Скарпель
С помощью скарпели СТ длиной 800 мм и 0 20 мм с твердосплавной напайкой пробивают борозды в бетоне.
| Сверла. о – перка. б – спиральное сверло. |
При заклинивании скарпеля в кирпичной кладке его не следует ударять сбоку в связи с тем, что скарпели не выдерживают больших напряжений на изгиб. Скарпели бывают длиной 400 – 800 мм и более.
Необходимо, чтобы скарпели – и шлямбуры имели гладкую затылочную часть-без заусенцев и трещин, боковые грани – без острых ребер; длина зубил должна составлять не менее 150 мм.
Необходимо, чтобы затылочная часть скарпелей и шлямбуров была гладкой, без заусенцев и трещин, а боковые грани – без острых ребер; длина зубил должна быть не менее 150 мм.
Облицовку разбирают с помощью зубила или скарпели, сохраняя все пригодные плитки. Вырубку производят от центра плитки к ее краям.
Облицовку разбирают с помощью зубила или скарпели, сохраняя все пригодные плитки. Вырубку производят Ът центра плитки к ее краям. После удаления плиток поверхность должна быть очищена от раствора и промыта, а кирпичные и бетонные поверхности насечены.
Облицовку разбирают с помощью зубила или скарпели, сохраняя все пригодные плитки. Вырубку производят от центра плитки к ее краям. После удаления плиток поверхность должна быть очищена от – раствора и промыта, а кирпичные и бетонные поверхности насечены.
Углы двусторонней заточки рабочей грани пластины скарпеля и некоторое смещение рабочей грани в сторону продольной оси скарпеля обусловливают высокую стойкость пластинки твердого сплава от выкрашивания и удобное положение осей скарпеля и молотка по отношению к поверхности, в которой вырубается борозда.
Через отверстие в канале ковшом или скарпелем пробивают закупорку.
Ручной способ-с применением скребков, щеток, скарпелей, отбойных молотков.
При всех работах с зубилом, шлямбуром и скарпелью, а также при заточке инструмента на наждачном кругу следует обязательно пользоваться защитными очками.
| Крейциейсели слесарные, ОСТ НКТМ 6588 – 39 ( материал сталь У7А. |
Для пробивки отверстий в кирпичной кладке применяются шлямбуры и скарпели.
Сортамент камнеобрабатывающего твердосплавного инструмента включает в себя скарпели-пазовки, скарпели ручные, скарпели механические, закольники, шпунты, кирочки двусторонние, бучарды. Во всех видах инструментов пластина твердого сплава специальным образом припаивается к инструменту, изготовленному из углеродистой стали.
назначение, основные характеристики, виды и выбор
Зубило – ударно-режущий инструмент, который используется для рубки металла или скалывания камней.
Сфера применения прибора очень широкая.
Без этого приспособления не обойтись в строительстве, слесарном деле, в хозяйстве.
С его помощью выполняют канавки и пазы на металлических поверхностях, демонтируют кирпичные или бетонные стены.
Также можно снимать старую отделку, разбирать спресованное оборудование, вынимать гвозди или откручивать гайки.
Разные виды зубило предназначены для выполнения разных задач.
Устройство и характеристики
Зубило представляет собой металлический стержень, заточенный с двух сторон, с плоским обухом.
В зависимости от конструктивных особенностей приборы делятся на два вида: ручные и для электроинструментов.
Стержень может иметь овальное, прямоугольное, круглое сечение или форму многогранника.
Основные характеристики:
• вид инструмента;• назначение;• тип хвостовика;• длина и ширина рабочей части;• диаметр;• материал изготовления;• конструкция;• вес.
Для комфортной эксплуатации модели оснащаются специальными «грибками».
Это резиновая накладка, которая гасит отдачу, и обеспечивает точное попадание молотком.
Материал
Одним из самых важных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе, является материал изготовления. Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали
Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали
Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали.
Размеры и вес
В работе чаще всего используется плоское зубило.
Существует более 20 видов.
Модели отличаются между собой по разным параметрам.
Общая ширина – 5-25 мм.
Общая длина – 100-200 мм.
Длина рабочей части – 25-60 мм.
Есть модели, используемые для обработки мягких, средних, твердых металлов.
От размера зависит и вес прибора.
