3 Классификация и размеры
3.1 Круги следует изготовлять типов:
41 – плоские;
42 – с утопленным центром.
3.2 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблицах 1 и 2.
Рисунок 1 – Тип 41
Таблица 1
В миллиметрах
D | T | Н |
50; 63; 80 | 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 | 6; 10; 13; 20 |
100; 110 | 10; 13; 16; 20; 22,23 | |
115 | 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 22,23 |
125; 150 | 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 13; 20; 22,23; 32 |
180; 200 | 1,0; 1,2; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 20; 22,23; 32 |
230 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32 |
250 | 20; 22; 22,23; 25,4; 32 | |
300; 350; 356* | 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0; 6,0 | 22,23; 25,4; 32; 40; 51 |
400; 406*; 450; 457* | 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 | 25,4; 32; 40; 51; 60 |
500; 508* | 4,0; 4,5; 5,0; 6,0 | 32; 40; 51; 60 |
600; 610* | 5,0; 6,0; 8,0 | 32; 40; 51; 60; 76,2 |
750; 762* | 6,0; 8,0 | 60; 80; 100; 152,4 |
800 | 6,0; 8,0; 9,0; 10,0 | 60; 80; 100 |
900 | 8,0; 9,0; 10,0 | 100 |
1000 | 8,0; 10,0; 13,0 | 80; 100; 152,4 |
1250 | 10,0; 13,0 | 100; 152,4; 203,2 |
1500 | 13,0; 16,0 | 152,4; 203,2 |
1800 | 16,0; 20,0 | 203,2; 304,8 |
* По заказу потребителяПримечание – По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
(Поправка).
_________________
* Размер для справок.
Рисунок 2 – Тип 42
Таблица 2
В миллиметрах
D | U=E | Н | K16 | F, не менее | R, не более |
80 | 2,0; 2,5; 3,2 | 10 | 23 | 4 | 6 |
100 | 16 | 35,5 | |||
115; 125; 150; 180; 230 | 2,0; 2,5; 3,2; 4,0 | 22,23 | 42; 45 | 4,6 | 10 |
400; 406* | 4,0; 5,0; 6,0 | 40 | 122 | 7,5 | |
450; 457* | |||||
500; 508* | 5,0; 6,0 | 40; 60 | |||
600; 610* | 6,0; 8,0 | 60; 76,2 | 210 | 13 | |
800 | 8,0; 10,0 | 60; 80; 100 | |||
1000 | 10,0; 13,0 | 127 | 325 | 18 | 12 |
1250 | 13,0; 16,0 | ||||
* По заказу потребителя.Примечание – По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Пример условного обозначения круга типа 41 с наружным диаметром D=400 мм, высотой T=4,0 мм, диаметром посадочного отверстия Н=32 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью F24, с ЗИ 41-43, на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF), 2-го класса неуравновешенности, с предельной рабочей скоростью 80 м/с:
Круг отрезной 41 400х4,0х32 14А F24 41-43 BF 2 кл. 80 м/с ГОСТ Р 57978-2017
То же круга типа 41 с наружным диаметром D=230 мм, высотой T=2,5 мм, диаметром посадочного отверстия Н=22,23 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью F30, с ЗИ 41-43, на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF), для ручных шлифовальных машин (Рg), 1-го класса неуравновешенности, с предельной рабочей скоростью 80 м/с:
Круг отрезной 41 230х2,5х22,23 14А F30 41-43 BF Рg 1 кл. 80 м/с ГОСТ Р 57978-2017
Сравнение по изготовителям и ценам
В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.
Читать также: Чугун состав сплава в процентах
Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.
Один из главных особенностей отрезного инструмента – это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.
Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.
Преимущества и недостатки
Как любой выпускаемой современной промышленностью продукции, кругам отрезным присущи свои плюсы и минусы. Рассмотрим из них лишь основные.
