Отбойный бензиновый молоток ADA Ground Hammer 3
Еще один популярный представитель на отечественном рынке оснащается двухтактным бензиновым мотором на 32,7 куб.см. Основные параметры указанной модификации:
- мощность рабочая (л.с) — 1,2;
- ударная сила (Дж) — 25-45;
- число перемещений рабочего органа в минуту — 1700-2230;
- объем резервуара для топлива (л) — 0,9;
- расход топлива (л/ч) — 0,5;
- масса (кг) — 13.
Рассматриваемый инструмент оборудуется парой рукоятей, облегчающих эксплуатацию прибора. В комплектацию также входят три специальных насадки, смазка, набор ключей. Среди преимуществ модели отмечают мощный двигатель наряду с относительно небольшим весом, обеспечивающим полную автономность при работе.
Транспортировка агрегата также не вызывает трудностей, поскольку он обладает компактными габаритами (375/280/603 мм), что не требует много места для хранения, а перевозку можно осуществлять в багажнике любого автомобиля. Рукоятки-держатели устройства имеют высокий показатель эргономичности, защитные резиновые накладки, снижающие вибрацию при работе.
Разновидности типов патронов и насадки для отбойного молотка
Большинство отбойных молотков бытового типа оснащаются быстрозажимными патронами типа SDS-plus. Внешний вид такого типа хвостовика показан на фото ниже.
Для приборов, которые обладают высокой мощностью, используются насадки, которые имеют хвостовик типа SDS-max. Отличие заключается не только в толщине хвостовой части, но и ее конструкции. Если насадка SDS-plus имеет два открытых и два закрытых паза, то оснастка с типом SDS-max имеет три открытых паза, которые предназначены для надежной фиксации рабочих элементов в патроне инструмента. Ниже представлена конструкция хвостовика SDS-max, а более подробно о них можно почитать .
Отдельный вид хвостовиков для отбойного молотка — шестигранные. Ниже представлены насадки с шестигранной формой хвостовиков.
Это интересно! Выбор соответствующего типа насадки осуществляется в зависимости от вида патрона, используемого на инструменте.
Чтобы иметь возможность установки насадок в нужном направлении, что относится к зубилам и лопатам, в конструкции отбойных молотков предусмотрен поворотный механизм (муфта). Ниже на фото представлена схема его работы.
Как и для перфораторов, на отбойные молотки выпускаются соответствующие виды насадок. Отличаются они формой рабочей части, поэтому рассмотрим основные их разновидности и предназначение.
- Ломик или пика — самый популярный вид насадки для отбойных молотков, которые предназначены для демонтажа кирпича, бетона и прочих материалов. С их помощью также осуществляется рыхление грунта и удаление дорожных покрытий.
- Лопатка — имеет утолщенную рабочую часть с характерной заточкой. Применяется для выравнивания кромки асфальта, удаления штукатурки, штробления стен и прочих задач, связанных с необходимостью обработки больших поверхностей.
- Зубило или долото — служит для разрубывания металла разного профиля, например, арматуры, которая встречается в железобетонных плитах.
- Широкая лопатка — предназначена для работ в твердом грунте, а также удаления корней деревьев и кустов.
- Трамбовка — насадка, которая используется для трамбования поверхности при помощи отбойного молотка.
- Лопатка с треугольным вырезом рабочей части — используется для подбивки балласта под шпалами железнодорожных путей.
К выбору подходящего типа насадки необходимо подойти ответственно. Ведь отличаются они не только формой исполнения наконечников, но и качеством. Чем выше мощность инструмента, для которого планируется использовать насадку, тем большей прочностью должен обладать металл, из которого она изготовлена. В противном случае, насадка может быстро затупиться и сломаться.
Электрический отбойный молоток
Этот электроинструмент работает от электродвигателя – он приводит в движение ротор, который, в свою очередь, боек. Боек посылает механические импульсы рабочему органу – пике.
Электромолотки обладают такими преимуществами, как высокая мощность при небольшом весе, лучшее соотношение цены и качества. Однако стоит иметь в виду, что это орудие не предназначено для применения в условиях повышенной пожароопасности, так как двигатель может искрить. Еще одним недостатком считается зависимость от источника электропитания. Лучшая сфера его применения – отделочные работы внутри помещения.