Легкие ручные весят в среднем 210-380 г, тяжелые, предназначенные для применения с разными видами электроинструмента – 590-750 г.
Виды зубило и их назначение
Существует несколько разновидностей зубил.
От вида инструмента зависит его функциональное назначение и сфера применения.
• Слесарное – самое распространенное, используется для обработки незакаленного металла.
• Пика используется вместе с электроинструментом.
Это может быть как строительное зубило для пневматического бетонолома, который применяется при демонтаже бетонных стен, так и модели для перфораторов, отбойных молотков.
• Крейцмейсель
Кромка этого прибора не только заостренная, но и зауженная, благодаря чему можно выполнять пазы и небольшие канавки на металлических поверхностях.
• Канавочник (канавочное)
Зубила этого вида отличаются наличием специальной кромки, при помощи которой можно делать фигурные вырезы на камне и металле.
• Кузнечное оснащается деревянной рукояткой, за счет чего его можно применять не только для холодной, но и для горячей рубки металла.
Еще один вид зубил – самодельное.
Такой инструмент вы можете сделать в своей кузне.
Нужно только располагать приспособлениями для раскалки, выпрямления и шлифования металла.
Его потенциала хватает для выполнения хозяйственных работ (рубка проволоки, откручивание старых гаек, вырубка канавок на металлических поверхностях).
Что нужно знать о зубилах
Используйте в работе только исправные зубила.
Определить это можно по внешнему виду.
Если на поверхности прибора есть какие-то дефекты, заусеницы, или он расклепан, его применять нельзя.
Чтобы увеличить рабочий ресурс прибора, его необходимо периодически затачивать.
Заточка проводится под углом 35, 45, 60 или 70 градусов в зависимости от вида инструмента.
Экспертные советы по выбору удобрения
Озерные отложения ценятся за богатое содержание микроэлементов и биологически активных компонентов. Целесообразно использовать удобрение на истощенных почвах с целью:
- разрыхления, улучшение структуры;
- активации микроорганизмов в грунте;
- улучшения воздухообмена и способности удерживать влагу;
- подавления роста патогенных микроорганизмов, профилактики распространенных болезней растений.
Благодаря сапропелю удается восполнить запас микроэлементов в грунте, что особенно важно для участков, где не применяется органика, а только минеральные удобрения. На таких землях растения получают необходимые для роста вещества, но обделены микроэлементами
Сапропель содержит гуминовые вещества, которые считают натуральным стимулятором роста. Поэтому для рассады почвосмесь с сапропелем — лучший выбор. Не меньшую пользу получают саженцы, которым удобрение кладут непосредственно в лунку.
При выборе удобрения можно ориентироваться на цвет, процентное содержание минералов и назначение. С учетом последнего в продаже представлен сапропель следующих марок:
- А — для земли любого типа;
- Б — для кислой почвы;
- В — для грунта со слабощелочной и нейтральной реакцией.
Спектр действия сапропеля достаточно широкий, а если учитывать экологическую безопасность, удобрение становится более чем востребованным в садоводстве, овощеводстве, для выращивания декоративных растений для личного пользования и с целью ведения коммерческой деятельности. Огородники, оценившие эффективность сапропеля, охотно рекомендуют его в качестве универсального удобрения с гарантированным результатом.
Шпунт, скарпель и троянка – инструменты для обработки камня.
Точная ударная обработка производится инструментом для обработки камня пневматическими молотками или вручную. Для точной ударной обработки применяются следующие инструменты.
Шпунт (лист 1, рис. 2) — круглый или граненый стальной стержень длиной до 250 мм, заостренный с одного конца – инструмент для обработки камня. Угол заострения зависит от твердости пород и составляет для твердых пород около 70°; для среднетвердых пород — 20°.
Породы мягкие (кроме талькохлорита) шпунтом не обрабатываются.
Шпунты изготовляются из углеродистой или легированной стали. Более усовершенствованные шпунты имеют на рабочем конце штифт из твердого сплава.
Обработка шпунтом — первая операция точной обработки; следующая непосредственно за околом камня закольником или расклиниванием. Неровности поверхности после обработки шпунтом — не более 15 мм; общая правильность ее проверяется линейкой (при обработке плоскости) или шаблоном – (при обработке профиля). Наибольшая точность размеров детали после обработки шпунтом — в пределах + 5 мм.