Абразивные расходные инструменты
Из достоинств дисков данного типа стоит выделить:
- во время активной эксплуатации круг не затупляется;
- охлаждение осуществляется естественным образом благодаря пористой структуре;
- на рынке присутствует широкая номенклатура товарных позиций;
- приемлемая цена;
К минусам абразивных расходных материалов/инструментов можно отнести:
- быстро изнашиваются;
- резка сопровождается появлением в окружающем пространстве характерного достаточно сильного запаха;
- в ходе работы образуются снопы ярких искр.
Алмазные отрезные круги
Такие изделия обладают следующими преимуществами:
- минимальное образование искр в ходе процедуры нарезки;
- отсутствие сильного неприятного для обоняния запаха гари;
- высокая устойчивость к износу;
- повышенная точность нарезки.
Из недостатков кругов алмазосодержащих отрезных домашние мастера с богатым опытом выделяют:
- низкий уровень термической стойкости;
- немалая цена.
Из чего изготавливается абразивный диск на болгарку
УШМ или углошлифовальная машинка — это уникальный инструмент, способный заменить множество ручных приборов, как например, ножовки по дереву и металлу. Многофункциональность болгарки достигается за счет применения расходных материалов — отрезные, шлифовочные, полировочные, зачистные и тому подобное. Самыми популярными являются отрезные диски по металлу. Меньшей популярностью пользуются насадки для пиления древесины, так как болгарка — это далеко не самый подходящий инструмент для работы с этим материалом.
Абразивный диск состоит из двух основных составляющих — это армирующий слой, который находится в толще насадки, а также электрокорунд или карбид-кремния. Электрокорунд или карбид-кремния применяется в виде зерен (мелких и крупных), которые методом спекания соединяются с армирующим слоем. В качестве армирующего слоя используется бакелит или вулканит. Чем отличаются бакелитовые и вулканитовые круги по металлу, их достоинства и недостатки, выясним далее.
Как правильно выбрать диск на болгарку
Диски к болгарке в торговой сети можно купить в разнообразном ассортименте и по щадящим и высоким ценам. С помощью изделий, выполненных из разных материалов и по разным технологиям, выполняют разноплановые операции
Каковы основные правила выбора и на что обратить внимание? Необходимо четко знать, с какими материалами предстоит работать. И еще нужно обратить внимание на такие факторы:
- диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
- посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
- скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
- вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).
Правила, которых надо придерживаться, чтобы изделия служили дольше, просты. Для твердых материалов выбирают диски с мягкой обвязкой, для мягких – с твердой. Рабочая зона в процессе выполнения операций не должна перегреваться. Поэтому рекомендуется периодически вынимать диск из материала для того, чтобы он остыл. За один проход нельзя выполнять рез большой глубины. Нельзя прижимать изделие с большим усилием и работать на повышенных скоростях. Помните: если в процессе работы возникает биение диска, на нем появились трещины, таким расходником нельзя резать. Его необходимо заменить.
На видео подробно и наглядно рассказано о дисках для болгарки:
Самый важный критерий отрезного инструмента – размер круга, который должен точно подходить к марке болгарки и материалу с каким нужно работать. Круги используют чаще всего при работе с камнем и бетоном или с целью обработать металла.
Основные параметры отрезных кругов:
- Внешний диаметр диска: от 115 (мм) до 230 (мм).
- Толщина: от 0.8 (мм) до 2 (мм).
- Стандартны посадочный диаметр: 22.2 (мм).
Основные размеры кругов:
Обычно применяют размер диска с внешним диаметром: 115, 125, 150, 180, 200, 230 мм. Самый минимум это 115 мм, и применяется для выполнения не сложных работ, а именно шлифовки или легкой обработки.
Самый ходовой и не тяжелый круг с диаметром 125 мм, им шлифуют и режут материал. Подходит для небольшой домашней работы, так как толстые детали такой круг не осилит.
Стандартным кругом считается изделие диаметром 150 мм, подходит как раз в том случае, когда нужен инструмент среднего размера. Удобно выполнять все работы, не тяжелая и удобная для резки и шлифовки.
