Станок для производства гвоздей

Виды станков

Проволочно-гвоздильные автоматы делятся на два вида:

1. ударные станки или пресс-машины;
2. агрегаты ротационного типа.

Ударные пресс-автоматы — формируют шляпку ударом двух молотов, и не имеют достаточно высокую производительность. Вдобавок, к недостаткам можно отнести сильный шум при работе, и частые поломки. Устройства ротационного типа имеют более высокую производительность и намного тише работают.

Кроме того, станки делятся на высокопроизводительные, мощные и многофункциональные проволочно-гвоздильные автоматы и станки для малого производства небольшими партиями, с фиксированными размерами изготавливаемых деталей.

Агрегаты имеют отличия и по следующим параметрам:

1. Мощность — обычно она составляет от 3 до 20 кВт.
2. Разная длина готовой продукции — от 12 до 320 мм.
3. Быстрота производства — здесь параметр варьируется от 100 до 600 гвоздей в минуту.
4. Возможность использовать проволоку различного диаметра — от 1.2 до 9 мм, наличие этой опции, позволяет существенно расширить ассортимент.
5. Корректировка площади шляпки метиза, что позволяет изготавливать гвозди разного вида.
6. Вес станка — важен при выборе помещения. Аппараты массой до 0.7 тонн можно устанавливать в небольших помещениях, но для устройства весом в 2 тонны необходимо наличие прочного бетонного фундамента.

Станок с гвоздями

Для производства в небольших объёмах

Из-за компактности соответствующего спецоборудования открыть мини-цех или малое производство можно даже в помещении от 20 м. кв. Самая простая линия производства состоит из тельфера, устройства для разматывания бобины с проволокой и самого проволочно-гвоздильного станка или мини-станка.

Для маленького цеха, достаточно приобрести аппарат с небольшой мощностью, примерно от 3 до 5 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 1 тонны изделий за смену, вместе с тем, у них отсутствует опция регулировки параметров изделия и возможность использовать проволоку разного диаметра.

Гвоздильные автоматы

В крупных предприятиях используются многофункциональные, мощные агрегаты. Мощность таких установок достигает 20 кВт. Они позволяют высокопроизводительно выпускать строительные метизы в большом количестве, любых размеров и разного диаметра. Данное оснащение позволяет получить до 3 тонн готовой продукции за смену.

Популярные модели

Сегодня компании, реализующие данный вид оборудования, представляют широкий модельный ряд проволочно-гвоздильных автоматов. Наиболее популярные из них это:

• АВ4116 — одноударный агрегат, производящий метизы из светлой низкоуглеродистой стальной проволоки с конической головкой, диаметром 2,0 — 4,2 мм, длина изделий колеблется от 13 до 250 мм. Производительность — около 350 ед/мин. Мощность двигателя 5,5 кВт. Стоимость аппарата составляет от 1 104 000 до 1 500 000 рублей.
• К09.117.01 — проволочно-гвоздильное устройство, для производства гвоздей длиной от 13 до 120 мм, диаметром 2,0 — 4,2 мм. Установка обладает высокой производительностью при мощности 5,5 кВт. Цена начинается от 280 тыс. рублей.
• К09.117.02 — высокопроизводительный оборудование, мощностью 5,5 кВт. Выпускает изделия длиной от 13 до 150 мм, используя проволоку сечением не более 5 мм. Производительность колеблется от 250 до 525 ед/мин. Отличительной чертой является наличие регулировки продольного размера стержня. Стоимость К09.117.02 от 180 тыс. рублей.
• Z94-2С — производит метизы длиной 16-50 мм, диаметром 1,2-2,8 мм. При мощности 2.2 кВт, расчетная производительность 300 ед/мин. Стоимость аппарата 200 тыс.рублей.

Выбор оборудоания

Разновидности стальных гвоздей

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Виды и цена гвоздей

Эти изделия отличаются по форме, длине, толщине, способу обработки, назначению, стоимости

При покупке основное внимание уделяется назначению:

• мебельные;
• ершеные (черные, оцинкованные, в кассетах) – используются для создания различных конструкций из древесины или крепления металлических элементов к деревянным;
• машинные (острие скошенное);
• финишные;
• шиферные;
• толевые (черные и оцинкованные);
• гвозди строительные (черные и оцинкованные);
• винтовые (черные и оцинкованные, с традиционной или винтовой шляпкой);
• с большой головкой;
• дюбель гвозди (без резьбы и с резьбой) — используется для создания креплений с камнем, кирпичом, бетоном.

