Сравнение кузнечных станков UNV3-02, Мастер-2У, Ажур-Универсал

Назначение и область применения

Настольный станок Универсал -3М предназначен для обработки средних и маленьких заготовок в индивидуальных мастерских. Такой механизм можно часто встретить в кабинетах школ, институтов, различных колледжей.

Прекрасно подходит для использования в бытовых условиях. основными преимуществами являются:

• небольшое количество шума;
• возможность подключится к бытовой электросети;
• небольшие размеры станка;
• его универсальность.

Именно поэтому устройство пользуется популярностью у различных мастеров. Предназначен станок для выполнения следующих операций:

• отрезка;
• растачивание отверстий разного диаметра;
• просверливание отверстий и снятие фасок;
• проточка и расточка различных поверхностей, цилиндрических, конических.

Это один из самых востребованных токарных устройств у современных токарей всех уровней.

Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Станки производства Ажурсталь отличаются надежностью конструкции и высоким ресурсом. Чтобы агрегат не подвел во время выполнения ответственного заказа, нужно соблюдать регламент его обслуживания.

Ежедневное обслуживание заключается во внешнем осмотре на отсутствие механических повреждений и проверку натяжения приводного ремня, а также надежность закрепления оснастки и исполнительных органов агрегата.

Каждую тысячу часов наработки нужно проверять наличие смазки шестерен и подшипников, и в случае выработки смазки или ее затвердевания — смазать заново. Необходимо также проверять уровень масла в трансмиссии и добавлять его, если уровень ниже отметки. Одновременно следует проверить сохранность электропроводки и всего электрооборудования.

При наличии большого парка оборудования есть возможность заключить соглашении о техническом обслуживании и ремонте силами уполномоченных дилеров Ажурсталь

Станки для холодной ковки

Кузнечное оборудование для холодной ковки гораздо разнообразнее чем для горячего метода работы с металлами. Связано это с тем, что с холодным металлом работать тяжелее. Разные технологические операции выполняются с помощью отдельных приспособлений. Собираются металлоконструкции из отдельных элементов, которые скрепляются между собой сварочным аппаратом. Нужно поговорить об отдельных разновидностях приспособлений для холодной ковки, с помощью которых получают нужную форму заготовок.

Станок улитка

Приспособление с литым основанием и закреплёнными на нем изогнутыми элементами. Заготовка медленно подаётся через входное отверстие. Основание начинает закручиваться, и форма металлической детали изменяется.

Станок пресс

С помощью ручного фреза сдавливаются прутья, арматура. Это приспособление представляет собой ручной прокатчик, которые состоит из 2 валов, шестерней, основания с удерживающей конструкцией, рукоятью для вращения.

Станок торсионный

Торсион позволяет скрутить металлический прут в спираль или объединить несколько арматур вместе. Торсионный станок состоит из основания, неподвижных тисков, вращающегося зажима. При его вращении происходит скручивание металлического прута вдоль продольной оси.

Станок гнутик

Гнутик является ручным приспособлением для сгибания металлических прутьев под разными углами. Конструкция станка представляет собой литое основание, на котором закрепляется два вращающихся вала. Между ними располагается подвижный ромбовидный элемент, во время движения которого заготовка сгибается под нужным углом.

Станок волна

С помощью волны можно делать кованые изделия волнистой формы. Состоит из двух металлических дисков, рабочей поверхности, ворота для вращения подвижных элементов. Чтобы изменить форму волны, нужно сменить положение дисков на рабочем столе.

Станок волна

Станок «Ажур-2» прокатный

станок «Ажур-2

Предназначение «Ажура-2» в нанесении выпуклого орнамента на профильную трубу, полосу, квадратный и круглый пруток. Мощность электродвигателя 3000 Вт, он работает от трехфазной сети 380 В, возможна модификация под 220 В. За минуту оборудование прокатывает до 4,5 погонных метров.

Максимальный размер обрабатываемой детали в сечении, в мм:

• профильной трубы 40 х 40;
• полосы 20 х 20;
• диаметр круглого прутка 20;
• сторона квадрата 20.

Валы вращаются со скоростью до 7,5 оборотов в минуту. Существует две комплектации станка: базовая и полная.