Полезные советы
В строительстве и ремонте часто приходится использовать множество разнообразных инструментов
Для выполнения особо трудоемких операций важно, чтобы инструмент мог справиться с нагрузками и эффективно выполнить возложенные на него задачи. Одним из часто используемых профессиональными строителями устройств является электрический отбойный молоток
С помощью этого приспособления можно быстро разрушить различные виды материалов в рамках проводимого этапа строительства или ремонта. Однако не каждая модель электрического отбойника сможет справиться с возникшей задачей. Поэтому электрический отбойник нужно выбирать не только с учетом толщины поверхности, которую нужно разрушить, но и свойств материала, из которого она выполнена.
Не меньше внимания нужно уделить и выбору пик, которые будут использоваться для выполнения рабочих операций. Поскольку это главный рабочий орган инструмента, которым выполняется работа по разрушению, к его выбору нужно подойти столь же тщательно, как и самого отбойника.
Как пользоваться устройством, техника безопасности
Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.
- повышенная вибрация во время работы;
- повышенный уровень запылённости в зоне долбления;
- высокая интенсивность шума, опасная для здоровья;
- обилие мелких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.
При работе отбойником необходима защитная экипировка
Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:
Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани. Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный. Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе
Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой
При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению. Положение тела должно быть устойчивым. Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей. По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу. Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе. Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва. При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.
Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.
Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.
Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата
Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое. Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.
Отбойный молоток Makita (Макита)
Отбойный молоток компании Макита
Макита – это японский производитель, который выпускает строительную технику полупрофессионального и профессионального типа. Компания поставляет свою продукцию на рынок более ста лет, поэтому можно быть уверенным в качестве электрооборудования данной марки. Такая техника отличается следующими преимуществами:
- количество оборотов регулируется встроенной системой;
- автоматический выбор режима работы в зависимости от типа материала, который подлежит обработке;
- стальной патрон надежно защищен;
- существует возможность быстрого и безопасного снятия и установки насадки;
- устройства оснащаются регулятором частоты ударов;
- техника демонстрирует низкое потребление электроэнергии, поскольку оснащается электродвигателем с высоким коэффициентом полезного действия;
- проводка изолирована двумя слоями материала;
- малая масса, составляющая чуть больше 3 килограмм;
- минимальная частота ударов составляет 2000, максимальная 3500;
- потребляемая мощность 550 Ватт;
- сила удара составляет 2.8 Джоуля;
- длина устройства составляет 46.8 сантиметра;
- длинный провод, 5 метров;
- насадку можно выставлять в 12 позициях, которые отличаются на 30 градусов.
Диагностика поломок и ремонт
Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.
Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.
Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.
Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.
Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения
| Возможные поломки и способы их устранения | |||
| Повреждения, их наружные признаки и проявления | Подготовительнельные работы для выплнения ремонта | Последовательность выполнения работ | Специальные инструменты или приборы для устранения поломки |
| 1. Не работает отбойный молоток | |||
| Отстутствие давления, низкий уровень компрессии воздуха | Контроль давления воздуха на выходе из компрессора | 1. Очистка и продувка шлангов. 2.Проверка целостности подающего рукава. В случае обнаружения повреждений — замена. | Пневматический рукав, шланг высокого давления. |
| Засорились каналы ствола, внутрь попала вода и замёрзла | Демонтаж и ревизия ствола | Очистка и промывка канала от мусора, воды и льда. Сборка, продувка и приработка при малой нагрузке. | Чистый промывочный керосин. Масло для смазки, рекомендованное производителем. |
| 2. Пониженное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Применение пневматического шланга (рукава) малого сечения или слишком большой длины. Пониженное давление воздуха. | Контроль воздушного давления. Расстояние между компрессором и молотком не должно превышать 20 м. | Манометр. | |