Самые дорогие – гвозди с большой головкой и машинные. Оцинкованный материал всегда дороже, чем черный с аналогичными характеристиками.

Что потребуется для организации производства

Производство гвоздей как бизнес можно отнести к разряду проектов для реализации которых необходим стартовый капитал среднего размера – порядка 500-600 тысяч рублей (при условии использования б/у оборудования и отсутствия собственного помещения для производства). Конечно, для простого обывателя такая сумма часто оказывается неподъемной. Поэтому тем, кто «загорелся» желанием начать этот прибыльный бизнес стоит рассмотреть возможность взятия банковского кредита для начала бизнеса.

Тем более, что на момент написания статьи многие российские банки предлагают довольно выгодные кредитные условия для привлечения капитала в свой сектор экономики. Как правильно взять кредит и не ошибиться с выбором банка, можно узнать в статье «Кредит для малого бизнеса».

Помещение

Приятная особенность «гвоздевого» бизнеса заключается в том, что станок для изготовления гвоздей и другое необходимое для производства оборудование можно разместить всего на 15-20 кв. метрах. В принципе, для этой цели вполне подойдет обычный гараж (хотите узнать какие еще бизнес-идеи можно реализовать в гараже? Вам сюда!).

Есть только один нюанс – потребуется дополнительная площадь для хранения сырья и готовой продукции. То есть – еще один гараж рядом, либо другая производственная площадь, отвечающая необходимым для производства требованиям.

Оборудование для производства гвоздей

Оборудование включает в себя следующие агрегаты:

• Станок для производства гвоздей. Его нужно выбрать в зависимости от того, гвозди какого типа вы собираетесь выпускать. Разумеется, при производстве нескольких видов продукции потребуется установка дополнительного оборудования и увеличение производственной площади. Приобрести такой б/у станок можно в пределах 150-300 тысяч рублей. Новое отечественное оборудование обойдется в 700-850 тысяч рублей.
• Специальный держатель для проволоки из которой будут изготавливаться гвозди. Стоимость такого держателя – несколько тысяч рублей. Хотя, в принципе, его можно изготовить самостоятельно.
• Аппарат для обработки внешнего вида изделий (оцинковки, воронения, лакирования, закаливания, лужения, и т.д.). Его цена зависит от вида обработки.

Вот и все. Пример такого станка, который, кстати, правильнее будет называть проволочно-гвоздильный аппарат, можно увидеть в видеоролике в конце статьи. На рынке станков для производства можно встретить как отечественное, так и зарубежное оборудование.

Расходные материалы

К расходным материалам в гвоздевом бизнесе относятся:

• Проволока, из которой и изготавливаются гвозди
• Тара для упаковки продукции – ящички из тонких деревянных дощечек, либо картонные коробки – это зависит от того, каким весом будут фасоваться изделия

Сюда же можно отнести машинное масло, которое потребует станок для производства гвоздей.

Персонал

Для работы со станком достаточно всего одного человека. Следовательно, сколько станков будет стоять у вас в цехе, столько сотрудников и понадобится. Предпочтение нужно отдавать энергичным, физически крепким (работа не из легких!) рабочим, которые не только научатся обращаться со станком, но и в случае поломки самостоятельно произвести небольшой ремонт.

Подбор помещения

Для небольшого и среднего производства слишком просторное помещение не требуется. Станки ни в коем случае нельзя устанавливать дома или в квартире. Это незаконно и небезопасно для окружающих. В качестве производственного объекта выбирается:

• гаражный бокс;
• хозпостройка на личном участке или даче;
• специальное помещение производственного назначения.

Площадь объекта – от 20 квадратных метров и выше. Сами станки не занимают много места. Большая территория потребуется для хранения уже готовой продукции до ее реализации потребителю.

