Стамеска универсальная

Особенности и характеристики

Сравнивая решения, представленные в магазинах от различных производителей, например, продукты от компании Bosch и модель Skil 7720, можно обнаружить, что все они имеют схожую конструкцию, в которой можно выделить следующие составные компоненты:

• Корпус. Выполнен из прочной пластмассы и имеет удобную ручку.
• Кнопка запуска инструмента и регулятор скорости его работы.
• Информативный индикатор, помогающий узнать о блокировке инструмента и установленной в каждый конкретный момент времени скорости работы.
• Специальное гнездо, позволяющее быстро поменять и установить рабочий инструмент.

Нетрудно догадаться, почему электростамеску по дереву нередко называют мультирезаком. Ведь это устройство обладает возможностями различных видов рабочих инструментов. Например, комплектация одной из самых востребованных среди отечественных потребителей многофункциональных моделей Skil 7720 предусматривает:

• стальные лезвия-скрипки универсального назначения шириной 35 мм — 5 штук;
• стальные плоские резцы с шириной лезвия 15 мм — 2 штуки;
• стальные шпатели шириной 60 мм — 3 штуки;
• стальные ножи шириной 60 мм — 5 штук.

Имея под рукой столь большой набор рабочих инструментов, любой домашний мастер сможет с помощью электростамески решать самые разнообразные задачи.

Чтобы получить более полное представление о возможностях прибора, вернёмся к вышеупомянутой многофункциональной электростамеске Skil 7720 и познакомимся с ее техническими характеристиками:

• уровень вибрации — 12,7 м/с2;
• уровень акустической мощности — 92 дБ;
• уровень акустического давления — 81 дБ;
• три скорости работы с частотой колебаний 6500/ 8500/i9500 оборотов в минуту;
• рабочий ход платформы — 2,2 мм;
• показатель рабочей мощности — 250 Вт;
• вес — 1,2 кг.

Однако не только вышеперечисленные рабочие параметры делают модель Skil 7720 удобным и эффективным в эксплуатации инструментом в руках домашнего мастера. Этому также способствует наличие в конструкции специального приспособления, с помощью которого можно быстро и без помощи дополнительных решений менять рабочий инструмент. В этой электростамеске производителем предусмотрена возможность дополнительной подачи инструмента вперёд, что также положительным образом сказывается на удобстве и эффективности ее использования.

Электроинструменты для обработки дерева: обзор, особенности и советы по выбору

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

• профессиональный;
• полупрофессиональные;
• любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки

В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Мастерская начинающего резчика

Рабочий стол и тиски – самое минимальное, что должно быть. Резка по дереву всегда делилась на два направления:

• то, что нужно всегда;
• то, чем восхищаются вокруг.

Опытный резчик может вырезать шедевр на коленках одним богородским ножом, находясь в лесу, совершенно неожиданно для самого себя, на удивление другим. Но его мастерская будет заполнена сотней инструментов для работы по дереву.

Далеко не всегда он будет знать, как называется инструмент для резьбы по дереву, но он всегда будет знать, как им пользоваться, он будет помнить, когда он его изготовил и ради какой задачи.

Изготовление бочек – это не резьба по дереву. Это насущная необходимость. Общепринятые названия инструмента здесь:

• столярный верстак;
• фуганок;
• струг, скобель;
• зажимы для сборки остова;
• уторник и т. д.

Всего не запомнишь и многое не поймешь. Сделать бочку – это не вырезать фигурку. Однако заглянуть в мастерскую бондаря или познакомиться с бондарным ремеслом для начинающего резчика будет крайне полезно.

Есть две вещи, на которые следует обратить особое внимание: верстак и инструменты для создания плавных форм. Эти моменты редко упоминаются в рекомендациях для начинающего резчика, но, прежде чем говорить о резьбе по дереву и какой инструмент для этого нужен, следует поговорить о рабочем месте и рабочей поверхности

Рабочее место – это комфорт для мастера

Начинающий или профессионал – не важно. Рабочее место должно быть комфортным, а инструмент доступным

Рабочая поверхность – это не заготовка, это уже фигурка или изделие в сознании мастера. Просто нужно убрать все лишнее.

Бондарное дело располагает очень удобными технологиями и инструментами, которые упрощают работу резчика. «Грубый» бондарь и его изделия с гладкими поверхностями – хороший фундамент для тонкой и качественной резки.

