Нержавеющая сталь AISI 430

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

• аустенитная,
• аустенитно- ферритная,
• аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД). Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец

Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей	Содержание легирующих элементов, %
*	DIN	AISI	ГОСТ	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
С1	1.4021	420	20Х13	0,20	1,5	1,0	12,0-14,0
F1	1.4016	430	12Х17	0,08	1,0	1,0	16,0-18,0
A2	1.4301	304	12Х18Н9	0,07	2,0	0,75	18,0-19,0	8,0-10,0
1.4948	304H	08Х18Н10	0,08	2,0	0,75	18,0-20,0	8,0-10,5
1.4306	304L	03Х18Н11	0,03	2,0	1,0	18,0-20,0	10,0-12,0
A3	1.4541	321	08Х18Н10Т	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0	5хС-0,7
A4	1.4401	316	03Х17Н14М2	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	10,0-14,0	2,0-2,5
1.4435	316S	03Х17Н14М3	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	12,0-14,0	2,5-3,0
1.4404	316L	03Х17Н14М3	0,03	2,0	1,0	17,0-19,0	10,0-14,0	2,0-3,0
A5	1.4571	316Ti	08Х17Н13М2Т	0,08	2,0	0,75	16,0-18,0	11,0-12,5	2,0-3,0	5хС-0,8
1.4845	310S	20Х23Н18	0,08	2,0	0,75	24,0-26,0	19,0-21,0

Таблица российских и зарубежных аналогов нержавеющей стали AISI 304, 316, 430, 12х18н10т

APEX METAL предлагает покупателям разнообразные виды нержавеющего металлопроката, выполненного из лучших марок нержавеющей стали, соответствующих строгим международным нормам и обладающих великолепными технологическими, а так же и эксплуатационными характеристиками. Высокая коррозионная устойчивость нержавеющей стали является основной характеристикой изделий из данных материалов при долговечной работе в агрессивных коррозионно-активных средах, в широких температурных диапазонах.

Химический состав проката, выполненного из коррозионно-стойкой нержавеющей стали aisi 304 аустенитного класса, соответствует требованиям норматива АISI – Аmerican Iron and Steell Institute (Американского Института Стали и Сплавов). В сопроводительных документах обозначение марок нержавейки aisi и ее аналогов производится в соответствии с национальными или международным стандартами:

Национальный стандарт	Марка нержавеющей стали
AISI США	сталь AISI 304	сталь AISI 321	сталь AISI 316	сталь AISI 430
Стандарт РФ	08Х18Н10	12Х18Н10Т	08Х17Н13М2	12Х17
EN Европа	1.4301	1.4541	1.4436	1.4016
UNS США	S30400	S32100	S31600	S43000
SIS Швеция	2332/33	2337	2343	2320
BS Великобритания	304S31	321S31	316S33	430S17
JIS Япония	SUS304	SUS321	SUS316	SUS430
DIN Германия	X5CrNi18-10	X10CrNiTi18-10	X3CrNiMo18-3-4	X6Cr17

Аустенитные нержавеющие стали 301, 304, 316

Тип	Состав	Плотность, кг/м3	Модуль упругости E, ГПа	Коэффициент линейного температурного расширения α, 1/К	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м • К	Твёрдость HRC (HRB)	Твёрдость HB	Примечание
301	0.15%max С, 16-18% Cr, 2% Mn, 6-8% Ni	8000	193	17	16,2	(85)	165	Коррозионная стойкость близкая стали 304. Ближайшими аналогами являются стали типа 304 и 316.
304	<0.08% C, 17.5-20% Cr, 8-11% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-37	201	Наиболее распространённая аустенитная нержавеющая сталь. Хорошие коррозионные свойства в атмосферных условиях. Подвержена питтинг коррозии, межкристаллической коррозии в среде солей особенно при температуре +60оС и выше.
304L	<0.03% C, 18-20% Cr, 8-12% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-32	201	Обладает лучшими механическими свойствами при высоких температурах, чем для стали типа 304.
304H	<0.10% C, 18-20% Cr, 8-10.5% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-32	201	Более высокие механические свойства, чем для стали типа 304.
316	<0.08% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях по сравнению со сталью типа 304. Умеренная коррозионная стойкость в среде солей при температуре до +60оС.
316L	<0.04% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Хорошо сваривается благодаря низкому содержанию углерода. Свойста близкие стали типа 316.
316H	<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <0.1% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Свойства, аналогичные стали 316. Высокая прочность при температурах до 500оС.
316Ti	<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, < 0,5% Ti, <0.1% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Свойства аналогичны стали типа 316. Добавка титана снижает риск межкристаллической коррозии при высоких температурах. Высокая прочность при температурах 600-900оС.