Скарпель — род долота; применяется для придания окончательного размера облицовочной детали (лист 1, рис. 1). Изготовляется из углеродистой или легированной стали; улучшенные скарпели снабжаются на конце пластинкой твердого сплава. Угол заострения в среднем: для твердых пород — около 50°, для среднетвердых и талькохлорита — 15—20°.
фото инструмента по камню
В облицовочных работах скарпель чаще всего применяется для точной обработки ребер смежных элементов профиля, выполненных в ударной фактуре. Точность обработки скарпелью — доли миллиметра.
Троянка — острое долото с зубками (лист 1, рис. 3) для обработки пород средней твердости. Угол заострения — около 15—20°; расстояние между зубками — от 1 до 6 мм.
Точность обработки троянкой от + 1 до + 2 мм в зависимости от величины зубков. Обработка троянкой предшествует обработке скарпелью. Своеобразная декоративность поверхности камня, обработанного троянкой, допускает применение этого вида отделки в качестве окончательной фактуры.
Удар по троянке, скарпели и шпунту производится стальным молотком (киянкой) весом 0,5—2,0 кг, имеющим незначительную кривизну, соответствующую радиусу удара (рис. 3a). Для тонких орнаментальных работ иногда применяют деревянную колотушку с чашеобразной формой рабочей части. Вес колотушки от 0,5 до 4,0 кг. Материалом для нее служат прочные сорта дерева.
Производители и цены
Лучшие марки:
- FIT 46755. Зубило с шестигранной основной частью. Изготавливается из инструментальной стали. Рукоять покрыта резиной, за счет чего инструмент удобно удерживать в руке, он не скользит при ударах. На набойнике закреплена грибовидная защитная пластинка.
- TOPEX 03A149. Предназначен для выбивания больших углублений. Имеет удобную прорезиненную ручку с большим «грибом» для защиты руки от попадания молотком. Набойник представлен шестигранным стержнем, устойчивым к ударной нагрузке.
- Stanley FatMax 25х305 мм. Предназначен для работы с металлами. Удобно лежит в руке за счет прорезиненной рукоятки с выемками под хват ладонью. Стержень шестигранный, есть большой «гриб» для защиты руки от ударов.
- SDS MAX MATRIX 70343. Оснастка для перфораторов. Предназначена для штробления стен. Компактное зубило из оксидированной стали устойчивое к образованию ржавчины. Может использоваться для рубки металла.
Перфоратор (Фото: pixabay.com)
Устройство скайлера
Ультразвуковой скайлер состоит из главного блока с регуляторами подачи воды и мощности, блока питания, педали включения, съемного наконечника, силиконового шланга, а также тройника, через который подается вода.
Наконечник скайлера очень легко интегрируется с различными насадками и даже с другим стоматологическим оборудованием, что и делает скайлер универсальным инструментом.
Существуют скайлеры, которые работают без водного режима, однако они считаются не такими эффективными. В скайлерах с водным режимом вместо воды можно использовать различные растворы лекарственных препаратов, так что скайлер можно с успехом применять и для орошения ротовой полости.
Особенности инструментов по металлу
В работе с металлическими заготовками требуется особый инструмент, которым можно будет выполнять углубленные разметки и проводить контуры на твердотельной поверхности. Обычная маркировка не всегда себя оправдывает, поэтому та же чертилка для работы с металлом или угольник слесарный выполняются из высокопрочных марок стали. Это же относится и к штангенциркулям. Присутствие в их составе стойких к износу рабочих наконечников обусловлено не только обеспечением возможности выполнения углубленной в основу разметки. Мягкие металлы подвержены деформации, из-за которой утрачивается нормативная точность. По этой причине изготовители инструмента применяют победитовые напайки и делают основу из сталей специальных марок.
В плане технологических приемов измерения данный инструмент в целом соответствует аналогам, предназначенным для дерева
В конструкционном отношении разметочный инструмент по металлу практически идентичен тем же циркулям и рейсмусам, но важно учитывать и другую особенность. Корпусная основа в части рукоятки, к примеру, может быть универсальной. Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом
Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом
Например, рейсмусы во многих моделях допускают оснащение металлическими износостойкими кернами
Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом. Например, рейсмусы во многих моделях допускают оснащение металлическими износостойкими кернами.