В базовую комплектацию включены:

• кузнечный модуль;
• агрегат силовой;
• валы верхний и нижний;
• клеть шестеренная с регулировкой — необходима для одновременного вращения обоих валов при любом положении верхнего;
• направляющий механизм для полосы;
• направляющий механизм для квадрата;
• ролики для наката рассечек в форме квадрата;
• накатные фактурные ролики;
• «греческий» орнамент для полосы.

В полную комплектацию дополнительно включены:

• 37 видов накатных рельефов;
• 7 наборов валов для наката разных рельефов на профильную трубу, квадрат;
• механизм правки по горизонтали;
• плавная регулировка прокатной скорости.

Прокатный станок «Ажур» состоит из следующих элементов:

• электромотор;
• сварная из стали станина;
• редуктор с шестеренками;
• кузнечный модуль с механизмом для правки;
• электрочасть.

Мотор посредством редуктора с шестеренками поставляет вращательное движение на валы кузнечного модуля. Здесь расположены формирующие вальцы. Пруток проходит между верхними и нижними вальцами и перенимает форму вальцов. После чего деталь подается на механизм правки: двух балансиров, которые придают детали форму ровную или криволинейную.

Удобство покупки

Помимо наличия у производителя готовых станков для продажи и возможности докупить дополнительную оснастку существует ещё ряд моментов, особо важных для новичков в кузнечном бизнесе. И эти моменты связаны с помощью в освоении нового дела. По этому пункту мы просто перечислим все, что предлагают производители станков:

• Производитель имеет сервисный отдел, который выполняет следующие работы: пуско-наладку, гарантийный и послегарантийный ремонт, диагностику оборудования, производственные испытания и технологические консультации, поставку запчастей и оснастки, инструктаж и обучение персонала.
• Станки наделены рядом преимуществ: богатой оснасткой в базовой комплектации станков, высокой производительностью и низкой стоимостью комплектующих и запасных частей (на 20-50% дешевле, чем у конкурентов).

• Широкий ассортимент оборудования и инструментов позволяет оснастить предприятие для изготовления практически всех видов декоративных кованых элементов.
• Станки и инструмент «Blacksmith» адаптированы для работы с российским металлопрокатом. Возможна обработка заготовок без их предварительного нагрева, что повышает производительность.
• Техника отличается надежностью и долговечностью. Подходит для ежедневного интенсивного использования.
• Все станки «Blacksmith» имеют оптимальное сочетание рабочих функций, что обуславливает простоту их эксплуатации и доступную стоимость.
• Удобство использования позволяет даже начинающему освоить работу на станке всего за 1 – 2 часа и выпускать качественные серийные изделия по технологическим картам.

Компания уверяет, что имеет в наличии бизнес-план, однако в общем доступе найти его проблематично.

• Производитель предлагает, как универсальные, так и специализированные, настроенные на конкретную операцию художественной ковки (например, только гибка различных завитков) станки. Это обеспечивает возможность для потенциальных покупателей создать мощное производство.
• Станки комплектуются под индивидуальные требования клиентов.
• Бесплатно обучает работе на оборудовании. Помогает освоить оборудование и поделиться опытом работы с металлом.

(производитель станков серии «Мастер»)

• У производителя имеется бизнес-план, который содержит: расчеты предполагаемой прибыли, описание станков и наличие изделий. Найти бизнес-план не составит труда, достаточно зайти на сайт и скачать его.
• Ман предлагает бизнес – идеи, которые могут помочь начинающим кузнецам определиться с направлением художественной ковки.
• Используя обратную информацию от покупателей продукции, постоянно модернизирует производимое оборудование. Совершенствует модули и узлы оборудования, в том числе по желанию клиентов;
• Исходя из собственного опыта, дает консультации в вопросах организации производства ажурных изделий, технические вопросы и т.д.
• Поддерживает связи с клиентами.

• Компания предоставляет подробный бизнес-план, в котором не просто описывает особенности работы кузнечной мастерской, но и предлагает готовые решения по выбору оборудования и комплектации, организации рабочего пространства и размещению станков. Приводит расчеты предполагаемой прибыли в зависимости от приобретенного оборудования.
• Производитель оказывает содействие в получении кредита и лизинга.
• При необходимости специалисты компании готовы выехать к покупателю для подключения оборудования, выполнения пусконаладочных работ и обучения возможностям оборудования.
• Кроме того, для всех своих клиентов «Ажурсталь» предоставляет возможность бесплатного обучения персонала на собственном производстве.

Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа

С того момента, как люди научились выполнять обработку металла давлением, работа специалиста, который ей занимался, считалась одной из самых почетных. С течением времени потребность в металлических изделиях, полученных по технологии ковки, только возрастала, в них стала нуждаться и активно развивающаяся промышленность. Все это привело к тому, что для ковки стал использоваться не ручной труд кузнецов, а специальное оборудование для штамповки.

Достаточно распространенным типом устройств, используемых для ковки, является своеобразный аналог молота – штамповочный пресс. Применяя такое штамповочное оборудование, можно выполнять целый перечень технологических операций, а именно: изменение формы заготовки путем ее пластической деформации, формирование на ее поверхности заданного рельефа, вырубание отдельных фрагментов и др. На таком устройстве, в частности, придают форму заготовкам, для изготовления которых было использовано литье. Прессы, применяемые для штамповочных операций, могут быть кривошипными или гидравлическими.

Схемы прессов: а – вертикальный гидравлический; б – горизонтальный; в – кривошипный; г – фрикционный; д – гидровинтовой

Пресс кривошипный применяют в тех случаях, когда необходимо выполнить несложную обработку металла давлением. Основным элементом такого оборудования, который преобразует вращательное движение вала приводного электродвигателя в возвратно-поступательное перемещение ползуна, является кривошипно-шатунный механизм. Именно поэтому пресс кривошипный часто называют штамповочным кривошипно-шатунным прессом. Он очень популярен как среди производственников, так и среди частных мастеров, существуют даже модели настольного кривошипного пресса. Объясняется такая популярность не только высокой эффективностью и функциональностью этого оборудования, но также и тем, что обслуживание и ремонт кривошипных прессов не вызывает особых проблем.

Пресс штамповочный гидравлический 4-х колонный

Гидравлические штамповочные прессы оснащаются двумя рабочими камерами, в которых в рабочей жидкости создается требуемое давление. Жидкость под давлением поступает в цилиндр с другим поршнем, посредством которого и сообщается возвратно-поступательное движение ползуну.

Ажур — Универсал

Наконец пришло время рассмотреть кузнечный станок «Ажур — Универсал», изготавливаемый в России. Стоимостью 439 200 рублей. Позволяет обрабатывать профиль квадратного и круглого сечения, полосу и профилированную трубу. Создавая фактически все элементы, используемые в художественной ковке.

Гибочно-прокатный станок Ажур-Универсал

Операции по созданию элементов выполняются на холодном металле, исключение составляет «гусиная» и плоская «лапки», куполовидная и граненая пики. Для их изготовления станок комплектуется горном, работающим на, газе пропане. Для создания элементов валюта и червонка среднего размера до 150 мм, используется приспособление улитка У-2. Чтобы изготовить элемент кольцо в комплекте к станку идет барабан для навивки колец. При разрезании готово цилиндрической спирали получаем элементы кольца.

Скачать паспорт (руководство по эксплуатации) станка Ажур-Универсал

Устанавливая приспособление, торсион на кузнечном блоке получаем элемент «Торсион» из квадрата 10, 12, 14, 16, 20 мм, и полосы 40×10 мм, с набором сменных валков (10…20 мм), и шайб (10 — 16 мм). Заготовками для элементов «Соломонова спираль» или «корзинка» служат четыре сваренных по торцам прутка квадратного сечения (6, 8 или 10 мм). Навесные вальцы – приспособление для создания дуг и колец произвольного радиуса, из полосы или прута квадратного сечения. Также комплектуется набором накатных валов для проката профильной трубы, которые впоследствии используются для создания элементов «червонка» и валют В1 или У2, использование профильной трубы облегчает конструкцию кованого изделия, а хомутная полоса закрывает сварные швы. Вдобавок станок «Ажур-Универсал» предназначен для отделки граней, создания орнамента и офактуровки проката квадратного и круглого сечения, полосы и профилированной трубы. Получая фактуры разного рельефа методом смены вальцов. После нанесения рисунка на полосу для коррекции незначительных деформаций заготовка прогоняется через приспособление корректировки в горизонтальной плоскости.

Габариты кузнечного станка Ажур-Универсал

Теперь, сравним станок «Ажур-Универсал» с ранее представленными станками UNV3 и «Мастер-2У». Ведущим преимуществом «Ажур-Универсал» по сравнению с UNV3 и «Мастер-2У», богатые возможности в полной комплектации, что позволяет вам создавать широкий спектр изделий разной сложности. Хочется отметить, что в комплекте станка имеется: горн, устройство раската «лапок» и наката профильной трубы в отличие от кузнечного станка UNV3.

