Электроды Kobelco LB-52U

Особенности применения

Электроды lb 52u – это универсальный материал, пригодный для работы в бытовых условиях и требований промышленного производства. Основным материалом для работы считается стали различных марок, именно под него заточены их основные характеристики. Высокая герметичность швов позволяет использовать lb 52-u в ответственных конструкциях, поэтому немало газопроводных и водопроводных магистралей создаются с применением данных электродов.

Помимо этого электроды Кобелко применяются для:

•  герметизации резервуаров;
• монтаж подводных конструкций;
• создание обшивки кораблей.

Сфера применения

Японские электроды lb 52u применяются в промышленных областях и быту. Высокие показатели герметичности позволяют использовать материал для сваривания ответственных конструкций.

Поэтому электроды Кобелко применяются в нефтегазовой промышленности для предотвращения утечек и целостности труб.

Сфера применения катодов также актуальна в кораблестроении, химической промышленности. Чтобы исключить возможность заражения ядовитыми продуктами, изделия применяют для сварки магистральных трубопроводов, накопительных емкостей химических предприятий.

Свойства электродов Kobelco LB 52U

Товар изготовлен из стального проката для неповоротных стыковых труб. Прочность, которую способна дать Кобелко ЛБ 52У составляет 590 Н/мм². В некоторых областях (облицовка, поверхность заполнения и др.) хватает 530Н/мм².

Механические свойства электродов

• Максимальная текучесть — 450МПа;
• Максимальная прочность – 540МПа;
• Линейное удлинение, увеличивающееся с возрастанием стержневого диаметра – 31-35%;
• Ударная элементная вязкость при показателе температуры -20°С составляет 140Дж/см²;
• Водородная диффузия при температурном показателе 25°С составляет 25мл/кг.

Технические параметры Kobelco LB 52U

Данная продукция, которая обладает низководородными свойствами, идеально подходит, чтобы герметично соединить трубы, а также резервуары и ёмкости, которые пребывают под давлением. Возможна эксплуатация в жёстких условиях окружающей среды.

Для полного понимания сравним характеристики LB 52U и Nittetsu 16W:

LB 52U обладает максимальной текучестью и прочностью 471Мпа и 571 МПа соответственно. У 16W данные показатели соответствуют значениям 446МПа и 554МПа. Kobelco обладает относительным сужением и удлинением 75 и 35% соответственно. Nittetsu имеет по этим характеристикам показатели 76 и 34%. Ударная вязкость Кобелко ЛБ 52У: при – 30°С – 106 Дж/см², при -40°С – 76 Дж/см², при – 50° — 50 Дж/см². У Ниттетсу Ударная вязкость значительно ниже на тех же температурных показателях: при — 30°С – 20 Дж/см², при -40°С – Дж/см², при -50°С – 11 Дж/см².

Размеры, имеющиеся на базе Kobelco LB 52U – 350 и 400 мм. Они идеально подходят для корневых, облицовочных и заполняющих швов, а также для сварки подварочного слоя и завершающего шва во внутренней части трубы.

Размеры электродов LB 52U

• Диаметр 2,5 мм. Длина такого электрода составляет 350 мм. Вес полной упаковки – 4,5 кг. Масса одной штуки – 18,8 г. Количество в упаковке: 240 штук.
• Диаметр 3,2 мм. Длина электрода составляет 350 мм. Вес коробки – 4,7 кг. Масса одной штуки – 30,7 г. Количество в упаковке: 153 штук.
• Диаметр 4 мм. Длина сварочного электрода — 450 мм. Вес упаковки – 6 кг. Масса одной штуки – 63,2 г. Количество в упаковке: 95 штук.

Подготовка электродов осуществляется в электропечи, где происходит прокалку и сушку на протяжении полчаса – час при температурном диапазоне 300-350°С. При хранении (независимо от длительности, возможно как долгосрочное, так и короткосрочное хранение) соблюдайте плюсовую температуру и влажность воздуха примерно в диапазоне 50-65%.

Поверхность товара имеет элементный состав: соединения фтора, соль карбоната магния и кальция.