| Закупорка шланга вследствие повреждения | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Найти и удалить повреждённую часть рукава. Отремонтировать или заменить шланг целиком. | Нож, хомуты. |
| Перелом шланга. Чрезмерное количество смазки | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Ликвидировать перегиб. Промыть молоток. Приработать при малой нагрузке. | Промывочный керосин, индустриальная смазка. |
| 3. Повышенное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Увеличенный зазор между распределителем и приёмником ствола. | Отсоединение молотка, глушителя. Извлечение стопорного кольца, фиксатора. | Докручивание звена до упора и установка фиксатора, стопорного кольца. | Слесарные тиски, спецсъёмник для стопорного кольца. |
| Засорение посторонним мусором узла сопряжения стволового торца и крышки клапанной коробки. | Разборка молотка. | Извлечение и удаление посторонних предметов (песок, стружки, грязь и пр.) Промывка и продувка деталей. Перед работой необходима приработка. | Ветошь, керосин, смазочные материалы. |
| 4. Неравномерная работа молотка | |||
| Большой люфт хвостовика в патроне. | Извлечение долота из буксы. | Дожимание молотка к торцу инструмента. | |
| 5.Чрезмерный износ и окисление деталей | |||
| Присутствие влаги и пыли в воздухе, подаваемом из компрессора. | Удаление ржавчины и грязи в пневматическом рукаве. Провести ревизию воздушного фильтра. Очистить или заменить при необходимости. | Слесарный инструмент, ключи. |
По форме корпуса
Много говорить про геометрию корпуса строительных отбойных молотков не приходится. Даже в публикациях, где разбираются предметно их виды, эта тема не освещается. Все полностью предсказуемо: внешне это стержень с наконечником различной формы. Но есть и внешне похожие клепальные молотки, позволяющие эффективно работать с крупными стальными и алюминиевыми заклепками. Тяжесть подобных аппаратов превышает 3 кг, да и по величине они весьма объемны.
Внимания заслуживают и воздушные рубильные молотки. Они помогают:
- снимать лишние отложения на поверхности отливок;
- очищать детали литниковых систем;
- вычищать пригар.
Это интересно: Декоративные шнуры для натяжных потолков: преимущества использования
Что самое важное при выборе?
Принцип работы отбойного молотка понятен, теперь необходимо разобраться, какую роль играет пика и вес инструмента при выборе. Существуют различные виды пик, которые применяются для определенных видов работы. Рассмотрим их:
- Пика-ломик – необходима для разрыхления грунта, демонтажа бетонных и кирпичных сооружений, снятия старого дорожного покрытия и работы с горными породами;
- Лопатка – используется для скалывания льда и равнения кромки асфальта;
- З убило – необходимо для рубки различных материалов.
Вес молотка также играет важную роль. Он определяет, к какому классу будет относиться инструмент. Делятся они на легкие, средние и тяжелые. Легкий, вес его 5-6 килограмм, нужен для отделочных работ и работах на высоте. Средний молоток, вес 5-10 килограмм, используется для работы в горизонтальной плоскости. Тяжелый молоток по весу может доходить до 30 килограмм и применяется он для фундаментных и грунтовых работ.
Критерии выбора
Выделяют три основных критерия, которые учитываются при выборе электрического отбойного молотка:
- Вес.
- Мощность.
Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович
Эти параметры покажутся знакомыми тем мастерам, которые ранее покупали перфораторы. Принципы работы этих инструментов схожи друг с другом. Отличие состоит только в том, что отбойники не имеют опции сверления.
Вес
Отбойные молотки представлены в магазинах в трех весовых категориях:
- Легкие (до 5 килограмм). Предназначаются для простых работ и материалов небольшой крепости. Благодаря своему весу, подходят для демонтажа горизонтальных плоскостей. Такие инструменты берутся для строительных работ, которые требуют длительной вовлеченности. Руки мастера не успевают устать.
- Средние (от 5 до 10 килограмм). В эту категорию попадают и бытовые, и профессиональные инструменты. Используются для обработки крепких поверхностей – бетона, кирпича, асфальта и т.д.
- Тяжелые (от 10 килограмм). Аппараты этой группы часто называются бетоноломами. Но на практике эти молотки универсальны – их широкий функционал позволяет выполнять задачи всех уровней сложности.
Ориентироваться на представление о том, что чем больше вес аппарата, тем он надежней нецелесообразно. Подбирать молоток по весу нужно таким образом, чтобы устройство подходило к условиям работы. К примеру, тяжелый и габаритный отбойник не подойдет для работы в узком междверном пространстве. Не подойдет он также и для работы в горизонтальном положении.
Мощность
Производительность электрического отбойного молотка определяется тремя взаимосвязанными параметрами:
- Мощность.
- Сила удара.