Диаметры кругов 180, 200 и 230 (мм) предназначены для инструмента большой мощностью. Для мелких работ они слишком тяжелые, больше подойдут для большого строительства.
Важно: помимо диаметра вторым важным параметром является толщина диска, которая как правило составляет от 1 (мм) до 1.5 (мм)
Об отрезных дисках
Отрезные диски представляют собой наиболее распространенную модель абразива. Они используются во множестве операций и занимают 90% продаж от всех остальных абразивных инструментов. Однако, каждый диск имеет множество отличий от другого. <.p>
Во-первых, диски различаются толщиной полотна, диаметром и размером рабочего отверстия. Само полотно для большей прочности покрывается специальным покрытием, известным, как бакелитовая связка. Именно она позволяет использовать абразив на таких высоких скоростях и не бояться, что при его повреждении осколки могут разлететься и ранить мастера. <.p>
Существуют дешевые разновидности абразивов, произведенных без армирования бакелитовой связкой, но их использование строго не рекомендуется, особенно в ручных электроинструментах, т. к. может привести к серьезным травмам. <.p>
Отрезные диски крепятся на посадочные штыри, а отверстия на самом диске армируются металлическим покрытием для увеличения прочности и сопротивляемости нагрузкам. Сам корпус абразива представляет собой интерес: на нем должна быть размещена информация о диске, а именно максимально возможное количество оборотов в минуту, его диаметр, а также уровень зернистости. Если перед вами диск без соответствующей информации, то покупать его не рекомендуется. <.p>
Диаметр диска напрямую связан с глубиной реза, а толщина выбирается, исходя из толщины заготовки, с которой и предстоит работать мастеру
При выборе диска следует также обратить внимание на наличие или отсутствие штрих-кода или ГОСТА на его поверхности. Абразивы, не обладающие официальным подтверждением не рекомендуются к покупке и использованию, т
к. не отвечают нормам безопасности. <.p>
Назначение дисков и насадок
Люди, желающие приобрести для своей болгарки новый круг, должны разобраться с назначением его основных разновидностей.
Отрезные
Алмазный отрезной круг идеально подходит для распила керамики
Чаще всего такие круги используются для резки следующих материалов:
- Металл. Многих интересует, какой отрезной круг для болгарки по металлу лучше. Рекомендуется покупать изделия, при изготовлении которых используется электрокорунд.
- Бетон. Людям, которые собираются часто разрезать бетон и камень, лучше купить диск из карбидного кремния. Этот абразив идеально подходит для резки бетонных и каменных поверхностей.
- Керамика. В этом случае лучше отдать предпочтение алмазным отрезным дискам. Также их можно использовать для шлифования металлических поверхностей.
- Древесина. Работать с деревом можно только при помощи кругов, оснащенных специальными шипами.
Обдирочные
Если необходимо регулярно очищать поверхности от остатков краски, лака или ржавчины, можно воспользоваться специальными обдирочными насадками. Это дисковые конструкции, которые оснащаются специальной железной проволокой. Именно она отвечает за очистку поверхностей.
Проволока может быть распущенной или витой. Также она отличается толщиной. Для работы с шероховатым и грубым покрытием подойдет материал потолще. Мелкая нужна для обдирания более гладких поверхностей.
Шлифовальные
Шлифовальные насадки используются для работы с гладкими поверхностями
Для полировки и шлифования покрытий используются одноименные насадки для болгарок. Они универсальные и поэтому могут применяться при работе с древесиной, металлом, камнем и даже пластиком.
Чаще всего поверхности шлифуются кругами лепесткового типа. Они изготавливаются из большого количества маленьких лепестков из наждачки. Ее зернистость можно выбирать самостоятельно, в зависимости от типа обработки.
Заточные
Довольно часто у людей появляется необходимость затачивать инструменты. Многие используют для этого специальные точильные станки. Однако если такой возможности нет, можно приобрести заточной круг для болгарки. С его помощью удастся подточить любой режущий инструмент.