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

• если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
• при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
• если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Размеры электродов, режимы, особенности сварки и хранения

Сварка электродами LB-52U ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о габаритах изделий и силе сварочного тока, который колеблется в широких пределах в зависимости от положения, в котором выполняется соединение заготовок:

Диаметр, мм	Длина, мм	Сила сварочного тока, А
2,6	350	30÷90
3,2	350; 400	60÷130
4,0	400	90÷180
5,0	130÷240

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• зачищать кромки деталей;
• готовить электроды к сварке; для этого их необходимо прокалить при температуре не выше 350 °C в течение 1 часа;
• готовить соединяемые части: при толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом;
• сварку необходимо начинать на токе малой величины, соответствующей Ø электрода, постепенно увеличивая до необходимого предела, при котором дуга будет гореть стабильно;
• при сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине;
• при смене электрода необходимо зажигание выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения;
• при повторном зажигании необходимо конец электрода очистить от обмазки. Если этого не сделать, то невозможно будет повторно зажечь дугу.

Как варить электродом LB, можно посмотреть в видеоролике:

Качество шва зависит и от условий хранения, Так как покрытие жадно поглощает влагу из окружающего пространства, необходимо хранение расходного материала в сухом и теплом месте. Температура там не должна опускаться ниже 15 °C. Если условия нарушены, это значительно понизит качество шва, а в некоторых случаях вызовет блуждание дуги.

Своим опытом работы с японскими электродами Kobelco марки LB-52U просим поделиться с читателями.

Поиск записей с помощью фильтра:

Эксплуатация

сварочные электроды KOBELCO LB-52U подходят для работы со сталью. Неповоротный односторонний шов – отличное условие для варки. Вы можете сделать ремонт, используя заполняющий или облицовочный шов.

Формируя швы для усиления, используйте японские электроды от kobelco.

Виды швов: корневой, заполняющий или облицовочный, не играют большой роли, для этих задач подойдут все диаметры, а вот тип детали и сталь очень важны.

Используя корневой вариант и трубы класса к54, выберите диаметр до 3 миллиметров. Чтобы усилить шов или подварить корень, остановитесь на продукции от 4-х мм.

Это интересно: Присадочный пруток сварочный — что это такое и как использовать?

Преимущества использования

• сокращение сроков выполнения работ;
• возможность сваривания при любом наклоне и положении металлоконструкций;
• внешний вид шва получается привлекательным, ровным;
• глубина провара достаточная, использование подкладочных материалов не требуется;
• соединение прочное, герметичное, при этом положение конструкции не имеет значение;
• качество, прочность, устойчивость к трению и температурным воздействиям участка соединения повышается, изделие в точке сварки становится более твердым;
• разбрызгивание металла при выполнении работ практически отсутствует, что соответствует требованиям безопасности, позволяет сваривать конструкции при высоком риске возгорания;
• стержни можно использовать при высоком и низком токе;
• валик ровный, в области сварки металл остается эластичным;
• края соединяемого изделия устойчивы к растрескиванию, приобретают отличные механические свойства (показатели диффузии водорода сниженные);
• значение изгиба при ударе при -40 градусах – 100 Дж/кв.см (по Шарпи);
• свариваемость первого слоя достаточно высокая;
• возможность применения при потенциально опасных условиях, в газовых и прочих средах.

Таблица 2: Рекомендуемая геометрия соединения

Вид стыков	Одиночный V Паз	Двойной V Паз	Односторонний тройник
Геометрия стыков
t, mm	0 ~ 1	0 ~ 1	0 ~ 1
00	60 ~ 70	60 ~ 70	60 ~ 70
g, mm	1.5 ~ 3.5	2.0 ~ 4.0	2.5 ~ 3.5
Диаметр, мм	F	2.6; 3.2; 4.0	2.6; 3.2; 4.0	2.6; 3.2
V	2.6; 3.2; 4.0	2.6; 3.2; 4.0	2.6; 3.2
O	2.6; 3.2	2.6; 3.2; 4.0	2.6; 3.2
H.F.	—	—	2.6; 3.2