2000 – сегодня
Спустя несколько лет в новом тысячелетии технологии по-настоящему изменили правила игры в карпулинге!
Системы GPS и смартфоны стали популярными потребительскими товарами, давая обычным людям базовые инструменты для эффективного составления собственных планов совместного использования поездок. Представляя такие компании, как Uber и Lyft, даже Taxi начала прыгать на подножку технологий. Сегодня Uber заявляет, что у них более пяти миллионов водителей в 65 странах!
За последние два десятилетия мы наблюдали, как технологические предприниматели воспользовались этой возможностью, создав для этой цели разнообразное программное обеспечение, которое распространяется и на общественный транспорт по запросу. Технологическое развитие продолжается и сегодня, и рынок предлагает все, от приложений для карпулинга для личных автомобилей до платформ управления карпулингом для предприятий.
От скромного ручного начала карпулинга, услуги превратились в мгновенное согласование поездок, интеллектуальную парковку с гарантированными местами и данные в режиме реального времени, способствующие снижению воздействия на окружающую среду. Увлекательная часть этой эволюции происходит, когда мы используем идеи, полученные с помощью совместной мобильности, в стратегическом планировании на будущее, поддерживая нашу потребность в сокращении заторов и сокращении выбросов.
Как сделать зубило своими руками
Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:
- кузнечный горн;
- вермикулит;
- кувалда;
- наковальня;
- шлифовальный станок;
- напильник;
- щипцы;
- УШМ-ка;
- масло.
Не забудьте о средствах защиты.
Надев очки и фартук, можете приступать к работе.
Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.
- Отрезаем один виток пружины, разогреваем и выпрямляем его.
- Придаем рабочей части нужную форму (например, четырехгранную). Заготовку нагреваем и обстукиваем, формируем канавку.
- Раскаленный кусок металла помещаем в вермикулит, чтобы облегчить обработку.
- Заготовку обрабатываем при помощи напильника и шлифовального станка.
- Будущий инструмент нагреваем до температуры 760 градусов, затем помещаем в емкость с маслом. После нагреваем еще раз до температуры 200 градусов, даем остыть естественным путем. Такая закалка сделает металл прочным и твердым.
- Шлифуем, придаем эстетичный внешний вид.
Вот и все, инструмент готов.
Осталось попробовать его в работе.
Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.
Если таковых нет, инструмент проще купить.
Классификация
Чаще всего востребованы следующие четыре вида рассматриваемого инструмента:
- Долота с плоской ударной кромкой – основная разновидность.
- Поперечные или накидные долота. Используются для обработки в труднодоступных местах.
- Скарпели полукруглого типа. Такие зубила эффективны при оформлении круглых внешних поверхностей и канавок соответствующего профиля.
- Инструмент с алмазным наконечником. Учитывая высокую твёрдость алмаза, такие скарпели находят применение при получении углублений с заострённым дном.
Скарпели различают также по хвостовой форме — ударной и удерживающей части. При ручной обработке камня удерживающую часть инструмента выполняют таких размеров и конфигурации, чтобы она легко удерживалась в руке, для механизированной обработке посадочная часть соответствовала размерам полости в перфораторе.
Иногда к скарпелям относят и рельефные долота, которые предназначены для выдалбливания пазов и полостей в бетоне, но чаще подобные операции производят пильным диском.
Особенности инструментов по металлу
В работе с металлическими заготовками требуется особый инструмент, которым можно будет выполнять углубленные разметки и проводить контуры на твердотельной поверхности. Обычная маркировка не всегда себя оправдывает, поэтому та же чертилка для работы с металлом или угольник слесарный выполняются из высокопрочных марок стали. Это же относится и к штангенциркулям. Присутствие в их составе стойких к износу рабочих наконечников обусловлено не только обеспечением возможности выполнения углубленной в основу разметки. Мягкие металлы подвержены деформации, из-за которой утрачивается нормативная точность. По этой причине изготовители инструмента применяют победитовые напайки и делают основу из сталей специальных марок.
В плане технологических приемов измерения данный инструмент в целом соответствует аналогам, предназначенным для дерева
В конструкционном отношении разметочный инструмент по металлу практически идентичен тем же циркулям и рейсмусам, но важно учитывать и другую особенность. Корпусная основа в части рукоятки, к примеру, может быть универсальной
Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом
Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом
Например, рейсмусы во многих моделях допускают оснащение металлическими износостойкими кернами
Используя разные насадки, мастер применяет ее и в операциях с древесными материалами, и в работе с металлом. Например, рейсмусы во многих моделях допускают оснащение металлическими износостойкими кернами.