При своих достоинствах станок «Ажур-Универсал» обладает рядом недостатков. Потребляет большее количество электроэнергии на (на 25%). Также более высокая цена по сравнению с UNV3 и «Мастер-2У», что, в свою очередь, ведет к увеличению затрат, а следовательно, и меньшей прибыли при приобретении станка «Ажур-Универсал». Обозначим также, что в станке отсутствует ЧПУ и для его работы требуются квалифицированный персонал, является отталкивающим фактором приобретения данного станка начинающим мастером. Еще хочется упомянуть медленную смену оснастки на данном станке, уменьшающую количество производимых элементов за смену.

Ажур — Универсал

Напоследок пришло пора рассмотреть кузнечный станок «Ажур — Универсал», изготавливаемый в РФ. Стоимостью 439 200 рублей. Дает возможность обрабатывать профиль квадратного и круглого сечения, полосу и стальную трубу. Создавая практически все детали, применяемые в ковке с художественными элементами.

Гибочно-прокатный станок Ажур-Универсал

Операции для создания компонентов делаются на холодном металле, исключение составляет «гусиная» и плоская «лапки», куполовидная и граненая пики. Чтобы их сделать станок укомплектовывается горном, работающим на, газе пропане. Для создания компонентов валюта и червонка средних размеров до 150 мм, применяется устройство улитка У-2. Чтобы сделать компонент кольцо в комплекте к станку идет барабан для навивки колец. При разрезании готово цилиндрической спирали приобретаем детали кольца.

Устанавливая устройство, торсион на кузнечном блоке приобретаем компонент «Торсион» из квадрата 10, 12, 14, 16, 20 мм, и полосы 40?10 мм, с набором сменяемых валков (10…20 мм), и шайб (10 — 16 мм). Заготовками для компонентов «Соломонова спираль» или «корзинка» служат 4-ре сваренных по торцам прутка квадратного сечения (6, 8 или 10 мм). Подвесные вальцы – устройство для создания дуг и колец произвольного радиуса, из полосы или прута квадратного сечения. Также укомплектовывается набором накатных валов для проката профилированной трубы, которые после применяются для создания компонентов «червонка» и валют В1 или У2, применение профилированной трубы делает легче конструкцию кованого изделия, а хомутная полоса закрывает сварные швы. Плюс ко всему станок «Ажур-Универсал» предназначается для отделки граней, создания орнамента и офактуровки проката квадратного и круглого сечения, полосы и профильной трубы. Получая фактуры различного рельефа методом смены вальцов. После нанесения рисунка на полосу для корректировки несущественных деформирований заготовка прогоняется через устройство корректировки в горизонтальной поверхности.

Размеры кузнечного станка Ажур-Универсал

Теперь, сравним станок «Ажур-Универсал» с раньше предоставленными станками UNV3 и «Специалист-2У». Ведущим преимуществом «Ажур-Универсал» если сравнивать с UNV3 и «Специалист-2У», богатые возможности в полной комплектации, что дает возможность вам создавать большой спектр изделий различной сложности. Необходимо отметить, что в комплекте станка есть: горн, устройство раската «лапок» и наката профилированной трубы в отличии от кузнечного станка UNV3.

При собственных плюсах станок «Ажур-Универсал» обладает рядом минусов. Потребляет приличное количество электрической энергии на (на 25%). Также очень большая цена если сравнивать с UNV3 и «Специалист-2У», что, со своей стороны, ведет к увеличению расходов, а значит, и меньшей прибыли при покупке станка «Ажур-Универсал». Обозначим также, что в станке отсутствует ЧПУ и для его работы нужны профессиональный штат сотрудников, считается отталкивающим аргументом приобретения данного станка начинающим мастером. Еще хочется вспомнить небыструю смену оснастки на данном станке, уменьшающую кол-во производимых компонентов за смену.

Рассмотрев три кузнечных станка: UNV3, «Специалист-2У» и «Ажур-Универсал» советуем станок UNV3-02 начинающему мастеру, так как в комплекте идет ЧПУ, дающий возможность осуществить проекты, которые, применяя, ручные технологии оказались неосуществимого и невыгодными. А вот опытному специалисту, мы бы предоставили подобрать станок «Специалист-2У» так как он обладает более доступной стоимостью и более богатейшей оснасткой в отличии от 2-ух иных предоставленных станков.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Пресс горизонтальный «Ажур-3М»

гидравлический пресс «Ажур-3М»

Гидравлический горизонтальный пресс «Ажур-3М» предназначен для выполнения металлических ограждений, решеток из прута диаметром до 20 мм, полосы шириной до 20 мм. Рассчитан на применение в крупносерийном производстве.