Какой бы ни была резка – бытовой или художественной, – это творческий процесс, а любой творческий процесс основывается на знаниях и умениях. Виртуозное владение богородским ножом прекрасно дополнит знание, каким инструментом можно быстро подготовить заготовку к работе, снять с нее все лишнее и ускорить процесс.

Как выбрать

Советы по выбору стамески можно давать после определения, с какой целью она будет применяться. В арсенале плотника должны быть образцы разного размера и формы.

Универсальными считают стамески для резьбы с прямым лезвием. Ее применяют для финишной обработки заготовки. Круглый резак используется для формирования углубления на доске.

При выборе важно обратить внимание на качество стали. На поверхности клинка должна быть нанесена надпись, подтверждающая класс металла (drop forged, CrV). Они подтверждают состав стали, которая должна состоять из хрома и ванадия

Кроме этих обозначений, должен быть указан производитель резца. Качественный инструмент не может стоить дешево

Они подтверждают состав стали, которая должна состоять из хрома и ванадия. Кроме этих обозначений, должен быть указан производитель резца. Качественный инструмент не может стоить дешево.

Проверить качество стали можно на точильном камне. При обработке качественного материала на острие возникают заусенцы, устраняемые легко при помощи среднедисперсной фракции наждачной бумаги.

Как отличить реноватор от электростамески?

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Виды инструмента

В зависимости от вида и сложности столярных работ при изготовлении одного изделия опытному мастеру может понадобиться несколько видов инструмента. В то же время, приобретая изделия для дома, можно ограничиться универсальными вариантами или выбрать набор столяра. Самыми популярными моделями столярных резцов являются классические варианты:

1. Верстачные подходят для большинства разновидностей работ по дереву. Они имеют клинки средней длины и разной ширины и фаски по обеим кромкам. Это классическая разновидность стамесок, при помощи которых можно подрезать детали, изготовить неглубокие гнезда и даже создать соединения типа «ласточкин хвост».
2. Зачистные стамески имеют более короткий клинок с углом заточки в пределах 25-30°. Для удобства управления ручка таких инструментов также немного меньше, чем у верстачных. И, как правило, отсутствует ударный затыльник, так как таким клинком обычно выполняются точные работы, требующие аккуратности. Это один из самых популярных типов резцов для выполнения мелких работ в хозяйстве. С их помощью можно подкорректировать вырезку под замки и петли, а также зачистить пазы.
3. Подрезной вид плоских клинков используется там, где требуется особая точность. Сталь для резца затачивается под углом до 20°, что обеспечивает возможность снятия минимального слоя древесины. При этом острие довольно быстро изнашивается, особенно при работе с твердыми породами. Такой инструмент также не допускает применения киянки или молотка.
4. Плотницкие резки по дереву аналогичны по функционалу с долотом. Они выполняют черновую работу при обработке древесины. Для этого клинок снабжается конусным стаканом (юбкой) для крепления рукоятки. Они также характеризуются отсутствием микрофасок на кромках и углом заточки в пределах 25-31°. Существуют стамески с креплением к рукояти при помощи хвостовика, однако в данном случае важным является присутствие обжимного кольца в месте соединения с ручкой и на оголовке.

Кроме классической разновидности столярного инструмента существуют другие типы стамесок. Они задействованы в большей части у резчиков по дереву. В их числе:

• угловые для создания контуров узора, реже — для текстурирования верхнего слоя изделия и зачистки углублений для пазов;
• радиусные (полукруглые) по форме стамески также применяют для создания фактуры и вырезки углублений округлой формы;
• коленчатые разновидности инструмента применяются во время чистовой обрезки пазов и фальцев и сочетают в себе функции рубанка и стамески с функцией подрезывания;
• клюкарзы имеют изогнутую режущую часть, благодаря которой производится выборка отходов со дна гнезд и пазов;
• токарные резцы имеют удлиненный клинок и применяются для станка по обработке деревянных округлых изделий.

Резчики по дереву нередко используют и такие приспособления как косяки, штихели, клепики, ноготки, эйсмусы, церазики, скребки и другое. Отдельно стоит отметить стамески электрические и японского производства. Первые также называют реноваторами. Они питаются от сети или аккумуляторов. Электростамеска может быть с функцией зубила, резака и элекрошбера в зависимости от тех насадок, которые идут в комплекте. Средняя цена товара составляет 7-10 тысяч рублей. Лучшие производители: Skrab, Proxxon, Hammer, BOSCH.