Мощность инструмента влияет на продолжительность его непрерывной работы и на размер оснастки, которую прибор поддерживает. Повышение мощности приводит к повышению производительности и наоборот. Рынок отбойных молотков предлагает разные модели с диапазоном мощностей от 500 до 2 000 Вт.
Каждый материал подразумевает свой режим работы и свою мощность. Бытовые электрические молотки не нуждаются в мощности более 1000 Вт.
Сила удара
Сила удара указывается к каждой модели в Джоулях. С увеличением силы расширяется круг материалов, с которыми может справиться молоток. Высокие значения этого критерия характерны для инструментов из тяжелой категории. Легкие молотки не справятся с большой мощностью, которая будет непропорциональна их комплектации.
Для отбойных молотков «тяжеловесов» сила единичного удара достигает 60 Дж (у самых продвинутых моделей). Для легких моделей эти показатели уменьшаются в разы и урезаются до уровня 3 – 8 Дж.
Дополнительные функции
Какой весовой категории электрическим отбойным молотком работаете Вы?
ЛегкойСредней
Электрические отбойные молотки выбираются не только на основании мощностных показателей. Значение имеют и второстепенные технологии, которые сопровождают работу устройства.
В число таких технологий входят:
- Регулировщик частоты ударов. Cистема отвечает за переключение режимов молотка на основании сиюминутных задач. Обычно регуляция осуществляется с помощью кнопки или колеса.
- Фиксатор кнопки включения. Механизм не дает прибору самовольно включаться в процессе дробления материалов. С этой функцией мастеру не нужно постоянно держать палец на кнопке. В некоторых моделях кнопка заменяется ползунком.
- Ограничитель пусковых токов. Устанавливается на высокомощные приборы. Цель системы – предотвратить скачки электроэнергии при включении оборудования.
- Противовибрационная система. Препятствует колебаниям инструмента в руках мастера с помощью динамических противовесов. Для этих же целей молотки снабжаются прорезиненными рукоятями, вставками и накладками.
- Контроль износа угольных щеток. Индикатор устанавливается на выборочные модели и держит владельца молотка в курсе состояния щеток. Когда износ становится критическим, инструмент отключается автоматически, защищая двигатель.
- Контрольная панель. Содержит индикаторы, которые информируют мастера о качестве работы аппарата. Панель оповещает владельца в тех случаях, когда инструмент работает на износ, нуждается в ремонте или техобслуживании.
Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович
Корпусы электрических отбойных молотков изготавливаются из металла или пластика. Последний вариант используется чаще за счет своей легкости и небольшой себестоимости
При выборе модели из пластика важно убедится в том, что она была выполнена из высокопрочной разновидности материала
Возможные поломки устройства
Характерные поломки отбойных молотков состоят в следующем:
- поломка устройства для зажима насадок;
- выход из строя сальников, возможное повреждение уплотнительных колец;
- повреждение поршневой группы;
- выход из строя ударного механизма;
- износ подшипников;
- выход из строя обмоток электродвигателя из-за их перегорания;
- поломка управляющей электроники из-за выхода из строя её составляющих;
- поломка корпуса инструмента, что ведёт к невозможности прокрутки;
- повреждение питающего кабеля.
Если при слабом единичном ударе количество ударов меньше обычного, значит, поступает малое количество сжатого воздуха. Причины — большая длина рукава, неправильное или недостаточное сечение. Рукав может закупориться из-за расслоения резины или слишком густой смазки.
Если же число ударов выше нормы в единицу времени, то проблема может состоять в неплотном прижатии клапана распределения к торцу ствола. Попадание посторонних частиц между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки — другая причина поломки.
Виды
Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.
По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.
- Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
- Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
- В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.
Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.
- К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
- Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
- К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
- Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.
На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.
- Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
- Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
- Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
- Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.
Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.
- Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
- Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.
Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.
Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Технические данные молотков отбойных пневматических МОП-2, МОП-3, МОП-4 приведены в таблице 2.