Мощность электродвигателя 5500 Вт, частота вращения — 1450 оборотов в минуту. Работает от трехфазной сети 380 В. Пресс создает усилие в 30 тонн. К нему прилагается оснастка для выполнения узоров: «волна», «картуш», «угол», «полукруг», «французский профиль», «ешка», «червонка» и другие.

Пресс состоит из основных элементов:

• основание;
• шестеренчатый гидронасос в тандеме;
• электромеханический гидрораспределитель, оснащенный предохранительным клапаном;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• штамп с колоннами направляющими;
• масляный фильтр;
• электрощит.

Преимущества ковки на холодную станка Ажур

Таким способом можно легко крутить и сгибать прутья необходимого сечения. Это дает возможность сделать детали определенного типа и на их основе собрать готовое изделие.

Возможности станков ажур универсал на сегодняшний день:

1. Сгибать элементы посредством вращения строго по заданным параметрам. Чаще всего совмещают со шпинделем. Современный кузнечный и универсальный станок ажур способен с высокой точностью контролировать угловой наклон.
2. Для скручивания прутика используют тот же самый станок с дополнительной насадочной комплектацией.
3. Чтобы накрутить кольца, добавляют дополнительную насадку.
4. Все кованые детали разрезаются на ножничном агрегате. Все боковые грани механизма делают смещенными по отношению к трущимся поверхностям. Таким образом, разрез получается ровным и продуманным.

В настоящее время выпускаются станки для ковки «Ажур» с разным модельным рядом.

«Мастер-Универсал» и «UNV3-02»

Станки «Мастер – Универсал» и «UNV3-02» имеют такие схожие функции, как: продольное и спиральное скручивание, изготовление колец и окончаний, а также гибка дуги. Однако, при этом у станка «Мастер-Универсал» есть и другая функция, отсутствующая у станка от «Blacksmith» — это декоративный прокат различного металлопроката. Также стоит заметить, что при одинаковой функции – изготовление окончаний наибольшее их разнообразие встречается также у станка «Мастер-Универсал» — окончания: «Веер», «Рыбий хвост», «Гусиная лапка», «Пика» и многое другое. Мощность у обоих станков одинаковая – 2,2 кВт. Обращаясь к таблице, отметим следующее: больший размерный ряд заготовок также встречается у серии «Мастер» — заготовки профильной трубы для спирального скручивания (10,15,20,25 мм) и заготовки профильной трубы для раскатки конца заготовки (10х10-40х20мм). Эти же заготовки профильной трубы у станка «UNV3-02» для спирального скручивания (max 20x20x1,5 мм), для раскатки конца заготовки квадрат (12х12мм). Станок «Мастер-Универсал» работает от напряжения как в 380, так и в 220 V, а «UNV3-02» только от напряжения 380 V. Ещё одним преимуществом станка «Мастер-Универсал» является двусторонняя рабочая зона-компоновка. Рабочие валы выходят на обе стороны станка, что позволяет свести к минимуму замену оснастки для выполнения той или иной операции. Станок «Мастер-Универсал» оснащен горном, а «UNV3-02» требует его приобретения. У станка серии «Blacksmith» тоже есть свои положительные стороны. Скорость вращения оправок на данном станке 16 об/мин, что больше чем частота вращения рабочих валов на станке «Мастер-Универсал» — 9,5 об/мин. Габариты и масса станка «UNV3-02» также больше (1270х670х1550мм, 482 кг, 572 кг в упаковке), чем у станка серии «Мастер» (720х720х1180мм, 300кг). Крупные габариты и масса станка «UNV3-02» указывают на надежность и прочность данного оборудования. Станок «Blacksmith» также оснащен блоком ЧПУ, позволяющим в кратчайшие сроки получить спроектированное на компьютере изделие. У станка «Мастер-Универсал отсутствует ЧПУ. Все операции выполняются «на глазок». Таким образом, станок «Мастер – Универсал» выполняет больше функций чем «UNV3-02», но уступает данному станку в прочности и надежности.