Важно предусмотреть электрическую сеть, работающую на мощности в 380 Вольт, стандартных 220 В для производства гвоздей будет недостаточно – у подобного оборудования слишком низкая выпускная способность, да и расход электроэнергии при использовании сети в 220 В значительно возрастает – это просто неэкономично для рачительного предпринимателя особенно на начальном этапе ведения бизнеса

Как оформить свое предприятие

Сразу нужно предупредить, что оптовые закупщики продукции сотрудничать с неоформленным официально предприятием сотрудничать не будут. Да и «спрятать» производство гвоздей от налоговой службы вряд ли удастся – слишком велик масштаб.

Выбор в регистрации формы ведения предпринимательской деятельности, под которую подпадает изготовление гвоздей невелик – либо ИП, либо ООО. Узнать разницу между частным предпринимателем и обществом с ограниченной ответственностью можно в этом источнике. Как зарегистрировать ИП можно прочитать тут, про оформление ООО – здесь.

Еще один непростой экономический вопрос, который вам предстоит решить при организации своего дела – это выбор системы налогообложения. О том, какие типы налоговых режимов предпочтительны для малого и среднего бизнеса, их основные преимущества при той или иной форме ведения бизнеса, можно узнать по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html.

Код ОКВЭД для производства гвоздей: 28.73.

Внимание! Это важно: с 1 января 2017 года классификация кодов ОКВЭД будет изменена, и производство гвоздей будет регистрироваться под кодом 25.93. Действующему бизнесу код будет заменен в автоматическом режиме. Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации

Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации

Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации

Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации

Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации.

Как найти каналы сбыта готовой продукции

Организовать сбыт продукции в розницу и мелким оптом можно прямо при производстве, открыв небольшой магазинчик «на стороне», либо организовав доставку необходимого количества гвоздей на заказ.

Хотя, конечно, в первую очередь, нужно ориентироваться на покупателей крупных оптовых партий, желательно – постоянных. К такой категории покупателей можно отнести:

• Строительные магазины и базы металлопроката
• Компании, занимающиеся строительством
• Фирмы, занимающиеся производством мебели

Наладить контакты можно при помощи «холодных звонков», посредством подачи объявлений в тематических СМИ или размещением на тематических интернет-форумах. Возможно, в первое время для привлечения клиентов придется прибегнуть к демпингу – снижению цен в сравнении с конкурентами. Но издержки вполне компенсируются объемами закупок.

Не забудьте, что обсудить понравившуюся бизнес-идею, вы можете с другими читателями на форуме блога.

Гвоздильный автомат

Гвозди являются самым необходимым элементом любого строительства, и служат основным материалом для скрепления всевозможных видов поверхностей между собой. Гвоздь является незаменимым средством в любой строительной, промышленной и бытовой деятельности. Для изготовления гвоздей сегодня используют специальное оборудование, которое именуется гвоздильным автоматом.

Устройство гвоздильного автомата

Данное оборудование является высокотехнологичным и выполняет всю работу исключительно в автоматическом порядке. На сегодняшний день данное оборудование выпускается в огромном ассортименте и может различаться не только фирмой производителем, но рабочими характеристиками, наличием или отсутствием дополнительных опций и подобными параметрами. Важным отличительным качеством гвоздильного автомата является то, что они выпускают большой ассортимент продукции разного вида и назначения.

Данные автоматы как правило используются для изготовления таких материалов, как гвозди строительного назначения, шиферные и толевые гвозди, а так же гвозди финишные. Сама продукция может быть абсолютно разного размера, это достигается посредством настройки параметров самого автомата. Диаметр гвоздей, которые может изготавливать данное оборудование может варьироваться от 1,8 миллиметров до пяти миллиметров, а длина их может быть в диапазоне от двенадцати до тридцати двух миллиметров.

Принцип работы гвоздильного автомата

Принцип работы гвоздильного автомата заключается в выполнении следующих основных задач. Аппарат запускается в работу, после чего начинается весь технологический процесс производства гвоздей. В специальное устройство для приема, выдается проволока, которая подбирается по размерам, требуемым для изготовления гвоздя определенного диаметра. Далее проволока подвергается нарезке посредством работы специальных ножей, нарезка так же производится по дине, которая задана в параметрах устройства. Далее заготовка выдается на производственную линию, где специальными пуансонами происходит ее сжатие. В это время происходит формирование шляпки гвоздя, которая может быть как с сеченой поверхностью, так и декоративной для отделочных работ. Одновременно с этим происходит и заострение другого конца гвоздя. После этого гвоздь в готовом виде поступает на выход из автомата.