Особенности применения
Технологическая особенность данного инструмента – работа только с холодными заготовками, поэтому скарпели изготавливают из инструментальных сталей, которые содержат не менее 0,7% углерода, и предназначены для применения в условиях ударных нагрузок. Сталь имеет высокую поверхностную твёрдость, но зато быстро разупрочняется при нагреве. Типичные марки таких сталей – У7 по ГОСТ 1435-81 и ХВ4, В2Ф, 11ХФ по ГОСТ 4543-81.
Скарпели по граниту или базальту должны иметь повышенную прокаливаемость, и поэтому отличаются более продолжительным сроком службы. Инструмент изготавливают из высокоуглеродистых легированных сталей типа 12Х1 или ХВГ. Такие же требования предъявляются и к скарпелям для перфоратора.
Мелкозернистая структура, исключающая хрупкость, получается обязательной проковкой заготовок. Другие марки сталей использовать не рекомендуется.
Последовательность обработки камня.
Рациональная ударная обработка предполагает следующую последовательность работы при изготовлении сложного профиля (лист 2):
а)сбой закольником и шпунтом излишков камня в соответствии с обобщенной (черновой) линией профиля;
б)высечка опорных прямолинейных участков профиля шпунтом, троянкой и скарпелью; в) последовательное выполнение криволинейных участков поверхности; эта работа начинается всегда от прямых (опорных) участков профиля.
Механизация ударной обработки состоит в применении пневматического инструмента, который ускоряет обработку по сравнению с ручной в 2—3 раза; обработанная поверхность отличается большой однородностью.
фото последовательности обработки профеля
В зависимости от характера работ применяются пневматические молотки различной силы. В камнеобрабатывающей промышленности применяются молотки разнообразной конструкции, используемые в металлообработке и станкостроении (см. табл. ). Молотки с расходом воздуха более 1,0 м3/мин следует укреплять в специальной подвижной станине. В этом случае достигается упрощение труда камнеобработчика и обеспечивается получение более однородной поверхности.
Типовой набор инструментов для пневматического молотка при обработке по форме включает: скарпель, троянку, шпунт (применяется редко); при фактурной обработке—бучарды крестовые, бучарды ковальные (насечки).
Рабочая часть современного рационализированного инструмента армируется твердым сплавом.
Таблица.
Примерный набор пневматических молотков для обработки камня
| Вид выполняемой работы | Характеристика молотка | |
| Вес (кг) | Расход воздуха (м3/мин) | |
| Высечка букв, тонкие орнаментальные работы | 0,6 | 0,15 |
| Неглубокие орнаменты, тонкие скульптурные работы | 1,0 | 0,20 |
| Глубокие орнаменты, фактурная обработка малых поверхностей | 1,5-2,0 | 0,25 |
| Черновая отделка орнамента и скульптуры, фактурная обработка | 2.5 | 0,3 |
| Бурение крепежных отверстий, обработка по форме | 6-8 | 0,5-0,9 |
| Выполнение фактурных работ на твердых породах | 10-12 | 1,0-2,0 |
Шпунт, скарпель и троянка – инструменты для обработки камня.
Точная ударная обработка производится инструментом для обработки камня пневматическими молотками или вручную. Для точной ударной обработки применяются следующие инструменты.
Шпунт (лист 1, рис. 2) — круглый или граненый стальной стержень длиной до 250 мм, заостренный с одного конца – инструмент для обработки камня. Угол заострения зависит от твердости пород и составляет для твердых пород около 70°; для среднетвердых пород — 20°.
Породы мягкие (кроме талькохлорита) шпунтом не обрабатываются.
Шпунты изготовляются из углеродистой или легированной стали. Более усовершенствованные шпунты имеют на рабочем конце штифт из твердого сплава.
Обработка шпунтом — первая операция точной обработки; следующая непосредственно за околом камня закольником или расклиниванием. Неровности поверхности после обработки шпунтом — не более 15 мм; общая правильность ее проверяется линейкой (при обработке плоскости) или шаблоном – (при обработке профиля). Наибольшая точность размеров детали после обработки шпунтом — в пределах + 5 мм.