Мастер-2У

Далее, проанализируем станок «Мастер-2У», производимый в России. Стоимость представленного образца 299 000 рублей. Многоцелевой электроприводный станок, необходим для создания широкого спектра элементов: из профильной трубы, полосы. «Мастер-2У» комбинирует функциональность нескольких станков: для традиционной ковки и нанесения орнамента. При своей многофункциональности станок «Мастер-2У» является одним из самых компактных, надежных и универсальных кузнечных станков с электрическим приводом. Он выполняет восемь видов задач: гибка сгибателем трубы, изготовление спиралей, гибка углов, скручивание, создание продольного завитка, шишки — корзинки.

Станок для ковки Мастер-2У

«Мастер-2У» в своей модификации включает: узел для наката узора на металлопрокат, что позволяет создать необычные и дорогостоящие кованые изделия. Может работать с горячей и холодной профильной трубой, это позволяет проносить больший доход, потому что, профильная труба легче сплошного квадрата в несколько раз. Две рабочие зоны, делают его многофункциональным и удобным в использовании. Для облегчения подключения, станок поставляется с питанием 380 или 220 В. Простота эксплуатации, надежность конструкции позволяет эксплуатировать станок в неподготовленном цехе. Увеличенная производительность станка дает возможность обрабатывать две заготовки одновременно для скорейшего выполнения ваших заказов. Установка станка производится как в закрытом помещении, так и на улице, при благоприятных условиях +5, +40 °C., без осадков.

Завиток прутка может выполняться на всех лекалах станка «Мастер — 2У» с раскованными и нераскованными концами образца. Станок «Мастер-2У» позволяет получать мегавалюты длинной от 600 мм и шириной завитка от 200 до 350 мм. Чаще всего такой элемент используется при создании скамеек, входных групп, ворот, козырьков. «Мастер — 2У» укомплектован откидывающимся роликом для создания валют, бубликов, таким образом, при производстве отсутствует возможность выведения из строя из-за невнимательности оператора станка. На кузнечном станке «Мастер — 2У» можно изготавливать кольца с внутренним Ø 75 и 118 мм, из всех типов металлопроката: полосы, квадрата, круга, и профильной трубы. «Мастер — 2У» оснащен зажимом, для профильной трубы позволяющим изготавливать продольные скрутки и шишки — корзинки. Станок для ковки комплектуется роликами для получения дуг и арок. Создание хомутной полосы, которое применяется как декоративный элемент для закрытия сваренных между собой элементов. В комплекте со станком «Мастер — 2У» предусмотрена печь, для нагрева металлических заготовок и последующего выпуска граненых и купольных пик, «гусиных» лапок. В том числе «Мастер — 2У» оснащен набором опор и валов для создания фактур.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка Мастер-2У

Дополнительно к основному комплекту, вы можете приобрести: валов для нанесения орнамента на полосу (узор «Лабиринт»), комплект валов для художественного проката профильной трубы. Набор валков для дуг, арок, используемых для пустотелой трубы; дополнительных валок для двухсторонней гусеничной лапки. Валки для проката круга, квадрата, а также рожки для усиления профильной трубы (П — образное); рамки для прокатки полосы на ребро (устройство поворачивания позволяет гнуть лапки валка). Для удобства работы, возможно, приобрести подставку и ножную педаль, позволяющую приводить в движение устройство без помощи рук.

Станок «Мастер — 2У» располагает рядом преимуществ: более привлекательной ценой по отношению к UNV3 и «Ажур-Универсал» и хорошей базовой оснасткой (горн, устройство раскатки «лапок», наката профильной трубы) в сравнении с UNV3. Кузнечный станок «Мастер — 2У» потребляет меньше электроэнергии, чем его собрат «Ажур — Универсал».

Но есть и минусы: отсутствие ЧПУ (все операции выполняются «на глазок»). Медленная скорость смена оснастки ведет к уменьшению производительности труда. Наличие квалифицированного персонала еще один недостаток данного станка. «Мастер — 2У» имеет меньше возможностей в полной комплектации, чем у «Ажур — Универсал», согласитесь еще один минус данного станка.

Станок «Ажур-1М» гибочный

станок «Ажур-1М»

На нем можно производить практически любые популярные элементы, используемые в изделиях художественной ковки:

• корзинки;
• волюты;
• кольца;
• пики;
• обратные загибы;
• окончания;
• торсионы;
• улитки.