Данный процесс по изготовлению гвоздей происходит в автомате в беспрерывном режиме, до тех пор, пока в нем не закончится проволока, из которой происходит изготовление продукции. Гвоздильный автомат относится к оборудованию, обладающему очень высокой производительностью. Он способен вырабатывать порядка трех тонн гвоздей в рабочую смену.

Характеристики гвоздильного автомата

Как правило, изначально все автоматы поставляются в универсальном режиме, однако наличие дополнительных опций позволяет производить настройку аппарата на изготовление специальной продукции. Например, такой продукцией могут являться гвозди тарного и толевого типов, а так же могут изготавливаться с плоской либо конической шляпкой.

Единственной ручной операцией при работе данного оборудования является лишь замена самого материала, из которого изготавливается продукция. Как правило, данное оборудование всегда оснащается дополнительным комплектом рабочих частей. К ним относятся матрицы и ножи для изготовления гвоздей

Данные элементы являются самой важной частью станка, поскольку они выполняют функцию формообразования гвоздя

Все части, являющиеся основными в гвоздильных автоматах, изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали и имеют длительный ресурс работы. Как правило, рабочим сроком считается изготовление гвоздей из одной тонны проволоки, однако данные параметры кончено же являются условными. В данном случае ресурс зависит от качества самой детали.

Как сделать оборудование для производства гвоздей своими руками

Изготовление гвоздей является одним из самых рентабельных производственных процессов. Для полного рабочего цикла понадобится специальное оборудование и несколько дополнительных приспособлений.  Важным этапом является ознакомление со спецификой конструкции гвоздильного станка и принципа его действия.

Описание гвоздильной конструкции

Станок для изготовления гвоздей

Современное оборудование для производства гвоздей представляет собой сложный производственный комплекс, который предназначен для выполнения нескольких типов операций. Из-за этого сделать его своими руками будет весьма проблематично.

Основным материалом изготовления является проволока, сделанная из стали, меди или латуни. Она поставляется в бухтах, поэтому перед началом производства необходимо выполнить ее обработку – размотку и выпрямление.  Затем можно приступать к производству готовой продукции.

Этапы производства гвоздей с помощью специального станка.

1. Установка проволоки в захватывающий механизм оборудования.
2. Протяжка заготовки, в результате которой она выравнивается.
3. Формирование шляпки гвоздя. С помощью винторезных головок выполняется фиксация заготовки. Деформация конца проволоки происходит с помощью ударного механизма. В результате этого выполняется расплющивание и формирование шляпки.
4. Заготовка протягивается на заданную длину. Пара резаков с двух сторон делают обрезание, тем самым формируя острый конец гвоздя.

Это общее описание процесса производства с помощью гвоздильного станка. Несмотря на незначительную разницу в компоновке моделей оборудования технология производственного процесса остается неизменной.

С целью оптимизации расходов по закупке оборудования размоточное устройство можно сделать своими руками. Оно представляет собой конусную металлическую конструкцию, установленную на опорной вертикальной стойке.

Перечень основных технических характеристик

Общая схема работы оборудования

Следующим этапом является определение требуемых технических и эксплуатационных качеств станка. Определяющим показателем гвоздильного оборудования является его производительность, т.е. скорость изготовления аппаратом готовой продукции. Но кроме этого следует учитывать ряд других факторов.

Привод всех движущихся механизмов зачастую осуществляется через кулачковые узлы. Они соединяются с электродвигателем. От него зависит скорость выполнения операций, а также максимальный диаметр стальной заготовки.

Настройка оборудования осуществляется с помощью регулировки узлов подачи проволоки, установки усилия воздействия ударного механизма для формирования шляпки гвоздя.

Таким образом можно установить частоту работы всех механизмов станка.