Особенности дисков для резки алюминия
Из-за повышенной вязкости цветные металлы с трудом поддаются резке дисками, предназначенными для работы по сталям и чугуну. Это происходит из-за того, что в процессе работы стружка не отводится из зоны резания, а забивает (засаливает) пространство между абразивными зернами и наполнителем. Поэтому для резки чистого алюминия и его сплавов используют специальные диски с более мягкой и склонной к выкрашиванию связкой. При такой конфигурации компонентов режущая кромка лучше самозатачивается, хотя это и увеличивает скорость износа инструмента. Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo
Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска
Цена и производители
диск по металлу фирмы Hitachi
Для редких домашних работ вполне подойдут отрезные диски из низкой ценовой категории: «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». При периодическом использовании они прослужат достаточно долго.
Профессиональные диски по металлу стоят раза в 3 больше. Но для промышленного использования подходят только они. Это расходники фирм «Bosch», «Distar», «Hitachi». Они выдерживают ежедневную работу с самыми сложными материалами. Профессиональные круги, как правило, предназначаются для работы с определенным материалом: железобетоном, гранитом, плиткой, сталью, цветными металлами.
Видеоролик с тестом отрезного диска по металлу:
Что собой представляет диск по металлу на болгарку
Диском или отрезным кругом называют специальную насадку для шлифовальной машинки, которая используется, чтобы распилить металлические изделия разной толщины.
Конструктивно эта деталь представляет собой округлую заготовку небольших габаритов со сквозным отверстием в центральной части. В процессе длительного использования даже самая качественная насадка начинает изнашиваться и из-за этого ее приходится заменять. Однако прежде чем поменять старый круг, необходимо выбрать новый.
Выбирая отрезной диск, люди сталкиваются с определенными трудностями. Дело в том, что такие изделия отличаются друг от друга размером наружной части, диаметром отверстия и толщиной. Именно поэтому многие не знают, как правильно выбрать подходящий диск.
Эксплуатация
Работа с абразивно-отрезным оборудованием связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения мер безопасности
Перед началом работы ознакомитесь с мерами предосторожности, указанными производителем
- К работе с отрезными устройствами не допускаются несовершеннолетние лица, люди в нетрезвом состоянии. Вблизи места проведения работ не допускается присутствие детей, животных.
- Выполняйте отрезные работы вдали от горючих материалов.
- Используйте отрезные диски исключительно по предназначению.
- Перед началом операции осмотрите диск, не используйте расходные инструменты со следами повреждений (наличие сколов, трещин).
- Не используйте круги с истекшим сроком годности.
- Соблюдайте правила хранения расходного инструмента.
- При работе с электроинструментом используйте средства индивидуальной защиты.
Сравнение по изготовителям и ценам
Принципы выбора и эксплуатации щетки по металлу
В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.
Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.
Отрезные диски
Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:
Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния
Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг)
Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.
Какую болгарку лучше купить для дома
Болгарка или угловая шлифовальная машина – это отрезной инструмент, который обычно применяется для работы с металлическими заготовками. Однако на сегодняшний день существует множество видов оснастки для подобных электроинструментов, за счет чего он является универсальным как в плане осуществляемых технологических операций, так и в плане обрабатываемых материалов.
Принцип работы УШМ основывается на преобразовании вращательного момента. Усилие поступает от шпинделя (на котором закрепляется оснастка), он соединен с электродвигателем через зубчатую передачу.
Чтобы купить лучшую УШМ, рассмотрим основные критерии выбора.
Размер диска
Основной параметр для выбора болгарки – максимально допустимый размер установочного диска. Посадочная шайба для оснастки имеет стандартный параметр – 22.2 мм. Однако, нельзя забывать о том, что скорость вращения круга повышается в равной прогрессии с увеличением его размера. Минимально допустимый диаметр – 115 мм, максимальный – 230 мм.