Таблица 3: Типичные механические свойства всего металла сварочного шва

	Предел текучести	Предел прочности	Относительное удлинение	IV at -4O OC
MPa	ksi	MPa	ksi	%	J
Образец	441	64	31	90
Гарантия	≥400	≥58	≥480	≥70	≥22	≥27

Таблица 4: Типичный химический состав всего металла сварного шва (мас.%)

C	Mn	Si	P	S
0.08	0.86	0.64	0.012	0.008

Информация для заказа электродов lb 52u
Артикул	Наименование	Вес паллеты, кг.	Вес блока, кг.	Вес пачки, кг.
LB52U26350	2,6 х 350 mm KOBE STEEL, Япония	1000	20	5
LB52U32350	3,2 x 350 mm KOBE STEEL, Япония	1000	20	5
LB52U40400	4,0 x 400 mm KOBE STEEL, Япония	1000	20	5

Особенности сварки

Тавровые швы угловых соединений с усилением катета и продольное наращивание конструктивных элементов по разделанной фаске ведётся послойно. Валик катета ложится равномерно, со сглаженной волнистостью, без углублений кратеров в месте смены электрода. Разделочные канавки выдерживаются под углом 30–400. Толщина притупления 0,4–2 мм. Межкромочный зазор 2–3,2 мм. Зажжение дуги во избежание прожига ведут на боковой стенке.

Рекомендуется выжигать электрод без остатка. Это связано с тем, что механическая прочность прилегания слоя покрытия высока. Торец стержня скрыт в углублении под выступающей обмазкой. Повторный розжиг затруднён.

Упрощает работу нетребовательность к пространственному положению и направлению ведения шва при стабильности горения дуги в режимах высокой и низкой токоподачи. Незначительность разбрызгивания дополняется лёгкостью шлакоотделения ручным электроинструментом перед наложением очередного слоя.

Для чего используют? Продукция Кобелко по техническим параметрам предназначена к применению для герметизации сосудов и ёмкостей под переменным давлением. Агрессивные природные среды и химические реагенты не разрушают целостность наплавного слоя соединения.

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

• если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
• при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
• если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Химический состав электродов LB-52U

Фирменные электроды Kobelco LB-52U характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками, которые связаны с химическим составом. В состав марки LB-52U входят следующие элементы:

В качестве основы применяется низкоуглеродистый металл, который обеспечивает высокую стабильность получаемой дуги.
Особое внимание уделили составу наплавленного метала. Химический состав представлен сочетанием углерода, кремния, никеля, молибдена, хрома и некоторые другие вещества.. Состав электрода

Состав электрода

Все элементы включаются в состав в определенной концентрации, за счет чего и обеспечиваются особые эксплуатационные характеристики.

Производители электродов

Лучшей считают продукцию, выпускаемую следующими компаниями:

1. Lincoln Electric. Изделия отличаются доступной стоимостью, что делает их лучшим выбором для новичков. Они легко формируют электрическую дугу, поддерживая ее в стабильном состоянии в течение всего процесса сварки. Изделия совместимы с большинством видов аппаратов. Длину дуги контролировать необязательно, электроды устойчивы к ее изменению. Применение продукции Lincoln Electric снижает риск пожара, что объясняется минимальным объемом разлетающихся искр. Образующийся шов отличается эстетичностью и прочностью.
2. ESAB-SVEL. Изделия нормально функционируют при переменном и постоянном токе. Минимальная сила, необходимая для стабильного горения, ниже таковой у других марок. Электроды не требовательны к чистоте поверхности. С их помощью можно варить без сложной подготовки. Появляющийся в сварочной ванне шлак легко удаляется. Готовый шов характеризуется высокими прочностными качествами. Прокалка сильно отсыревшего изделия может вестись при температуре 70 °С.
3. ЛЭЗ. Стержни данной марки разработаны для сварки низкоуглеродистой и нержавеющей стали. При соблюдении правил получается надежное соединение, не подверженное коррозии. Электроды можно применять при изготовлении металлоконструкций, выдерживающих высокие нагрузки. В процессе сварки образуется небольшой объем легко отделяемого шлака. Сварное соединение не трескается в период остывания.
4. УОНИ (ЛЭЗ). Изделия отличаются устойчивостью к знакопеременным нагрузкам. Постоянные растяжения и сжатия не способствуют появлению трещин. Благодаря химическому составу шлаки быстро выводятся из сварочной ванны, что препятствует образованию посторонних включений в шве. Недостатком считают сложность получения сварочной дуги. Перед повторным розжигом конец стержня зачищают.