Мощность станка составляет 3000 Вт, он работает от сетей 220 или 380 В. «Ажур-1М» работает с заготовками диаметром от 8 до 16 мм, профильной трубой №15 и №20. Торсионы выполняет из прута 10 — 20 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 7,5 оборотов в минуту.

Дополнительно станок «Ажур» комплектуется:

• силовым агрегатом, который работает приводом к кузнечному модулю;
• горном для нагрева концов прутка;
• кузнечным модулем с набором вальцов эксцентрикового типа. С его помощью формируются концы прутов «гусиная лапка», «граненая пика», «купольная пика» и другие;
• барабаном для выполнения детали «кольцо» с диаметром 114 мм из прута круглого или квадратного сечения от 6 до 12 мм;
• улитка — используется для выполнения завитых элементов из профильной трубы, прута круглого или квадратного сечения. Полностью исключает появление заломов;
• торсион — используется для выполнения одноименного элемента, идет в наборе с шайбами и переходниками.

Станок включает электрочасть, механическую часть и горн. Механические элементы:

• электромотор;
• станина;
• кузнечный модуль;
• редуктор;
• оснастка.

Электромотор посредством редуктора приводит в движение нижний ролик кузнечного модуля. Отсюда движение идет на верхний и средний ролики. На этих валах размещены эксцентрики, во время кручения они изгибают заготовку в необходимую форму. Предварительно заготовка прогревается.

1 Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

• кольцам различного диаметра;
• нанесенные на полосу узоры;
• «расшитую» квадратную форму;
• завитки различного вида;
• «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка,
а также используемого дополнительного оборудования.

1.1
Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)

1.2
Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.

1.3
Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

• сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
• силовой агрегат;
• горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования,
в том числе:

• «улиток» для получения различного вида завитков;
• «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
• наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.

Станок для витой трубы «Ажур-4»

станок «Ажур-4»

На этом станке можно производить витые трубы поперечником 10 — 160 мм, с заданным углом витка. Такой элемент очень украшает готовое изделие, применяется в качестве стойки для фонаря, мебели, заборов.

Станок производит до 4 погонных метров витой трубы в минуту. Он оснащен электродвигателем мощностью 3300 Вт, работающим от трехфазной электросети. Скорость вращения валов составляет 18 оборотов в минуту.

На основании располагается опорная плита с пазами (3 шт.), находящимися под углом. К опорной плите прикреплены ползуны (3 шт.), снабженные передвижными кронштейнами. На тыльной поверхности плиты размещены линейки для контроля над движением. Каждый кронштейн снабжен поворотными плитами, которые по осям вращаются относительно кронштейна. Можно задать позицию плиты с помощью фиксатора.

Для гибки металла

Как правило, марки Ажур М-1. На нем осуществляют производства таких элементов, как:

• корзиночные сети;
• кольцевые смесители;
• загибы в обратном направлении;
• улиточные и торсионные уплотнители.

Минимальная мощность агрегата – не менее 3000 Вт. Способен функционировать от сети 220-380 В, при этом размер обрабатываемых заготовок – 8-16 мм. Ширина торсионных прутьев – не менее 15-20 мм. Скорость рабочего вала – не более восьми оборотов в минуту.

Дополнительные элементы для комплектовки агрегата «Ажур»:

1. Модуль силового оснащения для кузнечного и приводного механизма.
2. Нагревающий горн для поддержания температуры прутьев.
3. Модуль для кузнечной обработки.
4. Барабанный обтекатель, который способен вырезать кольцевой проем при диаметре не более 110 мм.
5. Средний размер сечения круга либо квадрата – 6-12 мм.
6. При обработке профильной трубы изготавливают улитку. Сечение прутьев выполняется в форме квадрата и круга.
7. Торсионный элемент совместим со специализированными шайбовыми и переходными моментами.

Механизм прекрасно работает от электрочасти, механики, а также горнового остова. Основные функциональные механизмы:

• двигатель на электрическом приводном валу;
• основание корпусного механизма;
• модуль кузнечной раскрутки;
• синхронно-редукторный обтекатель;
• оснастка механическим элементом.

Редукторный вал приводит в движение основание кузнечного обтекателя. Так осуществляется воздействие на ролики верхнего и нижнего порядка. Заготовка изгибается в любую форму во время движения специальных эксцентриков. Но прежде заготовку необходимо прогреть до температуры плавкости.