Применение стали

Данный металл применяется во многих сферах промышленности, от автомобильной до пищевой.

За счет того, что нержавеющая сталь AISI 430 не имеет в составе большого количества никеля, она получила совершенно другие свойства и применяют ее несколько иначе, в отличие от аустенитных веществ.

Железо – основной элемент описываемого металла. Благодаря этому он получил весьма уникальные как для нержавеющих сталей особенности: магнитные и так далее. Металл 430 широко применяют для создания такой техники, как холодильники, стиральные машины, микроволновые печи и другие бытовые приборы. Это объясняется тем, что AISI 430 хорошо выдерживает воздействия окружающей среды. Более того, сталь отлично переживает действие кислот, которые встречаются в составе моющих средств, продуктах питания. Поэтому именно этот металл рациональнее использовать в бытовой сфере.

Упрочнение при термообработке стали не наблюдается. Поэтому, с одной стороны, ее труднее обрабатывать, а с другой – расширяются сферы ее применения. Опытные водители знают, что AISI 430 активно используется в автомобильной промышленности. Она входит в состав выхлопных труб и других деталей, которые должны быть устойчивыми к саморазрушению при высокой температуре.

В пищевой промышленности данную сталь используют потому, что она имеет небольшой уровень тепловой инерции. За счет этого она будет за минимальный срок остывать, что позволит продукции не перегреваться. Чаще всего эта марка используется на винных и алкогольных заводах.

Низкая стоимость стали 430 также расширяет сферы применения. Ее часто используют в химической промышленности. Она понадобится ученым при проведении высокотемпературных технологий изготовления.

Наиболее популярный вид стали – лист AISI 430. Его использовать удобно. Он является практичным и универсальным. Применяется во многих сферах – от дизайна до крупных промышленных отраслей. Именно лист является металлом, который вобрал в себя абсолютно все преимущества данной стали.

Материал, поддающийся холодной обработке, в основном используется в архитектурной, промышленной (автомобильной и так далее) отраслях. Горячекатаные листы и другие изделия из стали применяются там, где имеется необходимость в прочном и устойчивом к разрушениям веществе.

Свойства 304 316 стали

И тем не менее, несмотря на несущественные, казалось бы, изменения в химическом составе сплава, свойства 316 значительно отличаются от 304 по некоторым показателям.

Благодаря легированию молибденом, сплав 316 приобретает способность противостоять коррозионным поражениям типа щелевым и питтинговым. Особенно при прямом контакте конструкций из данного сплава в таких агрессивных средах, как кислотные пары, соединения хлора, морская вода (холодная). Общеизвестно, что питтинговая (точечная) коррозия, поражающая избирательно в труднодоступных местах, особенно опасна для конструкций. Поэтому для конструкций, которые эксплуатируются в подобных условиях, даже не поднимается вопрос — aisi 304 aisi 316 что лучше, настолько это очевидно. Это же касается конструкций и изделий, эксплуатация которых проходит в условиях соприкосновения с парами многих кислот — муравьиной, фосфорной, уксусной, борной, щавелевой, серной или молочной.

При сравнении стали aisi 304 316 понятно, что сплав AISI 316 имеет существенно высокие эксплуатационные свойства и технологические характеристики, включая прочностные показатели

Причём, что особенно важно при эксплуатации конструкций из 316, эти свойства сохраняются в течение всего времени службы, и не меняются даже при температуре, стремящейся к нулю ˚С

Сталь 316 имеет большую, по сравнению с 304, прочность, а также намного большее сопротивление ползучести при более высоких температурных режимах эксплуатации. Это отличие 316 от 304 обусловлено добавкой молибдена.

За счёт высокого уровня сопротивления коррозийным образованиям, и неподверженности окислению, aisi 316 характеризуется физическими свойствами, которые практически ничем не отличаются от свойств aisi 304 (незначительное увеличение плотности мало влияет на эксплуатационные свойства).

