этом случае щетки должны быть капроновые или волосяные. Если поверхность обработать всухую, то она будет матовой. Чтобы изделие приобрело блеск, необходимо использовать специальные эмульсии для смачивания.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крацовка

Крацовка – очистка поверхности деталей щетками из волоса или мягкой проволоки, которая применяется: с водой для удаления травильного шлака или сухой для исправления дефектов покрытий. Для удаления окалины с горячекатаных листов или со сварных швов перед покраской применяются щетки из стальной закаленной проволоки. Щетки обычно приводятся во вращение от электрического или пневматического двигателя.  

Крацовка применяется для удаления с поверхности изделий разрыхленного слоя окалины и шлама, оставшихся после травления, а также некоторых дефектов покрытия и заключается в обработке изделий вращающимися циркульными щетками из тонкой стальной или латунной проволоки. Операция осуществляется на особых крацевальных станках ( фиг. На фигуре крацевальные щетки не показаны. Во избежание загрязнения жиром поверхность изделия во время крацевания обильно смачивается раствором соды.  

Крацовка применяется для удаления с поверхности металла разрыхленного при травлении слоя окалины, а также шлама. Часто крацеванием удаляют некоторые дефекты покрытия. Во время крацевания обрабатываемое изделие обильно смачивается раствором соды.  

Крацовка иногда применяется в качестве промежуточной операции при осаждении серебряных и золотых покрытий большой толщины.  

Крацовкой преследуется цель очистки поверхности металла перед покрытиями – удаление заусенцев, остатков окалины, травильного шлама, жиров и улучшение качества покрытий – удаление мелких наростов и уплотнение осадков покрытий. При крацовке мягких металлов – серебра, олова, цинка – удается придать им некоторый блеск. Крацовка выполняется вручную щетинными или проволочными щетками, а также круглыми щетками на специальных или обычных полировальных станках. Станочная крацовка более производительна, хотя также связана с применением ручного труда.  

При сухой крацовке щетками устраивают местный отсос пыли. Объем отсасываемого воздуха определяют из расчета 2 м3 / ч на 1 мм диаметра щетки, но не менее 500 м3 / ч на щетку.  

При сухой крацовке щетками устанавливают местный отсос пыли. Объем отсасываемого воздуха определяют из расчета 2 м3 / ч на 1 мм диаметра щетки, но не менее 500 мэ / ч на щетку.  

Технология крацевания металла

Технология выполнения работ зависит от способа выполнения: вручную или с помощью инструмента или оборудования. При выполнении операции не рекомендуется прижимать с силой щетку к поверхности, необходимо держать ее под одним и тем же углом. При использовании дрели, болгарки или другого инструмента или станка необходимо выбирать оптимальную частоту вращения, которая зависит от вида материала поверхности и диаметра щетки. Она лежит в пределах от 1200 до 2800 об/мин. Во многих случаях необходимо смачивать поверхность специальными растворами. Чаще всего используют 3%-й раствор поташа. В домашних условиях подойдет квас или пиво. На видео наглядно показано крацевание металла:

Крацовочный инструмент

Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:

1. По степени жёсткости различают мягкие щётки, которыми получают блестящую поверхность (фактически они предназначены для шлифования) и жёсткие щётки, которые придают поверхности матовость.
2. По материалу известны алмазные чашки и щётки со стальной щетиной, а для обработки изделий из цветных и благородных металлов используются щётки из тонкой латунной проволоки. Для мягкой крацовки рабочая часть может быть из неметаллических материалов – нейлона или капрона.
3. По своему диаметру проволока может находиться в диапазоне 0,15…0,20 мм (такой проволокой обрабатывают чугун и сталь) или 0,06…0,1 мм (обработка меди, алюминия и их сплавов).
4. По конструктивным особенностям различают плоские дисковые щётки и щётки-чашки, которые имеют вогнутую поверхность. Щётки-чашки применяют для крацевания изделий с объёмным сложным рельефом.