Таблица 2.
| Наименование параметров | МОП-2 | МОП-3 | МОП-4 |
| Рабочее давление сжатого воздуха, МПа, не менее | 0,3 ÷ 0,5 | ||
| Энергия единичного удара, Дж, не менее | 39 | 44 | 55 |
| Частота ударов, с-1, не менее | 22,5 | 20,5 | 17 |
| Удельный расход свободного воздуха, м?/мин•кВт, не более | 1,35 | ||
| Мощность, Вт, не менее | 875 | 905 | 945 |
| Масса молотка без инструмента, кг, не более | 7,4 | 7,8 | 8,5 |
| Масса молотка, воспринимаемая руками оператора, Н | 68,6 — 97,6 | ||
| Длина молотка (без сменного инструмента), мм | 510 | 545 | 580 |
| Внутренний диаметр рукава, мм | 16 | ||
| Усилие нажатия, Н | 68,6 — 97,6 | ||
| Усилие нажатия пускового устройства, Н | 8 | ||
| Диаметр рукоятки, мм | 28 | ||
| Размер хвостовика инструмента, мм диаметр длина | 24 70 |
Вибрационные характеристики молотков соответствуют требованиям ГОСТ 17770-86 «Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам» и ГОСТ 16519-78 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров» при коэффициенте внутрисменного использования 1,0 и приведены в таблице 3.
Шумовые характеристики соответствуют требованиям ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) «Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению» и ГОСТ 12.2.030-83 «Машины ручные. Шумовые характеристики» и приведены в таблицах 4 и 5.
Вибрационные параметры молотка
Таблица 3.
| Логарифмический уровень среднеквадратического значения, дБ в октановых полосах со среднегеометрическими частотами в Гц | ||||||||
| 8 | 16 | 31,5 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | |
| Z | 117 | 111 | 105 | 100 | 95 | 92 | 86 | 82 |
| X | 118 | 110 | 104 | 99 | 93 | 90 | 86 | 80 |
| Y | 117 | 110 | 104 | 98 | 93 | 90 | 85 | 80 |
| ПДУ | 120 | 120 | 117 | 114 | 111 | 108 | 105 | 102 |
Шумовые параметры молотка
А. Уровень звукового давления
Таблица 4.
| Уровни звукового давления в дБ и октановых полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Уровни звука, дБА | ||||||||||
| 31,6 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | Факт. | ПДУ | Откл. |
| 94 | 105 | 101 | 98 | 95 | 90 | 84 | 76 | 71 | 96 | 80 | 16 |
Б. Уровень звуковой мощности
Таблица 5.
| Уровни звуковой мощности в дБ и октановых полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Корректированный уровень мощности, дБА | ||||||||||
| 31,6 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | Факт. | ПДУ | Откл. |
| 100 | 116 | 107 | 104 | 101 | 96 | 90 | 82 | 77 | 102 | 107 |
Где можно приобрести хороший отбойный молоток
- Много разных моделей отбойных молотков от известных производителей
- Цена, установленная производителем
- Быстрая отправка товара
- Бесплатная доставка, так как стоимость товара более 1000 гривен, а в магазине действует приятное предложение — за покупку на сумму более 1000 гривен мы оплатим доставку за вас
- Мгновенное начисление бонусов, за которые можно вместе с товаром купить расходные материалы, например, пики, зубило и т.п.
Чтобы оценить все преимущества совершения покупок в интернет магазине Цилиндр, надо посетить каталог, выбрать нужные товары и приобрести их. Если отсутствует возможность приобретения дорогостоящего товара с оплатой его стоимости в полном объеме сразу, тогда у нас действует кредитное предложение. У нас всегда выгодно покупать, и убедитесь в этом лично.
Гвоздезабивные пистолеты
Механическое устройство для забивания крепежа без использования физической силы человека. Устройство работает на электричестве или сжатом воздухе. При забивании гвоздя газ под давлением подается на поршень. Последний воздействует на гвоздь, вдавливая его в материал.
Предусмотрен предохранительный механизм, защищающий от непреднамеренного выстрела в воздух. Работа осуществится после прижатия к основанию.
Гвоздезабивной пистолет используется в домостроении, сборке крупногабаритных деревянных конструкций, поддонов. Применяется в мебельном производстве и для отделочных работ.
Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования
Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.
На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:
- При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
- Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
- Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
- Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
- Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
- Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
- Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
- Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
- Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
- Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.
Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.
Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:
- простота конструкции;
- высокий уровень ремонтопригодности;
- нечастое возникновение неисправностей;
- отсутствие привода снижает вес инструмента;
- низкая стоимость;
- возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.
Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха
Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический
Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.
Функциональные особенности отбойного молотка
Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.
Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.