ТД СпецКомплект

AISI 430 Технические данные

Краткие сведения 430 является низко-углеродистой хромисто-железной нерж. сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешева чем любая из сталей 300 ряда. Область применения 430 — простой коррозиостойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт — находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах . Типичные применения: Автомобилестроение, архитектура и декор – напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура — 759 °C. Химический Состав (ASTM A240)

Состав %	oC	Mn	P	S	Si	Cr
ASTM A 240	0.12 max	1.0 max	0.045 max	0.03 max	1.0 max	16.0-18.0
Типично	0.05	0.7	0.021	0.024	0.6	17

Типичные Свойства в Отожженном Состоянии Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации. 1. Механические Свойства при комнатной температуре типично Minimum

типично	Minimum
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	530	450
Rp 0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть) N/mm2	360	205
относительное удлинение (% в Lo=5.65 So)	25	22
Твердость по Бринеллю — НВ	160	—

2. Свойства при высоких температурах Предел прочности при повышенных температурах

Температура, oC	300	400	550	650	750
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	450	430	220	120	50

Минимальные величины Предела Упругости (Текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)

Температура, oC	550	600	650	700	750
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2	50	30	15	5	3

Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания (Температура образования окалины) Непрерывное воздействие 750 oC

Прерывистые воздействия 850 oC

Примечание: Эксплуатация в температурном дипазоне 425 -525 oC

свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.

3. Сопротивление Коррозии 3. 1 Кислотные среды

Температура, oC	20	80
Концентрация, % к массе	1	5	10	20	80	100	1	5	10	20	80	100
Серная Кислота	2	2	2	2	2	1	2	2	2	2	2	2
Азотная Кислота	1	2	1	1	2
Фосфорная Кислота	2	2	1	2	2	1	1
Муравьиная Кислота	1	1	1	2	2	2	2

Код: 0 = высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 mm/год 1 = частичная защита — Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год 2 = non resistant — Скорость коррозии более чем 1000 mm/год 3.2 Атмосферные воздействия Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем воздействии).

Окружающая среда	Скорость коррозии (mm/год)
430	Aлюминий-3S	углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.028	4.3
Морская	0.0381	0.424	25.7
Индустриальная Морская	0.0406	0.546	37.1

4. Сварка 430 имеет достаточную свариваемость для многих «статических» применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия. Сварку производить никельсодержащими электродами типм 308L. 5. Тепловая Обработка 5.1. Отжиг. Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780 oC

сопровождается последующим охлаждением на воздухе. 5.2. Отпуск Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300oC — рекомендованный диапазон температуры отпуска. 5.3. Горячая обработка(интервал ковки) Начальная температура: 1100 — 1150oC Конечная температура: ниже 750oC

Избегите длительного воздействия температурой выше 1000oC , поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость Обратите внимание: Для нерж. Стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали

6. Холодная Обработка 430 восновном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку. Hunting Journal

Применение нержавеющей стали aisi 430

Имея высокую доступность и относительно невысокую стоимость нержавеющая сталь AISI 430 (нержавейка 430) используется повсеместно и в самых различных областях. Из данной нержавейки изготавливают:

• Дымоходы для банных и отопительных печей;
• Баки для стиральных и посудомоечных машин, корпуса холодильников, микроволновых печей и т.д.;
• Бак для бани, резервуары для воды, бак для душа;
• Различный крепёж: шайбы, валики, метизы;
• Системы теплообмена, детали выхлопных систем автомобилей;
• трубопроводы (труба aisi 430), резервуары, холодильные и варочные установки. Металлические стеллажи, столы;
• Декоративные детали для интерьеров и экстерьеров.

Типы стали серии 200

Прокат нержавеющей стали этой группы известен под маркой 201. Лист AISI 201 по свойствам схож с 300 и 400 серией, но содержит меньше дорогостоящего никеля, больше марганца. За счет этого нержавейка 201 дешевле аналогов. Такая замена не ухудшает ее прочности, пластичности, коррозионного противодействия.

Легирующими элементами здесь выступают медь, марганец, никель, хром, азот и углерод. Российским аналогом является 12х15г9нд.