По своим параметрам щётки-крацовки должны соответствовать условиям качественного проведения процесса очистки, которые регламентируются ГОСТ 9.307-89. Требования данного стандарта сводятся к следующему:

• механизированное крацевание должно выполняться со скоростью вращения инструмента в пределах 1500…2800 мин-1;
• нецелесообразно использование проволоки диаметром более 0,3 мм;
• съём поверхности заготовки более 20…30 мкм не рекомендуется;
• продолжительность крацовки должна быть не менее 15 с.

Данные рекомендации касаются поверхностей, подготавливаемых к горячему цинкованию, однако пригодны и для других процессов, перед которыми необходима механическая очистка.

Соответственно данным требованиям устанавливаются и определённые характеристики щёток-крацовок. Например, для УШМ рассматриваемый инструмент имеет круглое отверстие по оси, которое предназначено для крепления щётки в гнезде шлифовальной машинки. Щётки-насадки для дрели имеют цилиндрический выступ, при помощи которого насаживаются на патрон.

Различными являются и формы щёток в плане. Коническая или угловая применяется при крацевании с дрелью, а цилиндрическими дисковыми (или щётками-чашками) удобнее работать, используя УШМ.

https://youtube.com/watch?v=M-xNHfzCjo0

✨7. Быстросъемный зажим для болгарок

Кого раздражает ключ для смены дисков и насадок на болгарке, можно приобрести эту гайку и забыть о нем, я вообще редко пользуюсь ключом, зажимая и отвинчивая гайку поворотом самого диска в одлну или другую сторону, хотя после удара без ключа не обойтись, правда и быстросъемная гайка в этом случае думаю врядли справится.

Быстросъемный зажим с унифицированной внутренней резьбой М14 позволит легко и быстро фиксировать режущий инструмент (диск) на углошлифовальной машинке.

Аксессуар создает большую силу затягивания, исключает ослабление даже при сильных вибрациях и способен выдерживать значительные осевые нагрузки.

Материал изготовления

Материал для щетины – основной критерий оценки для насадки. От него зависят прочие параметры, которые были перечислены выше. Современные производители отдают предпочтение следующим материалам:

1. Металл. К этой категории относятся щетки из железа, латуни, меди, а также сплавов на их основе. Металлический ворс обладает уникальными свойствами: с помощью жесткого ворса можно тщательно очистить поверхность от заусенцев, следов коррозии и старой краски. Насадки на болгарку из мягкого металла, к которым относятся бронза и латунь, предназначены для обработки деталей, требующих деликатного обращения, например, медных пластин.
2. Сталь. Насадки из чистой и покрытой латунным составом стали отличаются от классических металлических щеток на болгарку. Ворс из нержавейки отлично подходит для очистки родственного металла и алюминия. Сталь используют для грубой зачистки изделий независимо от типа поверхности. Латунный слой защищает насадку от преждевременной коррозии. Данное обстоятельство в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками стали делает такие щетки оптимальным выбором.

1. Полимеры. Основное предназначение нейлоновых щеток – полировочные работы. Полимерные материалы обладают меньшей жесткостью, поэтому таким расходным материалом работают с деревом и другими поверхностями с незначительной прочностью. Кроме того, нейлон отлично справляется с декорированием различных поверхностей.

Немаловажным параметром является толщина ворса. Щетина диаметром до 0,3 мм предназначена для мягких режимов работы, когда велик риск непреднамеренного повреждения обрабатываемых деталей. Приспособлением с ворсом толщиной более 0,7 мм можно производить практические любые жесткие работы, вплоть до финишной зачистки сварного соединения.

Лучшая болгарка (УШМ) с диском 125 мм

Углошлифовальные машины под диски с диаметром 125 мм покупают для мелкого ремонта по дому. Глубина пропила достигает 40 мм, поэтому при должной оснастке им можно резать листовой металл и пластик .

1

HITACHI G13SR3

Болгарка с диском 125 мм в 2020 году от японского бренда. В продаже с 2010 года, до сих пор не снята с производства. Щетки требуют замены редко, раз в два три года, а вот якорь изнашивается быстрее. Шпиндель можно зафиксировать кнопкой, что упрощает замену оснастки. Максимальная частота вращений равна 10000 оборотам в минуту что достаточно для ровного реза и шлифования с 125 мм дисками. Владельцы недовольны качеством сборки, заметны небольшие люфты.