Лучшими в категории LB 52U считают изделия японской компании Kobelco.

Плюсы и минусы

Электроды Kobelco LB-52U характеризуются довольно большим количеством достоинств, но есть и несколько недостатков. К плюсам принято относить следующие моменты:

Хорошая свариваемость во всех положениях. За счет этого упрощается проводимая работа, а также подготовка заготовок и их фиксация.
Повышенная стабильность дуги при низком и высоком токе. Именно от параметров получаемой дуги во многом зависит качество образующегося шва.
Минимальная степень разбрызгивания металла при проведении сварочных работ. Расплавленный металл при попадании на открытые участки тела может привести к образованию ожогов

Поэтому уделяется внимание такому качеству, как степень разбрызгивания при проведении сварочных работ.
Можно получить с обратной стороны качественный валик. При этом шов характеризуется отличными механическими характеристиками, а также высокую ударную вязкость при низкой температуре.
Высокая стойкость к растрескиванию при эксплуатации в самых различных условиях.

Есть несколько минусов. Примером можно назвать трудный поджог. Именно поэтому рассматриваемые электроды LB-52U не могут использоваться при точечной сварке или прихватах.

Защитные функции и свойства обмазки

Состав защитного покрытия прутка содержит много компонентов различной нацеленности:

• Стабилизаторы – известняк, мрамор, плавиковый и полевой шпаты.
• Раскислители с функцией легирующих элементов – марганец металлический, ферромарганец, ферротитан, ферросилиций.
• Шлакообразователи – гранит, мрамор, марганцевая руда.
• Газообразователи – декстрин, крахмал, древесная мука (рутил).
• Связующие – жидкое стекло, сода, сурик.

Сбалансированность компонентов, выполняющих двойные функции, влияет на технологическое качество заполнения расплавом. Балластные шлакообразователи вкупе с прореагировавшими карбонатами по достижении температуры плавления укрывают сварочную ванну слоем поверхностных окислов.

Газозащита оказывается заперта до схватывания и растрескивания ошлакованной корки. Несвязанный атомарный кислород нейтрализует химическая активность СО при переходе в углекислоту. Диффузионное поглощение атмосферного водорода кипящей сталью предотвращается избытком объёма СО₂.

Типоразмеры, потребная величина тока

Поставки ведутся в фирменных упаковках по 5 кг. В бумажных коробках с логотипом изготовителя по 4 пачки. Деревянных ящиках по 1 т. По обмазке 100% наполнения нанесён номер партии и марка. Стержень под держтель маркируется краской. Размерный ряд:

• Ø2,6; 3,2 – длина стержня 350 мм;
• Ø3,2; 4,0 – длина стержня 400 мм.

Вместимость 5-килограммовой пачки, штук:

• Ø2,6 – 240;
• Ø3,2 – 153;
• Ø4 – 95.

Предложения товара иной размерной градации, обезличенной упаковки, сертификата без корректного русского перевода означает, что продают фальсификат.

Сила сварочного тока связана с сорторазмером стержня. Полярность свободная, используются аппараты постоянного и переменного напряжения. Производитель и практики рекомендуют удержание короткой дуги c постепенным увеличением токовой нагрузки до оптимума.

Зависимость величины тока, диаметра, целевое использование:

• Ø2,6х350 – min 60, max 90 А – корень, заполнение облицовка шва (К54–60);
• Ø3,2х350 (400) – min 90, max 130 А – корневой, подварочный, заполнение (К54–60);
• Ø4х400 – min 130, max 180 А – подварочный, заполняющий, облицовка (К54).

Это интересно: Сварка алюминия в домашних условиях инвертором: технология, выбор электродов

Описание и расшифровка аббревиатуры

Электроды формируют ровный гладкий шов, поддерживают стабильную электрическую дугу. Особые технические характеристики позволяют соблюдать требования к сварным соединениям на любых производственных объектах. Элементы применяют для сварки заготовок из низкоуглеродистой стали с минимальным содержанием легирующих добавок. При равномерной подаче тока с помощью элементов “ЛБ 52У” формируют долговечные швы повышенной прочности.

Значения символов и чисел будут следующими:

• L – длина стержня;
• B – вид покрытия;
• U – применение для сваривания заготовок из низкоуглеродистой стали;
• 53 – заводской код, не имеющий технической ценности.

Сфера применения электродов

Химические свойства расходного материала обеспечивают повышенную ударную прочность.

Поэтому электроды часто применяют в следующих случаях:

• формирование резервуаров большого объема для хранения нефтепродуктов, питьевой воды и иных жидкостей;
• соединение элементов стальных трубопроводов;
• сборка конструкций, применяемых в автомобиле- и судостроении.

При определении сферы применения электродов из низкоуглеродистой стали учитывают такие рекомендации:

1. Стержни диаметром 2,6 мм используют при формировании основных слоев сварного соединения, облицовке металлических конструкций. Это защищает сварные швы от влияния негативных атмосферных факторов, агрессивных веществ.
2. Электроды размером 3,2 и 4 мм также используют в приведенных выше ситуациях. Кроме того, их применяют для подварки дефектов.

Краткое описание

Сварочные изделия LB 52u производит японская фирма Kobelco. В основном подобные устройства применяются для соединения различных деталей из углеродистой стали или изделий с низким значением легитирующих присадок. Благодаря характеристикам, электроды LB отлично делают швы практически в любых условиях.

Тем не менее у LB 52u есть отечественный аналог — катоды марки УОНИ. Как и их японские собратья, они также имеют покрытие из соединений фтора, а также углекислых соединений кальция и магния. При значительных изменениях температуры электрической дуги, идёт распад карбонатов на окислы кальция и магния. Поэтому их также можно использовать практически при любых условиях.

Расшифровка аббревиатуры

Припойный материал содержит аббревиатуру, с помощью которой подбирают подходящий элемент для работы.

Расшифровываются значения следующим образом:

1. L – Длина электродной юбки.
2. B – Основной тип покрытия.
3. U – Использование для соединения деталей из низкоуглеродистой стали разных марок.
4. 52 – номер, используемый для внутризаводской маркировки, не имеет технического значения.

Это интересно: Как просушить электроды в домашних условиях, технология выполнения работы

Область применения

Эта марка является универсальной в использовании, так как ее можно применять в бытовых условиях и при серьезном производстве. Главным направлением использования является сварка стали. Именно для взаимодействия с этим металлом и предназначены эти сварочные электроды. Благодаря своим преимуществам, эту марку активно используют для соединения труб, в том числе и для больших магистралей, которые проходят на длительные расстояния. Это обусловлено тем, что сами швы обладают высокими свойствами герметичности, благодаря чему могут служить для коммутации газопроводов высокого давления и водопроводов любой температуры.

Сварочная проволока марки LB 52B

Помимо этого электроды нашли применение в ремонте резервуаров, на которых образовались сколы и трещины. Одной из самых ответственных областей их применения является морская сфера. Это может быть монтаж конструкций, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться под водой, или же ремонт и создание обшивки кораблей и прочих водных суден. Долгосрочность эксплуатации и хорошие показатели механических свойств, в частности вязкости, делают электроды LB 52U востребованными во всех сферах. Хорошо стабилизированная дуга обеспечивает создание длинного шва с минимальным количеством прерываний.