Скарпель — род долота; применяется для придания окончательного размера облицовочной детали (лист 1, рис. 1). Изготовляется из углеродистой или легированной стали; улучшенные скарпели снабжаются на конце пластинкой твердого сплава. Угол заострения в среднем: для твердых пород — около 50°, для среднетвердых и талькохлорита — 15—20°.
фото инструмента по камню
В облицовочных работах скарпель чаще всего применяется для точной обработки ребер смежных элементов профиля, выполненных в ударной фактуре. Точность обработки скарпелью — доли миллиметра.
Троянка — острое долото с зубками (лист 1, рис. 3) для обработки пород средней твердости. Угол заострения — около 15—20°; расстояние между зубками — от 1 до 6 мм.
Точность обработки троянкой от + 1 до + 2 мм в зависимости от величины зубков. Обработка троянкой предшествует обработке скарпелью. Своеобразная декоративность поверхности камня, обработанного троянкой, допускает применение этого вида отделки в качестве окончательной фактуры.
Удар по троянке, скарпели и шпунту производится стальным молотком (киянкой) весом 0,5—2,0 кг, имеющим незначительную кривизну, соответствующую радиусу удара (рис. 3a). Для тонких орнаментальных работ иногда применяют деревянную колотушку с чашеобразной формой рабочей части. Вес колотушки от 0,5 до 4,0 кг. Материалом для нее служат прочные сорта дерева.
Классификация измерительных инструментов
При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. применяют контрольно-измерительные инструменты. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента – ручной, универсальный, цифровой и пр.
К ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр. Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.
Ручные измерительные инструменты
Для выполнения точных замеров применяют инструмент с установленным на нем лазером. Такие изделия применяют в строительстве – это уровни, дальномеры, и другие изделия, предназначенные для выполнения разметки фронта работ или проведения геодезических исследований. Лазерный измерительный инструмент отличается простотой в эксплуатации, точностью снятых показаний. Большая часть такого инструмента может передать полученные данные для дальнейшей обработки в компьютер.
Строительный измерительный инструмент нашел свое применение на строительной площадке. Он отличается простотой в эксплуатации, ручной, не отличается высокой точностью. В то же время на стройплощадке применяют инструмент, использующий лазерный луч. Это позволяет выполнять замеры с точностью до долей миллиметра.
Измерительный и разметочный инструмент применяют перед началом работ. С его помощью производят разметку заготовок, обрисовывают контуры будущей детали и только после этого приступают к ее изготовлению. В плотницких и столярных работах применяют следующие инструменты – складной метр, рулетку, уровень, в том числе и гидравлический. Кроме этого, используют и такие, как рейсмус, циркули, угольники разных размеров. Существуют и такие приборы, как ерунок или малка. Для работы с металлом применяют другие приборы, например, штангенрейсмас или штангенциркуль с разметочными губками. Для работы с металлом целесообразно использовать и так называемые слесарные линейки, изготавливаемые из качественной нержавеющей стали и имеющие цену деления от 1 до 0,5 мм. Кроме этого, в производстве применяют лекала, их используют для разметки сложных дуговых линий.
Механический измерительный инструмент можно подразделить на пять классов:
- бесшкальный;
- штангенинструмент;
- головки;
- зубчато-рычажный;
- микрометрический.
К первому классу относят линейки – поверочные и лекальные. С их помощью проверяют прямолинейность поверхности. Она может быть выполнена на просвет, или для этого используют щупы.Для контроля просвета поверочную линейку укладывают на контролируемую поверхность, например, на станочные направляющие. К мерительным устройствам этого класса относят поверочные плиты, концевые меры длины и многие другие.
Поверочная плита
Штангенинструмент состоит из двух контрольных поверхностей, между которыми и выставляют размер. Одна поверхность является частью штанги, на второй подвижной или закреплена контрольная линейка, на которую нанесены размерные риски. Они могут иметь разную цену деления в зависимости от точности инструмента.Инструмент этого класса применяют для замера внешних и внутренних размеров – штангенциркули, для выполнения замеров глубины паза. С помощью инструмента этого типа контролируют размеры зуба в шестерне.