Основные технические характеристики оборудования для изготовления гвоздей:

• максимальный и минимальный диаметр стержня;
• пределы изменения длины заготовки;
• производительность;
• масса и габариты оборудования;
• потребляемая мощность электродвигателя.

Диаметр шляпки готового гвоздя зависит от сечения проволоки. Ударный механизм имеет стандартный размер. В процессе производства можно лишь изменить величину усилия воздействия на заготовку.

Преимуществом современных аппаратов для производства гвоздей является практически полная автоматизация их работы

Важно правильно настроить первичные параметры и своевременно подавать проволоку в захватный узел станка

Дополнительное оборудование

Устройство для очистки гвоздей

Кроме вышеописанного к производственной установке для оптимизации процесса производства рекомендуется приобрести несколько дополнительных агрегатов. Они предназначены для последующей обработки гвоздей и их упаковки.

Используемая проволока имеет защитный слой смазки, который предотвращает ее ржавление в процессе хранения. Однако это придает готовому изделию нетоварный вид. Поэтому для окончательной обработки гвоздей рекомендуется приобрести или сделать своими руками промышленный вращающийся барабан.

Он представляет собой емкость, установленную на опорную конструкцию. С одной стороны подключается привод от электродвигателя. Барабан заполняется небольшим количеством каустической соды и готовыми гвоздями. В процессе вращения происходит очистка поверхности изделий. После такой обработки гвозди полностью готовы к упаковке.

Для детального ознакомления с принципом работы станка по производству гвоздей рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Оснащение цеха

Перед тем, как приобрести оборудование для производства гвоздей, нужно определиться с тем, гвозди какого диаметра вы будете производить. Исходя из этого, будут определены технические характеристики станка

Нужно взять во внимание:

• Возможность работы с проволокой различного диаметра;
• Возможность регулирования диаметра шляпки;
• Производительность машины.

Станок для производства обычных гвоздей – это проволочно-гвоздильная машина, характеризующаяся определенным значением производительности. У мини станков производительность ниже. Но мини оборудование стоит дешевле, однако часто на таких станках можно изготавливать гвозди только определенного диаметра. Чтобы изготавливать гвозди различного диаметра и дюбель гвозди, не нужно выбирать из мини станков – Вам потребуется дорогое гвоздильное оборудование стоимостью не менее 600 тысяч рублей.

Чтобы запустить производство качественной продукции, не лишней будет покупка шлифовальной машины для придания гвоздям товарного вида. Стоимость ее составляет от 150 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно на развес или в упаковках. Спросом пользуются расфасованные гвозди и дюбель гвозди. Однако стоимость упаковочного автомата составляет около 400 тысяч рублей.

Обычно стандартные станки для производства гвоздей полностью автоматизированы. Поэтому с работой на двух-трех станках справится всего один человек. Чтобы сэкономить на закупке оборудования, станок может иметь отечественное производство. Можно купить станок с рук, а также упаковочный автомат и шлифовальную машину. Но при этом нужно тщательно проверять качество оборудования, иначе его скоро придется заменять, а это лишние расходы. Если бизнес план подразумевает маломощное производство, то сгодится мини станок, тогда расходов будет еще меньше.

Технологический процесс

Все этапы производства гвоздей проводятся в автоматическом режиме. Участие рабочих заключается в программировании станка, и в осуществлении контроля выполняемых им операций. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

• закупка сырья;
• размещение бобины с проволокой на держателе;
• размотка станком проволоки из катушки;
• подача проволоки в штамповочный станок;
• формирование острия гвоздя посредством заточки;
• формирования шляпки гвоздя ударом механизма оборудования;
• обрезание проволоки на станке в соответствии с заданными параметрами готового изделия;
• передача продукции в приемный бункер;
• подача изделий в шлифовальный аппарат.

Необходимое оборудование

Голыми руками выпускать гвозди невозможно. Без специального оборудования в данном случае не обойтись. Если речь идет о создании долгосрочного бизнеса, то целесообразно покупать новые станки. Они окупятся уже в течение первого года работы.

Гвоздильный станок

При выборе станка стоит обратить внимание на:

• метод управления – ручной, автоматический;
• сколько изделий в минуту выпускает станок;
• можно ли регулировать длину выпускаемой продукции;
• позволяет ли станок работать с проволокой разной толщины;
• можно ли самостоятельно задавать параметр величины шляпки;
• вес станка – для легких не нужно специальное бетонное основание.