Меры безопасности

Как и при работе с любым электромеханическим оборудованием, при использовании стамески с электрическим приводом следует строго соблюдать правила техники безопасности. Основные из таких правил заключаются в том, что необходимо защитить руки при помощи рабочих перчаток, а также глаза, для чего используются рабочие очки. Первое, что необходимо будет сделать, приступая к работе с электростамеской, это зафиксировать в специальном гнезде рабочий инструмент, что выполняется в следующей последовательности:

• при помощи специального переключателя-блокиратора, расположенного на корпусе устройства, необходимо разблокировать гнездо;
• в разблокированное гнездо вставляется требуемый в данной ситуации инструмент, при этом его режущая кромка должна быть направлена вниз;
• после установки гнездо блокируется, для чего выключатель-блокиратор выдвигается вперед.

Очистка цангового зажима

Для включения электрической стамески на ее корпусе имеется специальный тумблер, при помощи которого устройство и выключается. Только после включения устройства можно выбрать требуемую скорость обработки, для чего также применяется специальный переключатель на корпусе оборудования. Работа с использованием любой стамески с электрическим приводом, как оборудованием от компании Bosch и других производителей, так и устройством модели Skil 7720 MA, выполняется в трех скоростных режимах:

• с низкой скоростью перемещения — обработка, требующая высокой точности; на средней скорости;
• с высокой скоростью, когда обработку необходимо выполнить за минимальный промежуток времени.

Вырезку паза в дереве лучше сделать биметаллическим сегментным пильным полотном на максимальной частоте колебаний

Алгоритм работы с использованием электрической стамески выглядит следующим образом.

• Включенное устройство подводится к обрабатываемой поверхности и устанавливается к ней под небольшим углом.
• Выполняя незначительное надавливание рабочим органом на обрабатываемую поверхность, его начинают вести по ней в направлении «от себя».

Выполняя обработку, не следует слишком сильно давить инструментом на обрабатываемую поверхность: это может привести к ее повреждению. Хорошо демонстрируют процесс обработки с использованием электрической стамески видео, которые несложно найти в сети.

Большая часть моделей шаберов или стамесок, оснащенных электрическим приводом, предназначены для домашнего использования, поэтому они не рассчитаны на длительные и интенсивные нагрузки, которые могут быстро вывести оборудование из строя. Поэтому работая с электростамеской, не следует перегружать ее, нужно периодически, после каждого цикла обработки давать ей время на остывание. Кроме этого, для обеспечения эффективности обработки следует регулярно выполнять заточку рабочего инструмента, устанавливаемого в электростамеску.

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
3. Кулачково-эксцентрикового привода.
4. Механизма возвратных пружин.
5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Как правильно работать стамеской

Чтобы не испортить дерево, сделать красивый узор и не пораниться, нужно умело пользоваться приспособлением. Специфическая область применения ручного устройства определяет свои правила использования.

Стамески для резьбы могут приводиться в действие двумя способами. Первый – это работа, которая предполагает исключительно воздействие мастера. Второй – в помощь для нанесения более глубоких выемок берется молоток.

Существует три основных техники работы с приспособлением. Обрезка осуществляется при «срезании» волокон вдоль. Если удаление кусочков дерева производится под углом к основе, то это боковая резьба. Обрезка концов возможна при поперечном снятии волокон.

Работа стамеской производится в соответствии с простыми алгоритмами действий:

1. При обрезке инструмент располагается под углом относительно поверхности. Не заточенная часть лезвия располагается кверху. Одной рукой взять приспособление в области ручки, а вторую уложить на металлическое полотно так, чтобы большой палец был направлен к рукоятке. В таком положении и производится вырезание.
2. Боковая резьба производится таким же образом, что и обрезка. Используются совершенно другие виды стамесок. Обычно это прямая или боковая. Некоторые мастера применяют круговые. Разновидностью боковой резьбы является вырезание паза. В данном случае сначала формируются надрезы, а потом производится выбирание.
3. При обрезке концов положение рук, на приспособлении следующее – одна рука на рукоятке, а вторая располагается так, чтобы металлическая пластина располагалась между большим и указательным пальцами. Рабочая часть должна двигаться в двух направлениях относительно деревянной основы. Придавливая можно получить прямой, а главное, гладкий срез.