Измерительными головками называют устройства, которые преобразуют перемещения мерительного наконечника в движение стрелки на круговой размеченной шкале. Эти устройства применяют, например, для выполнения замеров биения детали, зажатой в патрон токарного станка. Для удобства работы с такой головкой, на заводском сленге ее называют «часы», применяют стойки или штативы. Измерительные головки разделяют на:
- пружинные;
- рычажно – зубчатые;
- рычажные.
Измерительные головки
У микрометрического инструмента главным элементов является шпиндель, на поверхность которого нанесена особо точная резьба. Этот инструмент способен проводить замеры с точностью до 0,01 мм. Микрометрический инструмент устанавливают в скобы,приспособления и пр. представители этого класса инструмента — микрометры, микрометрические нутро- и глубиномеры пр.
Варианты конструкции
Форма режущей кромки долота определяется твёрдостью обрабатываемого материала. Например, для удаления остатков застывшего раствора со стен кромку инструмента делают зубчатой и более широкой. Наоборот, при обработке камня повышенной твёрдости кромку выполняют более узкой: это увеличивает удельное усилие и энергозатраты каменщика. Такая же кромка характерна и для скарпелей, при помощи которых производят чеканку стен или архитектурных объектов.
Угол заточки зубил по камню у каменщиков и скульпторов различен: В первом случае наличие острой кромки не обязательно, поскольку основной функцией скарпеля является не формообразование, а разрушение камня. Наоборот, при художественной обработке камня угол заточки не должен превышать 12…15°.
Иногда скарпели используют в качестве бурового инструмента. Ввиду постоянного наличия тормозного момента, вызванного сопротивлением камня, стержень скарпелей выполняют увеличенного диаметра, предусматривая плавные переходы от режущей кромки к опорной и посадочной частям. Таким образом избегают концентраторов напряжений, которые способствуют преждевременному выходу долота из строя.
Типовой режим термической обработки скарпелей – закалка в воду с температур 1220…1280°С, иногда — с последующим низким отпуском. Твёрдость рабочей части скарпеля должна быть не менее 62…65 HRC.
Кримпер. Как выбрать и пользоваться?
Колун для дров. Какой лучше?
Варианты конструкции
Форма режущей кромки долота определяется твёрдостью обрабатываемого материала. Например, для удаления остатков застывшего раствора со стен кромку инструмента делают зубчатой и более широкой. Наоборот, при обработке камня повышенной твёрдости кромку выполняют более узкой: это увеличивает удельное усилие и энергозатраты каменщика. Такая же кромка характерна и для скарпелей, при помощи которых производят чеканку стен или архитектурных объектов.
Угол заточки зубил по камню у каменщиков и скульпторов различен: В первом случае наличие острой кромки не обязательно, поскольку основной функцией скарпеля является не формообразование, а разрушение камня. Наоборот, при художественной обработке камня угол заточки не должен превышать 12…15°.
Иногда скарпели используют в качестве бурового инструмента. Ввиду постоянного наличия тормозного момента, вызванного сопротивлением камня, стержень скарпелей выполняют увеличенного диаметра, предусматривая плавные переходы от режущей кромки к опорной и посадочной частям. Таким образом избегают концентраторов напряжений, которые способствуют преждевременному выходу долота из строя.
Типовой режим термической обработки скарпелей – закалка в воду с температур 1220…1280°С, иногда — с последующим низким отпуском. Твёрдость рабочей части скарпеля должна быть не менее 62…65 HRC.
Кримпер. Как выбрать и пользоваться?
Колун для дров. Какой лучше?
Сферы применения
Гравировка по камню применяется в таких отраслях, как:
- ювелирная промышленность;
- ритуальные услуги;
- строительство;
- прикладное искусство;
- другие сферы, связанные с использованием минералов.
При этом у каждой технологии тоже есть свое применение:
- ручная используется преимущественно для гравирования драгоценных и поделочных камней;
- пескоструйная – для обработки минералов твердостью до 9 баллов (Моос);
- ударная и лазерная – хорошо справляется твердыми породами (6,5–9 баллов) и чаще всего используется для нанесения изображений (особенно портретов) на надгробные плиты.
Лазером часто оформляют исторические памятники, обелиски и мемориальные таблички. В целом, лазерная гравировка используется в разных сферах – от ювелирного искусства до создания объектов городской среды.