Подбор диаметра оснастки зависит от того, на какую толщину будет прорезаться материал чаще всего
Важно понимать, что рабочей частью является только та часть диска, которая выступает за корпус болгарки. При размере диска в 125 мм и ширине корпуса в 60 мм, будет задействована половина оснастки
Наиболее популярные диаметры – 115, 125, 150, 180, 230 мм.
Основные характеристики
После выбором размеров самого инструмента и отрезного диска, необходимо обратить внимание еще на ряд важных характеристик
Максимальная и минимальная скорость вращения диска. Возможный диапазон – 6000 – 15000 оборотов за минуту. Рекомендуется выбирать электроинструмент с регулировкой оборотов, так как данная функция значительно расширяет возможности инструмента в плане применения.
Мощность УШМ. От данного параметра зависит производительность электроинструмента. Диапазон мощностей, который допустим для подобных инструментов – 0.5-2.7 кВт.
Тип питания – сетевой или аккумуляторный (наименее распространенные – бензиновые болгарки).
Масса снаряженного инструмента (с защитным щитком и диском). Данный параметр подбирается, исходя из личных ощущений
Важно чтобы болгаркой было удобно работать длительное время.
Количество рукоятей. Стандартный хват УШМ – за рукоять возле шпинделя и начало, возле кнопки пуска
Есть инструменты, где в этом месте создана полноценная вторая рукоять. Еще один важный момент при рассмотрении рукоятей – возможность изменения положения рукоятки возле шпинделя. В современных УШМ его можно переставить с одной стороны корпуса на другую.
Дополнительный функционал
Дополнительные функции расширяют возможности электроинструмента, увеличивают комфорт от работы с ним. Возможные опции:
- блокиратор кнопки запуска;
- плавный пуск;
- регулятор частоты вращения отрезного круга;
- защита от пыли и влаги;
- автоматическое отключение при перегреве.
Лучшие фирмы
Одна из сложностей выбора электроинструментов – определиться с производителем. По многочисленным отзывам покупателей, можно выделить несколько наиболее востребованных на рынке компаний:
- Makita;
- Bosch;
- Metabo;
- Sparky;
- DeWalt.
Продукция от этих производителей имеет очень высокие оценки в различных рейтингах УШМ.
Шлифовальные и полировочные диски
В зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемого качества его шлифовки или полировки используются диски с различной рабочей поверхностью:
- губчатые или матерчатые – применяются, как правило, в комплексе со специальными пастообразными или жидкими средствами;
- войлочные сплошные или выполняемые на пластиковой основе с множеством поперечных, густо посаженных войлочных лепестков, также используются с полировальными пастами;
- диски со сменной наждачной бумагой разной толщины и мелкоабразивные для зачистки и шлифовки.
Для удобной и качественной обработки больших по площади поверхностей, грубой шлифовки бревен и закругления кромок различных изделий применяют шлифовальные диски специальной конической формы.
Шлифовальные и полировочные диски применимы для очистки и полировки до идеального состояния различного рода поверхностей: от стальных до металлосплавных, активно используются в автосервисах при обработке кузовных покрытий.
Маркировки кругов для резки металла
Содержание маркировки, наносимой на поверхность отрезных кругов по металлу, регламентируется ГОСТ P 52588—2011 и ГОСТ Р 57978—2017. Первый определяет маркировочные данные, относящиеся к технике безопасности (в том числе и предельные эксплуатационные параметры), и информацию о производителе, а второй — физико-технические характеристики изделия. Оба ГОСТа разработаны на основе профильных международных стандартов ISO, поэтому маркировки зарубежных производителей практически не отличаются от ГОСТовских.
На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:
- Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
- Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
- Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
- Максимальная скорость вращения.
- Максимально допустимая окружная скорость.
- Для какого материала предназначен.
- Пиктограммы техники безопасности.
- Ссылка на нормативные документы.
- Логотип производителя.