Начинающему мастеру обычно сложно на первых порах справляться с инструментом, но с опытом и практикой все будет получаться.

Приспособления для заточки

В стандартный набор для заточки стамески входят три главных компонента: абразив для начальной обработки, шлифовальные материалы для доводки и заточная оправка для фиксации угла, под которым необходимо заточить лезвие. Последняя делится на два вида: оснастка, с помощью которой режущую кромку можно заточить на абразивном круге электроточила, и ручные оправки для шлифования на брусках и листовых абразивах.

Ручные приспособления имеют множество вариантов исполнения: от самодельных деревянных устройств, в которых угол выставляется клинышками, до фабричных изделий из металла с угловой регулировкой. Все они устроены примерно одинаково и состоят из двух основных функциональных компонентов: каретки для перемещения по поверхности абразива и наклонной площадки с зажимом, которая перед тем, как заточить лезвие, выставляется под необходимым углом. Для того чтобы заточить фаску, используют как ручные приспособления, так и электроинструмент, а вот доводка режущей кромки производится только вручную.

Что покупать в первую очередь?

По мере накопления опыта каждый мастер четко поймет свои потребности в инструменте, но на начальных этапах могут возникнуть сложности. Поэтому мы позволим себе поделиться несколькими советами, которые не претендуют на истину в последней инстанции, но, как показывает практика, неплохо работают.

Не покупайте больше стамесок, чем реально необходимо. Потребности начинающего столяра на 80% покроет комплект из трех верстачных вариантов шириной 9, 18 и 25 мм. Если вы планируете вырезать узкие гнезда и проушины, дополнительно купите стамеску шириной 3 или 6 мм. В качестве универсального инструмента для профессиональных и хозяйственных нужд можно приобрести карманную зачистную стамеску шириной 22 мм. Таким образом, четырех-пяти стамесок будет достаточно, чтобы сформировать полноценный стартовый набор.

Не гонитесь за дорогим инструментом. Даже если вам позволяет бюджет в качестве первых стамесок лучше выбирать простые варианты из углеродистой стали. Восстанавливать остроту такого инструмента придется чаще, но это только плюс. С ним вы набьете руку на заточке, а более мягкая и податливая сталь позволит тоньше прочувствовать особенности этого процесса. Также на таких клинках намного проще исправлять огрехи заточки, которые неизбежно будут возникать в первое время.

Не лишним напомнить и то, что владеть большим количеством стамесок — это как иметь дюжину детей. Есть свои плюсы, но обо всех придется заботиться. Поэтому куда уместнее держать под рукой небольшой, но всегда острый и ухоженный набор инструментов.

Особенности скульптурной резьбы

Вырезать фигурки из дерева люди научились много тысяч лет назад. Сегодня это искусство так же популярно, как и на заре человеческой истории. Скульптурная резьба имеет множество поклонников по всему миру. В чем ее плюсы перед изготовлением скульптур из других материалов, например, камня? Этот вид искусства:

• не требует большого помещения для работы;
• позволяет без проблем находить нужный материал;
• дает возможность покупать его недорого;
• не отнимает у мастера много времени.

К тому же инструменты для работы можно найти без проблем, а при необходимости изготовить своими руками.

Набор инструментов для скульптурной резьбы

К тому же дерево как материал — более разноплановый, чем тот же камень, пластик или металл. Из него мастер может создать не только произведение искусства, но и красивые предметы быта. Украшенное резьбой кресло, декоративная полочка или затейливо вырезанный из красивого куска дерева корпус для часов станут украшением для дома или дачи. Или прекрасным подарком, ценность которого в том, что он сделан вручную мастером.

Освоивший навыки резьбы мастер может заняться украшением дома. Наличники на окнах, ставни, коньки на крыше или затейливые украшения на крыльце и веранде — все под силу резчику.

Плюс дерева как материала для резьбы еще и в том, что оно очень пластичное, его легко обрабатывать.

Процесс изготовления скульптуры из дерева

Из него можно вырезать и абстрактные скульптуры, и классические образы, и даже создавать композиции, в которых смешана обработанная и необработанная древесина.

https://youtube.com/watch?v=qscohIDkwu4

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
3. Кулачково-эксцентрикового привода.
4. Механизма возвратных пружин.
5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.