Кожух легко снимается, резьба шпинделя типовая, на 14М, позволяет использовать, хоть и риском для здоровья , большие по диаметру круги.

Недостатки

не выявлено.

Достоинства

• компактные размеры;
• простая и надежная конструкция;
• небольшой вес.

2

HAMMER USM1200E

Эта хорошая ушм для 2020 года, может считаться универсальным инструментом из-за наличия функции регулировки количества оборотов. Но нужно учитывать, что электроника не компенсирует мощность на низких значениях. Двигатель на 1200 Вт разгоняет оснастку до 11 000 оборотов в минуту. Дополнительная рукоятка может устанавливаться в трех положениях – редкость даже для премиумных УШМ. Щетки требуют частой замены, по словам владельцев.

Комплектация бедная, дается только ключ и одна рукоятка. Сетевой провод жесткий, его легко повредить при низких температурах.

Недостатки

слабая комплектация.

Достоинства

• высокая мощность;
• эргономика;
• наличие регулировки оборотов.

3

Makita 9562 CVH

Отличная УШМ потребляет 1200 Вт и без проблем справляется с резкой плитки, профиля, арматуры и пластиковых труб. Положение кожуха можно менять без ключа что по достоинству должны оценить профессиональные строители. Низкий уровень вибрации позволяет подолгу удерживать инструмент одной рукой. Аппарат защищен от грязи и пыли можно работать в запылённых помещениях. По словам владельцев, сильно шумит, справиться с проблемой можно сменив смазку.

Болгарка оснащена системой Super-Joint-System – оператор не почувствует даже слабых рывков инструмента.

Недостатки

количество смазки в редукторе.

Достоинства

• высокая мощность;
• низкий уровень вибрации;
• хорошая изоляция от электротока;
• защита от грязи.

4

MAKITA GA5040C

УШМ обладает продуманной эргономикой, её удобно держать в руке. Благодаря небольшим габаритам и весу и УШМ можно пользоваться при монтажных работах на высоте. Функция плавного пуска способствует повышению безопасности оператора, а также упрощает производственный процесс. Устройство самое мощное в своем классе – оно потребляет 1,4 Кв.

Мастера столярного дела оценят эту болгарку – можно шлифовать мягкие породы древесины, не боясь ее пережечь, для этого снизив обороты до 2800 в минуту.

Недостатки

не выявлено.

Достоинства

• высокая мощность;
• регулировка оборотов;
•  работа под нагрузкой;
• малый вес.

5

METABO WEV 15-125 Quick HT

Ушм (болгарка) предназначена для профессиональных строительных и ремонтных работ. Справляется даже с резкой толстой стали. Несмотря на высокую мощность вес устройства всего 2,5 кг. Функция постоянного поддержания оборотов позволяет справиться с любым материалом. Безопасность эксплуатации обеспечивается с помощью автоматической предохранительной муфты, которая отключает подачу тока в инструмент в случае поломки. Ползунок на корпусе позволяет выставить значение количества оборотов в диапазоне от 2800 до 9600 в минуту.

Двигатель устройства, оригинальная разработка фирмы Metabo, имеет увеличенный крутящий момент и справляется с нагрузками на 20% лучше китайских аналогов.

Недостатки

не выявлено.

Достоинства

• вес;
• защищённый двигатель;
• работает под нагрузкой.

Необходимо тщательно осмотреть покупку в магазине если она произведена в Китае. Внешний вид и функционал у такого инструмента часто отличается от описания на сайте.

Технология крацевания металла

Технология выполнения работ зависит от способа выполнения: вручную или с помощью инструмента или оборудования. При выполнении операции не рекомендуется прижимать с силой щетку к поверхности, необходимо держать ее под одним и тем же углом. При использовании дрели, болгарки или другого инструмента или станка необходимо выбирать оптимальную частоту вращения, которая зависит от вида материала поверхности и диаметра щетки. Она лежит в пределах от 1200 до 2800 об/мин. Во многих случаях необходимо смачивать поверхность специальными растворами. Чаще всего используют 3%-й раствор поташа. В домашних условиях подойдет квас или пиво. На видео наглядно показано крацевание металла: