Литье бетона

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

пластичность и простоту заливки; возможность откорректировать поверхность, что достигается путем добавления веществ, задерживающих влагу; устойчивость к проникновению воды; долгий контакт с землей и жидкостями; нечувствительность к перепадам температур.

Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

Виды простых подбетонок

Плита для фундамента бывает нескольких видов:

Щебневая

Такая «подготовка» считается более экономичной, так как щебень стоит дешевле цементного состава. Щебневая прослойка должна быть высотой не меньше 20 см. В процессе укладки подбетонки обязательным условием является тщательная трамбовка (желательно с применением вибротрамбовочного оборудования).

Если говорит о недостатках «подготовки», то технология укладки щебневой подбетонки под фундамент считается не надежной. Дело в том, что такая подложка недостаточно жесткая, поэтому дальнейшие работы по монтажу фундамента на таком основании будут выполнены не на самом высоком уровне. Однако, если вы не планируете строить многоэтажный дом, то такой подбетонки будет вполне достаточно для хозяйственного блока или бани.

Для монтажа простейшего основания выполните следующие шаги:

1. Подготовьте рабочую поверхность и уложите на нее щебень.
2. Разровняйте его с помощью лопат.
3. Утрамбуйте и уплотните подушку по всей поверхности.
4. На полученную подбетонку нанесите слой битума, для получения хорошей гидроизоляции. Если хотите сэкономить, то вместо битума можно использовать рубероид или полиэтилен, однако эти материалы обладают более низкими гидроизоляционными показателями.

Песчаная

«Подготовка» из песка позволяет лучше всего перераспределить нагрузки на фундаментальное основание. Такие подушки рекомендуется укладывать осенью и весной, когда почва претерпевает изменения. За счет подстилающего слоя из песка нижняя часть фундамента будет расположена над уровнем грунтовых вод, благодаря чему монолит не пострадает от пагубного воздействия влаги. Именно поэтому чаще всего песчаные подбетонки монтируются на участках с проблемным грунтом.

Для монтажа такой прослойки необходимо:

1. Снять слой почвы.
2. Засыпать вместо него речной песок фракцией не менее 1,5 см.
3. Используя строительный уровень, разровнять подушку по всему периметру.
4. Утрамбовать «подготовку».

Полезно! Чтобы определить нужную толщину подбетонки, а также выбрать нужный тип прослойки, необходимо учесть: тип почвы, наличие окружающих построек, сейсмичность и действующие нагрузки. Подробные требования и расчеты изложены в СНиП 2.02.01-83, а также в СП 50-101-2004 и СП 63.13330.2012.

Песчаные и щебневые подушки подходят далеко не для всех построек и отличаются небольшой прочностью. Если вы хотите изготовить самое надежное основание для жилого дома, то, безусловно, стоит отдать предпочтение бетонной плите.

Бетонная подушка

Устройство подбетонки этого типа требует больших финансовых вложений, однако именно такая основа лучше всего подходит для плитного и ленточного фундамента. Дело в том, что при монтаже таких фундаментальных основ устанавливается тяжелый армирующий каркас из жестких стальных стержней, который требует более прочной основы.

Перед началом монтажа основания, необходимо учесть несколько советов:

• Для монтажа подбетонки используют «худой бетон» классов от В 3,5 до В 7,5 (М 50, 75, 100). Использовать более прочный цемент нет смысла, к тому же он будет стоить в разы дороже.
• Для получения прочной «подготовки» достаточно уложить бетонную подушку толщиной в 10 см (при условии, что на участке не преобладают грунтовые воды).
• Перед тем, как укладывать бетонную смесь, необходимо высыпать на дно котлована или траншеи тонкий слой песка или щебня.
• Если при монтаже бетонной подушки армирующий каркас не используется, то оптимальная толщина основания составит 15-20 см.

Особенности и преимущества

Покупка готового изделия – это наиболее простое и быстрое решение. Несмотря на большой выбор разных материалов, такой подход не дает возможности в полной мере воплотить в жизнь все задумки и решения. К тому же стоимость готовых изделий зачастую не соответствует их качеству.

Изготавливая плитку собственноручно, вы можете быть уверены в качестве материала

В свою очередь использование разных форм для заливки несет в себе ряд преимуществ:

1. Доступная цена. Специальные матрицы дают возможность создать оригинальную и неповторимую плитку, используя при этом недорогие и простые материалы. При этом бюджет выполнения работ будет минимальным.
2. Надежность и прочность. Основу процесса бетонирования составляет песчано-цементный раствор, отличительными характеристиками которого являются надежность, способность выдерживать большие нагрузки и долговечность.
3. Оригинальность дизайна. Использование самодельных форм позволяет сделать дорожку по собственному проекту, не имеющему аналогов. К тому же самодельные формы – это прекрасное решение в тех случаях, когда невозможно найти плитку, подходящую по тем или иным параметрам.
4. Нестандартный подход. Независимо от того, какой формы будет будущая плитка в качестве декоративных элементов, можно использовать краску, стекло, гальку и другие материалы. В большинстве своем изделия, которые представлены на отечественном рынке, таким оформлением похвастаться не могут.

Особенностью самостоятельного создания форм для садовых дорожек является то, что это трудоемкий и требующий немалых временных и физических усилий процесс, но все это компенсируется достойным конечным результатом.

Свойства и характеристики

Наличие модифицирующих добавок обеспечивает:

• высокую адгезию выравнивающего слоя на бетонное основание;
• предотвращение усадки;
• достаточную эластичность;
• устойчивость;
• отличные характеристики выравнивания;
• морозостойкость;
• подвижность смеси;
• длительный срок эксплуатации.

Добавление влагоудерживающих компонентов увеличивает время корректировки раствора. При этом исключается возможность растрескивания.

Некоторые разновидности выравнивающих смесей литого бетона обладают хорошей шумоизоляцией, возможностью устройства внутреннего подогрева, теплоизоляцией.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

• прямое напыление;
• обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

№10. Монтаж готовых плит

Укладывать самостоятельно вылитые и застывшие плиты лучше на цементно-песчаную смесь. Предварительно песчаную подушку немного смачивают и оставляют высыхать. Тем временем готовят цементно-песчаную смесь из просеянного мелкого песка и цемента М400 в пропорциях 1:6 или 1:7. Тщательно перемешанную смесь высыпают на песчаную подушку, слой должен быть чуть выше плановой высоты дорожки – это запас на трамбовку. Смесь уплотняют и разравнивают. Для обеспечения нормального стока дождевой воды лучше предусмотреть перепад высот около 1 см с одного края дорожки к другому.

Теперь можно переходить к укладке плитки, ориентируясь на натянутые нити или уложенный бордюр. Элементы выкладываются в необходимом порядке, между ними делаются зазоры по 0,5 см, затем плитки фиксируют простукиванием киянкой по обрезку доски. Швы между плитками засыпаются цементно-песчаной смесью или просто песком, затем они затираются жесткой ворсистой шваброй. Теперь остается промыть дорожку водой с помощью шланга и через 4-5 дней по ней можно спокойно перемещаться.

Тропинки, на которые нет сильной нагрузки, иногда обустраивают простым углублением плитки в слой почвы. В этом случае между плитками спокойно пробивается трава, украшая тем самым дорожку.

Чем удивить соседей: советы мастера

Пропорции компонентов бетонного раствора.

Если человек еще не является мастером по отливке из бетона сложных фигур, то ему пригодится следующая идея. Это фигура гриба, который можно расположить на своем дачном участке — вот соседи удивятся.

Для ножки гриба необходима форма для заливки. Можно взять кусок линолеума или пластиковую бутылку. Форма должна быть трубчатой формы, в середину следует поместить кусок арматуры. Заливается бетон и оставляется для высыхания.

Шапка гриба делается самым простым способом. В песке выкапывается углубление, на дно стелется лист лопуха (шапка гриба получится как настоящая). Ямка заливается готовым бетоном. Через тридцать минут в шляпку можно вставить несколько гвоздей большого размера (в центре шляпки). Изделие сохнет.

После высыхания заливки изделие достается из формы и закрепляется на грунте. Верхняя часть ноги гриба заливается бетоном и на него опускается шляпка гриба. Остается подождать неделю, гриб будет готов к декорированию и раскраске.

На приусадебном участке всегда много цветов. Для клумб подходят все материалы, что есть под рукой. Особенно если формы имеют сложную конструкцию, тогда вазоны не только будут радовать глаз, но и удивлять своей шедевральностью.

Для изготовления следует использовать цемент высокой марки, он придаст прочность клумбе. Изготавливаемый для заливки раствор необходимо делать густым. Используемая форма обмазывается маслом (можно отработанным машинным). Это позволит с легкостью вытащить готовое изделие. Если стенки недостаточной толщины, их можно армировать. После заливки изделие сохнет в течение нескольких дней. Но сохнуть оно должно в тени, а не под прямыми лучами солнца. После извлечения вазон необходимо обернуть мокрой мешковиной и целлофаном еще на неделю, это поможет избежать трещин на изделии. Далее следует просверлить отверстия для стока лишней влаги. Такой вазон можно окрасить любым видом краски, наклеить на него ракушки и зеркальную крошку, небольшие камни. Декор — на вкус хозяина. Такие виды клумб станут настоящим украшением в любое время года.

Резюмируя все вышенаписанное, следует отметить, что процесс заливки бетона в формы может стать отличной идеей для создания своего бизнеса. У такого бизнеса есть свои достоинства: не требуется большой стартовый капитал, простой рабочий процесс, небольшой срок окупаемости вложенных средств. Такое свое дело может стать не только дополнительным источником денежного дохода, но и основным.

Вибростол можно сделать самому, так же как и формы для бетона. Потратиться придется на бетономешалку, но на первых порах ее можно взять в аренду. Если и хочется, и страшно начинать что-то для себя новое, то можно попробовать свои силы на изготовлении небольшого изделия для личного пользования на своем участке, к примеру, изготовить ту же тротуарную плитку для тропинки. На рынке строительных материалов она пользуется востребованностью. Ведь асфальт при жарком лете выбрасывает в воздух ядовитые пары, бетонное покрытие трескается при больших зимних температурах. А покрытие тротуарной плиткой позволяет заменять изношенные детали на небольших участках или поштучно. Так что стоит рискнуть, а вдруг это будет дело всей вашей жизни.

Готовые формы

Выгодным способом для реализации поставленной цели становится выбор в пользу готовых форм для изготовления тротуарной плитки. Они могут быть выполнены из разных материалов, иметь разную конфигурацию, размеры и количество конструктивных элементов. Можно приобрести заводскую, а можно выполнить изготовление своими руками.

В данном случае важно учесть все положительные и отрицательные стороны. На основе них, а также финансовых возможностей и вкусовых предпочтений можно подобрать наиболее подходящий вариант под конкретный случай

Формы на основе резины

Такой вариант является не очень популярным, так как имеет большую массу, дорогостоящие и сложны при использовании. Чтобы выполнить работы с такими изделиями понадобится определенный инструментарий: вибростол, сушильный стеллаж, щиты для переноски заготовок.

По перечисленным выше причинам использование готовых резиновых форм не совсем оправдано. Сами производители имеют свойство для уменьшения собственных расходов и экономии денежных средств добавлять в составы сажу. Таким образом сами формы не могут в таком случае соответствовать высоким качественным показателям и не обладают долговечностью.

Листовой пластик

Из полистерола, ПВХ, акрила и АБС можно также сделать форму для тротуарной плитки. Они тоже относятся к готовому формату, который изготавливается на производстве. Для этого используются термовакуумные станки и способ вакуумной упаковки.

После отливки и высыхания плитка проходит процесс тщательной отмывки. Такой метод можно выполнить и своими руками. В таком случае потребуется повышенная аккуратность. Сами формы для заливки будут способны быть использованными не более 15-25 раз в дальнейшем.

Архитектурный бетон: инновационное решение для отделки помещений и дизайна. Состав. Плюсы и минусы

Бетон – это универсальный строительный материал, который используется повсеместно. В частности, его применяют при монолитном многоэтажном строительстве, заливке фундамента, производство ЖБИ, формировании взлётных полос аэродромов, строительстве дорог. По сути, это практичная многокомпонентная смесь, имеющая серый цвет.

Однако в последнее время, материал стал применяться для декоративного оформления зданий и сооружений.

Для этого используется архитектурный бетон (синонимы: архибетон/полимер бетон/акрил бетон/арт бетон/художественный бетон/декоративный/скульптурный бетон) – пластичная смесь, позволяющая создавать имитацию натурального покрытия, плоские и объёмные декорации.

Этот материал стал использоваться сравнительно недавно, поэтому имеет смысл познакомиться с ним более детально.

Реализация изделий и маркетинговые ходы

Для продаж плитки можно использовать стенды, с адресом предприятия и номером телефона. Их можно расставить вдоль проездных трасс и в непосредственной близости от строительных магазинов.

Для продаж ритуального товара, нужен, прежде всего, магазин. Его вовсе не обязательно делать вблизи кладбища, а достаточно сделать его у проездной трассы и повесить большой рекламный щит.

Я, к примеру, арендую помещение площадью 18 квадратных метров, и плачу за него всего 8000 рублей в месяц.

Там работает один продавец с режимом 5/2, с 9 до 16 часов, и получает за это заработную плату 18000 рублей.

За выполнение плана по продажам, продавец получает премию в 5000 рублей. План продаж на магазин — 30 изделий в месяц.

В розничных продажах, есть такая услуга, как установка памятника. Для этого я договариваюсь с бригадой установщиков и получаю свой процент от каждой, предоставленной им работы. В среднем, это 700 рублей с одной установки. В месяц, сумма от такого сотрудничества, составляет до 20000 рублей.

Существует ещё одна статья дополнительных доходов в этом бизнесе, это продажа табличек. Сам я их не изготавливаю, но для продаж своих памятников, я их заказываю у производителя. Средняя стоимость фотокерамики, оптом, 600 рублей. Продажная цена начинается от 850 рублей за штуки. При выполнении месячного плана по продажам памятников, торговля табличками приносит доход в размере 10000 рублей.

Но всё же, большая часть продаж производится оптом. Для этого, в первую очередь, нужно договариваться с ритуальными салонами и похоронными агентствами. Сделать это не сложно, нужно только разослать им коммерческие предложения. Но эти салоны и магазины не решат всех проблем с продажами.

При выпуске продукции в таком количестве, можно обеспечить потребности города, с населением в 500000 человек.

Если учесть, что в регионе есть ещё производители ритуальных памятников, то всем места будет мало. Поэтому нужно осваивать рынки областей и соседних регионов.

Для этого потребуется наличие грузового автомобиля, некоторое количество изделий, которые понадобятся для выставочных экземпляров и каталоги с продукцией.

Если товар известный и востребованы, то образцы на него реализаторы будут покупать, если же в регионе такой товар видят впервые, то образцы, нужно предоставлять бесплатно.

Обеспечение одной торговой точки образцами и каталогами обходиться в 10000 рублей. В ту сумму входят 4 образца памятников и каталог с продукцией. Также, к этой сумме прибавляется стоимость транспортных расходов.

Основными потребителями такой продукции являются жители сельской местности. Но не во всех населенных пунктах есть салоны ритуальных услуг, поэтому нужно делать в такие места выездную торговлю.

Для этого, нужно, заблаговременно расклеивать объявления в таких населённых пунктах, о выездной торговле, и информировать население о, такого рода, распродажах. Далее, нужно приезжать на место в назначенное время, продавать то, что получилось вывезти, и принимать заявки от тех, кому не досталось товара в этот раз.

Для сельских жителей нужно сделать стоимость товара значительно меньше, так как покупательная способность у них гораздо ниже, чем в городе. Это будет примерно, средняя цена, между оптовой и розничной.

Еще одним вариантом продаж будет организация сети агентов по продажам.

Агентом может быть кто угодно. Агент получает по 1500 рублей за каждый проданный им памятник. Развитие такой сети требует терпения, но когда к продажам подключаются заинтересованные люди, то дело идёт очень хорошо. Я, подключаю для таких целей, работников крупных предприятий, чтобы они информировали коллективы о товаре и услугах.

Из чего изготовить искусственный камень

В состав искусственного элемента могут входить самые разнообразные материалы и их выбор зависит от того для какого типа отделки изготавливается декоративный элемент.

Цемент (внешняя отделка)

Для цоколя обычно делают искусственный камень из цементного раствора, в состав которого также могут входить песок, мелкодисперсный гравий, каменная крошка и прочие компоненты, придающие готовому изделию рельефность и более натуральную структуру.

Чтобы получить камень из цемента потребуется выполнить несколько шагов:

• Подготовить однородную песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.
• Выложить цементный состав в матрицу до половины и уплотнить ее. Для этого просто постучите по стенкам короба и потрясите его в течение 1 минуты.
• Уложить поверх затвердевающего материала металлическую сетку, которая придаст будущему изделию больше прочности.
• Залить матрицу вторым слоем до верха и провести по нему тонкой палкой или гвоздем (получившиеся канавки улучшат сцепление).

Готовый камень можно вынимать уже через 12 часов, но после этого рекомендуется оставить его на две недели в сухом месте, чтобы он полностью затвердел.

Полезно! После каждой заливки обязательно тщательно промывайте матрицу.

Это довольно простой метод, который не требует использования специализированного и дорогостоящего оборудования.

Гипс (внутренняя отделка)

Для изготовления материала при отделке внутренних стен дома стоит отдать предпочтение смесям на основе гипса или алебастра. Эти материалы подойдут, если вам нужен искусственный кирпич для внутренней отделки или другие декоративные элементы имитирующие натуральные каменистые поверхности.

Чтобы изготовить гипсовый камень:

• Приготовьте смесь из гипса Г5 — Г7, лимонной кислоты объемом 0,3% от веса гипса и воды (60-70% от объема основы). Также рекомендуется добавить 10% песка, который сделает состав более крепким.
• Смажьте матрицу воском, залейте в нее жидкий гипс и разровняйте его шпателем.
• Уложите на поверхность гипсового материала рифленое стекло на 20 минут, чтобы смесь лучше утрамбовалась.
• Снимите форму и оставьте самодельное изделие на открытом воздухе до полного высыхания.

Несмотря на то, что это довольно простой способ, чтобы создать, например, искусственный камень под кирпич, стоит отметить свойства гипса. Дело в том, что этот материал очень быстро твердеет, поэтому готовить смесь «впрок» не стоит. Хоть лимонная кислота обладает свойствами, замедляющими этот процесс, несколько раз проверьте, что вы подготовили все необходимое для работы и вам не придется отлучаться.

Помимо этого существует современная технология изготовления искусственного камня из полимерных материалов. Такие изделия подходят как для внешней облицовки, так и для внутренней отделки.

Акрил

Оформление фасадов и внутреннего пространства дома акриловыми элементами обладает определенным преимуществом – изготовить декоративные изделия можно за считанные часы. Но чтобы получить нужную консистенцию синтетического материала потребуются следующие компоненты:

• акриловая смола (25%);
• наполнитель или композитный материал (70%)
• отвердитель (2-5%).

После этого произведите несколько «манипуляций»:

• Смешайте все составляющие до получения однородной массы.
• Обработайте форму смазкой, так как акрил очень липкий.
• Залейте смесь в матрицу.
• Оставьте изделие сохнуть при температуре +25 градусов на протяжении 2 часов.
• Извлеките готовый камень.

Полезно! Акрил лучше всего подходит для создания искусственного мрамора своими руками и других «благородных» парод.

После этого остается только произвести покраску искусственных камней и определиться где они будут размещены.

Формы для камня из тонкого пластика

Формы из листового АБС пластика толщиной 2-4 мм применяют для изготовления больших изделий. Из-за своей толщины формы не обеспечивают точной проработки тонких рельефов. У них также повышенная адгезия к бетону и поэтому требуется силиконовая смазка формы.

Формы из пленочного ПВХ пластика толщиной 0,3-0,9 мм применяются также для изготовления бетонных изделий. Они обладают наименьшей адгезией к бетону из всех видов пластиков. В связи с этим форма всегда чистая и не требует предварительной обработки разделителем.

Из-за меньшей толщины (по сравнению с АБС пластиком) в формах из ПВХ пластика брусчатка и бетонные плитки для дорожек и других поверхностей получаются с детальной проработкой мелких элементов.

Такие формы (на единицу площади) самые дешевые, так как меньше всего используется материала. Но есть и определенные особенности при изготовлении оснастки.

Эта бортоснастка включает в себя два элемента: жесткую подложку (обычно из фанеры) и пенопласт в виде вкладыша между элементами формы. Это в том случае, если изготавливается брусчатка или бетонные плитки.

Но формы из ПВХ пластика могут применяться и для производства объемных архитектурных изделий.  Тогда опалубка изготавливается из стеклопластика.

Для наших экспериментов была выбрана форма из ПВХ пластика толщиной 0,7 мм, в которой отливаются бетонные плитки для дорожек на гибких связях (камни соединяются между собой гибкой проволокой, укладываемой в форму). Эта форма представлена на фото.

Почему была выбрана именно эта форма?

Прежде всего из-за наличия большого количества различных форм плиточного камня. И поскольку главная задача — получить разнообразные и оригинальные бетонные плитки, то эта форма в целом идеально подходит для проведения такого эксперимента.

Прежде, чем приступить к отливке камней в эти маленькие формы, необходимо решить, какой состав бетонной смеси будет использоваться.

Технология изготовления

Специалисты изготавливают отделочный материал по технологии, применяя формы из полиуретана и пластика. Прежде всего, в специальном миксере необходимо смешать цемент, смолу и другие компоненты, затем залить смесь в подготовленные формы. Чтобы увеличить прочность стройматериала, в раствор помещают сетку из металла. Следующим этапом процесса является виброуплотнение бетонного раствора, которое необходимо для того, чтобы вытеснить воздух, распределить все компоненты смеси. За счет этого верхний слой материала становится прочнее. Затем нужно подождать, пока изделия застынут (примерно сутки). После этого плиты можно достать из специальных емкостей.

Выбор формы

Формы могут быть деревянными и силиконовыми. Можно изготовить формы большого или маленького размера и любой фактуры. Таким образом, можно воплощать самые смелые задумки. Например, можно сделать имитацию дна моря с раковинами или создать подобие старинных арочных проемов либо деталей из древесины. Готовый раствор следует залить в подготовленные емкости. Сверху их нужно закрыть пленкой из полиэтилена и подождать, пока смесь полностью высохнет.

Подготовка компонентов

Чтобы сделать искусственный отделочный камень, потребуются различные материалы и инструментарий. В первую очередь нужно подготовить формы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Для проведения работ нужен вибростенд. Также необходимо приобрести разделительный агент – им следует покрыть форму до заливки, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Кроме того, вам понадобятся пигменты, которые помогут придать смеси нужный оттенок.

Необходимый цвет можно получить и при использовании красителей и паст. В некоторых случаях для оформления декора пригодится термопистолет – с его помощью можно приклеить разные детали и элементы. Помимо этого, для уплотнения раствора нужно вибрирующее устройство. При производстве камней на бетонной основе используются цемент, песок, фиброволокна (позволяет создавать имитацию кирпича и других материалов).

Заливка

Заливка бетона в полиуретановые формы.

Технология заливки осуществляется в два этапа. Чтобы получить качественный стройматериал и сэкономить средства, готовят базовый и стартовый растворы. Если нужно заполнить плоские небольшие формы, то специалисты используют лицевые (стартовые) растворы. Такая смесь должна быть жидкой, чтобы облекать полость формы. В нее добавляют красящий пигмент и наполнитель. Раствор наносят кистью.

Компоненты смеси необходимо развести водой до жидкого состояния. В акриловом растворе следует уменьшить количество наполнителя и пигмента примерно на половину и при этом увеличить соответственно количество смолы и отвердителя. После того, как произойдет схватывание раствора, можно добавлять базовую смесь в форму. В качестве наполнителя в акриловую смесь добавляют микрокальцит, поскольку он дает фоновый оттенок, на котором будут лучше проявляться особенности и фактура стартового наполнителя. При этом базовую смесь должна быть густой, как сметана.

Базовую смесь заливают в два подхода. Сначала заливают половину формы, а затем накладывают сетку из пластика, которая не должна доставать до краев емкости. После этого смесь можно залить до краев. Раствор равномерно разглаживают шпателем. Если смесь акриловая, то следует пользоваться чистым шпателем из отполированного металла. При проведении вышеперечисленных работ вибростенд стоит выключить. Литое изделие можно обработать подсолнечным маслом.

Уплотнение бетонного раствора

Достичь однородности массы раствора можно за счет вакуумного уплотнения. Также уплотнить бетон можно при помощи вибрационного литья. Этот метод помогает удалить пузырьки воздуха, и тем самым, сделать бетон более прочным.

Сушка и отделка

Изготовленные камни сушат в печах при температуре пятьдесят градусов пятнадцать часов. Затем изделия подсушивают на улице. Поскольку отделочный искусственный камень отличается прочностью, то нужен специальный инструмент для обработки материала. Лучше всего с этой задачей справляется болгарка.

Плиты большого размера требуют дополнительной обработки: при необходимости следует отполировать поверхность, закруглить углы, нарезать и пр. После затвердения изделия небольших размеров достают из полиуретановых форм и тщательно шлифуют. При этом можно пользоваться специальными устройствами. После полной обработки бетонная поверхность разглаживается. Перед тем, как начинать монтажные работы, нужно подготовить место, на которое будут установлены плитки.

Расчёт рентабельности

Из этой суммы можно сделать расчёт, и получить сырьевую себестоимость товара.

Если учесть, что средний вес одного комплекта составляет 150 килограмм, сумму 43600 делим на 60, и получаем 726 рублей. 726 рублей – это сырьевая себестоимость одного комплекта памятника, куда входят стела и цветник.

К этой сумме нужно прибавить амортизацию форм, ориентировочно 250 рублей, стоимость энергозатрат на изготовление и стоимость арендной платы – 100 рублей, и оплату работникам за изготовление комплекта – 600 рублей.

Полная себестоимость памятника получается 1670 рублей. Продажная стоимость комплекта начинается от 4000 рублей оптом, и от 6250 рублей в розницу. Рентабельность данного производства очень высока.

Если сравнить эту рентабельность с производством плитки, то расчет получится ориентировочно такой – этого количества сырьевого материала хватит на изготовление, ориентировочно, 300 квадратных метров плитки.

Сырьевая себестоимость плитки получится 146 рублей за один метр. С амортизацией форм, энергозатратами, которые при изготовлении плитки гораздо выше, и оплаты рабочим, которая на изготовлении плитки также превышает оплату за памятники, себестоимость продукции составит 250 рублей на квадратный метр.

Продажная цена плитки без посредников составляет 400 рублей, а с услугами посредников, итого ниже.

Так, что рентабельность производства плитки гораздо ниже рентабельности от производства малых архитектурных форм.

Стартовые затраты на производство памятников гораздо ниже, из чего можно сделать логичный вывод, что производство памятников или каминов гораздо выгоднее и менее затратное чем производство плитки.

№4. Как сделать форму из металла?

Для создания форм может пригодиться листовой металл, причем использоваться могут даже металлические обручи со старой бочки, только их необходимо обработать антикоррозионным составом. Из металла болгаркой или ножницами по металлу нарезаются полосы необходимой ширины, которые соответствуют высоте будущей дорожки: 4 см для пешеходной зоны и 6 см – для парковочной. Из таких полосок легко сформировать фигуры необходимой формы, так как металл легко гнется. Остается только закрепить заготовку сваркой или саморезами по металлу.

Верхние края желательно немного загнуть с помощью молотка, чтобы не пораниться ими во время выполнения работ по заливке раствора. Далее все, как и с деревянной формой. Перед каждым использованием форма смазывается маслом, готовая плитка извлекается из нее после застывания, а сам трафарет может использоваться много раз.

Применение литого бетона

Приготовление раствора

Приготовить литой бетон из сухой смеси довольно просто. Для этого понадобятся две емкости объемом около 40 литров и строительный миксер или дрель с насадкой.

Работа выполняется в следующей последовательности:

• В одну из емкостей надо налить воду, а в другую – сухую смесь. Количество воды зависит от пропорций. Точную информацию о пропорциях содержит инструкция на упаковке от смеси.
• Затем смесь надо постепенно всыпать в воду и постоянно перемешивать. Ни в коем случае нельзя добавлять воду в сухую смесь, так как это приведет к образованию комков, от которых очень сложно избавиться.
• После того как раствор будет готов, его надо оставить на пять минут и затем снова перемешать.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Время работы с ним составляет около 20 минут. Соответственно, готовить бетон нужно небольшими порциями, чтобы успеть его израсходовать.

Опалубка для заливки лестницы

Заливка

Если планируется выполнить литье из бетона, то в этом нет ничего сложного – достаточно лишь залить раствор в формы и дождаться его высыхания.

Но, если необходимо залить фундамент или выполнить стяжку, то данная операция подразумевает целый ряд действий:

• Работу по заливке бетона следует начинать с подготовки поверхности, которую планируется заливать раствором. Для этого нужно устранить загрязнения, остатки строительных материалов и пыль. Если выполняется фундамент, то дно траншей засыпается песком и утрамбовывается.
• Далее выполняется съемная опалубка из деревянных досок или листов ДСП. Зачастую при заливке фундамента начинающие мастера интересуются – можно ли лить бетон в землю? Такой вариант допускается, если грунт не пучинистый и траншеи выкопаны ровно.

В этом случае стенки траншей застилаются рубероидом или пленкой, однако, над землей все же выполняется опалубка нужной высоты.

Армирование стяжки

Для придания материалу большей прочности выполняют армирование. В зависимости от типа конструкции, армирование может быть выполнено специальной сеткой или металлическими прутами.

При выполнении армирования, следует учитывать защитные слои, т.е. от металлического каркаса до поверхности бетона должно оставаться определенное расстояние. Поэтому под каркас подкладывают, как правило, деревянные бруски. Если выполняется стяжка, то армирующая сетка должна находиться посередине толщи бетона.

После того, как все подготовительные этапы будут выполнены, можно приступать непосредственно к заливке раствора. При этом важным моментом является температура окружающей среды. Перед заливкой необходимо прочитать в инструкции, до скольки градусов можно лить бетон.

Если температура будет слишком низкая, то вода в растворе замерзнет, и материал испортится. Если же температура будет наоборот слишком высокой, то жидкость быстро испарится, в результате чего бетон растрескается.

Спустя несколько суток после заливки нужно снять опалубку. Полное застывание бетона наступает спустя 28 суток.

На фото — увлажнение бетонной поверхности

Вот и все особенности литого бетона, зная которые можно применять этот материал в частном  жилищном строительстве, а также в некоторых других целях.