Механические и технологические свойства:

• стойкость к высоким/низким температурам
• низкая скорость коррозии
• устойчивость к механическим повреждениям, образованию трещин
• подходит для ковки
• хорошо сваривается при температуре до 800 град
• повышенная пластичность позволяет применять технологии волочения, протяжки.

Лист нержавеющий aisi 201 применим:

1. для изготовления столовых приборов, оборудования пищевой промышленности, емкостей хранения пищевых продуктов, воды – термосы, резервуары, фляги
2. в облицовке строительных конструкций – элементов лестниц, оконных рам
3. для деталей автомобилей – отделка кузова, бамперов

Влияние

Плотность – это показатель того, какая масса материала занимает определенный объем. В метрической системе принято оперировать килограммами и кубометрами. Сравнительный анализ показывает, что нержавеющий металлопрокат (как и любой другой) обладает весьма впечатляющими 7800 кг на м3 (или 7,8г/мм3). От этого зависит вес, и, косвенно, механические свойства нержавейки. Эту сталь можно описать следующим образом:

Прочная. Сопротивление всем видам нагрузок делает её востребованной в различных конструкциях. Износостойкая. Благодаря этому качеству даже при постоянном трении срок службы продукцции может исчисляться долгими годами. Достаточно твердая для того, чтобы не зависеть от случайных внешних повреждений. Стальную поверхность поцарапать сложно, если не пытаться делать это преднамеренно. Тяжелая. Вес её располагает к поиску различных технических решений для уменьшения нагрузок без снижения эксплуатационных возможностей. Наиболее частый путь – это ввод в конструкцию упрочняющих элементов и ребер жесткости

В любом случае, давление на основание необходимо рассчитывать и принимать во внимание. Кроме физических категорий, AISI 430 выгодно отличается коррозионной стойкостью и способностью работать, как при естественной температуре, так и при большом нагреве – до нескольких сотен градусов

Это несколько снижает ряд механических показателей, но все равно находит свое применение. Критичной величиной для краткосрочного воздействия определяются восемьсот градусов

Кроме физических категорий, AISI 430 выгодно отличается коррозионной стойкостью и способностью работать, как при естественной температуре, так и при большом нагреве – до нескольких сотен градусов. Это несколько снижает ряд механических показателей, но все равно находит свое применение. Критичной величиной для краткосрочного воздействия определяются восемьсот градусов.

Хромистые безникелевые стали широко распространены в машиностроении, химической, пищевой, медицинской и легкой промышленности. Подобное сочетание свойств является уникальным – когда прочное изделие способно переносить одновременно химическое и термическое воздействие.

Описание проволоки из нержавеющей стали

Проволока AISI 304 изготавливается в соответствии с международными стандартами, диапазон размеров может изменяться в пределах от 1,5 до 10 мм. Вы можете приобрести материал разной жёсткости, если речь идет о мягкой разновидности, то в данном случае этот параметр равен 500 N/mm². При желании можно приобрести проволоку пружинной жесткости, в этом случае она будет характеризоваться следующим уровнем этого параметра: 1400 N/mm².

Обработка может быть матовой с напылением или зеркальной. Используется проволока в пищевой, строительной, химической, а также фармацевтической промышленности. Может применяться при изготовлении строительных конструкций, электродов, пружин, ювелирных изделий и посуды.

Характеристики марки стали AISI 321 / SS 321

Стандарт	ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах ASTM A213 — Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения ASTM A269 — Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания ASTM A403 — Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов ASTM A813 — Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали
Классификация	Нержавеющая сталь
Применение	Листовой прокат, трубы, профили
Другие наименования
США (ASTM A167)	Листовой прокат	A167 321
США (ASTM A182)	Кованые и катанные фланцы	A182 F321
США (ASTM A213)	Бесшовные трубы	A213 TP321
США (ASTM A240)	Плоский прокат	A240 Type 321
США (ASTM A269)	Бесшовные и сварные трубы	A269 TP321
США (ASTM A271)	Бесшовные трубы перегонные	A271 321
США (ASTM A403)	Трубные фитинги	A403 CR321, A403 WP321
США (ASTM A409)	Сварные трубы	A409 Grade TP321
США (ASTM A480)	Катанные плиты, листы, полосы	A480 321
США (ASTM A774)	Сварные фитинги	A774 S32100, A774 Grade 321, TP321
США (ASTM A813)	Сварные трубы	A813 S32100, A813 TP321, A831 Grade TP321

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.

Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.

Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.

Химсостав и свойства

В состав сплава входят:

• железо;
• титан – до 0,5%;
• никель – 10,5±1,5%;
• хром – 18±1%;
• кремний – до 1%;
• сера – до 0,03%;
• фосфор – до 0,045%;
• марганец – до 2%;
• углерод – до 0,08%.

За счет небольшого содержания углерода в составе стали AISI 321 обеспечивается высокое качество и простота создания сварного шва, а также пластичность материала. Хром обеспечивает антикоррозионные свойства и износостойкость, позволяет сохранять изначальную структуру при воздействии влаги и некоторых химических веществ. Никель содержится в достаточно большом количестве, что повышает прочность и пластичность материала. Данные компоненты считаются основными в составе стали. Она не обладает магнитными качествами, а поверхность ее может окисляться, что делает термообработку более сложной.

Титан предназначен для создания универсального материала. Однако его введение в металл связано с усложнением технологического процесса, что приводит к дополнительным затратам и повышению стоимости изделий.

Высокие эксплуатационные характеристики нержавеющей стали AISI 321 обеспечивают возможность применения в различных областях деятельности. К основным преимуществам ее относятся:

• возможность использования для создания комбинированных конструкций (со стеклом, деревом и т.д.);
• механическая и термическая обработка поверхности;
• возможность переработки;
• хорошая свариваемость;
• гигиеничность;
• возможность придания практически любой геометрической формы;
• непривередливость и простота эксплуатации;
• длительный срок службы АИСИ 321 (20-50 лет).

Самые популярные марки нержавеющей стали

Производители металлопроката за рубежом и в России давно наладили производство нержавейки, состав которой аналогичен у всех. Единственным отличием является маркировка.

Наиболее востребованной считается зарубежный нержавеющий прокат марки AISI. Чаще всего в этой разновидности применяют сталь 300, 400 и 200 серии.

Первые две считаются универсальными, используются повсеместно в разных отраслях: химической, пищевой, фармацевтической, нефтяной. Обладают прочностью, пластичностью, высокой стойкостью к коррозионным процессам, долговечностью. 200-ая серия немного уступает своим собратьям по качеству, но зато выигрывает в цене.

Рассмотрим более подробно каждую из серий.

Характеристики материала

Нержавейка – это комбинация углерода и Fe, Cr, P, CMn, Si и S. Относится к категории популярных металлических заготовок среди ферритных выплавок стали. Благодаря низкому содержанию молибдена и никеля, такой металлопрокат прост в обработке и формовке. Но каковы ее свойства и может быть aisi 430 пищевая или нет ? Однозначно, что такая марка относится к категории коррозийностойких изделий, но применяется она в индустрии транспортировки пищи или ее переработки потому что не содержит в составе сплава стабилизирующего титана.

Свойства нержавеющих листов:

• Отсутствие реакции на перепады температур и агрессивные среды;
• Легко поддается резке, сверлению и сварке;
• Высокие ферромагнитные показатели;
• Хорошая теплопроводность;
• Устойчивость к механическим повреждениям;
• Доступная стоимость.

Все это и делает такую марку незаменимой в реализации тар разных объемов, кухонного оборудования, приборов, вплоть до бытовой техники.

Помимо своих уникальных качеств, преимущества такого проката состоят и с эстетической точки зрения. Поверхность проката может быть нескольких видов:

1. матовая (шлифовка);
2. глянцевая, зеркальная нержавейка (полировка).

Причины выбора

Индустрия приготовления пищи требовательна к параметрам первичного сырья, но если это стальное устройство для перемешивания или взбивания смесей, то все возможные сомнения отпадают сами собой.

Так, одной из главных аргументов в пользу марки aisi 430 является выплавка и ее стойкость к неблагоприятным факторам. Так как в таких производствах часто используются горячие химические растворы сульфаминовой кислоты или каустической соды, то именно такая емкость или техника устойчива к их влиянию. К тому же оно не трескается, что исключает окисление, разрушение поверхностного слоя и прогрессирование процесса гниения.