Гвоздильный станок обойдется от 200 до 900 тысяч рублей. Популярные производители: Shenda, «Энергомаш», «СтанкоПромТорг».

Быстрее окупится вариант, который позволяет варьировать длину гвоздя, диаметр его шляпки, подстраиваться под нужный производителю размер проволоки. Новое оборудование всегда работает качественнее того, что уже было в употреблении и меньше ломается. Но б/у вариант обойдется в 2-4 раза дешевле.

Тельфер

Тельфер – это аппарат для разматывания стальной или медной проволоки. Бывает автоматический и ручной. Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле. Его цена – от 10 до 50 тысяч рублей. Популярные производители: «Энергомаш», «Штурм», Denzel.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента понадобится дополнительное оборудование. Например, резьбонакатный станок и аппарат для оцинковки.

Станок для резьбонакатки необходим для изготовления винтовых гвоздей. Если их выпуск не планируется, то приобретать его не нужно. Такое оборудование стоит от 100 тысяч до 1.5 миллионов рублей. Популярные производители: DJY, DBN, REMS, Machine Tools Corp.

Аппарат для оцинковки делает оцинковку гвоздей. Это необходимо, чтобы придать им прочность. Если планируется выпуск значительного количества данной продукции, то разумно сразу его приобрести, нежели заказывать оцинковку у сторонних компаний. Это обойдется значительно дороже, чем покупка собственного оборудования.

Аппарат обойдется в 20-100 тысяч рублей. Популярные производители: НКМЗ, «Гальвапром», «Цинкор».

Какие станки можно приобрести для создания собственного производства?

Разобравшись с технологией и определившись с местом, можно задуматься о приобретении оборудования. Часто задают вопрос: «Сколько стоит определенный станок?»

Если приобретать станки российского производства, обеспечивающие небольшую производительность (50…70 шт./мин), то купить подобное оборудование можно за 170…200 тыс. рублей. При желании производить с большей производительностью, придется рассчитывать на более значительные цены.

Много разговоров о собственном оборудовании разводят производители США. Но кроме бренда платить там не за что. Чаще всего будет приобретено китайские станки, выпущенные по лицензии США. В цене будет заложена прибыль всех заинтересованных лиц.

Проходная конвейерная печь

Когда речь заходит о печах, то начинают рекламировать ФРГ. Здесь следует приглядеться. Немецкие печи хороши. Но они рассчитаны на непрерывную подачу полуфабрикатов. Если создается небольшое производство, то нужна печь периодического действия.

Печь периодического действия Новосибирского метизного завода

Сырье в нее загружают в перфорированных бочках. В этих же бочках отправляют в закалочные емкости.

Часть вспомогательного оборудования можно изготовить самостоятельно. Для многих приспособлений публикуют необходимые чертежи. Дают нужные пояснения. Довольно часто статьи о технологии пишут специалисты. Общаясь с ними можно приобрести необходимую документацию для производства.

Видео: о производстве саморезов.

Технология производства

Сырье

Плюс бизнеса заключается в том, что для производства требуется только один расходный материал — проволока.

Согласно ГОСТ 283-75, гвозди изготовляют из проволоки:

• фасонного сечения — из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по НТД.

Продается она в бобинах весом от 150 до 2 000 кг. Проволока должна быть прочной. К примеру, тонна стальной проволоки стоит порядка 32-36 тысяч рублей. Когда сбыт будет налажен, можно будет закупать сырье крупными объемами, что приведет к снижению его цены.

Раньше гвозди изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии. Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца). Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с содержанием 0.5-0.75% углерода.

Виды

Перечислим основные виды:

• Гвоздь обычный, строительный;
• Винтовой;
• Дюкерт;
• Гребенчатый (ершёный, рифленый);
• Шиферный;
• Кровельный (толевый);
• Финишный;
• Гвоздь по бетону и металлу.

Размеры

Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров. Если, например, на упаковке указан размер 2.0×50 то меньшее число — 2 мм — это диаметр, а большее — 50 мм — означает длину.