Кроме того, ГОСТ P 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей наносить на свои изделия цветовую маркировку в виде сплошной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, указывающей на предельную окружную скорость. Для отрезных дисков по металлу обычно это красная полоса, соответствующая 80 м/сек (см. фото выше). Некоторые производители дополнительно маркируют свою продукцию цветовыми полями в соответствии с группой материалов (металлы, камень, керамика и пр.), для резки которой предназначен конкретный тип круга. Такие маркировки в системах ANSI и ISO совпадают только частично, поэтому лучше ориентироваться на указатели в виде надписей и пиктограмм.
Какой толщины бывают отрезные диски
Один из самых интересных вопросов о том, какую же должен иметь толщину отрезной круг по металлу. Толстые круги используются для заточки, а тонкие для резки. Однако не все так однозначно, как может показаться. Отрезные круги имеют максимальную толщину в 4 мм, а минимальную 0,8 мм
Производители выпускают не только отрезные, но и заточные диски из аналогичных материалов, что немаловажно учитывать при покупке. Заточные диски не предназначены для резки металла, и они имеют толщину более 3 мм
При выборе толщины нужно руководствоваться такими данными:
- Если насадка имеет малую толщину, то для достижения результата требуется прилагать меньше усилий и затрат времени
- Если используется толстый диск, то требуется затратить не только больше времени, но и сил
Многие предпочитают использовать именно толстые диски, обосновывая это тем, что насадка большой толщины отличается высокой прочностью и устойчивостью к разрешению. В действительности все как раз таки иначе. Отзывы и рекомендации говорят о том, что работать тонкими кругами намного безопаснее и надежнее, но при условии того, что он выбран правильно. Как правильно выбрать абразивные круги, учитывая их технические характеристики, описано ниже. В качестве обоснования безопасности тонких дисков, нужно отметить, что они более упругие, и при этом способны изгибаться, не деформируясь, в отличие от толстостенных насадок. Какие бывают отрезные круги по толщине в зависимости от наружных размеров расходных материалов, указано в таблице ниже.
Нормы расхода отрезного диска по металлу формулы
От чего зависит расход отрезного круга по металлу? Конечно же от качества, ответят 80% пользователей. Однако все не так просто, так как расход диска зависит от правильности выбора насадки и ее применения. Перед тем, как применять насадку для резки разных типов металлов, убедитесь, что она для этого предназначена. Стандартов нормы расхода абразивных кругов не существует, но при этом имеется формула, по которой можно произвести расчет. Формула для расчета с обозначениями представлена ниже.
Подводя итог, следует отметить, что категорически противопоказано использовать насадки, на которых присутствуют дефекты и истек срок годности. Это небезопасно, поэтому стоит хорошо подумать, перед тем, как использовать неисправную насадку. В отличие от стальных дисков для пиления дерева и резки бетона, абразивные круги имеют самую низкую стоимость. Именно поэтому не рекомендуется экономить, и при работе с УШМ всегда пользоваться минимальным набором защитных средств.
Общие сведения о зернистости
Выбор зернистости шлифовального круга зависит от того, какие требования предъявляются к чистоте обрабатываемой поверхности. Для того чтобы не ошибиться, каждый круг имеет специальное обозначение (маркировку).
Если знать маркировку, то выбрать подходящий круг, в принципе, не составит труда
Очень важно знать, что зернистость шлифовальных кругов для металлических и деревянных покрытий значительно отличается, а потому нужно обратить внимание на этот факт при выборе инструмента. Если после проведения работ или же во время работы на поверхности круга появляются зазубрины, трещины и прочие дефекты, то была допущена ошибка на стадии выбора зернистости рабочего инструмента. Как определить этот параметр верно? Нужно опираться на два следующих фактора: требуемая чистота обработки, а также режим работы, который играет важную роль
Как определить этот параметр верно? Нужно опираться на два следующих фактора: требуемая чистота обработки, а также режим работы, который играет важную роль.
В настоящее время чаще всего приобретаются инструменты с такой зернистостью, как 60, 100 и 120.
Виды кругов
Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:
- выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
- состав материала;
- габариты.
Технологические особенности
Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.
- — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
- — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
- — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.
По материалу
На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.
- — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
- — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).
Размеры
Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».