Широкий сортамент продукции на металлургических предприятиях во многом запутывают потребителей. Чем больше сортамент, тем сложнее понять, какой именно требуется товар. Но в этом и есть преимущество данного элемента: он универсален по применению. Она используется в автомобилестроении, строительстве, архитектуре и дизайне. Стала основным сырьем для конструирования устройств и приборов в теплоэнергетике и нефтегазовой отрасли.

Источник

Сферы использования AISI 439 и 430

Сталь 439 рационально использовать для изготовления конструкций, при эксплуатации которых возможно воздействие агрессивных веществ, как жидких, так и газообразных. Отлично подходит труб трубопроводов для транспортирования кислотных и солевых сред, для изготовления элементов корпусов выхлопных систем, оборудования улавливания отработавших газов и рециркуляции, изготовления теплообменников, а также для изготовления деталей печного и сопутствующих элементов для печей — дымоходов, вытяжных коробов и пр. И при выборе — сталь для дымохода 430 или 439, очевидно выигрывает AISI 439.

Наибольшее применение данной стали в нефтехимической и фармакологической промышленности, в пищевой, молочной, кондитерской, хлебопекарной и пивоваренной сферах, в производстве деталей в отраслях гражданского машиностроения и автомобилестроения.

Сплав aisi 430 благодаря своей небольшой стоимости широко востребован в различных отраслях. Его используют при производстве различных частей бытовой техники — баки для стиральных машин, элементы посудомоек, корпуса холодильников, и микроволновок. Данная сталь отлично подходит при производстве крепежа — валиков, втулок, метизов и пр.

В пищевой отрасли из 430 производят трубопроводные системы, холодильное и варочное оборудование, различные ёмкости и резервуары.

Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)

Жаропрочность

– это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.

Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.

Марка стали AISI 304 (INOX) – относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля

определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.

В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 сталь.

Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.

AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

• Кислотоустойчивость. Устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера.
• Жаропрочность. Способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
• Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 850 o C).
• Слабые магнитные свойства. Они достигаются за счет структуры материала и способа его обработки.Сталь AISI 304 не магнитится.
• Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также называемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.

Как выбрать посуду

В РФ не существует стандартов именно на пищевую нержавейку

По мнению специалистов, к подобным сплавам можно отнести любые, важно лишь учесть условия эксплуатации, исходя из которых выбирать марку, стоимость и свойства

Во время приготовления пищи посуда подвергается воздействию воды и пара, каустической соды, сульфаминовой кислоты, раствору соли. Для противостояния всему этому необходим особый состав. Устойчивость металла определяется процентным содержанием хрома, никеля и прочих легирующих элементов (12-27 %).

Пищевая нержавейка из стали марки AISI 304, содержащая от 13 до 18 % хрома, является вполне подходящей для слабоагрессивных растворов, как и её аналоги AISI 321 (1218Н10Т), AISI 430 (12Х17), AISI 410, обеспечивающие экономию средств.

Для противодействия соленой среде необходимо содержание хрома выше 18 %, присутствие добавок из никеля и молибдена. При непродолжительном воздействии растворов каустической соды и кислотами вполне подходит пищевая нержавейка марки стали AISI 316 (03Х17Н13М2).

L в маркировке изделий означает низкий процент углерода в составе. Для постоянной эксплуатации на пищевом производстве уместна пищевая нержавейка из стали марок AISI 316Ti (10Х17Н13М3Т), AISI 316L и AISI 304L, стабилизированных титаном.

Стойкость к коррозии

Выше уже было оговорено, что «Нержавейка» AISI 430 имеет свойство, которое позволяет ей быть устойчивой к процессу коррозии. Поэтому рассмотрим это более подробно.

Данное свойство достигается за счет того, что металл легко переносит воздействие как агрессивных веществ, так и сред. В том числе сталь не поддается влиянию азотной кислоты.

Оптимальная стойкость, позволяющая эксплуатировать деталь намного дольше, достигается благодаря тому, что используется полированный металл. Именно за счет этого сокращается поверхность, которая поддается трению с агрессивной средой.

Как и большинство ферритных сплавов, то есть содержащих огромное количество железа, сталь 430 имеет максимально возможную устойчивость к растрескиванию, происходящему под постоянным напряжением.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

1. Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
2. За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
3. Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
5. Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.