Проволока для сварки Kobelko LB 52U

Сварочные электроды Kobelco LB-52U

Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ-52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.Цена на данный электрод в нашей компании минимальна, так как продажа осуществляется напрямую и без посредников.Эффект и достоинства сварочных электродов LB-52U (ЛБ-52У):

• Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
• Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
• Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
• Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
• Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
• Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см². Успешные результаты применения в мировом масштабе.
• В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!

Рекомендации по использованию

Диаметр электрода LB-52U, мм	Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно	Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно
2.6	корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой слой сварочного шва
3.2	корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой и подварочный слои сварочного шва
4.0	подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	подварочный слой сварочного шва

Применение электродов LB-52U (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. ЛБ-52У обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие аналогичные электроды.

Прокалка осуществляется при 300–350°С в течение 0.5-1 часа.

Химический состав (%)

Ø, мм	C<	Si	Mn	P	S	Ni*	Cr*	Mo*	V*
2.6	0.06	0.52	1.00	0.011	0.005	0.01	0.03	0.01	следы
3.2	0.06	0.51	1.02	0.011	0.006	0.01	0.02	0.01	следы
4.0	0.06	0.49	1.01	0.013	0.004	0.01	0.03	0.01	следы

Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У

Содержание диффузионного водорода, мл/100 г	Ударная вязкость, Дж/см²
1.6	130

Диаметр, мм	Предел текучести, Н/мм²	Предел прочности, Н/мм²	Удлинение, %
2.6	441	546	31
3.2	446	540	34
4.0	455	530	35

Стандарты и одобрения для LB-52-U

JIS	AWS	LRS	ABS	DNV	NKK	BV
Z3211 D4316	A5.1 E7016	3. 3Y(H15)	3H10. 3Y	3YH10	KMW53H10	3. 3YHH

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, ∅ мм	2.6	3.2	4.0	5.0
Длинна, мм	350	350/400	400	400
Ток, А	F	60~90	90~130	130~180
V&OH	50~80	80~120	110~170	150~200
OSW	30~80	60~110	90~140	130~180

Назначение

Электроды lb получили весьма широкое распространение при дуговой сварке труб или резервуаров, различных конструкций, применяемых в морской воде. Основное предназначение заключается в следующем:

1. Усиление ранее полученного шва с обратной стороны.
2. Повышение прочности корневого слоя шва на поверхностных стыках стальных труб.
3. Заполнение шва на неповоротных стуках различных конструкций.

Маркировка электродов LB-52U

Они подходят для сваривания металлических конструкций из различных сплавов. Электроды LB-52U рассматриваемого бренда характеризуются высоким качеством и универсальностью в применении.

Характеристики, достоинства и недостатки

Несмотря на то что между всеми вышеперечисленными разновидностями имеются явные различия, есть у них много общего. В частности, у них у всех одна и та же марка, а именно — «lLB-52U»; общая масса упаковки — 5 кг; максимальная прочность — 588 МПа; наибольшая текучесть — 530 МПа.

Для работы этих электродов может применяться постоянный или переменный ток. По окончании работы в электроде обычно остается менее 1% марганца, менее 0,5% кремния, менее 0,05% углерода и менее 0,005% серы.

Благодаря положительным свойствам характеристики электродов LB-52U подтверждены множествам преимуществ:

1. Они экономичные.
2. Обеспечивают отличное соединение шва.
3. В них содержится мало водорода.
4. Они обладают превосходной устойчивостью к механическим воздействиям.
5. Во время работы разбрызгивается лишь небольшое количество металлических частиц.
6. Шлаковая корка отделяется очень легко.
7. Металл с их помощью можно плавить на большую глубину.
8. Готовое соединение обладает хорошей пластичностью.
9. Образующиеся при сварке швы имеют приятный внешний вид.
10. Они обеспечивают хорошую ударную вязкость.

Есть, конечно, у этих сварочных компонентов и некоторые недостатки, но, к счастью, их немного, и больших проблем они не создают.

Из минусов можно выделить следующие:

1. На одном из концов может образовываться шлак. Однако его легко удалить.
2. Затруднение поджига. Такие электроды не годятся для точечной сварки и для сварки на прихватах.